CN108567305B - 螺杆及原汁机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种螺杆及原汁机。该螺杆包括螺杆体和螺旋挤压体，螺旋挤压体设置在螺杆体上，用于压榨食材。螺杆还包括螺旋进料体，螺旋进料体和螺旋挤压体沿螺杆体的高度方向自上而下以螺旋方式依次设置在螺杆体上。螺旋进料体在螺杆体上的径向尺寸沿螺杆体的高度方向自上而下先逐渐增大再逐渐缩小，并且螺旋进料体的最大径向尺寸大于螺旋挤压体的最大径向尺寸。采用本发明的技术方案可以方便地对大尺寸的食材进行处理，并且保持出汁效率。

Description

螺杆及原汁机

技术领域

本发明涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种螺杆及原汁机。

背景技术

原汁机(螺杆挤压式榨汁机)是在早期的刀盘榨汁机的基础上发展起来的，其主要工作目的都是将水果变成果汁，以提高口感和方便饮用。

目前，市场上有些原汁机会采用大尺寸的螺杆带与网孔筒配合进行榨汁，以期能处理较大尺寸的水果块。但实际情况是，上述结构只能挤榨直径小于70mm的水果块，如果水果块的直径大于70mm还需要切开后才能挤榨。

其中一个主要原因是现有技术挤压螺杆由于其自身的结构形状限制了它所能承接和挤榨食材的大小，使得该螺杆不能压榨更大尺寸的水果块。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种螺杆及原汁机，以解决现有技术中螺杆由于其自身结构的限制而不能处理大尺寸食材的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种螺杆，包括螺杆体、螺旋挤压体和螺旋进料体。螺旋挤压体，设置在螺杆体上，用于压榨食材；螺旋进料体和螺旋挤压体沿螺杆体的高度方向自上而下以螺旋方式依次设置在螺杆体上，螺旋进料体在螺杆体上的径向尺寸沿螺杆体的高度方向自上而下先逐渐增大再逐渐缩小，螺旋进料体的最大径向尺寸大于螺旋挤压体的最大径向尺寸。

进一步地，螺杆体为半纺锤形，包括自上而下依次连接的径向尺寸恒定段、第一径向尺寸渐变段和第二径向尺寸渐变段，第一径向尺寸渐变段的直径变化大于第二径向尺寸渐变段的直径变化。

进一步地，螺旋进料体在径向尺寸恒定段上的径向尺寸自上而下逐渐增大，螺旋进料体在第一径向尺寸渐变段上的径向尺寸自上而下逐渐减小。

进一步地，螺旋挤压体在第二径向尺寸渐变段上的径向尺寸自上而下逐渐减小。

进一步地，螺旋进料体在螺杆体上的升程螺距大于螺旋挤压体在螺杆体上的升程螺距。

进一步地，螺旋进料体在径向尺寸恒定段上的升程螺距大于螺旋进料体在第一径向尺寸渐变段上的升程螺距。

进一步地，螺旋挤压体在第二径向尺寸渐变段上的升程螺距恒定。

进一步地，螺旋进料体在螺杆体上的径向尺寸的最大处延伸设置有打料块，打料块用于打碎和拨动食材。

进一步地，螺旋挤压体为多条，多条螺旋挤压体在螺杆体上均匀分布，多条螺旋挤压体在螺杆体的底部位置处形成多个推渣齿，多个推渣齿用于排出渣滓。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种原汁机，包括螺杆，螺杆为上述的螺杆。

应用本发明的技术方案，采用上述的螺杆在进行榨汁时，在螺杆体上位于螺旋挤压体之上的螺旋进料体可以对大尺寸的食材的切削、引进和压榨，螺旋进料体逐渐增大的径向尺寸部分有助于其引进和切削食材，而螺旋进料体逐渐缩小的径向尺寸部分有助于与网孔筒配合实现对食材的粗榨。螺旋进料体的最大径向尺寸大于螺旋挤压体的最大径向尺寸，可以让大径向尺寸的螺旋进料体对食材引进和粗榨，再让小径向尺寸的螺旋挤压体对食材进行精榨，以提高出汁效率。这样，采用上述的螺杆就能方便地对大尺寸的食材进行处理，并且保持出汁效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的螺杆的实施例的第一方向的结构示意图；

图2示出了图1的螺杆的第二方向的结构示意图；

图3示出了图1的螺杆的剖面结构示意图；

图4示出了本发明的原汁机的整体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、螺杆体；11、径向尺寸恒定段；12、第一径向尺寸渐变段；13、第二径向尺寸渐变段；20、螺旋挤压体；21、推渣齿；30、螺旋进料体；31、打料块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，在本发明中出现的“径向尺寸”意为横截面积上的最大外缘尺寸，“螺旋挤压体或螺旋进料体的升程螺距”意为螺旋轴向长度上两个截面之间的距离。

