发明内容
本发明的任务在于,创造一种这种类型的注射设备,在该注射设备中只有预设的注射液体的量能够从容器中压出并且该注射设备容许良好地匹配期望的应用情况。
该任务通过带有根据本发明的注射设备解决,该注射设备带有壳体,在该壳体中构造有用于带有注射液体的容器的容纳部,其中所述注射设备具有操纵元件以用于调节注射剂量,其中所述操纵元件构造成多件式并且具有操作按钮和调整套筒,其中所述注射设备具有内管,该内管紧固地与所述壳体的壳体部件连接,其中所述注射设备具有配量单元,该配量单元在注射剂量调节时相对所述壳体转动,其中所述配量单元具有零位置和至少一个注射位置,其中在所述零位置中不调节剂量,并且其中在每个注射位置中调节所设置的注射液体的剂量,其中所述配量单元通过螺纹连接部与所述内管连接,其中所述调整套筒抗扭地与所述配量单元连接,其中在调节待压出的注射液体的量时所述调整套筒转动且与所述调整套筒抗扭地连接的所述配量单元由此相对于所述壳体部件和所述内管转动且所述配量单元由于其转动运动通过所述螺纹连接部在远侧的方向上移位,其中所述注射设备具有卡锁装置,该卡锁装置在两个在注射剂量调节时彼此相对运动的部件之间起作用,并且其中所述配量单元的每个注射位置关联有所述卡锁装置的卡锁位置,其中所述配量单元可调整到至少一个中间位置中,在该中间位置中没有设置的注射液体的剂量被调节,并且弹簧在所述配量单元和所述壳体之间起作用,该弹簧在操纵元件不操作时将所述配量单元从中间位置中回调到注射位置中或回调到所述零位置中。
配量单元具有至少一个注射位置,在该注射位置中调节由制造商设置的注射液体的剂量。在此当应给予应当只以预设的剂量被给予的药品时,可设置仅仅唯一的注射位置。然而例如当依照征兆和操纵者能够以多个不同的预设的剂量给予药品时还能够设置多个注射位置。注射设备具有卡锁装置,其中配量单元的每个注射位置关联有卡锁装置的卡锁位置。根据卡锁装置的设计方案,由卡锁装置对配量单元施加的力可为太小的,以便配量单元从在零位置和注射位置之间的每个中间位置中或从在两个注射位置之间的每个中间位置中自动地且可靠地回调到零位置中或回调到注射位置中。为了在这样的注射设备(即在该注射设备中配量单元由于卡锁装置的设计能够调整到中间位置中)中避免操纵者能够注射未设置的剂量即相应于中间位置的剂量,在配量单元和壳体之间作用有弹簧。一旦操纵者在配量单元的中间位置中松开操纵元件,弹簧就将配量单元从中间位置中回调到注射位置中或回调到零位置中。注射位置和零位置为配量单元的所设置的位置。有利地将配量单元回调到最近低的所设置的位置中,从而避免无意地注射过高的剂量。
在通常的注射设备中以不同的操纵运动进行注射剂量的调节和注射液体的注射。在这些操纵运动之间操纵者通常必须松开操纵元件。当操纵者在调节注射剂量之后并且在将注射液体从容器压出之前松开操纵元件时,通过弹簧能够以简单的方法实现回调到配量单元的最近低的设置的位置中。
有利地弹簧在注射剂量调节时张紧。在此弹簧能够在配量单元的零位置中已经预张紧。然而还能够设置成,弹簧在配量单元的零位置中尽可能地松弛。弹簧作用在配量单元和壳体之间。有利地将弹簧直接与配量单元和壳体连接。由此得出适宜的安装情况。弹簧特别有利地为螺旋弹簧,其中弹簧的第一端部挂入在配量单元处并且弹簧的第二端部挂入在壳体处。然而还能够设置成,弹簧的一个端部固定在抗扭地(drehfest,有时称为不可相对转动)保持在壳体中的构件处。由此能够得到注射设备的单件的简化的构造。
