CN108570803A - 一种洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种洗衣机，包括箱体、设置于箱体内的洗衣桶和驱动装置，所述驱动装置的输出轴与洗衣桶连接用于驱动洗衣桶转动，还包括悬吊减震件和设置在洗衣桶下部的安装件，所述驱动装置安装在所述安装件上，所述悬吊减震件的一端与箱体连接，另一端与安装件连接，通过在洗衣桶下设置安装件，将悬吊减震件安装在安装件上，由于安装件较洗衣桶位置更靠下，降低了安装部位的高度，使安装后的悬吊减震件的倾斜角度减小，进而使悬吊减震件的占用空间减小，当将该结构悬吊于洗衣桶与箱体之间时，便能够实现在不增加箱体体积的前提下增加洗衣桶的直径，实现扩容的目的。

Description

一种洗衣机

技术领域

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种洗衣机。

背景技术

洗衣机被设计成通过使用电来洗涤衣物的装置，一般来说，洗衣机包括：桶，用于容纳洗涤水；旋转桶，可旋转地安装在桶的内部；波轮，可旋转地安装在旋转桶的底部；电机和离合器，被构造成使旋转桶和波轮旋转。当旋转桶和波轮在衣物和洗涤剂被引入到旋转桶中的状态下旋转时，波轮与被引入到旋转桶中的衣物一起搅动洗涤水，从而从衣物去除污渍。

为了增加洗衣机的洗涤容量，需要更大的旋转桶，即需要增加旋转桶的高度或直径。如果旋转桶具有更大的尺寸，则容纳旋转桶的桶及容纳桶的机壳也需要随着旋转桶的增大而增大。

与洗衣机的外观对应的机壳的增大受到安装洗衣机的区域的空间的限制，一般的用户家中用于方式洗衣机的位置有限，增加洗衣机机壳来达到增加洗衣桶容量的目的不够现实，如如何在不增加洗衣机的机壳的前提下，增加旋转桶的容量成为困扰设计者的一大难题。

旋转桶与机壳之间一般设置悬吊式的减震件，用于减少旋转桶的震动，但是悬吊式的减震件一般为斜拉式，容易占用旋转桶和机壳之间较大的空间，严重限制了旋转桶的容积。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机，通过设置安装件，将悬吊减震件的下端与安装件装配，减少了悬吊减震件的安装空间，实现在不增加洗衣机的机壳的前提下，减少悬吊减震件的安装空间，为洗衣桶预留的容纳空间增加，为洗衣桶的扩容创造可能。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种洗衣机,包括箱体、设置于箱体内的洗衣桶和驱动装置，所述驱动装置的输出轴与洗衣桶连接用于驱动洗衣桶转动，还包括悬吊减震件和设置在洗衣桶下部的安装件，所述驱动装置安装在所述安装件上，所述悬吊减震件的一端与箱体连接，另一端与安装件连接。

通过在洗衣桶下设置安装件，将悬吊减震件安装在安装件上，由于安装件较洗衣桶位置更靠下，降低了安装部位的高度，使安装后的悬吊减震件的倾斜角度减小，进而使悬吊减震件的占用空间减小，当将该结构悬吊于洗衣桶与箱体之间时，便能够实现在不增加箱体体积的前提下增加洗衣桶的直径，实现扩容的目的。

所述安装件包括用于与悬吊减震件装配的安装部，所述安装部不高于所述洗衣桶的桶底；

优选地，所述安装部位于所述洗衣桶的桶底以下。

一方面将安装部设置的低于洗衣桶的桶底，使其不占用洗衣桶与箱体之间的空间，能够增加洗衣桶的直径，实现扩容；另一方面，当悬吊减震件与安装部装配后，由于安装部设置的低于洗衣桶的桶底，使悬吊减震件的倾斜角度减小，尤其是洗衣桶的上部节省空间更大，为洗衣桶的安装提供了更充裕的空间来增加洗衣桶的直径，实现扩容的目的。

