CN108562032A - 一种辐射与对流耦合换热统一末端 - Google Patents
一种辐射与对流耦合换热统一末端 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于空调换热末端领域,具体涉及一种辐射与对流耦合换热统一末端,包括末端本体,辐射换热组件、对流换热组件、供回水组件;所述辐射换热组件安装在末端本体的外侧面,包括辐射换热板,所述辐射换热板内部设有供换热介质流动的腔体,所述辐射换热组件内部的腔体与供回水组件相连通,所述对流换热组件安装在末端本体内部,包括对流换热管、翅片,所述对流换热管的两端分别与上述腔体和供回水组件相连通,所述末端本体的内部设有风机。本发明的有益效果是:统一末端结构简单、整体紧凑,占用空间小,并具有较高的换热效率,充分发挥对流、辐射两种换热方式的优势互补,能够灵活应对不同室内舒适性要求。
Description
技术领域
本发明属于空调换热末端领域,具体涉及一种辐射与对流耦合换热统一末端。
背景技术
目前空调末端工作模式主要分为对流方式和辐射方式,其中,对流方式主要以风机盘管、室内空调机送风等形式为代表;辐射方式常用做法是将换热管(盘管)贴附在金属板或其他材料上以形成辐射地板、顶板、墙面等形式为代表,此类辐射方式的换热效率较低,一方面,从换热介质到换热管壁再到辐射板之间的传热环节较多,另一方面,换热管与辐射板属于相切关系,二者是线接触,因此传热面积小,此外,辐射板与换热管之间的施工和检修也复杂,其造价较高。
对流方式的优点是热负荷处理能力强、室内温度响应速度快,但是舒适性较差;辐射方式的优点是舒适性较好,但缺点也明显,一方面,受结露限制,供冷时辐射面温度不宜过低,另一方面,受辐射板的材料寿命等限制,供暖时辐射面温度不宜过高,因此辐射方式热负荷处理能力较弱且室内温度响应速度慢。
为充分发挥各自的优势,互相弥补各自的缺点,将对流、辐射两种方式组合运行已成为一种研究方向。从目前已公开的专利文献看,对流-辐射组合方式已取得一定进展。以中国专利公开文献、其公开号为CN 102538142 A、发明名称为“辐射与空调冷暖一体化***”的专利为一种代表,该专利将辐射板与风机盘管联合进行供冷(暖),但风机盘管施工成本大、运行模式复杂,检修复杂且费用高,易造成整体结构庞大和占用空间过多,由于未形成统一整体的末端形式,这不利于将来对流与辐射耦合换热末端的产品系列化与标准化发展,进而影响对流与辐射组合应用的推广。
公开号为CN 105180266 A的发明专利“一种筒式辐射对流换热器及其换热处理方法”为另一种代表,其将自然对流与辐射两种换热方式组合并形成整体换热器形式,空气在筒式换热器内部流动,但自然对流的换热系数较低,无法充分发挥对流方式的优势,很难弥补辐射末端具有的缺点,若需增加换热器供热(冷)量,换热器的体积增加幅度较大,导致空气流动阻力和设备占用空间增加较多。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种辐射与对流耦合换热统一末端,该统一末端结构简单、易于生产、整体紧凑,占用空间小,并具有较高的换热效率,充分发挥辐射与对流两种方式的优势互补。
本发明提供了如下的技术方案:
一种辐射与对流耦合换热统一末端,其特征在于,包括末端本体,辐射换热组件、对流换热组件、供回水组件;
所述辐射换热组件安装在末端本体的外侧面,包括辐射换热板,所述辐射换热板内部设有供换热介质流动的腔体,所述辐射换热板内部的腔体与供回水组件的进水口相连通,所述对流换热组件安装在末端本体内部,包括对流换热管,所述对流换热管一端与辐射换热板的腔体相连通,所述对流换热管另一端与供回水组件的出水口连通;