卡锁装置有利地在到达注射位置时给出对于操纵者可听到的和/或可感觉到的反馈。有利地卡锁装置在配量单元的中间位置中不对配量单元施加力。由此不克服由卡锁装置施加的力发生配量单元回调到注射位置中或回调到零位置中。由此实现简单的且可靠的回调,因为由弹簧施加的回调力不会被由卡锁装置施加的力叠加。通过卡锁装置在配量单元的中间位置中不对配量单元施加力,使得此外即使在供使用的结构空间小的情况下也实现限定的卡锁位置。当卡锁装置具有至少一个弹性的与卡锁元件共同作用的卡锁部时,得到简单的构造。
配量单元可围绕注射设备的纵中轴线转动以用于调节注射剂量。由此得到紧凑的构造和简单的操控。
在配量单元可转动的情况下设置成,注射位置围绕纵中轴线在周向上彼此具有至少大约30°的角间距。在大约30°或更大的角间距时仅仅基于卡锁装置的几何的设计而不再能够可靠地保证回调到配量单元的设置的位置中。在两个注射位置之间的角间距有利地为至少大约45°,尤其至少大约60°。有利地如此选取角间距,即使得得到角间距360°的整数倍。
有利地卡锁装置作用在进给部件和壳体之间,其中进给部件可围绕注射设备的纵中轴线转动以用于调节注射剂量。有利地进给部件在注射剂量调节时抗扭地与配量单元连接。在压出剂量时进给部件有利地在纵中轴线的方向上相对壳体运动。由此实现了,在压出注射液体时卡锁装置不起作用并且对于操纵者而言没有卡锁步可听到或可感觉到。此外能够如此构造卡锁装置,即使得在到达注射位置之后进给部件回转到最近低的注射位置中是不再可行的。当进给部件在壳体的至少一个纵接片处引导时,得到简单的构造。有利地在纵接片处构造有卡锁装置的至少一个卡锁元件。由此得到简单的构造。纵接片同时形成用于进给部件的卡锁元件和纵向引导部。
操纵元件构造成多件式并且包括操作按钮和调整套筒。调整套筒尤其紧固地与配量单元连接。操作按钮有利地通过连带件与进给部件连接,其中操作按钮在纵中轴线的方向上在注射设备的近侧的方向上移位以用于将注射液体从容器中压出。由此得到注射设备的简单的、直觉的操纵。"近侧的方向"在此表示注射方向,即在朝向用于注射针的容纳部的方向上,或这种方向,即注射液体在该方向上从容器中压出。"远侧的方向"表示相反的方向,即远离注射针。注射设备的远侧的端部为处于背离注射针的端部。利用"近侧的"表示注射设备的这样的侧边,即该侧边在注射时处于面向刺入处,并且利用"远侧的"表示这样的侧边,即该侧边处于背离刺入处。当操作按钮与连带件构造成单件时,得到注射设备的简单的设计。然而还能够设置成,连带件与操作按钮轴向上紧固地、但可相对操作按钮转动地连接。
操作按钮有利地通过联结件(Kupplung,有时成为联结件或接合件)与调整套筒连接,该联结件在操作按钮的第一远侧的位置中在连带件和调整套筒之间建立抗扭的连接并且允许在操作按钮的第二近侧的位置中调整套筒相对连带件转动。由此能够实现进给部件在注射剂量调节时与配量单元共同转动并且在注射液体从容器中压出时该进给部件在注射设备的纵向方向上引导并且不可相对壳体转动,而配量单元围绕注射设备的纵中轴线转动。进给部件的转动运动有利地在注射剂量调节时通过第一螺纹连接部促使进给部件在注射设备的纵中轴线的方向上轴向地运动了第一调整路径。进给部件在此有利地在远侧的方向上移位。
为了容许准确地调节注射剂量,设置成,配量单元在注射剂量调节时在注射设备的纵中轴线的方向上优选地在远侧的方向上运动,并且进给部件和配量单元在注射设备的纵中轴线的方向上的运动彼此不同。配量单元通过第二螺纹连接部与壳体连接,该第二螺纹连接部使得配量单元转动运动引起了配量单元和操纵元件在注射设备的纵中轴线的方向上运动了第二调整路径。配量单元运动了的第二调整路径在此尤其比进给部件运动了的第一调整路径大。配量单元在此还有利地在远侧的方向上运动。注射设备有利地具有推移件,该推移件载有第三螺纹连接部的螺纹。推移件的转动运动在此促使在纵中轴线的远侧的方向上运动了第三调整路径。推移件运动了的第三调整路径有利地与进给部件运动了的第一调整路径至少一样大。推移件尤其具有连带凸肩,该连带凸肩与进给部件的连带凸肩共同作用。推移件由此在注射液体压出时能够作用于进给部件并且使进给部件在近侧的方向上移位。