所述安装部在水平方向的投影位于所述洗衣桶在水平方向的投影的***。

由于安装部设置在洗衣桶的桶底以下，不占用洗衣桶与箱体之间的空间，进一步的将安装部在水平方向上延伸至洗衣桶桶壁以外，使安装部在水平方向的投影位于所述洗衣桶在水平方向的投影的***，进一步的减少了悬吊减震件的安装空间，进而增加了洗衣桶的安装空间，实现洗衣桶的扩容。

所述输出轴穿过安装件与洗衣桶连接用于驱动洗衣桶转动，所述安装件与输出轴通过轴承连接和/或与驱动装置的外壳固定连接。

所述安装件与输出轴通过轴承连接和/或与驱动装置的外壳固定连接，使安装件、驱动装置和洗衣桶成为一相对独立的整体，通过减震件减少安装件的震动进而实现减少洗衣桶、驱动装置的震动，进而实现良好的减震效果。

所述安装件为安装板，所述安装板设置在洗衣桶的下方，所述悬吊减震件的下端与安装板的边缘装配；

优选地，悬吊减震件与安装板相连的连接部位于洗衣桶的下部并位于洗衣桶的周向以外。

安装件为安装板，通过悬吊减震件与安装板连接，实现对洗衣桶和驱动装置的减震。

所述安装板为中心对称结构，所述悬吊减震件为多个，多个所述的悬吊减震件均匀分布在安装板的四周，

优选地，所述安装板为圆形的安装板，所述安装板的直径大于所述洗衣桶的直径，所述悬吊减震件与安装板的边缘连接。

通过将安装板设置为中心对称结构，降低安装板、洗衣桶和电机整体重心偏离的可能，实现更好的减震效果；将安装板设置为圆形，一方面便于安装驱动装置，另一方面使结构更加平稳。

所述驱动装置设置在安装板的下部，所述驱动装置的输出轴穿过所述安装板并与所述安装板通过轴承连接。

所述减震件包括吊杆和用于产生阻尼作用力的减震单元，所述吊杆的一端与箱体的上部固定，另一端穿过所述的安装部与减震单元连接；

或者，所述箱体上设有安装座，所述吊杆的一端与安装件连接，另一端穿过安装座与减震单元连接。

上述结构时减震单元位于安装部以下，减少减震单元在水平方向上的占用空间，进一步减少减震单元对洗衣桶扩容的影响。

还包括第一减震件，所述第一减震件一端与安装件活动连接，另一端与箱体底部活动连接；

优选地，所述第一减震件一端与安装件铰接，另一端与箱体底部铰接

优选地，所述第一减震件为减震器。

通过设置第一减震件，第一减震件为安装件施加拉力，安装件在悬吊减震件和第一减震件的双重作用力下达到相对平衡，减震效果更好。

设置在驱动装置上的第二减震件，所述第二减震件的一端与驱动装置固定连接，另一端固定连接在箱体的底壁上；

优选地，所述驱动装置包括电机，所述第二减震件的一端与电机的定子固定连接，另一端固定连接在箱体的底壁上；

优选地，第二减震装置为减震弹簧。

通过悬吊减震件与第一减震件的配合，在洗衣桶、安装件和电机运动时，实现双重减震，提高减震效果。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：通过在洗衣桶下设置安装件，将悬吊减震件安装在安装件上，由于安装件较洗衣桶位置更靠下，降低了安装部位的高度，使安装后的悬吊减震件的倾斜角度减小，进而使悬吊减震件的占用空间减小，当将该结构悬吊于洗衣桶与箱体之间时，便能够实现在不增加箱体体积的前提下增加洗衣桶的直径，实现扩容的目的。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明洗衣机俯视图结构示意图；