图1和图2示出了本发明的螺杆的实施例，该螺杆包括螺杆体10和螺旋挤压体20，螺旋挤压体20设置在螺杆体10上，用于压榨食材。螺杆还包括螺旋进料体30，螺旋进料体30和螺旋挤压体20沿螺杆体10的高度方向自上而下以螺旋方式依次设置在螺杆体10上。螺旋进料体30在螺杆体10上的径向尺寸沿螺杆体10的高度方向自上而下先逐渐增大再逐渐缩小，并且螺旋进料体30的最大径向尺寸大于螺旋挤压体20的最大径向尺寸。

采用上述的螺杆在进行榨汁时，在螺杆体10上位于螺旋挤压体20之上的螺旋进料体30可以对大尺寸的食材的切削、引进和压榨，螺旋进料体30逐渐增大的径向尺寸部分有助于其引进和切削食材，而螺旋进料体30逐渐缩小的径向尺寸部分有助于与网孔筒配合实现对食材的粗榨。螺旋进料体30的最大径向尺寸大于螺旋挤压体20的最大径向尺寸，可以让大径向尺寸的螺旋进料体30对食材引进和粗榨，再让小径向尺寸的螺旋挤压体20对食材进行精榨，以提高出汁效率。这样，采用上述的螺杆就能方便地对大尺寸的食材进行处理，并且保持出汁效率。

如图2所示，本实施例的螺杆体10优选为半纺锤形，该螺杆体10包括自上而下依次连接的径向尺寸恒定段11、第一径向尺寸渐变段12和第二径向尺寸渐变段13。第一径向尺寸渐变段12的直径变化大于第二径向尺寸渐变段13的直径变化。需要说明的是，应当将径向尺寸恒定段11和第一径向尺寸渐变段12的过渡部分隶属于径向尺寸恒定段11。上述螺杆体10在使用时，会将径向尺寸恒定段11伸出网孔筒并升入至进料壳体的内部，让其参与向网孔筒内引入食材的工作。再让第一径向尺寸渐变段12与网孔筒的一段筒段配合对食材进行粗榨工作，第一径向尺寸渐变段12直径变化较大，有利于配合网孔筒对食材进行高效的初步压榨。第二径向尺寸渐变段13会与网孔筒的另一段筒段配合对食材进行精榨工作，第二径向尺寸渐变段13的直径变化较小，有利于配合网孔筒对食材进行精细的压榨，保证食材的出汁率。

基于上述内容，如图2和图3所示，螺旋进料体30在径向尺寸恒定段11上的径向尺寸自上而下逐渐增大，螺旋进料体30在第一径向尺寸渐变段12上的径向尺寸自上而下逐渐减小。这样，在径向尺寸恒定段11上径向尺寸逐渐增大的螺旋进料体30有利于向网孔筒内引入食材，而在第一径向尺寸渐变段12上径向尺寸逐渐减小的螺旋进料体30则有利于让第一径向尺寸渐变段12配合网孔筒对食材进行高效的挤榨。

由于第二径向尺寸渐变段13的径向尺寸是在逐渐变大的，相配合地将螺旋挤压体20在第二径向尺寸渐变段13上的径向尺寸设置为自上而下逐渐减小，可以让第二径向尺寸渐变段13更有效地配合网孔筒对食材进行有力地挤榨，提高螺杆的榨汁效率。

作为一种优选的实施方式，螺旋进料体30在螺杆体10上的升程螺距大于螺旋挤压体20在螺杆体10上的升程螺距。由于螺旋进料体30主要负责向网孔筒内引入食材，大升程螺距对向网孔筒内引入食材和对拨动食材横向翻滚起到了重要的作用，而螺旋挤压体20的较小升程螺距则有助于对食材的进行精细挤榨，因此采用上述的结构可以高效率、高榨取率的对食材进行榨汁。

如图1和图2所示，螺旋进料体30在径向尺寸恒定段11上的升程螺距大于螺旋进料体30在第一径向尺寸渐变段12上的升程螺距。由于在径向尺寸恒定段11上的螺旋进料体30的主要功能在于向网孔筒内引入食材，其较大的升程螺距有助于其高效地向网孔筒内引入食材。而在第一径向尺寸渐变段12上的螺旋进料体30则会参与食材的挤榨工序，较小的升程螺距有助于螺杆对食材进行压榨。