附图说明
在下文中根据附图阐述本发明的实施例。其中:
图1示出了注射设备的一种实施例的侧视图,
图2示出了在图1中沿着线II-II的截面,
图3示出了在调节未设置的注射液体的量之后自图1的注射设备的区段,
图4示出了在调节设置的待压出的注射液体的量之后自图1的注射设备,
图5示出了在图4中沿着线V-V的截面,
图6示出了来自图2的注射设备的远侧的壳体部件的放大图,
图7示出了在按压操作按钮之后在操纵元件的区域中来自图5的注射设备的局部的截面图,
图8示出了在壳体分解时注射设备的侧视图,
图9示出了注射设备的连带件的侧视图,
图10示出了在图9中沿着线X-X的截面,
图11示出了在图9中沿着线XI-XI的截面,
图12示出了注射设备的配量单元的侧视图,
图13示出了在图12中沿着线XIII-XIII的截面,
图14示出了在图12中在箭头XIV的方向上配量单元的侧视图,
图15示出了注射设备的内管的侧视图,
图16示出了在图15中沿着线XVI-XVI的截面,
图17示出了在图16中细节XVII的放大图,
图18示出了注射设备的推移件的侧视图,
图19示出了在图18中沿着线XIX-XIX的截面,
图20示出了在图18中沿着线XX-XX的截面,
图21示出了注射设备的进给部件的侧视图,
图22示出了在图21中沿着线XXII-XXII的截面,
图23示出了在图21中沿着线XXIII-XXIII的截面,
图24示出了在图21中在箭头XXIV的方向上进给部件的侧视图,
图25示出了注射设备的配量活塞的活塞杆的侧视图,
图26示出了在图25中在箭头XXVI的方向上的侧视图,
图27示出了在操纵元件的闭锁位置中在图15中在线XXVII-XXVII的高度上穿过内管以及布置在该内管中的进给部件的截面,
图28示出了在操纵元件的注射位置中带有进给部件的相应于图27的截面图示。
具体实施方式
在图1中示出的注射设备1具有壳体2,该壳体包括上部的、远侧的壳体部件3和布置在上部的壳体部件3的近侧的侧边处的支架4。支架4在其近侧的端部处具有外螺纹29,在图1中示意性示出的注射针81能够旋上在该外螺纹处。在支架4中构造有在图2中示出的用于带有注射液体的容器的容纳部5。在用于第一实施例的图中未示出带有注射液体的容器。如图1所显示的那样,支架4具有至少一个凹口10,通过该凹口可看见带有注射液体的容器。由此操纵者能够容易地看出,在容器中是否还存在注射液体。如图2所显示的那样,在支架4处设置有两个处于彼此相对布置的凹口10。
如图1所显示的那样,在壳体部件3的远侧的端部处布置有操纵元件6,该操纵元件具有调整套筒7和布置在调整套筒7的远侧的侧边处的操作按钮8。壳体部件3相邻于调整套筒7具有视窗9,通过该视窗可看到施加在配量单元16上的刻度。配量单元16布置在壳体部件3中。在图1中刻度显示了"0",其给操纵者指示出没有进行量调节。配量单元16位于零位置85中,在该零位置中未调节剂量。
图2详细地示出了注射设备1的构造。注射设备1具有连带件13,该连带件基本上构造成套筒形并且该连带件轴向上紧固地与操纵元件6的操作按钮8连接。"轴向"这一概念在此相应基于注射设备1的纵向中轴线50的方向。操作按钮8通过搭扣连接与连带件13连接,该搭扣连接允许操作按钮8相对连带件13转动。连带件13通过联结件14与操纵元件6的调整套筒7连接。在图2中示出的操作按钮8的第一远侧的位置71中联结件14是接合的。操纵元件6的调整套筒7抗扭地与连带件13连接。调整套筒7紧固地与配量单元16连接,该配量单元还被称作为调节构件或刻度管。连带件13抗扭地与进给部件20连接,该进给部件通过第一螺纹连接部25与配量活塞22的活塞杆23连接。活塞杆23在其近侧的端部处承载活塞盘24,该活塞盘用于贴靠在带有注射液体的容器的栓塞处并且注射液体通过该活塞盘从容器中压出。