图2是本发明洗衣机图1的A-A方向剖视结构示意图；

图3是本发明另一种结构的洗衣机剖视结构示意图。

图中：100、箱体 200、内桶 201、第一排水口 202、第一排水管路 203、出水口204、第二排水口 205、封堵装置 205-1阀塞 205-2、电磁装置 206、洗衣桶 300、驱动装置301、电机 302、减速离合装置 303、输出轴 400、集水腔 401、排水管 500、安装板 501、挡水筋 600、悬吊减震件 601、减震单元 602、吊杆700、安装件 700-1、安装大板 700-2、安装小板 701、安装部 703、第一减震件 704、第二减震件。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种具有挡水结构的扩容洗衣机,包括箱体100、设置于箱体100内的内桶200和用于驱动所述内桶200转动的驱动装置300，还包括用于阻挡从内桶200中排出的水溢出的挡水结构，所述挡水结构整***于所述内桶200桶底的下部，内桶200具有盛水功能。

通过设置挡水结构，一方面当水从内桶200排出时，通过挡水结构将水阻挡，防止水的溢出，另一方面，由于挡水结构整***于内桶200以下，使挡水结构不具有位于内桶200的侧壁和箱体100之间的部分结构，对内桶200的扩容不具有限制作用，为内桶200的扩容提供充裕的空间。

所述挡水结构包括具有上开口的集水腔400，所述集水腔400的侧壁上端低于所述内桶200的桶底，所述内桶200与集水腔400的上开口连通。

通过设置集水腔400，实现对内桶200内排出的水进行阻挡，由于集水腔400的侧壁上端低于所述内桶200的桶底，使集水腔400整***于洗衣桶206的桶底以下，使集水腔400的侧壁不具有位于内桶200和箱体100之间的结构，不用在内桶200和挡水结构之间设置一定的安全距离，防止内桶200碰撞到挡水结构造成损坏，同时也不用在挡水结构和箱体100之间再设置安全距离，因此仅设计内桶200与箱体100之间的安全距离即可，可以大大增加内桶200桶径，更好的实现内桶200的扩容。

所述集水腔400的侧壁与所述内桶200的桶底的外壁之间间隔一定间距。

通过使集水腔400的侧壁上端低于内桶200的桶底，并且使集水腔400的侧壁与内桶200的桶底的外壁之间间隔一定间距，防止洗衣桶206震动时与集水腔400的侧壁进行碰撞，从而提高集水腔400的使用寿命。

所述集水腔400上设有用于将挡水结构内的水排出的排水管401，所述排水管401延伸至洗衣机外。

所述内桶200包括在甩干时用于排水的第一排水口201和与第一排水口201连通的第一排水管路202，所述第一排水管路202的出水口203与挡水结构连通。通过第一排水口201连通的第一排水管路202将洗衣桶206内的水排入挡水结构，进而通过排水管401将水排出。

实施例二

如图1-3所示，本实施例为对实施例一的进一步限定，本实施例中，所述挡水结构包括安装板500和设置在安装板500上的挡水筋501，所述安装板500与挡水筋501围合形成集水腔400。通过设置安装板500和挡水筋501，并使二者围合形成集水腔400，该结构简单，便于加工成型。

集水腔400位于安装板500的中部，使挡水装置的重心更容易与中心重合，减少偏移。

所述挡水筋501为环状，所述挡水筋501与安装板500围合形成环状集水腔400。

进一步地，所述挡水筋501倾斜设置，通过将挡水筋501设置成倾斜状，能够最大限度的增加挡水量，更便于使用；

进一步地，所述挡水筋501自上而下向集水腔400的中轴线方向逐渐收缩，使上开口口径更大，更加便于收集。

进一步地，所述内桶200的底部外壁为弧面，所述挡水筋501与内桶200的弧面间隔一定间距。

进一步地，所述内桶200在水平方向的投影覆盖所述集水腔400在水平方向的投影。通过将内桶200在水平方向的投影覆盖所述集水腔400在水平方向的投影，增加集水腔400对箱体100之间的间隔，防止集水腔400对箱体100的碰撞，减少集水腔400的损坏；同时集水腔400小，更便于箱体100底部其他装置的安装。

