CN108582702A - 一种同步开模机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于汽车零部件生产注塑模具技术领域,提供了一种同步开模机构,由上而下依次包括有母模、公模、模脚、顶针板组件以及下固定板,公模和母模之间具有拉钩件,拉钩件的上端固定在母模上,且拉钩件整体穿过母模后与顶针板组件配合连接,拉钩件与顶针板组件的配合处设置有用于带动母模和顶针板组件同步开模的机械式同步开模装置。本发明的优点在于通过拨杆和滑动块能够可实现母模与顶针板同步开模,由于采用机械式方式,整个开模机构结构简单,同步性好,整体制造成本较低,保证了最终的产品注塑成型质量。
Description
技术领域
本发明属于汽车零部件生产注塑模具技术领域,具体涉及一种同步开模机构。
背景技术
在注塑产品时需要粘母模时,现有技术的开模机构的模具顶出采用油缸,公母模开模的同时,油缸顶出,保证产品粘母模,此方案要求注塑机为油电混合机或者顶出油缸外接油路中子机,否则难以保证油缸顶出的同时公母模同步开模,并且有时难以保证同步开模,并且现有技术的开模机构采用加硬材料,整套机构成本比较高,此结构要求模具顶针板回位只能采用弹簧,对于大型模具或者顶出行程大的模具,此机构会受到限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种结构简单,同步性好的同步开模机构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种同步开模机构,由上而下依次包括有母模、公模、模脚、顶针板组件以及下固定板,其特征在于,所述的公模和母模之间具有拉钩件,拉钩件的上端固定在母模上,且拉钩件整体穿过母模后与顶针板组件配合连接,所述的拉钩件与顶针板组件的配合处设置有用于带动母模和顶针板组件同步开模的机械式同步开模装置。
在上述的一种同步开模机构中,所述的机械式同步开模装置包括有锁紧座、拨杆、滑动块以及载荷弹簧,所述的锁紧座固连在顶针板组件上,所述的锁紧座上开设有拉钩槽以及拨杆槽,在锁紧座内具有用于滑动块运动的滑动槽,所述的拉钩件的下端具有拉钩头,所述的拉钩头穿设在拉钩槽内时抵靠在滑动块的一侧,所述的拨杆反向穿过拨杆槽并能够带动滑动块在滑动槽左右滑动,所述的载荷弹簧的一端顶在滑动块的一侧,另一端顶在锁紧座上。
在上述的一种同步开模机构中,所述的拨杆包括有下固定部、拨杆主体部以及拨动斜头部,所述的下固定部与下固定板固连,所述的拨动斜头部的横向宽度大于拨杆主体部宽度,所述的滑动块上具有联动槽,所述的联动槽上具有与拨动斜头部相配合的联动斜面,所述的拨动斜头部、联动槽、拨杆主体部以及联动斜面构成拨动带动结构。
这里本发明主要通过拉钩件、滑动块以及拨杆实现母模和顶针板组件同步开模,这里由于拨动斜头部的横向宽度大于拨杆主体部宽度,这样当拨动斜头部运动到联动斜面时,就会挤压滑动块,从而使得滑动块运动。
在上述的一种同步开模机构中,所述的拨动斜头的角度为30度,所述的联动斜面角度为30度。
在上述的一种同步开模机构中,所述的拉钩头上具有钩头挡面,在所述的滑动块上具有抵靠面,所述的拉钩头的下端具有拉钩头斜***部,所述的滑动块上具有拉钩配合斜***面,所述的拉钩头斜***部和拉钩配合斜***面均为30度。
这里在滑动块没有运动前,通过钩头挡面钩住抵靠面,从而使得拉钩头带着滑动块以及顶针板组件一起运动,又由于拉钩头与母模固定连接,从而实现顶针板和母模一起同步运动。
与现有技术相比,本发明的优点在于通过拨杆和滑动块能够可实现母模与顶针板同步开模,由于采用机械式方式,整个开模机构结构简单,同步性好,整体制造成本较低,保证了最终的产品注塑成型质量。
附图说明
图1是同步开模机构主要部件分解结构示意图;
图2是同步开模机构的整体结构示意图;
图3是拉钩件、滑动块以及拨杆的配合结构示意图;
图4是拨杆挤压滑动块时的状态结构示意图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
图中,母模1;公模2;模脚3;下固定板4;上顶针板5;下顶针板6;拉钩件7;机械式同步开模装置8;锁紧座9;拨杆10;下固定部101;拨杆主体部102;拨动斜头部103;滑动块11;载荷弹簧12;拉钩槽13;拨杆槽14;滑动槽15;拉钩头16;联动槽17;联动斜面18;钩头挡面19;抵靠面20;拉钩头斜***部21;拉钩配合斜***面22。
如图1和图2所示,本同步开模机构,由上而下依次包括有母模1、公模2、模脚3、顶针板组件以及下固定板4,顶针板组件分为上顶针板5和下顶针板6,公模2和母模1之间具有拉钩件7,拉钩件7的上端固定在母模1上,且拉钩件7整体穿过母模1后与顶针板组件配合连接,拉钩件7与顶针板组件的配合处设置有用于带动母模1和顶针板组件同步开模的机械式同步开模装置8,具体来说,机械式同步开模装置8包括有锁紧座9、拨杆10、滑动块11以及载荷弹簧12,锁紧座9固连在顶针板组件上,锁紧座9上开设有拉钩槽13以及拨杆槽14,在锁紧座9内具有用于滑动块11运动的滑动槽15,拉钩件7的下端具有拉钩头16,拉钩头16穿设在拉钩槽13内时抵靠在滑动块11的一侧,拨杆10反向穿过拨杆槽14并能够带动滑动块11在滑动槽15左右滑动,载荷弹簧12的一端顶在滑动块11的一侧,另一端顶在锁紧座9上。
拨杆10包括有下固定部101、拨杆主体部102以及拨动斜头部103,下固定部101与下固定板4固连,拨动斜头部103的横向宽度大于拨杆主体部102宽度,滑动块11上具有联动槽17,联动槽17上具有与拨动斜头部103相配合的联动斜面18,拨动斜头部103、联动槽17、拨杆主体部102以及联动斜面18构成拨动带动结构,这里本发明主要通过拉钩件7、滑动块11以及拨杆10实现母模1和顶针板组件同步开模,这里由于拨动斜头部103的横向宽度大于拨杆主体部102宽度,这样当拨动斜头部103运动到联动斜面18时,就会挤压滑动块11,从而使得滑动块11运动。
如图3以及图4所示,拨动斜头的角度为30度,联动斜面18角度为30度,这样使得配合更加协调,可以保证同步性,拉钩头16上具有钩头挡面19,在滑动块11上具有抵靠面20,拉钩头16的下端具有拉钩头斜***部21,滑动块11上具有拉钩配合斜***面22,拉钩头斜***部21和拉钩配合斜***面22均为30度,这里在滑动块11没有运动前,通过钩头挡面19钩住抵靠面20,从而使得拉钩头16带着滑动块11以及顶针板组件一起运动,又由于拉钩头16与母模1固定连接,从而实现顶针板和母模1一起同步运动。
整个同步开模机构工作原理如下:
工作时公模2和母模1开模,拉钩件7拉动上顶针板5和下顶针板6一起运动,顶出行程到位后,拨杆10的拨动斜头部103与联动斜面18配合,母模1与拉钩件7开模77mm时,拨动斜头部103与联动斜面18刚好贴住,公模2和母模1继续开模达到95mm时,这时将滑动块11向左拨动10mm,拨杆10将滑动块11完全拨开,载荷弹簧12处于压缩状态,这时拉钩头16的钩头挡面19与滑动块11的抵靠面20脱开,公模2和母模1可继续开模,增加开模行程,便于产品取件,开模后产品一直留在母模1。
公模2和母模1合模时:上顶针板5和下顶针板6回位,载荷弹簧12使滑动块11向左滑动10mm,然后公模2和母模1合模,拉钩件7靠拉钩头斜***部21斜面***拉钩配合斜***面22,然后滑动块11向右滑动10mm,拉钩头16完全***后,载荷弹簧12使滑动块11再向左滑动10mm卡住拉钩件7,实现合模。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种同步开模机构,由上而下依次包括有母模、公模、模脚、顶针板组件以及下固定板,其特征在于,所述的公模和母模之间具有拉钩件,拉钩件的上端固定在母模上,且拉钩件整体穿过母模后与顶针板组件配合连接,所述的拉钩件与顶针板组件的配合处设置有用于带动母模和顶针板组件同步开模的机械式同步开模装置。
2.根据权利要求1所述的一种同步开模机构,其特征在于,所述的机械式同步开模装置包括有锁紧座、拨杆、滑动块以及载荷弹簧,所述的锁紧座固连在顶针板组件上,所述的锁紧座上开设有拉钩槽以及拨杆槽,在锁紧座内具有用于滑动块运动的滑动槽,所述的拉钩件的下端具有拉钩头,所述的拉钩头穿设在拉钩槽内时抵靠在滑动块的一侧,所述的拨杆反向穿过拨杆槽并能够带动滑动块在滑动槽左右滑动,所述的载荷弹簧的一端顶在滑动块的一侧,另一端顶在锁紧座上。
3.根据权利要求2所述的一种同步开模机构,其特征在于,所述的拨杆包括有下固定部、拨杆主体部以及拨动斜头部,所述的下固定部与下固定板固连,所述的拨动斜头部的横向宽度大于拨杆主体部宽度,所述的滑动块上具有联动槽,所述的联动槽上具有与拨动斜头部相配合的联动斜面,所述的拨动斜头部、联动槽、拨杆主体部以及联动斜面构成拨动带动结构。
4.根据权利要求3所述的一种同步开模机构,其特征在于,所述的拨动斜头的角度为30度,所述的联动斜面角度为30度。
5.根据权利要求4所述的一种同步开模机构,其特征在于,所述的拉钩头上具有钩头挡面,在所述的滑动块上具有抵靠面,所述的拉钩头的下端具有拉钩头斜***部,所述的滑动块上具有拉钩配合斜***面,所述的拉钩头斜***部和拉钩配合斜***面均为30度。
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