CN108586257B - 一种对氟硝基苯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对氟硝基苯的新型制备方法,涉及有机合成领域,具体包括以下步骤:首先将榴莲壳进行粉碎,加入乙醇进行球磨,制得榴莲壳粉末,然后将其和尿素混合在一定温度下烧结处理,制得混合粉末;将混合粉末加入到四丁基氯化铵溶液中进行搅拌、静置处理,然后干燥,制得催化剂;将反应原料对硝基氯化苯和氟化钾、催化剂加入到反应釜内,密封,在一定温度下反应,反应结束后,采用水洗、分层处理,有机层精馏,制得目标产物。本发明公开的方法操作简单,反应过程中不采用溶剂,有效节约了成本,且产品收率高。
Description
技术领域:
本发明涉及有机合成领域,具体的涉及一种对氟硝基苯的新型制备方法。
背景技术:
对氟硝基苯是制备医药、农药、染料等的重要中间体,广泛应用于各个领域,新型、高效,广普抗菌药“诺氟沙星”,高效、低毒、选择性高的“除草醚”都是以它为主要起始原料合成的,其用量很大。因此,合成方法受到人们的普遍关注。
合成对氟硝基苯的方法主要是硝化法和氟化法,氟化法相对于硝化法原料简单易得、工艺操作便捷、产物选择性好,无需分离异构体,更为常用。但是,目前氟化法制备对氟硝基苯的过程中常常消耗许多有机溶剂,不仅增加了对氟硝基苯的制备成本,还对环境有一定的危害。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种对氟硝基苯的新型制备方法,该方法操作简单,制备中不包含溶剂,成本低,制备条件温和,产品收率高,纯度好,易于分离。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种对氟硝基苯的新型制备方法,包括以下步骤:
(1)将榴莲壳采用粉碎机粉碎,然后将粉碎的榴莲壳粉末和乙醇混合,采用研磨机在580rpm的转速下研磨10-20h,干燥后,制得榴莲壳粉末;
(2)将榴莲壳粉末和尿素混合研磨处理后,置于瓷舟中,在 700-850℃下处理2-4h,处理结束后,制得混合粉末;
(3)将四丁基氯化铵溶于去离子水中,制成溶液;然后加入上述制得的混合粉末,搅拌混合20-30min,然后静置处理1-3h,过滤,固体在80-100℃下干燥,制得催化剂;
(4)将对硝基氯化苯和氟化钾混合加入到反应釜中,然后加入催化剂,搅拌混合均匀,密封反应釜,在200℃下反应24-72h,反应结束后,冷却至室温,将反应产物转移至烧杯,加入去离子水洗涤,分层,收取有机相,并将有机相精馏,收集92-93℃/19mmHg馏分,制得目标产物。
作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,研磨时,榴莲壳粉和乙醇的质量比为1:(33-45)。
作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,榴莲壳粉末和尿素的质量比为(3-9):1.3。
作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,处理时的升温速度为 5-15℃/min。
作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,溶液中四丁基氯化铵的质量浓度为4-8%。
作为上述技术方案的优选,步骤(4)中,所述对硝基氯化苯、氟化钾的质量比1:(0.35-0.55)。
作为上述技术方案的优选,步骤(4)中,所述对硝基氯化苯、催化剂的质量比为1:(0.013-0.035)。
作为上述技术方案的优选,步骤(4)中,所述反应的时间69-72h。
本发明具有以下有益效果:
本发明首先以榴莲壳为原料,依次进行粉碎、研磨后制得榴莲壳粉末,然后将其和尿素混合,在一定条件下进行处理,尿素在高温下可产生气体,从而制得的载体孔隙度高,本发明合理调节榴莲壳和尿素的用量比,使得制得的载体强度高,孔隙度好;
本发明将制得的混合粉末置于四丁基氯化铵溶液中进行搅拌、静置处理,使得四丁基氯化铵溶液与载体充分接触,干燥后,制得均匀的催化剂,其催化活性高;
本发明以对硝基氯化苯、氟化钾为原料,在自制催化剂的催化下制备目标产物对氟硝基苯,在制备过程中无溶剂添加,有效简化了生产工艺,且避开溶剂回收工艺,大大节约了产物的制备成本,且无溶剂添加为下一步催化加氢做准备,避免了氟化溶剂影响贵金属催化剂的活性的问题。
具体实施方式:
为了更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解释本发明,不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种对氟硝基苯的新型制备方法,包括以下步骤:
(1)将榴莲壳采用粉碎机粉碎,然后将粉碎的榴莲壳粉末和乙醇混合,采用研磨机在580rpm的转速下研磨10h,干燥后,制得榴莲壳粉末;其中,榴莲壳粉和乙醇的质量比为1:33;