所述内桶200在水平方向的投影也可以小于所述集水腔400在水平方向的投影，能够收集的水更多。

进一步地，安装板500上设有排水管401，排水管401的一端与集水腔400连通，另一端通至洗衣机外或者与洗衣机的总的排水管路连通，将水排出。通过在集水腔400内设置用于将挡水结构内的水排出的排水管401，当水排入集水腔400后，通过排水管401将集水腔400内的水排出，防止集水腔400内水过多而溢出。

进一步地，内桶200桶壁上设有第一排水口201和第一排水口201连通的第一排水管路202，所述第一排水管路202的出水口203设置在集水腔400的上开口的上方。第一排水口201和第一排水管路202均为多个，每个第一排水口201分别与相对应的第一排水管路202，也可以多个第一排水口201对应一个第一排水管路202，当洗衣机执行甩干程序时，由于洗衣桶206的离心作用而被甩出的水通过第一排水口201进入第一排水管路202，并通过第一排水管路202的出水口203排入集水腔400，阻挡水的四处溢流。

所述第一排水管路202的出水口203设置在集水腔400的上开口的上方。通过将出水口203与挡水结构连通，甩干时水经第一排水口201进入第一排水管路202再经出水口203排出进入集水腔400，阻挡水溢出；出水口203设置在挡水筋501围城的集水腔400的上开口的上方，从出水口203排出的水直接落入集水腔400，该结构更加简单，无需增加其他附加部件，集水效果更好。

进一步地，所述内桶200还包括在脱水和/或甩干时用于将内桶200内的水排入集水腔400的第二排水口204，第二排水口204与集水腔400之间设有封堵装置205，所述封堵装置205在脱水和/或甩干时将第二排水口204打开，内桶200内的大量的水通过第二排水口204排出，在洗衣时将所述第二排水口204封堵，将水保留在内桶200中进行洗衣。

进一步地，所述第二排水口204设置所述集水腔400的上开口的上方，所述封堵装置205设置在第二排水口204的下部。

通过设置第二排水口204，在脱水和/或甩干时，封堵装置205打开第二排水口204，将内桶200中的水直接排入挡水结构，挡水筋501阻挡水防止水溢出，并通过排水管401将水排出洗衣机；当洗衣时，封堵装置205将第二排水口204封堵，使内桶200中的水存留于内桶200中进行洗衣。

洗衣机为波轮洗衣机。

所封堵装置205包括阀塞205-1和设置在阀塞205-1下的电磁装置205-2，电磁装置205-2与洗衣机的控制装置电连接，当洗衣机处于洗衣状态时，阀塞205-1将第二排水口204封堵防止内桶200中的水排出，当洗衣机处于排水或脱水状态时，所述电磁装置205-2控制阀塞205-1向下运动，使第二排水口204开启，将水排入挡水结构中。

安装板500上设有定位装置，内桶200底壁上设有与定位装置向匹配的配合部，配合部可以为定位凹槽，定位装置在脱水和/或甩干时，定位装置与配合部脱离，内桶200随输出轴303转动，当洗衣机处于洗衣状态时，定位装置与配合部配合，将内桶200卡在安装板500上，阀塞205-1正好与第二排水口204相对，将第二排水口204封堵防止内桶200中的水排出，输出轴带动洗衣机内的波轮转动。

进一步地，所述安装板500设置在内桶200与驱动装置300之间，所述安装板500的下部与驱动装置300的外壳固定连接。通过将安装板500设置在内桶200与驱动装置300之间，一方面内桶200中的水能够依靠自重下降，自动流入挡水结构，另一方面安装板500设置在驱动装置300的上部，将水与驱动装置300隔离，防止水对驱动装置300造成的损坏。

驱动装置300包括电机301，电机301上方设有减速离合装置302，安装板500的下部与减速离合器或与电机301的外壳固定连接。

安装板500与驱动装置300的连接方式还可以为：所述安装板500与驱动装置300的输出轴303之间通过轴承连接。

进一步地，减速离合器的输出轴303穿过所述安装板500与内桶200连接，驱动内桶200的转动，安装板500与驱动装置300的输出轴303之间通过轴承连接。

实施例三

如图1-2所示，一种洗衣机,包括箱体100、设置于箱体100内的洗衣桶206和驱动装置300，所述驱动装置300的输出轴303与洗衣桶206连接用于驱动洗衣桶206转动，还包括悬吊减震件600和设置在洗衣桶206下部的安装件700，所述驱动装置300安装在所述安装件700上，所述悬吊减震件600的一端与箱体100连接，另一端与安装件700连接。