作为一种可选的实施方式，螺旋挤压体20在第二径向尺寸渐变段13上的升程螺距恒定。

作为另一种可选的实施方式，也可以螺旋挤压体20在第二径向尺寸渐变段13上的升程螺距自上而下逐渐减小，以提高精榨阶段螺旋挤压体20的推送力。

如图3所示，在本实施例中，螺旋进料体30在螺杆体10上的径向尺寸的最大处延伸设置有打料块31，打料块31用于打碎食材。在处理更大尺寸食材时，可以借由打料块31打碎和拨动滞留在所述进料筒部的食材，使得食材在进料空间产生翻滚，以利于后续转动过来的螺旋挤压体的将食材推入打料块下方的挤压空间。

如图2所示，作为一种优选的实施方式，螺旋挤压体20为多条，多条螺旋挤压体20在螺杆体10上均匀分布。多条螺旋挤压体20可以用力更为均匀的推送食材，以对食材进行精榨处理。多条螺旋挤压体20在螺杆体10的底部位置处形成多个推渣齿21，多个推渣齿21用于排出渣滓。推渣齿21的作用还在于对下行到螺杆底部的食渣进行最后的挤榨后，将食渣从网孔筒上开设的排渣孔挤出原汁机之外。此外，还可以在推渣齿21下方设置的齿轮配合的设置在螺杆底部的中间齿轮，将转动的运动传递给套装在网孔筒外侧的网刷架，使之旋转的同时对网孔筒进行清理。

图4示出了本发明的原汁机，该原汁机包括上述的螺杆。采用该原汁机可以方便地对大尺寸的食材进行处理，并且保持出汁效率。

本发明的原汁机使用上述螺杆，可以对直径接近100mm的食材进行挤榨。使得市场上有更多的水果可以不用切分，直接挤榨，方便用户使用。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺杆，包括：

螺杆体(10)；

螺旋挤压体(20)，设置在所述螺杆体(10)上，用于压榨食材；

其特征在于，所述螺杆还包括螺旋进料体(30)，

所述螺旋进料体(30)和所述螺旋挤压体(20)沿所述螺杆体(10)的高度方向自上而下以螺旋方式依次设置在所述螺杆体(10)上，所述螺旋进料体(30)在所述螺杆体(10)上的径向尺寸沿所述螺杆体(10)的高度方向自上而下先逐渐增大再逐渐缩小，所述螺旋进料体(30)的最大径向尺寸大于所述螺旋挤压体(20)的最大径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的螺杆，其特征在于，所述螺杆体(10)为半纺锤形，包括自上而下依次连接的径向尺寸恒定段(11)、第一径向尺寸渐变段(12)和第二径向尺寸渐变段(13)，所述第一径向尺寸渐变段(12)的直径变化大于所述第二径向尺寸渐变段(13)的直径变化。

3.根据权利要求2所述的螺杆，其特征在于，所述螺旋进料体(30)在所述径向尺寸恒定段(11)上的径向尺寸自上而下逐渐增大，所述螺旋进料体(30)在所述第一径向尺寸渐变段(12)上的径向尺寸自上而下逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的螺杆，其特征在于，所述螺旋挤压体(20)在所述第二径向尺寸渐变段(13)上的径向尺寸自上而下逐渐减小。

5.根据权利要求2所述的螺杆，其特征在于，所述螺旋进料体(30)在所述螺杆体(10)上的升程螺距大于所述螺旋挤压体(20)在所述螺杆体(10)上的升程螺距。

6.根据权利要求5所述的螺杆，其特征在于，所述螺旋进料体(30)在所述径向尺寸恒定段(11)上的升程螺距大于所述螺旋进料体(30)在所述第一径向尺寸渐变段(12)上的升程螺距。

7.根据权利要求5所述的螺杆，其特征在于，所述螺旋挤压体(20)在所述第二径向尺寸渐变段(13)上的升程螺距恒定。

8.根据权利要求1所述的螺杆，其特征在于，所述螺旋进料体(30)在所述螺杆体(10)上的径向尺寸的最大处延伸设置有打料块(31)，所述打料块(31)用于打碎和拨动所述食材。

9.根据权利要求1所述的螺杆，其特征在于，所述螺旋挤压体(20)为多条，多条所述螺旋挤压体(20)在所述螺杆体(10)上均匀分布，多条所述螺旋挤压体(20)在所述螺杆体(10)的底部位置处形成多个推渣齿(21)，多个所述推渣齿(21)用于排出渣滓。

10.一种原汁机，包括螺杆，其特征在于，所述螺杆为权利要求1至9中任一项所述的螺杆。

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