或者,所述辐射换热组件安装在末端本体的外侧面,包括辐射换热板,所述辐射换热板内部设有供换热介质流动的腔体,所述辐射换热板内部的腔体与供回水组件的出水口相连通,所述对流换热组件安装在末端本体内部,包括对流换热管,所述对流换热管一端与辐射换热板的腔体相连通,所述对流换热管另一端与供回水组件的进水口连通;
或者,所述辐射换热组件包括分别设置在末端本体两侧的第一辐射换热组件和第二辐射换热组件,所述第一辐射换热组件、第二辐射换热组件均包括辐射换热板,所述辐射换热板内部设有供换热介质流动的腔体,所述对流换热组件安装在末端本体内部,包括对流换热管,所述对流换热管两端分别与第一辐射换热组件、第二辐射换热组件内部的腔体连通,所述第一辐射换热组件内部的腔体还与供回水组件的进水口连通,所述第二辐射换热组件内部的腔体还与供回水组件的出水口连通。
所述末端本体上还设有用于对流换热管与外部环境进行热交换的进风口和出风口。
优选的,所述对流换热组件包括多个顺排或者叉排布置的对流换热管,所述对流换热组件还包括翅片组,所述翅片组由多个翅片排列构成,所述翅片组垂直布置在对流换热管上。
优选的,所述辐射换热组件包括多块自上而下并排布置的辐射换热板,多块所述辐射换热板彼此焊接相连。
优选的,所述供回水组件包括供水管、第一调节阀、进水总管、进水支管、第二调节阀、出水支管、出水总管和回水管;
所述供水管通过第一调节阀与进水总管连通,所述进水总管上延伸出多条进水支管,所述进水支管通过第二调节阀与辐射换热板内部的腔体连通,所述出水支管两端分别与对流换热管、出水总管连通,所述出水总管还与回水管连通;
或者,所述供水管通过第一调节阀与进水总管连通,所述进水总管上延伸出多条进水支管,所述进水支管通过第二调节阀与对流换热管连通,所述出水支管两端分别与辐射换热板内部的腔体、出水总管连通,所述出水总管还与回水管连通;
或者,所述供水管通过第一调节阀与进水总管连通,所述进水总管上延伸出多条进水支管,所述进水支管通过第二调节阀与第一辐射换热组件内部的腔体连通,所述出水支管两端分别与第二辐射换热组件内部的腔体、出水总管连通,所述出水总管还与回水管连通;
所述第一调节阀为三通阀,该三通阀与回水管之间设有旁通管。
优选的,所述出风口位于末端本体顶部上端,所述进风口位于末端本体底部侧面,所述末端本体内该出风口处设有风机,所述末端本体上还设有与风机配合使用对风机转速进行调节的室内温度传感器;
或者,所述出风口位于末端本体顶部侧面,所述进风口位于末端本体底部侧面,所述末端本体内该出风口处设有风机,所述末端本体上还设有与风机配合使用对风机转速进行调节的室内温度传感器。
优选的,所述末端本体的主体由机壳所围成,所述末端本体底部设有用于将对流换热管进行换热时产生的冷凝水排出的冷凝水开口。
优选的,所述统一末端还包括冷凝水排水组件,所述冷凝水排水组件包括冷凝水接水盘、排水管、排水阀,所述冷凝水接水盘位于末端本体与辐射换热组件的下方,所述排水管通过排水阀与冷凝水接水盘连接。
优选的,所述进风口、出风口均设有格栅状或百叶状的风向调节板。
优选的,所述机壳、辐射换热板、对流换热管、翅片组由铜、铁或铝制备而成。
本发明的有益效果是:
1、本发明的辐射换热板形状可以呈长方体结构,其外形简洁、易于生产、成本低,方便组合成较大的辐射换热面;在换热能力方面,由于其内部腔体流动换热介质(如水),一方面,换热介质与辐射换热板属于面接触,相对于线接触,其增加了换热面积,另一方面,换热介质直接加热或冷却辐射换热板,减小了辐射板与换热介质间的传热环节,因此提高了辐射换热板的综合换热效率。
2、本发明的辐射换热板,在保证辐射换热功能的同时,方便对流换热管与辐射换热板之间进行连接,通过辐射换热板的上下组合,实现对流换热管的排列并形成管簇,易与翅片形成翅片管结构,并从整体上形成辐射-对流耦合换热统一末端形式;辐射换热板、对流换热管、翅片易于设计、采购、制造,也有利于降低检修的复杂度,且统一末端在整体上呈长方体结构,外观简洁、尺寸紧凑、易于组装,方便室内安装,占用空间小。