通过在洗衣桶206下设置安装件700，将悬吊减震件600安装在安装件700上，由于安装件700较洗衣桶206位置更靠下，降低了安装部701的纵向的高度，使安装后的悬吊减震件600与箱体侧壁之间的倾斜角度θ减小，进而使悬吊减震件600的占用空间减小，当将该结构悬吊于洗衣桶206与箱体100之间时，便能够实现在不增加箱体100体积的前提下增加洗衣桶206的直径，实现扩容的目的。

洗衣桶206可以为仅具有内桶200的洗衣桶206，内桶200用于盛水并进行洗衣，洗衣桶206也可以为具有内桶200和外桶的的洗衣桶206。

进一步地，所述安装件700包括用于与悬吊减震件600装配的安装部701，所述安装部701不高于所述洗衣桶206的桶底。

安装部701不高于洗衣桶206的桶底，使其不占用洗衣桶206与箱体100之间的空间，能够增加洗衣桶206的直径，实现扩容。

进一步地，所述安装部701位于所述洗衣桶206的桶底以下，当悬吊减震件600与安装部701装配后，由于安装部701设置的低于洗衣桶206的桶底，使悬吊减震件600与箱体100之间形成的倾斜角的角度减小，即，使悬吊减震件600与箱体100的内壁更加贴合，为洗衣桶206预留了更充裕的空间，因此可以通过增加洗衣桶206的直径实现扩容的目的。

进一步地，所述安装部701在水平方向的投影位于所述洗衣桶206在水平方向的投影的***。

由于安装部701设置在洗衣桶206的桶底以下，不占用洗衣桶206与箱体100之间的空间，安装部701不会与洗衣桶206产生碰撞，在这个前提下，将安装部701在水平方向上延伸至洗衣桶206桶壁以外，使安装部701在水平方向的投影位于所述洗衣桶206在水平方向的投影的***，进一步的减少了悬吊减震件600的安装空间，进而增加了洗衣桶206的安装空间，实现洗衣桶206的扩容。

进一步地，所述输出轴303穿过安装件700与洗衣桶206连接用于驱动洗衣桶206转动，所述安装件700与输出轴303通过轴承连接。

其中，安装件700也可以与驱动装置300的外壳固定连接，将安装件700、驱动装置300和洗衣桶206成为一相对独立的整体；安装件700也可以与驱动装置300的外壳固定连接的同时与输出轴303通过轴承连接，将安装件700、驱动装置300和洗衣桶206成为一相对独立的整体。

所述安装件700与输出轴303通过轴承连接和/或与驱动装置300的外壳固定连接，使安装件700、驱动装置300和洗衣桶206成为一相对独立的整体，通过减震件减少安装件700的震动进而实现减少洗衣桶206、驱动装置300的震动，进而实现良好的减震效果。

所述安装件700为中心对称结构，所述悬吊减震件600为多个，多个所述的悬吊减震件600均匀分布在安装件700的四周。

通过将安装板500设置为中心对称结构，降低安装板500、洗衣桶206和电机301整体重心偏离的可能，实现更好的减震效果；将安装板500设置为圆形，一方面便于安装驱动装置300，另一方面使结构更加平稳

实施例四

如图1-2所示，本实施为对实施例三的进一步限定，本实施例中安装件700为平板状的圆形安装板500，安装板500的直径大于所述洗衣桶206的直径，所述安装板500设置在洗衣桶206的下方，所述悬吊减震件600的下端与安装板500的边缘装配，使悬吊减震件600与安装板500相连的连接部位于洗衣桶206的下部并位于洗衣桶206的周向以外，即，安装部701位于洗衣桶206桶底的斜下方，减少悬吊减震件600的悬吊空间，进而在不增加箱体100体积的前提下，为洗衣桶206预留的空间增加。