(2)将榴莲壳粉末和尿素混合研磨处理后,置于瓷舟中,以5℃ /min的升温速度升温至700℃,处理2h,处理结束后,制得混合粉末;其中,榴莲壳粉末和尿素的质量比为3:1.3;
(3)将四丁基氯化铵溶于去离子水中,制成质量浓度为4%的溶液;然后加入上述制得的混合粉末,搅拌混合20min,然后静置处理 1h,过滤,固体在80℃下干燥,制得催化剂;
(4)将对硝基氯化苯和氟化钾混合加入到反应釜中,然后加入催化剂,搅拌混合均匀,密封反应釜,在200℃下反应24h,反应结束后,冷却至室温,将反应产物转移至烧杯,加入去离子水洗涤,分层,收取有机相,并将有机相精馏,收集92-93℃/19mmHg馏分,制得目标产物;其中,对硝基氯化苯、氟化钾的质量比1:0.35,对硝基氯化苯、催化剂的质量比为1:0.013。目标产物的收率为89.15%。
实施例2
一种对氟硝基苯的新型制备方法,包括以下步骤:
(1)将榴莲壳采用粉碎机粉碎,然后将粉碎的榴莲壳粉末和乙醇混合,采用研磨机在580rpm的转速下研磨20h,干燥后,制得榴莲壳粉末;其中,榴莲壳粉和乙醇的质量比为1:45;
(2)将榴莲壳粉末和尿素混合研磨处理后,置于瓷舟中,以15℃ /min的升温速度升温至850℃,处理4h,处理结束后,制得混合粉末;其中,榴莲壳粉末和尿素的质量比为9:1.3;
(3)将四丁基氯化铵溶于去离子水中,制成质量浓度为8%的溶液;然后加入上述制得的混合粉末,搅拌混合20-30min,然后静置处理3h,过滤,固体在100℃下干燥,制得催化剂;
(4)将对硝基氯化苯和氟化钾混合加入到反应釜中,然后加入催化剂,搅拌混合均匀,密封反应釜,在200℃下反应72h,反应结束后,冷却至室温,将反应产物转移至烧杯,加入去离子水洗涤,分层,收取有机相,并将有机相精馏,收集92-93℃/19mmHg馏分,制得目标产物;其中,对硝基氯化苯、氟化钾的质量比1:0.55,对硝基氯化苯、催化剂的质量比为1:0.035。目标产物的收率为90.13%。
实施例3
一种对氟硝基苯的新型制备方法,包括以下步骤:
(1)将榴莲壳采用粉碎机粉碎,然后将粉碎的榴莲壳粉末和乙醇混合,采用研磨机在580rpm的转速下研磨12h,干燥后,制得榴莲壳粉末;其中,榴莲壳粉和乙醇的质量比为1:35;
(2)将榴莲壳粉末和尿素混合研磨处理后,置于瓷舟中,以8℃ /min的升温速度升温至750℃,处理2.5h,处理结束后,制得混合粉末;其中,榴莲壳粉末和尿素的质量比为5:1.3;
(3)将四丁基氯化铵溶于去离子水中,制成质量浓度为5%的溶液;然后加入上述制得的混合粉末,搅拌混合20-30min,然后静置处理1-3h,过滤,固体在85℃下干燥,制得催化剂;
(4)将对硝基氯化苯和氟化钾混合加入到反应釜中,然后加入催化剂,搅拌混合均匀,密封反应釜,在200℃下反应30h,反应结束后,冷却至室温,将反应产物转移至烧杯,加入去离子水洗涤,分层,收取有机相,并将有机相精馏,收集92-93℃/19mmHg馏分,制得目标产物;其中,对硝基氯化苯、氟化钾的质量比1:0.4,对硝基氯化苯、催化剂的质量比为1:0.015。目标产物的收率为88.16%。
实施例4
一种对氟硝基苯的新型制备方法,包括以下步骤:
(1)将榴莲壳采用粉碎机粉碎,然后将粉碎的榴莲壳粉末和乙醇混合,采用研磨机在580rpm的转速下研磨16h,干燥后,制得榴莲壳粉末;其中,榴莲壳粉和乙醇的质量比为1:38;
(2)将榴莲壳粉末和尿素混合研磨处理后,置于瓷舟中,以10℃ /min的升温速度升温至780℃,处理3h,处理结束后,制得混合粉末;其中,榴莲壳粉末和尿素的质量比为7:1.3;
(3)将四丁基氯化铵溶于去离子水中,制成质量浓度为5%的溶液;然后加入上述制得的混合粉末,搅拌混合20-30min,然后静置处理2h,过滤,固体在90℃下干燥,制得催化剂;
(4)将对硝基氯化苯和氟化钾混合加入到反应釜中,然后加入催化剂,搅拌混合均匀,密封反应釜,在200℃下反应40h,反应结束后,冷却至室温,将反应产物转移至烧杯,加入去离子水洗涤,分层,收取有机相,并将有机相精馏,收集92-93℃/19mmHg馏分,制得目标产物;其中,对硝基氯化苯、氟化钾的质量比1:0.4,对硝基氯化苯、催化剂的质量比为1:0.02。目标产物的收率为89.05%。
实施例5
一种对氟硝基苯的新型制备方法,包括以下步骤:
(1)将榴莲壳采用粉碎机粉碎,然后将粉碎的榴莲壳粉末和乙醇混合,采用研磨机在580rpm的转速下研磨16h,干燥后,制得榴莲壳粉末;其中,榴莲壳粉和乙醇的质量比为1:40;
(2)将榴莲壳粉末和尿素混合研磨处理后,置于瓷舟中,以11℃/min的升温速度升温至800℃,处理3h,处理结束后,制得混合粉末;其中,榴莲壳粉末和尿素的质量比为8:1.3;