活塞杆23抗扭地保持在活塞杆环30中。活塞杆环30轴向上可移位地布置在注射设备1中。在图2中示出的位置中,当没有容器***到容纳部5中时,活塞杆环30由压力弹簧31按压到该活塞杆环的近侧的位置中。在该位置中活塞杆环30可相对壳体部件3转动。如果容器***到容纳部5中并且支架4在固定螺纹11处与壳体部件3连接,则容器在远侧的方向上按压活塞杆环30。注射设备1具有内管17,该内管为壳体2的部件并且该内管抗扭地且在轴向的方向上紧固地与壳体部件3连接。活塞杆环30在其远侧的端部处具有与内管17的轮廓相协调的轮廓12。活塞杆环30在其远侧的位置中通过提及的轮廓抗扭地与内管17连接并且由此还抗扭地与壳体部件3连接。由此在容器***到容纳部5中的情况下活塞杆23抗扭地保持在壳体部件3中。由于活塞杆23和壳体部件3的抗扭的连接进给部件20的转动促使进给部件20在远侧的方向上即在图2中的箭头75的方向上运动。在进给部件20和内管17之间形成有卡锁装置26,该卡锁装置限定进给部件20的卡锁位置。在图2中示出的进给部件20的位置中进给部件20贴靠于在内管17处形成的止挡部28处,该止挡部在轴向的方向上限定进给部件20的位置。
配量单元16通过第二螺纹连接部18与内管17连接。内管17紧固地与壳体部件3连接。内管17还能够与壳体部件3构造成单件,然而由此注射设备1的制造是非常高成本的。配量单元16抗扭地且轴向上可移位地与推移件19连接,该推移件突出到配量单元16的内部中。推移件19通过第三螺纹连接部21与内管17连接。压力弹簧15作用在连带件13和配量单元16之间,该压力弹簧将操作按钮8按压到该操作按钮的第一位置71中。弹簧82作用在配量单元16和壳体3之间。弹簧82有利地构造为扭力弹簧,在本实施例中弹簧82为螺旋拉力弹簧,该螺旋拉力弹簧在注射剂量调节时不仅伸展而且围绕注射设备1的纵中轴线50旋转。
操纵者转动操纵元件6以用于调节待压出的注射液体的量,直到在视窗9中出现期望的剂量。在此调整套筒7转动。与调整套筒7抗扭地连接的配量单元16由此相对上部的壳体部件3和内管17转动。由于该配量单元的转动运动配量单元16通过第二螺纹连接部18在远侧的方向上即在箭头75的方向上移位。操纵元件6和与操纵元件6的操作按钮8轴向上紧固地连接的连带件13随着配量单元16运动。操纵元件6、连带件13以及配量单元16共同在远侧的方向上运动并且在此由于第二螺纹连接部18而围绕纵中轴线50转动。
进给部件20通过在连带件13和进给部件20之间抗扭的连接也相对上部的壳体部件3转动。进给部件20通过第一螺纹连接部25也在远侧的方向上运动。推移件19同样在远侧的方向上运动,因为推移件19抗扭地与配量单元16连接。推移件19和进给部件20也以组合的转动运动和纵向运动的方式运动,其中推移件19和进给部件20在纵中轴线50的方向上经过的路径通过第一螺纹连接部25或通过第三螺纹连接部21确定。还能够设置成,推移件19通过第三螺纹连接部与配量单元16连接并且抗扭地与壳体部件3连接。
图3示出了在未由制造商设置的注射液体的剂量被调节之后的注射设备1。配量单元16位于中间位置74中,该中间位置还会在下文中进一步地进行阐述。
