CN108582807A - 一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法 - Google Patents

一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108582807A
CN108582807A CN201810248694.9A CN201810248694A CN108582807A CN 108582807 A CN108582807 A CN 108582807A CN 201810248694 A CN201810248694 A CN 201810248694A CN 108582807 A CN108582807 A CN 108582807A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite membrane
lithium battery
preparation
plastic composite
soft package
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810248694.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108582807B (zh
Inventor
单化众
吕松
梁俊杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU SIWEIKE PHOTOVOLTAIC NEW MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU SIWEIKE PHOTOVOLTAIC NEW MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU SIWEIKE PHOTOVOLTAIC NEW MATERIAL Co Ltd filed Critical CHANGZHOU SIWEIKE PHOTOVOLTAIC NEW MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201810248694.9A priority Critical patent/CN108582807B/zh
Publication of CN108582807A publication Critical patent/CN108582807A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108582807B publication Critical patent/CN108582807B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0021—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with joining, lining or laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B29C48/155—Partial coating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • B29C65/521—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by spin coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • B29C66/7422—Aluminium or alloys of aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/088—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/005—Layered products coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/06—Coating on the layer surface on metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/10—Batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

本发明提供一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，包括：软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，先对原料铝箔进行脱脂预处理，然后进入第二步制备。先在其中一面进行淋膜工艺进行淋复作业，淋复原料使用改性聚丙烯等材料，经过拉伸对聚丙烯的结晶取向进行控制，然后通过凹版涂布，在铝箔的另外一面涂布无溶剂胶黏剂，然后与聚酰胺薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜其中一种或两者的复合膜进行复合，卷取后进入烘房熟化。该方法有效地减少了操作的繁琐性与外部干扰因素，节约了生产成本，提高了生产品质。

Description

一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法
技术领域
本发明属于锂电池行业技术领域，具体涉及一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法。
背景技术