所述驱动装置300装配于在安装板500的下部，所述驱动装置300的输出轴303穿过所述安装板500并与所述安装板500通过轴承连接。

悬吊减震件600为四个，均匀分布在圆形安装板500的四周。

所述减震件包括吊杆602和用于产生阻尼作用力的减震单元601，所述吊杆602的一端与箱体100的上部固定，另一端穿过所述的安装部701与减震单元601连接。

减震单元601位于安装板500的下部，使减震单元601在水平方向上不占用箱体100和洗衣桶206之间的空间，进一步减少减震单元601对洗衣桶206扩容造成的阻碍。

减震件与箱体100和安装板500的安装方式还可以是：所述箱体100上部设有安装座，所述吊杆602的一端与安装件700连接，另一端穿过安装座与减震单元601连接。

安装件700也可以为十字形安装板500的，悬吊减震件600分别与十字形安装板500的各分支的边缘连接，悬吊减震件600与十字形安装板500连接的安装部701低于洗衣桶206的桶底，使其不会在洗衣桶206和箱体100之间占用空间同时通过安装部701降低，减小悬吊减震件600的安装空间，实现洗衣桶206的扩容。

安装板500可以是平板，也可以是中间高边缘低的结构，如，包括环状边缘板、圆形中心板和用于连接边缘板和中心版的连接竖板，剖面形成“Ω”形。

其中，安装板500也可以与驱动装置300的机壳固定连接，当然安装板500也可以同时与机壳和输出轴303通过轴承连接。

实施例五

如图1-3所示，在实施例三和实施例四的基础上，本实施例中，减震装置包括电机301，电机上设有减速离合器，减速离合器的输出轴303与洗衣桶206连接驱动洗衣桶206转动。所述减震装置还包括第一减震件703，所述第一减震件703一端与安装件700活动连接，另一端与箱体100底部活动连接。第一减震件703对安装件700施加一个向下的拉力，使得安装件700同时受到第一减震件703向下的拉力和悬吊减震件600向上的拉力，通过二者的合力作用实现更好的减震效果。

安装件700为圆形平板状的安装板500，悬吊减震件600自上部与安装板500连接，第一减震件703自下部与安装板500连接，实现悬吊减震件600与第一减震件703同时作用于安装板500，对安装板500起到减震作用进而实现对洗衣桶206和电机301的减震效果。

安装件700的另一种方案，安装件700包括与悬吊减震件600连接的安装大板700-1和与第一减震件703连接的安装小板700-2，安装大板700-1与安装小板700-2之间通过加强筋连接，以增强安装件的强度。加强筋间隔设置，增强效果更好。由于洗衣机箱体100的底壁需要设置加强结构和安装其他部件，一般将安装大板700-1的直径设计的大于安装小板700-2的直径，为其他部件的安装提供空间。分开设置更加节约安装件700一下的空间，更方便使用。

进一步地，所述第一减震件703一端与安装件700铰接，另一端与箱体100底部铰接。

更近一步地，所述第一减震件703为减震器。

进一步地，洗衣机还包括设置在驱动装置300上的第二减震件704，所述第二减震件704的一端与驱动装置300固定连接，另一端固定连接在箱体100的底壁上。

通过设置第二减震件704，使其对驱动装置300施加一个向下的拉力或者向上的弹力，结合第一减震件703和悬吊减震件600，使安装板500、驱动装置300和洗衣桶206形成的整体在单个部件的共同作用下达到更好的减震效果。

进一步地，所述第二减震件704的一端与电机301的定子固定连接，另一端固定连接在箱体100的底壁上。

更进一步地，第二减震装置为减震弹簧。

更进一步地，洗衣机上还设有挡水结构，用于阻挡从内桶200中排出的水溢出，所述挡水结构整***于所述内桶200桶底的下部。挡水结构包括具有上开口的集水腔400，所述集水腔400的侧壁上端低于所述内桶200的桶底，所述内桶200与集水腔400的上开口连通。