(3)将四丁基氯化铵溶于去离子水中,制成质量浓度为7%的溶液;然后加入上述制得的混合粉末,搅拌混合20-30min,然后静置处理2h,过滤,固体在90℃下干燥,制得催化剂;
(4)将对硝基氯化苯和氟化钾混合加入到反应釜中,然后加入催化剂,搅拌混合均匀,密封反应釜,在200℃下反应60h,反应结束后,冷却至室温,将反应产物转移至烧杯,加入去离子水洗涤,分层,收取有机相,并将有机相精馏,收集92-93℃/19mmHg馏分,制得目标产物;其中,对硝基氯化苯、氟化钾的质量比1:0.45,对硝基氯化苯、催化剂的质量比为1:0.030。目标产物的收率为89.33%。
实施例6
一种对氟硝基苯的新型制备方法,包括以下步骤:
(1)将榴莲壳采用粉碎机粉碎,然后将粉碎的榴莲壳粉末和乙醇混合,采用研磨机在580rpm的转速下研磨18h,干燥后,制得榴莲壳粉末;其中,榴莲壳粉和乙醇的质量比为1:40;
(2)将榴莲壳粉末和尿素混合研磨处理后,置于瓷舟中,以13℃ /min的升温速度升温至820℃,处理3.5h,处理结束后,制得混合粉末;其中,榴莲壳粉末和尿素的质量比为8:1.3;
(3)将四丁基氯化铵溶于去离子水中,制成质量浓度为7%的溶液;然后加入上述制得的混合粉末,搅拌混合20-30min,然后静置处理2h,过滤,固体在95℃下干燥,制得催化剂;
(4)将对硝基氯化苯和氟化钾混合加入到反应釜中,然后加入催化剂,搅拌混合均匀,密封反应釜,在200℃下反应60h,反应结束后,冷却至室温,将反应产物转移至烧杯,加入去离子水洗涤,分层,收取有机相,并将有机相精馏,收集92-93℃/19mmHg馏分,制得目标产物;其中,对硝基氯化苯、氟化钾的质量比1:0.45,对硝基氯化苯、催化剂的质量比为1:0.033。目标产物的收率为90.02%。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种对氟硝基苯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将榴莲壳采用粉碎机粉碎,然后将粉碎的榴莲壳粉末和乙醇混合,采用研磨机在580rpm的转速下研磨10-20h,干燥后,制得榴莲壳粉末;
(2)将榴莲壳粉末和尿素混合研磨处理后,置于瓷舟中,以5-15℃/min的升温速度升温至700-850℃,处理2-4h,处理结束后,制得混合粉末;
(3)将四丁基氯化铵溶于去离子水中,制成溶液;然后加入上述制得的混合粉末,搅拌混合20-30min,然后静置处理1-3h,过滤,固体在80-100℃下干燥,制得催化剂;
(4)将对硝基氯化苯和氟化钾混合加入到反应釜中,然后加入催化剂,搅拌混合均匀,密封反应釜,在200℃下反应24-72h,反应结束后,冷却至室温,将反应产物转移至烧杯,加入去离子水洗涤,分层,收取有机相,并将有机相精馏,收集92-93℃/19mmHg馏分,制得目标产物;其中,对硝基氯化苯、催化剂的质量比为1:(0.013-0.035)。
2.如权利要求1所述的一种对氟硝基苯的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,研磨时,榴莲壳粉和乙醇的质量比为1:(33-45)。
3.如权利要求1所述的一种对氟硝基苯的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,榴莲壳粉末和尿素的质量比为(3-9):1.3。
4.如权利要求1所述的一种对氟硝基苯的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,溶液中四丁基氯化铵的质量浓度为4-8%。
5.如权利要求1所述的一种对氟硝基苯的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述对硝基氯化苯、氟化钾的质量比1:(0.35-0.55)。
6.如权利要求1所述的一种对氟硝基苯的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述反应的时间69-72h。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A preparation method for p-fluoronitrobenzene Effective date of registration: 20230823 Granted publication date: 20201222 Pledgee: Bank of Ningbo Co.,Ltd. Shaoxing Branch Pledgor: ZHEJIANG XIESHI NEW MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980053412 |
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