随着移动式或中小型储能装置的发展要求，特别是对多种外形状态的动力锂电池的应用发展要求，不断在扩大软包锂电池的需求，而制造软包锂电池，其所需的外壳封装材料铝塑复合膜的量一直在提高，而现有的生产工艺基本上分为几个步骤，先是对铝箔进行处理，然后再用不同的工艺手段复合外层薄膜，然后再复合内层薄膜。整个生产步骤下来，原料耗费大，且整个流程铝箔长时间处于展开受力的状态，容易出现拉伸，皱褶等而导致出现高废品率的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，解决铝塑复合膜内外两面复合的工艺繁琐与生产成本高的问题，又能解决因分步生产而造成的产线过长、占地面积大，多次收放卷造成的品质不稳定，原料消耗大等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，包括步骤：
(1)生产预处理：将合金铝箔发送至除油清洗槽中清洗除油，然后烘干，作为隔绝层备用；
(2)第一面淋复作业：将所述隔绝层从放卷机构发送至淋复机构，将热封材料用所述淋复机构的螺杆挤出机挤压，并从螺杆挤出机的模头中挤出，然后淋膜至所述隔绝层的第一面，形成隔绝层-热封层复合半成品；
(3)聚丙烯内层的结晶取向控制：将淋膜后还没有完全冷却的隔绝层-热封层复合半成品从所述淋复机构输送至拉伸机构进行结晶取向控制；
(4)第二面涂布：将隔绝层-热封层复合半成品从所述拉伸机构输送至涂布机构，在隔绝层的第二面涂布无溶剂胶黏剂，形成粘合层-隔绝层-热封层复合半成品；
(5)复合成型：将增强层材料在放卷架放卷展开，输送至复合机构，并与干燥后的粘合层-隔绝层-热封层复合半成品进行在线复合，然后输送至成品收卷架收卷，然后熟化，完成制造。
作为本发明所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法的一种优选方案，步骤(1)中所述合金铝箔的厚度为35μm-50μm。
作为本发明所述一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法的一种优选方案，步骤(2)中所述热封材料为接枝改性聚丙烯粒料、接枝改性聚乙烯粒料中的任意一种，所述热封材料从螺杆挤出机的模头中挤出的厚度在30μm-90μm。
作为本发明所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法的一种优选方案，步骤(2)中所述淋复机构中螺杆挤出机的温度为250℃-280℃。
作为本发明所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法的一种优选方案，步骤(3)中所述拉伸机构的工作温度为38℃-70℃，拉伸张力为2000N-4000N。
作为本发明所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法的一种优选方案，步骤(4)中所述涂布机构为凹版涂布机构。
作为本发明所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法的一种优选方案，步骤(4)中所述无溶剂胶黏剂为聚氨酯胶黏剂或环氧树脂胶黏剂。
作为本发明所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法的一种优选方案，步骤(5)中所述增强层材料的厚度为14μm-30μm，所述增强层材料为聚酰胺薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜中的任意一种或两种的复合膜。
作为本发明所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法的一种优选方案，步骤(5)中所述复合机构的复合温度为75℃-105℃，复合压力为3MPa-8MPa。
作为本发明所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法的一种优选方案，步骤(1)—步骤(5)的整个产线的生产速度为10m/min-70m/min。
与现有技术相比，本发明提出的一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，不仅能解决铝塑复合膜在制备过程中工序繁重，原料消耗量大的问题，而且由于铝箔原料的收放卷次数变少，总体的放卷长度变少，减少了铝箔放卷平铺后因机械加工精度等各方面原因造成的褶皱、拉伸、刮花，从而提高了产品的良品率。在复合工序使用无溶剂胶黏剂，则无需再配制溶剂，减少了环境污染，且不用使用烘箱烘干，大幅度减少了能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
图1为本发明的一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法的工艺流程示意图。
其中：1为放卷机构、2为淋复机构、3为拉伸机构、4为凹版涂布机构、5为放卷架、6为复合机构、7为收卷架。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
其次，本发明利用结构示意图等进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
本发明所述的一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，步骤为：
生产预处理：将铝塑复合膜的原料35μm-50μm的合金铝箔发送至除油清洗槽中清洗除油，然后烘干，以达到清除原料可能带有的杂质，保证原料表面绝对干净的目的；
第一面淋复作业：将铝塑复合膜的原料合金铝箔从放卷机构1发送至淋复机构2，改性聚丙烯粒料用螺杆挤出机挤出，从模头中挤出，挤出温度为250℃-280℃，挤出厚度控制在30μm-90μm，在铝箔表面淋膜。该步骤能在铝箔原料上覆盖上聚丙烯薄膜，完成隔绝层-热封层结构的制造；
聚丙烯内层的结晶取向控制：淋膜后还没有完全冷却的合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从淋复机构2输送至拉伸机构3进行结晶取向控制。拉伸机构的工作温度为38℃-70℃，拉伸张力为2000N-4000N。利用一定的张力与温度，能够改变聚丙烯薄膜在铝箔原料上结晶的取向，从各向异性趋向于各向同性；