图4和图5示出了在设置的待压出的注射液体的量被调节之后的注射设备1。进给部件20已经在远侧的方向上运动了第一调整路径a。在调节待压出的注射液体的量之后,进给部件20的端侧已经以第一调整路径a远离止挡部28。带有调整套筒7和操作按钮8的操纵元件6已经在远侧的方向上运动了第二调整路径b。第二调整路径b在本实施例中在调整套筒7的近侧的端侧和壳体部件3的远侧的端侧之间测量。第二调整路径b比第一调整路径a明显大。在本实施例中第二调整路径b为调整路径a的多倍,例如大约三倍。不同的调整路径a和b由第一螺纹连接部25和第二螺纹连接部18的不同的螺距得出。配量单元16也已经在远侧的方向上运动了第二调整路径b。推移件19已经在远侧的方向上运动了第三调整路径c。调整路径c能够与调整路径a一样大。然而还能够设置成,调整路径c比调整路径a大。第三调整路径c在图5中勾画在推移件19的载有螺纹的区段的近侧的端侧处,更确切地说相对于在图2中该端侧的位置。弹簧82在调节待压出的注射液体的量时张紧。在此弹簧82伸展了第二调整路径b。同时在图8中示出的弹簧82的端部83和端部84由于配量单元16围绕纵中轴线50相对壳体2的转动而彼此相对旋转。
最大待调节的注射液体的量通过这样的路径预设,即操作按钮6和配量单元16能够在远侧的方向上运动该路径。这种路径通过在配量单元16和推移件19之间形成的止挡部27(图5)限制。如图4所示,配量单元16在其近侧的端部处具有向内部指向的凸肩41。在推移件19处的卡锁边缘42在轴向的方向上从后面接合该凸肩41。凸肩41与卡锁边缘42形成止挡部27。一旦卡锁边缘42贴靠在凸肩41处,就达到最大可调节的注射液体的量。在图1和图2中示出的注射设备1的状态中在凸肩41和卡锁边缘42之间的间距相应于第二调整路径b减去第一调整路径a。
如图6所示,第一壳体部件3具有卡锁凹槽37,该卡锁凹槽在本实施例中构造成环绕的。构造在内管17处的、径向向外部突出的卡锁部36突出到卡锁凹槽37中,该卡锁部将内管17在注射设备1的纵中轴线50的方向上止动在壳体部件3中。内管17在其近侧的端部处贴靠在壳体部件3的肩台76处。为了转动位置止动内管17具有向外突出的销状部48,该销状部相邻于视窗9锁止在壳体部件3处。
图6还示出了压力弹簧15的支撑。压力弹簧15利用其近侧的端部支撑在配量单元16的肩台32处并且利用其远侧的端部支撑在构造在连带件13处的边缘39处。边缘39从连带件13的套筒形的区段向外突出。相邻于边缘39在边缘39的远侧的侧边处外齿部38布置在连带件13处。外齿部38与在调整套筒7处的未示出的内齿部共同作用并且与该内齿部形成联结件14。在图6中示出的操作按钮8的未操作的位置中联结件14是接合的并且在连带件13和调整套筒7之间建立抗扭的连接。压力弹簧15在朝联结件14的接合的位置的方向上按压连带件13。由此操作按钮8在朝其远侧的位置71的方向上被按压。
在调节待注射的剂量之后能够触发注射。为此操作按钮8在图5中的箭头77的方向上即在近侧的方向上被按压。由此操作按钮8克服压力弹簧15的力在纵中轴线50的方向上运动进入到调整套筒7中,直到操作按钮8贴靠在调整套筒7的止挡部78处。图7示出了在其第二近侧的位置72中的操作按钮8。在该位置中连带件13的外齿部38从调整套筒7的区域中运动出来。由此调整套筒7可相对连带件13和操作按钮8转动。联结件14是分离的。当在图5中箭头77的方向上继续按压操作按钮8时,配量单元16被按压到内管17中并且在此在近侧的方向上移位。在此配量单元16由于第二螺纹连接部18而转动。推移件19由于配量单元16的转动也转动并且由此在近侧的方向上运动。配量单元16相对壳体3的转动由弹簧82支持。