3、对流换热部件由换热管与翅片组成,相对于其它换热结构形式,其具有传热效率高、适应性强、紧凑、易于生产、成本低等优点,再结合风机,可以充分发挥对流换热的优势:在室内温度与设定温度相差较大的情况下,风机以较大转速工作,利用对流换热的热负荷处理能力大的优点,将室内温度与设定温度迅速拉近,在室内温度与设定温度接近的情况下,风机转速减小或停止,继续利用辐射换热板对室内供暖(冷),保证高舒适性,通过这种方式,实现了对流换热与辐射换热的优势互补,让统一末端既具有高舒适性,又具有热负荷处理能力强、室内温度响应速度快的能力。
4、通过本发明的第一调节阀(三通阀)开度、第二调节阀开度和风机转速的调节,控制统一末端的进水温度、换热介质流量,进而控制辐射面温度、出风温度、辐射与对流换热量,因此本发明能够灵活应对室内不同的温度、热负荷和舒适性需求。
5、当房间面积或热负荷需求增加时,可以选择增加辐射换热板的辐射面面积、数量及风机数量,由于对流换热部件的翅片管结构具有较高的换热效率,因此统一末端整体尺寸增加较小,且可以贴墙安装,占用人体活动空间的增幅很小,故易与不同建筑结构实现一体化设计。
6、由于占用空间小,本发明不仅方便贴墙面安装,也能够置于房间地面合适位置,实现第一辐射换热组件、第二辐射换热组件两侧辐射供暖(冷);根据建筑结构、人员位置的不同需求,可以对本发明的安装数量和位置进行设计,其布置位置灵活,对推广对流-辐射耦合换热末端的应用具有积极作用。
附图说明
图1是实施例1或实施例3中统一末端的正视图;
图2a是实施例1中出风口位于统一末端顶部上端的侧视图;
图2b是实施例1中出风口位于统一末端顶部侧面的侧视图;
图3是实施例1中出风口位于统一末端顶部上端的俯视图;
图4是实施例2中统一末端的正视图;
图5a是实施例2中出风口位于统一末端顶部上端的侧视图;
图5b是实施例2中出风口位于统一末端顶部侧面的侧视图;
图6是实施例2中出风口位于统一末端顶部上端的俯视图;
图7a是实施例3中出风口位于统一末端顶部上端的侧视图;
图7b是实施例3中出风口位于统一末端顶部侧面的侧视图;
图8是实施例3中出风口位于统一末端顶部上端的俯视图。
附图中标记的含义如下:
1-末端本体 11-机壳 12-进风口 13-出风口 13a-第一出风口 13b-第二出风口14-风机 14a-第一风机 14b-第二风机 15-室内温度传感器 16-冷凝水开口
2-辐射换热组件 21-辐射换热板 21a-第一辐射换热组件 21b-第二辐射换热组件
3-对流换热组件 31-对流换热管 32-翅片组
4-供回水组件 41-供水管 42-第一调节阀 43-进水总管 44-进水支管 45-第二调节阀 46-出水支管 47-出水总管 48-回水管 49-旁通管
5-冷凝水排水组件 51-冷凝水接水盘 52-排水管 53-排水阀
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做具体说明。
实施例1