第二面涂布：合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从拉伸机构3输送至凹版涂布机构4，在其表面涂布无溶剂胶黏剂，使铝箔原料能与其他薄膜粘合。
复合成型：将整体厚度为14μm-30μm的聚酰胺薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜其中一种或两者的复合膜在放卷架5放卷展开，输送至复合机构6与干燥后的涂有聚氨酯胶黏剂的合金铝箔-聚丙烯薄膜半成品进行在线复合，复合温度为75℃-105℃，复合压力为3MPa-8MPa，然后输送至成品收卷架7收卷，整个产线的生产速度为10m/min-70m/min。然后熟化，熟化温度为50℃-90℃，熟化时间为48h-96h，完成制造。
具体实施方式，请参见下述实施例1-3：
实施例1
生产预处理：将铝塑复合膜的原料35μm的合金铝箔发送至除油清洗槽中清洗除油，然后烘干；
第一面淋复作业：将铝塑复合膜的原料合金铝箔从放卷机构1发送至淋复机构2，接枝改性聚丙烯粒料用螺杆挤出机挤压，并从模头中挤出，挤出温度为250℃，挤出厚度控制在30μm，在铝箔表面淋膜；
聚丙烯内层的结晶取向控制：淋膜后还没有完全冷却的合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从淋复机构2输送至拉伸机构3进行结晶取向控制，拉伸机构的工作温度为55℃，张力为3000N；
第二面涂布：合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从拉伸机构3输送至凹版涂布机构4，在其表面涂布无溶剂胶黏剂，如精信汇明科技生产的D-100。
复合成型：将整体厚度为14μm的聚酰胺薄膜在放卷架5放卷展开，输送至复合机构6与干燥后的涂有聚氨酯胶黏剂的合金铝箔-聚丙烯薄膜半成品进行在线复合，复合温度为80℃，复合压力为4MPa，然后输送至成品收卷架7收卷，整个产线的生产速度为10m/min，然后熟化，熟化温度为80℃，熟化时间为48h，完成制造。
实施例2
生产预处理：将铝塑复合膜的原料40μm的合金铝箔发送至除油清洗槽中清洗除油，然后烘干；
第一面淋复作业：将铝塑复合膜的原料合金铝箔从放卷机构1发送至淋复机构2，接枝改性聚丙烯粒料用螺杆挤出机挤出，从模头中挤出，挤出温度为260℃，挤出厚度控制在46μm，在铝箔表面淋膜；
聚丙烯内层的结晶取向控制：淋膜后还没有完全冷却的合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从淋复机构2输送至拉伸机构3进行结晶取向控制，拉伸机构的工作温度为55℃，张力为3000N；
第二面涂布：合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从拉伸机构3输送至凹版涂布机构4，在其表面涂布无溶剂胶黏剂，如精信汇明科技生产的D-100。
复合成型：将整体厚度为25μm的聚酰胺薄膜在放卷架5放卷展开，输送至复合机构6与干燥后的涂有聚氨酯胶黏剂的合金铝箔-聚丙烯薄膜半成品进行在线复合，复合温度为80℃，复合压力为5MPa，然后输送至成品收卷架7收卷，整个产线的生产速度为20m/min，然后熟化，熟化温度为80℃，熟化时间为48h，完成制造。
实施例3
生产预处理：将铝塑复合膜的原料50μm的合金铝箔发送至除油清洗槽中清洗除油，然后烘干；
第一面淋复作业：将铝塑复合膜的原料合金铝箔从放卷机构1发送至淋复机构2，接枝改性聚丙烯粒料用螺杆挤出机挤出，从模头中挤出，挤出温度为265℃，挤出厚度控制在90μm，在铝箔表面淋膜；
聚丙烯内层的结晶取向控制：淋膜后还没有完全冷却的合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从淋复机构2输送至拉伸机构3进行结晶取向控制，拉伸机构的工作温度为60℃，张力为2500N；
第二面涂布：合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从拉伸机构3输送至凹版涂布机构4，在其表面涂布无溶剂胶黏剂，如精信汇明科技生产的D-100。
复合成型：将整体厚度为30μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜在放卷架5放卷展开，输送至复合机构6与干燥后的涂有聚氨酯胶黏剂的合金铝箔-聚丙烯薄膜半成品进行在线复合，复合温度为90℃，复合压力为4MPa，然后输送至成品收卷架7收卷，整个产线的生产速度为70m/min，然后熟化，熟化温度为80℃，熟化时间为48h，完成制造。
实施例4
生产预处理：将铝塑复合膜的原料40μm的合金铝箔发送至除油清洗槽中清洗除油，然后烘干；
第一面淋复作业：将铝塑复合膜的原料合金铝箔从放卷机构1发送至淋复机构2，接枝改性聚丙烯粒料用螺杆挤出机挤出，从模头中挤出，挤出温度为260℃，挤出厚度控制在88μm，在铝箔表面淋膜；
聚丙烯内层的结晶取向控制：淋膜后还没有完全冷却的合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从淋复机构2输送至拉伸机构3进行结晶取向控制，拉伸机构的工作温度为60℃，张力为2500N；
第二面涂布：合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从拉伸机构3输送至凹版涂布机构4，在其表面涂布无溶剂胶黏剂，如精信汇明科技生产的D-100。
复合成型：将整体厚度为25μm的聚酰胺薄膜-聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜复合膜在放卷架5放卷展开，输送至复合机构6与干燥后的涂有聚氨酯胶黏剂的合金铝箔-聚丙烯薄膜半成品进行在线复合，复合温度为90℃，复合压力为6MPa，然后输送至成品收卷架7收卷，整个产线的生产速度为20m/min，然后熟化，熟化温度为80℃，熟化时间为48h，完成制造。
将实施例1-4的方法与现有技术中相同结构的铝塑膜的制备方法进行对比，如下表1所示。
表1
除上述最佳实施方式外，本申请中的工艺方法还可以取以下极限值进行实施，其实施效果较上述4个实施例相比，效果略差，但是实施结果仍然接近实施例1-4。