推移件19具有连带凸肩62,该连带凸肩贴靠在进给部件20的连带凸肩63处。通过连带凸肩62和63推移件19在其在近侧的方向上运动时按压到进给部件20上并且使得进给部件同样在近侧的方向上运动。进给部件20抗扭地与连带件13连接,该连带件与未转动的操作按钮8轴向上紧固地连接。由卡锁装置26阻止进给部件20的转动,该卡锁装置在剂量被调节时调整到卡锁位置中。由此转动的推移件19不能够带动进给部件20转动。因为进给部件20不转动并且配量活塞22还通过活塞杆环30抗扭地与壳体部件3连接,因此进给部件20和配量活塞22彼此紧固地连接并且共同在近侧的方向上运动,直到进给部件20贴靠在止挡部28处并且调节的注射液体的量完全地从容器中压出。
注射设备1设置成用于注射预设的注射液体的剂量。配量单元16具有至少一个在图4中示出的注射位置73,在该注射位置中调节在结构设计方面预设的、所设置的注射液体的量。卡锁装置26锁止在注射位置73中。配量单元16还能够调整到在图3中示出的至少一个中间位置74中。在配量单元16的中间位置74中调节未设置的注射液体的量。卡锁装置26未卡锁在配量单元16的中间位置74中。如果调节了未设置的注射液体的剂量,则一旦操纵者松开调整套筒7,配量单元16就会由弹簧82回调到最近低的注射位置73或零位置85中。
如图6所示,壳体2的内管17由近侧的部件46和远侧的部件47构造而成,近侧的部件46和远侧的部件47彼此紧固地连接。内管17还能够制造成单件。然而由此得到内管17的明显成本更高的制造。为了进一步简化制造,能够有利的是,由多于两个的单件构造内管17。如图8所示,弹簧82在内管17的远侧的部件46和配量单元16之间起作用。在此弹簧82的第一端部83固定在配量单元16处并且第二端部84固定在内管17的近侧的部件46处。端部83和端部84在此有利地挂入在配量单元16和近侧的部件46的相应的凹口中。
图9至图27详细地示出了注射设备1的构件。在图9至图11中示出了连带件13。为了与操作按钮8连接连带件13在其远侧的端部处具有处于内部的卡锁凸起35,这些卡锁凸起从后面接合在操作按钮8的接管33处形成的在图6中示出的卡锁边缘34并且由此将操作按钮8在轴向的方向上与连带件13连接。套筒形的连带件13在本实施例中在其内周缘处具有四个在轴向的方向上伸延的引导接片40。引导接片40与在图22中示出的进给部件20的纵向槽64相匹配并且接合到这些纵向槽中。引导接片40连同纵向槽64建立了在连带件13和进给部件20之间的抗扭的连接。引导接片40可在纵向槽64中在注射设备1的纵中轴线50的方向上自由地移位。
图12至图14示出了配量单元16,该配量单元还被称作为刻度管或调节构件。配量单元16构造成套筒形并且在其外周缘处具有外螺纹44。外螺纹44构造为螺旋形地在配量单元16的外周缘处伸延的槽。配量单元16在其远侧的端部处载有连接轮廓43,该连接轮廓由钩形的和斜坡形的元件形成,这些钩形的和斜坡形的元件建立了与调整套筒7的抗扭的连接。如图13和图14所示,配量单元16在其近侧的端部处具有两个引导槽45,这两个引导槽平行于纵中轴线50伸延。引导槽45布置成处于彼此相对而置并且与推移件19的在图19和图21中示出的纵接片59共同作用。通过在引导槽45中被引导的纵接片59,在配量单元16和推移件19之间得到抗扭的连接。纵接片59可在纵中轴线50的方向上自由地在引导槽45中运动,从而推移件19可相对配量单元16在纵中轴线50的方向上移位。
在图15至图17中示出了内管17。内管17实施成两件式并且由近侧的部件46和远侧的部件47组成,近侧的部件和远侧的部件彼此紧固地连接。在内管17的远侧的部件47中布置有内螺纹49,该内螺纹由螺形地在内周缘处伸延的接片形成。内螺纹49通过唯一的螺纹导程(Gewindegang,有时称为螺纹圈)形成。能够设置成,内螺纹49只通过一个螺纹导程的一个或多个部分区段构造。内螺纹49与配量单元16的外螺纹44共同作用并且在配量单元16转动时引起了配量单元16的轴向的移位。在内管17的近侧的部件46中构造有内螺纹51,该内螺纹与在图18中示出的推移件19的外螺纹61共同作用。内螺纹51连同外螺纹61形成第三螺纹连接部21。纵接片52联接在内螺纹51的近侧的侧边处。如图27所示,在该实施例中总共设置两个纵接片52,这两个纵接片布置成彼此近似相对而置。纵接片52与进给部件20的两个处于彼此相对而置的卡锁部67一起限定卡锁装置的卡锁位置并且由此限定注射位置73。两个注射位置73在该实施例中具有180°的角间距α。角间距α有利地为至少大约30°,尤其至少大约45°,特别有利地至少60°。纵接片52在周向上彼此具有在图27中示出的角间距β,该角间距在实施例中为略小于180°,例如大约160°至175°。角间距β相应于这样的角范围,即配量单元16能够在两个注射位置73之间或在注射位置73和零位置85之间在中间位置74中在该角范围中调整。有利地在该角范围中卡锁装置26不对进给部件20施加力并且由此也不对配量单元16施加力。其它数量的纵接片52和/或卡锁部67也能够为有利的。例如能够设置四个纵接片52和两个卡锁部67,如此布置这些纵接片和卡锁部,即使得在注射位置73之间得到90°的角间距α。
在本实施例中如此设计纵接片52和卡锁部67,即使得操纵元件6从卡锁位置中回转到与更少的注射液体的量相关联的位置中是不可行的。然而还能够设置成,例如通过在周向上对称的设计纵接片52和卡锁部67的形状容许操纵元件6的回转。
如图17所示,定心边缘58在内管17的近侧的端部处在近侧的方向上突出。定心边缘58突出到壳体部件3的近侧的开口中并且确保内管17紧固地安坐在壳体部件3中。此外保持接管56在内管17的近侧的侧边处在近侧的方向上突出,在该保持接管的近侧的端部处模制有径向上向内部突出的卡锁边缘57。卡锁边缘57与在图5中示出的活塞杆环30的卡锁边缘79共同作用。卡锁边缘79连同卡锁边缘57表示用于活塞杆环30的轴向的止动部。如图5所示,第二压力弹簧31按压活塞杆环30到其近侧的位置中,直到卡锁边缘79贴靠在卡锁边缘57处。在该位置中操纵者能够相对活塞杆环30转动壳体部件3,以便使配量活塞22在远侧的方向上运动。这在更换用于注射液体的容器时设置。
在图18至图20中详细地示出了推移件19。推移件19在其远侧的端部处具有卡锁边缘42。如图18和19所示,外螺纹61构造在环形接片60处,该环形接片径向上向外突出。推移件19基本上也构造成套筒形。
图21至图24示出了进给部件20。进给部件20在其近侧的端部处具有在图24中示出了的两个卡锁臂66。卡锁臂66在其自由的端部处分别具有卡锁部67,该卡锁部径向向外指向。卡锁臂66近似在周向上伸延并且构造成径向向外有弹性。图22示出了构造在进给部件20的近侧的端部处的内螺纹65,该内螺纹与配量活塞22共同作用。内螺纹65和卡锁臂65布置在进给部件20的相同的纵向区段中。