如图1、2a、2b、3所示,一种辐射与对流耦合换热统一末端,外形大致为长方体形,包括末端本体1,辐射换热组件2、对流换热组件3、供回水组件4、冷凝水排水组件5;辐射换热组件2安装在末端本体1的外侧面,包括多块自上而下并排布置的辐射换热板21,多块辐射换热板21彼此焊接相连,辐射换热板21内部设有供换热介质流动的腔体,辐射换热组件2内部的腔体与供回水组件4的进水口相连通;对流换热组件3安装在末端本体1内部,包括对流换热管31,对流换热管31一端与辐射换热板21的腔体相连通,对流换热管31另一端与供回水组件4的出水口连通,基于辐射换热板21的排列布置,多个对流换热管31形成顺排或者叉排的布置形式,优选的,对流换热管31形状为圆柱型,其内表面和外表面可以设有肋片;对流换热组件3还包括翅片组32,翅片组32由多个翅片排列构成,翅片组32垂直布置在对流换热管31上;供回水组件4包括供水管41、第一调节阀42、进水总管43、进水支管44、第二调节阀45、出水支管46、出水总管47和回水管48;供水管41通过第一调节阀42与进水总管43连通,进水总管43上延伸出多条进水支管44,进水支管44通过第二调节阀45与辐射换热组件2内部的腔体连通,出水支管46两端分别与对流换热管31、出水总管47连通,出水总管47还与回水管48连通;第一调节阀42为三通阀,该三通阀与回水管48之间设有旁通管49,第一调节阀42用以调节统一末端的进水温度,第二调节阀45用以调节辐射换热板21与对流换热管31内的换热介质流量。
末端本体1的主体由机壳11所围成,末端本体1上还设有用于对流换热管31与外部环境进行热交换的进风口12和出风口13,进风口12、出风口13均设有格栅状或百叶状的风向调节板,如图2a所示,出风口13位于末端本体1顶部上端,或者,如图2b所示,出风口13位于末端本体1顶部侧面,进风口12位于末端本体底部侧面;末端本体1内该出风口13处设有风机14,该风机14采用变频电机,通过调节风机14转速来控制空气流量,以调节对流换热量与出风温度;末端本体1上还设有与风机14配合使用对风机14转速进行调节的室内温度传感器15;末端本体1底部还设有用于将对流换热管31进行换热时产生的冷凝水排出的冷凝水开口16;末端本体1与辐射换热组件2的下方设有冷凝水接水盘51,排水管52通过排水阀53与冷凝水接水盘51连接;末端本体1的底部的冷凝水开口16,一方面可以流通一部分空气,另一方面,制冷工况下产生的冷凝水可以通过该开口滴入冷凝水接水盘51;室内温度传感器15用于测试室内温度,通过对比室内温度与设定温度的差值,控制风机14转速,当差值较大时,风机14转速较大,当差值较小时,风机14转速较小;优选机壳11、辐射换热板21、对流换热管31、翅片组32由铜、铁或铝制备而成。
在需要制冷的环境中,本实施例的供水管和回水管均与冷源、例如水冷冷水机组相连;在需要制热的环境中,本实施例的供水管和回水管均与热源、例如热泵相连。
实施例2
如图4、5a、5b、6所示,一种辐射与对流耦合换热统一末端,外形大致为长方体形,包括末端本体1,辐射换热组件2、对流换热组件3、供回水组件4、冷凝水排水组件5;辐射换热组件2安装在末端本体1的外侧面,包括多块自上而下并排布置的辐射换热板21,多块辐射换热板21彼此焊接相连,辐射换热板21内部设有供换热介质流动的腔体,辐射换热组件2内部的腔体与供回水组件4的出水口相连通;对流换热组件3安装在末端本体1内部,包括对流换热管31,对流换热管31一端与辐射换热板21的腔体相连通,对流换热管31另一端与供回水组件4的进水口连通,基于辐射换热板21的排列布置,多个对流换热管31形成顺排或者叉排的布置形式,优选的,对流换热管31形状为圆柱型,其内表面和外表面可以设有肋片;对流换热组件3还包括翅片组32,翅片组32由多个翅片排列构成,翅片组32垂直布置在对流换热管31上;供回水组件4包括供水管41、第一调节阀42、进水总管43、进水支管44、第二调节阀45、出水支管46、出水总管47和回水管48;供水管41通过第一调节阀42与进水总管43连通,进水总管43上延伸出多条进水支管44,进水支管44通过第二调节阀45与对流换热管31连通,出水支管46两端分别与辐射换热组件2内部的腔体、出水总管47连通,出水总管47还与回水管48连通;第一调节阀42为三通阀,该三通阀与回水管48之间设有旁通管49,第一调节阀42用以调节统一末端的进水温度,第二调节阀45用以调节辐射换热板21与对流换热管31内的换热介质流量。
末端本体1的主体由机壳11所围成,末端本体1上还设有用于对流换热管31与外部环境进行热交换的进风口12和出风口13,进风口12、出风口13均设有格栅状或百叶状的风向调节板,如图5a所示,出风口13位于末端本体1顶部上端,或者,如图5b所示,出风口13位于末端本体1顶部侧面,进风口12位于末端本体底部侧面;末端本体1内该出风口13处设有风机14,该风机14采用变频电机,通过调节风机14转速来控制空气流量,以调节对流换热量与出风温度;末端本体1上还设有与风机14配合使用对风机14转速进行调节的室内温度传感器15;末端本体1底部还设有用于将对流换热管31进行换热时产生的冷凝水排出的冷凝水开口16;末端本体1与辐射换热组件2的下方设有冷凝水接水盘51,排水管52通过排水阀53与冷凝水接水盘51连接;末端本体1的底部的冷凝水开口16,一方面可以流通一部分空气,另一方面,制冷工况下产生的冷凝水可以通过该开口滴入冷凝水接水盘51;室内温度传感器15用于测试室内温度,通过对比室内温度与设定温度的差值,控制风机14转速,当差值较大时,风机14转速较大,当差值较小时,风机14转速较小;优选机壳11、辐射换热板21、对流换热管31、翅片组32由铜、铁或铝制备而成。
在需要制冷的环境中,本实施例的供水管和回水管均与冷源、例如水冷冷水机组相连;在需要制热的环境中,本实施例的供水管和回水管均与热源、例如热泵相连。
实施例3
如图1、7a、7b、8所示,一种辐射与对流耦合换热统一末端,外形大致为长方体形,包括末端本体1,辐射换热组件2、对流换热组件3、供回水组件4、冷凝水排水组件5;辐射换热组件2包括分别设置在末端本体两侧的第一辐射换热组件21a和第二辐射换热组件21b,第一辐射换热组件21a、第二辐射换热组件21b均包括辐射换热板,多块自上而下并排布置的辐射换热板彼此焊接相连,辐射换热板内部设有供换热介质流动的腔体;对流换热组件3安装在末端本体1内部,包括对流换热管31,对流换热管31两端分别与第一辐射换热组件21a、第二辐射换热组件21b内部的腔体连通,基于辐射换热板的排列布置,多个对流换热管31形成顺排或者叉排的布置形式,优选的,对流换热管31形状为圆柱型,其内表面和外表面可以设有肋片,对流换热组件3还包括翅片组32,翅片组32由多个翅片排列构成,翅片组32垂直布置在对流换热管31上,第一辐射换热组件21a内部的腔体还与供回水组件4的进水口连通,第二辐射换热组件21b内部的腔体还与供回水组件4的出水口连通;供回水组件4包括供水管41、第一调节阀42、进水总管43、进水支管44、第二调节阀45、出水支管46、出水总管47和回水管48;供水管41通过第一调节阀42与进水总管43连通,进水总管43上延伸出多条进水支管44,进水支管44通过第二调节阀45与第一辐射换热组件21a内部的腔体连通,出水支管46两端分别与第二辐射换热组件21b内部的腔体、出水总管47连通,出水总管47还与回水管48连通;第一调节阀42为三通阀,该三通阀与回水管48之间设有旁通管49,第一调节阀42用以调节统一末端的进水温度,第二调节阀45用以调节辐射换热板与对流换热管31内的换热介质流量。