实施例5
生产预处理：将铝塑复合膜的原料35μm的合金铝箔发送至除油清洗槽中清洗除油，然后烘干；
第一面淋复作业：将铝塑复合膜的原料合金铝箔从放卷机构1发送至淋复机构2，接枝改性聚丙烯粒料用螺杆挤出机挤压，并从模头中挤出，挤出温度为250℃，挤出厚度控制在30μm，在铝箔表面淋膜；
聚丙烯内层的结晶取向控制：淋膜后还没有完全冷却的合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从淋复机构2输送至拉伸机构3进行结晶取向控制，拉伸机构的工作温度为38℃，张力为2000N；
第二面涂布：合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从拉伸机构3输送至凹版涂布机构4，在其表面涂布环氧树脂胶黏剂。
复合成型：将整体厚度为14μm的聚酰胺薄膜在放卷架5放卷展开，输送至复合机构6与干燥后的涂有环氧树脂胶黏剂的合金铝箔-聚丙烯薄膜半成品进行在线复合，复合温度为70℃，复合压力为3MPa，然后输送至成品收卷架7收卷，整个产线的生产速度为10m/min，然后熟化，熟化温度为80℃，熟化时间为48h，完成制造。
实施例6
生产预处理：将铝塑复合膜的原料50μm的合金铝箔发送至除油清洗槽中清洗除油，然后烘干；
第一面淋复作业：将铝塑复合膜的原料合金铝箔从放卷机构1发送至淋复机构2，接枝改性聚丙烯粒料用螺杆挤出机挤压，并从模头中挤出，挤出温度为280℃，挤出厚度控制在90μm，在铝箔表面淋膜；
聚丙烯内层的结晶取向控制：淋膜后还没有完全冷却的合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从淋复机构2输送至拉伸机构3进行结晶取向控制，拉伸机构的工作温度为70℃，张力为4000N；
第二面涂布：合金铝箔-聚丙烯薄膜复合半成品从拉伸机构3输送至凹版涂布机构4，在其表面涂布无溶剂胶黏剂，如精信汇明科技生产的D-100。
复合成型：将整体厚度为30μm的聚酰胺薄膜在放卷架5放卷展开，输送至复合机构6与干燥后的涂有聚氨酯胶黏剂的合金铝箔-聚丙烯薄膜半成品进行在线复合，复合温度为105℃，复合压力为8MPa，然后输送至成品收卷架7收卷，整个产线的生产速度为70m/min，然后熟化，熟化温度为80℃，熟化时间为48h，完成制造。
除上述实施例5-6两个属于本申请设计方案的取值之外，又进行了在上述范围之外的实施实验，经实验发现，当取值超过上述极限值外，实施效果变差，且与实施例1-4的实施效果相比，差异较大。
由此可见本申请的设计有利于减少工时、减少原料消耗量、减少铝箔原料的收放卷次数，减少了生产成本，提高了良品率。所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本发明的特点或目的之一在于：本发明提出的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，，有效地减少了操作的繁琐性与外部干扰因素，节约了生产成本，提高了生产品质。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，其特征在于，包括步骤：
(1)生产预处理：将合金铝箔发送至除油清洗槽中清洗除油，然后烘干，作为隔绝层备用；
(2)第一面淋复作业：将所述隔绝层从放卷机构发送至淋复机构，将热封材料用所述淋复机构的螺杆挤出机挤压，并从螺杆挤出机的模头中挤出，然后淋膜至所述隔绝层的第一面，形成隔绝层-热封层复合半成品；
(3)聚丙烯内层的结晶取向控制：将淋膜后还没有完全冷却的隔绝层-热封层复合半成品从所述淋复机构输送至拉伸机构进行结晶取向控制；
(4)第二面涂布：将隔绝层-热封层复合半成品从所述拉伸机构输送至涂布机构，在隔绝层的第二面涂布无溶剂胶黏剂，形成粘合层-隔绝层-热封层复合半成品；
(5)复合成型：将增强层材料在放卷架放卷展开，输送至复合机构，并与干燥后的粘合层-隔绝层-热封层复合半成品进行在线复合，然后输送至成品收卷架收卷，然后熟化，完成制造。
2.如权利要求1所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述合金铝箔的厚度为35μm-50μm。
3.如权利要求1所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述热封材料为接枝改性聚丙烯粒料、接枝改性聚乙烯粒料中的任意一种，所述热封材料从螺杆挤出机的模头中挤出的厚度在30μm-90μm。
4.如权利要求1所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述淋复机构中螺杆挤出机的挤出温度为250℃-280℃。
5.如权利要求1所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述拉伸机构的工作温度为38℃-70℃，拉伸张力为2000N-4000N。
6.如权利要求1所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述涂布机构为凹版涂布机构。
7.如权利要求1所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述无溶剂胶黏剂为聚氨酯胶黏剂或环氧树脂胶黏剂。
8.如权利要求1所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(5)中所述增强层材料的厚度为14μm-30μm，所述增强层材料为聚酰胺薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜中的任意一种或两种的复合膜。
9.如权利要求1所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(5)中所述复合机构的复合温度为75℃-105℃，复合压力为3MPa-8MPa。