具体来说，安装板500上设置挡水筋501，所述安装板500与挡水筋501围合形成集水腔400。通过设置安装板500和挡水筋501，并使二者围合形成集水腔400，该结构简单，便于加工成型。

集水腔400位于安装板500的中部，使挡水装置的重心更容易与中心重合，减少偏移。

所述挡水筋501为环状，所述挡水筋501与安装板500围合形成环状集水腔400。

进一步地，所述挡水筋501倾斜设置，通过将挡水筋501设置成倾斜状，能够最大限度的增加挡水量，更便于使用；

进一步地，所述挡水筋501自上而下向集水腔400的中轴线方向逐渐收缩，使上开口口径更大，更加便于收集。

进一步地，所述内桶200的底部外壁为弧面，所述挡水筋501与内桶200的弧面间隔一定间距。

进一步地，所述内桶200在水平方向的投影覆盖所述集水腔400在水平方向的投影。通过将内桶200在水平方向的投影覆盖所述集水腔400在水平方向的投影，增加集水腔400对箱体100之间的间隔，防止集水腔400对箱体100的碰撞，减少集水腔400的损坏；同时集水腔400小，更便于箱体100底部其他装置的安装。

所述内桶200在水平方向的投影也可以小于所述集水腔400在水平方向的投影，能够收集的水更多。

进一步地，安装板500上设有排水管401，排水管401的一端与集水腔400连通，另一端通至洗衣机外或者与洗衣机的总的排水管路连通，将水排出。通过在集水腔400内设置用于将挡水结构内的水排出的排水管401，当水排入集水腔400后，通过排水管401将集水腔400内的水排出，防止集水腔400内水过多而溢出。

进一步地，内桶200桶壁上设有第一排水口201和第一排水口201连通的第一排水管路202，所述第一排水管路202的出水口203设置在集水腔400的上开口的上方。第一排水口201和第一排水管路202均为多个，每个第一排水口201分别与相对应的第一排水管路202，也可以多个第一排水口201对应一个第一排水管路202，当洗衣机执行甩干程序时，由于洗衣桶206的离心作用而被甩出的水通过第一排水口201进入第一排水管路202，并通过第一排水管路202的出水口203排入集水腔400，阻挡水的四处溢流。

所述第一排水管路202的出水口203设置在集水腔400的上开口的上方。通过将出水口203与挡水结构连通，甩干时水经第一排水口201进入第一排水管路202再经出水口203排出进入集水腔400，阻挡水溢出；出水口203设置在挡水筋501围城的集水腔400的上开口的上方，从出水口203排出的水直接落入集水腔400，该结构更加简单，无需增加其他附加部件，集水效果更好。

进一步地，所述内桶200还包括在脱水和/或甩干时用于将内桶200内的水排入集水腔400的第二排水口204，第二排水口204与集水腔400之间设有封堵装置205，所述封堵装置205在脱水和/或甩干时将第二排水口204打开，内桶200内的大量的水通过第二排水口204排出，在洗衣时将所述第二排水口204封堵，将水保留在内桶200中进行洗衣。

进一步地，所述第二排水口204设置所述集水腔400的上开口的上方，所述封堵装置205设置在第二排水口204的下部。

通过设置第二排水口204，在脱水和/或甩干时，封堵装置205打开第二排水口204，将内桶200中的水直接排入挡水结构，挡水筋501阻挡水防止水溢出，并通过排水管401将水排出洗衣机；当洗衣时，封堵装置205将第二排水口204封堵，使内桶200中的水存留于内桶200中进行洗衣。

洗衣机为波轮洗衣机。

所封堵装置205包括阀塞205-1和设置在阀塞205-1下的电磁装置205-2，电磁装置205-2与洗衣机的控制装置电连接，当洗衣机处于洗衣状态时，阀塞205-1将第二排水口204封堵防止内桶200中的水排出，当洗衣机处于排水或脱水状态时，所述电磁装置205-2控制阀塞205-1向下运动，使第二排水口204开启，将水排入挡水结构中。

安装板500上设有定位装置，内桶200底壁上设有与定位装置向匹配的配合部，配合部可以为定位凹槽，定位装置在脱水和/或甩干时，定位装置与配合部脱离，内桶200随输出轴303转动，当洗衣机处于洗衣状态时，定位装置与配合部配合，将内桶200卡在安装板500上，阀塞205-1正好与第二排水口204相对，将第二排水口204封堵防止内桶200中的水排出，输出轴带动洗衣机内的波轮转动。

进一步地，所述安装板500设置在内桶200与驱动装置300之间，所述安装板500的下部与驱动装置300的外壳固定连接。通过将安装板500设置在内桶200与驱动装置300之间，一方面内桶200中的水能够依靠自重下降，自动流入挡水结构，另一方面安装板500设置在驱动装置300的上部，将水与驱动装置300隔离，防止水对驱动装置300造成的损坏。

驱动装置300包括电机301，电机301上方设有减速离合装置302，安装板500的下部与减速离合器或与电机301的外壳固定连接。

安装板500与驱动装置300的连接方式还可以为：所述安装板500与驱动装置300的输出轴303之间通过轴承连接。

进一步地，减速离合器的输出轴303穿过所述安装板500与内桶200连接，驱动内桶200的转动，安装板500与驱动装置300的输出轴303之间通过轴承连接。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机,包括箱体、设置于箱体内的洗衣桶和驱动装置，所述驱动装置的输出轴与洗衣桶连接用于驱动洗衣桶转动，其特征在于，还包括悬吊减震件和设置在洗衣桶下部的安装件，所述驱动装置安装在所述安装件上，所述悬吊减震件的一端与箱体连接，另一端与安装件连接。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机，其特征在于，所述安装件包括用于与悬吊减震件装配的安装部，所述安装部不高于所述洗衣桶的桶底；

优选地，所述安装部位于所述洗衣桶的桶底以下。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机，其特征在于，所述安装部在水平方向的投影位于所述洗衣桶在水平方向的投影的***。

4.根据权利要求1-6任一所述的一种洗衣机，其特征在于，所述输出轴穿过安装件与洗衣桶连接用于驱动洗衣桶转动，所述安装件与输出轴通过轴承连接和/或与驱动装置的外壳固定连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种洗衣机，其特征在于，所述安装件为安装板，所述安装板设置在洗衣桶的下方，所述悬吊减震件的下端与安装板的边缘装配；

优选地，悬吊减震件与安装板相连的连接部位于洗衣桶的下部并位于洗衣桶的周向以外。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种洗衣机，其特征在于，所述安装板为中心对称结构，所述悬吊减震件为多个，多个所述的悬吊减震件均匀的分布在安装板的四周，

优选地，所述安装板为圆形的安装板，所述安装板的直径大于所述洗衣桶的直径，所述悬吊减震件与安装板的边缘连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种洗衣机，其特征在于，所述驱动装置设置在安装板的下部，所述驱动装置的输出轴穿过所述安装板并与所述安装板通过轴承连接。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种洗衣机，其特征在于，所述减震件包括吊杆和用于产生阻尼作用力的减震单元，所述吊杆的一端与箱体的上部固定，另一端穿过所述的安装部与减震单元连接；

或者，所述箱体上设有安装座，所述吊杆的一端与安装件连接，另一端穿过安装座与减震单元连接。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种洗衣机，其特征在于，还包括安装于安装件上的第一减震件，所述第一减震件一端与安装件活动连接，另一端与箱体底部活动连接；

优选地，所述第一减震件一端与安装件铰接，另一端与箱体底部铰接

优选地，所述第一减震件为减震器。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种洗衣机，其特征在于，还包括设置在驱动装置上的第二减震件，所述第二减震件的一端与驱动装置固定连接，另一端固定连接在箱体的底壁上；

优选地，所述驱动装置包括电机，所述第二减震件的一端与电机的定子固定连接，另一端固定连接在箱体的底壁上；

优选地，第二减震装置为减震弹簧。