末端本体1的主体由机壳11所围成,末端本体1上还设有用于对流换热管31与外部环境进行热交换的进风口12和出风口13,进风口12、出风口13均设有格栅状或百叶状的风向调节板,如图7a所示,出风口13位于末端本体1顶部上端,末端本体1内该出风口13处设有风机14,该风机14采用变频电机,通过调节风机14转速来控制空气流量,以调节对流换热量与出风温度;末端本体1上还设有与风机14配合使用对风机14转速进行调节的室内温度传感器15;或者,如图7b所示,出风口13包括第一出风口13a和第二出风口13b,第一出风口13a和第二出风口13b位于末端本体1顶部两侧,进风口12位于末端本体底部侧面;末端本体1内该第一出风口13a、第二出风口13b处分别设有第一风机14a、第二风机14b,该第一风机14a、第二风机14b采用变频电机,通过调节风机转速来控制空气流量,以调节对流换热量与出风温度,末端本体1上还设有与第一风机14a、第二风机14b配合使用对第一风机14a、第二风机14b转速进行调节的室内温度传感器15;末端本体1底部还设有用于将对流换热管31进行换热时产生的冷凝水排出的冷凝水开口16;末端本体1与辐射换热组件2的下方设有冷凝水接水盘51,排水管52通过排水阀53与冷凝水接水盘51连接;末端本体1的底部的冷凝水开口16,一方面可以流通一部分空气,另一方面,制冷工况下产生的冷凝水可以通过该开口滴入冷凝水接水盘51;室内温度传感器15用于测试室内温度,通过对比室内温度与设定温度的差值,控制风机转速,当差值较大时,风机转速较大,当差值较小时,风机转速较小;优选机壳11、辐射换热板21、对流换热管31、翅片组32由铜、铁或铝制备而成。
在需要制冷的环境中,本实施例的供水管和回水管均与冷源、例如水冷冷水机组相连;在需要制热的环境中,本实施例的供水管和回水管均与热源、例如热泵相连。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种辐射与对流耦合换热统一末端,其特征在于,包括末端本体(1),辐射换热组件(2)、对流换热组件(3)、供回水组件(4);
所述辐射换热组件(2)安装在末端本体(1)的外侧面,包括辐射换热板(21),所述辐射换热板(21)内部设有供换热介质流动的腔体,所述辐射换热板(21)内部的腔体与供回水组件(4)的进水口相连通,所述对流换热组件(3)安装在末端本体(1)内部,包括对流换热管(31),所述对流换热管(31)一端与辐射换热板(21)的腔体相连通,所述对流换热管(31)另一端与供回水组件(4)的出水口连通;
或者,所述辐射换热组件(2)安装在末端本体(1)的外侧面,包括辐射换热板(21),所述辐射换热板(21)内部设有供换热介质流动的腔体,所述辐射换热板(21)内部的腔体与供回水组件(4)的出水口相连通,所述对流换热组件(3)安装在末端本体(1)内部,包括对流换热管(31),所述对流换热管(31)一端与辐射换热板(21)的腔体相连通,所述对流换热管(31)另一端与供回水组件(4)的进水口连通;
或者,所述辐射换热组件(2)包括分别设置在末端本体(1)两侧的第一辐射换热组件(21a)和第二辐射换热组件(21b),所述第一辐射换热组件(21a)、第二辐射换热组件(21b)均包括辐射换热板,所述辐射换热板内部设有供换热介质流动的腔体,所述对流换热组件(3)安装在末端本体(1)内部,包括对流换热管(31),所述对流换热管(31)两端分别与第一辐射换热组件(21a)、第二辐射换热组件(21b)内部的腔体连通,所述第一辐射换热组件(21a)内部的腔体还与供回水组件(4)的进水口连通,所述第二辐射换热组件(21b)内部的腔体还与供回水组件(4)的出水口连通。
所述末端本体(1)上还设有用于对流换热管(31)与外部环境进行热交换的进风口(12)和出风口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种辐射与对流耦合换热统一末端,其特征在于,所述对流换热组件(3)包括多个顺排或者叉排布置的对流换热管(31),所述对流换热组件(3)还包括翅片组(32),所述翅片组(32)由多个翅片排列构成,所述翅片组(32)垂直布置在对流换热管(31)上。