10.如权利要求1所述的软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)—步骤(5)的整个产线的生产速度为10m/min-70m/min。
CN201810248694.9A 2018-03-24 2018-03-24 一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法 Active CN108582807B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810248694.9A CN108582807B (zh) 2018-03-24 2018-03-24 一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810248694.9A CN108582807B (zh) 2018-03-24 2018-03-24 一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108582807A true CN108582807A (zh) 2018-09-28
CN108582807B CN108582807B (zh) 2020-05-08

Family

ID=63623592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810248694.9A Active CN108582807B (zh) 2018-03-24 2018-03-24 一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108582807B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110137389A (zh) * 2019-05-28 2019-08-16 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种外层抗腐蚀的软包锂离子电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法
CN110202910A (zh) * 2019-06-21 2019-09-06 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种透明柔性电池封装材料的制备方法
CN110299478A (zh) * 2019-06-21 2019-10-01 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种柔性电池封装材料的制备方法
CN110760259A (zh) * 2019-11-05 2020-02-07 深圳市百泉河实业有限公司 一种铝塑薄膜爽滑涂布液及其涂布工艺
CN111284113A (zh) * 2020-03-31 2020-06-16 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种锂电池软包装膜用铝塑复合膜的制备方法
CN111688325A (zh) * 2020-06-30 2020-09-22 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种铝塑复合膜的制备方法
CN111761913A (zh) * 2020-06-30 2020-10-13 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种有色铝塑复合膜的制备方法
CN114734654A (zh) * 2022-05-16 2022-07-12 安徽紫金新材料科技股份有限公司 一种高阻隔包装材料的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101992570A (zh) * 2010-08-26 2011-03-30 昆山永翔光电科技有限公司 锂电池封装铝塑膜
CN102922820A (zh) * 2012-11-12 2013-02-13 杭州顶正包材有限公司 一种低定量高阻隔性多层复合膜及生产工艺
CN103496203A (zh) * 2013-09-29 2014-01-08 江苏中金玛泰医药包装有限公司 一种利用热熔胶涂布工艺制作的锂离子电池芯铝塑膜
WO2014133318A1 (ko) * 2013-02-26 2014-09-04 한화폴리드리머 주식회사 전지용 포장재 및 그의 제조 방법
CN204558559U (zh) * 2015-02-10 2015-08-12 江阴骏驰光电科技有限公司 一种高韧高密封的锂电池铝塑膜
CN107521064A (zh) * 2017-08-14 2017-12-29 浙江康骏机械有限公司 锂电池铝塑复合膜共挤复合制备方法
WO2018037816A1 (ja) * 2016-08-25 2018-03-01 デクセリアルズ株式会社 含水吸水性シートの製造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101992570A (zh) * 2010-08-26 2011-03-30 昆山永翔光电科技有限公司 锂电池封装铝塑膜
CN102922820A (zh) * 2012-11-12 2013-02-13 杭州顶正包材有限公司 一种低定量高阻隔性多层复合膜及生产工艺
WO2014133318A1 (ko) * 2013-02-26 2014-09-04 한화폴리드리머 주식회사 전지용 포장재 및 그의 제조 방법
CN103496203A (zh) * 2013-09-29 2014-01-08 江苏中金玛泰医药包装有限公司 一种利用热熔胶涂布工艺制作的锂离子电池芯铝塑膜
CN204558559U (zh) * 2015-02-10 2015-08-12 江阴骏驰光电科技有限公司 一种高韧高密封的锂电池铝塑膜
WO2018037816A1 (ja) * 2016-08-25 2018-03-01 デクセリアルズ株式会社 含水吸水性シートの製造方法