如图25和图26所示,活塞杆23具有外螺纹69,该外螺纹与进给部件20的内螺纹65共同作用并且与该内螺纹形成第一螺纹连接部25。活塞杆23在其相对而置的纵向侧处具有削平部68,该削平部与在图5中示出的在活塞杆环30中的开口80的相应的削平部共同作用以用于活塞杆23的转动位置的止动。活塞杆23在其近侧的端部处具有固定槽70,活塞盘24保持在该固定槽处。活塞杆23在其远侧的端部处具有止挡部89。在活塞杆23的远侧的端部处外螺纹69在这样的轮廓中终止,即该轮廓在本实施例中具有带有大于外螺纹69的外直径的直径的圆形的横截面。该轮廓的近侧的面形成针对进给部件20的内螺纹68的止挡部89。在本实施例中活塞杆23在止挡部89处具有圆形的横截面,该横截面的外直径近似相应于活塞杆23的最大的外直径。由此止挡部89不能够旋入到进给部件20的内螺纹65中。然而止挡部89的防止旋入到内螺纹65中的其它的设计方案也可为有利的。如此布置止挡部89,即使得当仍在容器中存在的注射液体的量被调节时,止挡部89碰撞在进给部件20处。由此操纵者不能够调节大于仍在容器中存在的注射液体的剩余量的剂量。
图27示出了在操纵元件6、配量单元16以及进给部件20的中间位置74中进给部件20的布置。卡锁部67与纵接片52有间距。弹簧82(图8)在朝配量单元16的零位置85的方向上作用于配量单元16。通过在注射剂量调节时接合的联结件14和连带件13弹簧82还作用于进给部件20。进给部件20在图27中示出的箭头86的方向上在朝向卡锁部67的之前的卡锁位置的方向上被加载。一旦操纵者松开调整套筒7以例如为了按压操纵按钮8并且注射剂量,配量单元16和进给部件20就由于弹簧82的力回调直到之前的所设置的位置,该位置与所设置的最近更小的注射液体的剂量相关联或与没有注射液体的剂量相关联。在此进给部件20在箭头86的方向上转动。所设置的位置在此为注射位置73或零位置85。由于不可调节未设置的注射液体的量,因此防止压出未设置的注射液体的量。
如果继续转动操纵元件6和由此也继续转动进给部件20,则卡锁部67在越过纵接片52之后在转动方向87上到达纵接片52之后,该纵接片与卡锁部67形成卡锁装置26。转动方向87是这样的转动方向,即进给部件20和配量单元16在注射液体的剂量调节时在该转动方向上转动。纵接片在其在箭头86的方向上处于前方的侧边处形成卡锁元件53,卡锁部67锁止在该卡锁元件处。如果卡锁部67贴靠在纵接片52的卡锁元件53处时,则卡锁装置26锁止,并且组件位于所设置的注射位置73中。通过卡锁部67贴靠在卡锁元件53处避免由于弹簧82的力使进给部件20在箭头86的方向上继续自动地运动。操纵者能够按压操纵按钮8并且注射调节的剂量。由弹簧82支持压出调节的注射液体的量。卡锁部67在此平行于注射设备1的纵中轴线50在纵接片52处引导。纵接片52由此确保了进给部件20在剂量注射时能够不围绕纵中轴线50转动并且由此减小待压出的注射液体的量。
纵接片52在其在转动方向87上处于前方的侧边处分别具有斜面88,该斜面径向上向内偏转卡锁部67并且由此使越过纵接片52变得简单。斜面88对卡锁部67以及由此对进给部件20和配量单元16施加与转动方向87相反指向的力。在配量单元16的在其中卡锁部67贴靠在斜面88处的位置中,当操纵者不对进给部件20施加相反指向的力时,进给部件20由于由卡锁装置26施加的力而与转动方向87相反地回调,直到卡锁部67不再贴靠在斜面88处。在纵接片52之间的角间距β中卡锁部67相对于内管17的近侧的部件46具有间距并且不与近侧的部件46接触。有利地近侧的部件46的内周缘在该区域中以围绕纵中轴线50的圆弧的方式伸延。在该区域中卡锁装置26不对进给部件20或配量单元16施加力。在该区域中仅仅由于弹簧82的力使进给部件20和配量单元16回调到注射位置73或零位置85中。在本实施例中示出了这样的注射设备1,即在该注射设备中从容器中仅仅能够压出唯一的预设的注射液体的量。当操纵元件转动180°时,达到这种量。然而还能够设置成,多个注射位置73是可行的,这些注射位置与不同的注射液体的量相关联。