3.根据权利要求1所述的一种辐射与对流耦合换热统一末端,其特征在于,所述辐射换热组件(2)包括多块自上而下并排布置的辐射换热板(21),多块所述辐射换热板(21)彼此焊接相连。
4.根据权利要求1所述的一种辐射与对流耦合换热统一末端,其特征在于,所述供回水组件(4)包括供水管(41)、第一调节阀(42)、进水总管(43)、进水支管(44)、第二调节阀(45)、出水支管(46)、出水总管(47)和回水管(48);
所述供水管(41)通过第一调节阀(42)与进水总管(43)连通,所述进水总管(43)上延伸出多条进水支管(44),所述进水支管(44)通过第二调节阀(45)与辐射换热板(21)内部的腔体连通,所述出水支管(46)两端分别与对流换热管(31)、出水总管(47)连通,所述出水总管(47)还与回水管(48)连通;
或者,所述供水管(41)通过第一调节阀(42)与进水总管(43)连通,所述进水总管(43)上延伸出多条进水支管(44),所述进水支管(44)通过第二调节阀(45)与对流换热管(31)连通,所述出水支管(46)两端分别与辐射换热板(21)内部的腔体、出水总管(47)连通,所述出水总管(47)还与回水管(48)连通;
或者,所述供水管(41)通过第一调节阀(42)与进水总管(43)连通,所述进水总管(43)上延伸出多条进水支管(44),所述进水支管(44)通过第二调节阀(45)与第一辐射换热组件(21a)内部的腔体连通,所述出水支管(46)两端分别与第二辐射换热组件(21b)内部的腔体、出水总管(47)连通,所述出水总管(47)还与回水管(48)连通。
所述第一调节阀(42)为三通阀,该三通阀与回水管(48)之间设有旁通管(49)。
5.根据权利要求1所述的一种辐射与对流耦合换热统一末端,其特征在于,所述出风口(13)位于末端本体(1)顶部上端,所述进风口(12)位于末端本体(1)底部侧面,所述末端本体(1)内该出风口(13)处设有风机(14),所述末端本体(1)上还设有与风机(14)配合使用对风机(14)转速进行调节的室内温度传感器(15);
或者,所述出风口(13)位于末端本体(1)顶部侧面,所述进风口(12)位于末端本体(1)底部侧面,所述末端本体(1)内该出风口(13)处设有风机(14),所述末端本体(1)上还设有与风机(14)配合使用对风机(14)转速进行调节的室内温度传感器(15)。
6.根据权利要求1所述的一种辐射与对流耦合换热统一末端,其特征在于,所述末端本体(1)的主体由机壳(11)所围成,所述末端本体(1)底部设有用于将对流换热管(31)进行换热时产生的冷凝水排出的冷凝水开口(16)。
7.根据权利要求1所述的一种辐射与对流耦合换热统一末端,其特征在于,还包括冷凝水排水组件(5),所述冷凝水排水组件(5)包括冷凝水接水盘(51)、排水管(52)、排水阀(53),所述冷凝水接水盘(51)位于末端本体(1)与辐射换热组件(2)的下方,所述排水管(52)通过排水阀(53)与冷凝水接水盘(51)连接。
8.根据权利要求1所述的一种辐射与对流耦合换热统一末端,其特征在于,所述进风口(12)、出风口(13)均设有格栅状或百叶状的风向调节板。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种辐射与对流耦合换热统一末端,其特征在于,所述辐射换热板(21)、对流换热管(31)由铜、铁或铝制备而成。
10.根据权利要求2所述的一种辐射与对流耦合换热统一末端,其特征在于,所述翅片组(32)由铜、铁或铝制备而成。
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