CN107521064A (zh) * 2017-08-14 2017-12-29 浙江康骏机械有限公司 锂电池铝塑复合膜共挤复合制备方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110137389A (zh) * 2019-05-28 2019-08-16 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种外层抗腐蚀的软包锂离子电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法
CN110137389B (zh) * 2019-05-28 2022-02-01 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种外层抗腐蚀的软包锂离子电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法
CN110202910A (zh) * 2019-06-21 2019-09-06 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种透明柔性电池封装材料的制备方法
CN110299478A (zh) * 2019-06-21 2019-10-01 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种柔性电池封装材料的制备方法
CN110299478B (zh) * 2019-06-21 2023-02-28 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种柔性电池封装材料的制备方法
CN110760259A (zh) * 2019-11-05 2020-02-07 深圳市百泉河实业有限公司 一种铝塑薄膜爽滑涂布液及其涂布工艺
CN111284113A (zh) * 2020-03-31 2020-06-16 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种锂电池软包装膜用铝塑复合膜的制备方法
CN111688325A (zh) * 2020-06-30 2020-09-22 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种铝塑复合膜的制备方法
CN111761913A (zh) * 2020-06-30 2020-10-13 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种有色铝塑复合膜的制备方法
CN111688325B (zh) * 2020-06-30 2022-06-07 常州斯威克光伏新材料有限公司 一种铝塑复合膜的制备方法
CN114734654A (zh) * 2022-05-16 2022-07-12 安徽紫金新材料科技股份有限公司 一种高阻隔包装材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108582807B (zh) 2020-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108582807A (zh) 一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法
CN106129312B (zh) 一种耐高温多层复合锂离子电池隔膜的制备方法
KR20190112520A (ko) 이차전지 셀 파우치용 시트 제조장치
US20160257058A1 (en) 3D Thermoplastic Composite Pultrusion System and Method
CN211165717U (zh) 一种锂电池包装用铝塑复合膜
CN110254024A (zh) 一种多功能薄膜复合机
CN106239929A (zh) 一种复合材料管材的制作成型方法
CN108407342A (zh) 一种环保薯片包装膜的制备方法
CN110356088A (zh) 一种聚酰胺复合薄膜和易于冲压成型的铝塑复合膜
CN110699001A (zh) 一种pet层压制卡带胶膜
CN110014711A (zh) 一种粘结性能改善的聚烯烃微孔膜及其制备方法和应用
CN110137389B (zh) 一种外层抗腐蚀的软包锂离子电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法
CN111284113A (zh) 一种锂电池软包装膜用铝塑复合膜的制备方法
CN109742302A (zh) 高电解液润湿性的锂离子电池隔膜及其制备方法
CN106935768B (zh) 膜制造方法以及膜卷出方法
WO2021042927A1 (zh) 铸片冷却方法、凝胶片、多层微孔聚乙烯隔膜及制备方法
CN106537196A (zh) 层叠体的制造方法
KR102326449B1 (ko) 필름 연신 장치 및 필름 제조 방법
KR102331155B1 (ko) 필름 연신 장치 및 필름 제조 방법
CN106558663B (zh) 膜制造方法、电池用隔膜、非水电解液二次电池及隔离物
CN211710208U (zh) 一种耐腐蚀聚酯复合薄膜和耐腐蚀铝塑复合膜
CN208962254U (zh) 一种塑料预涂膜复合设备的二次冷却机构
CN208827156U (zh) 锂电池包装膜生产装置
CN205553464U (zh) 复合流涎pet层的泡沫板
EP4205947A1 (en) Stretching apparatus for manufacturing separator and method of manufacturing separator using the same

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant