CN108560026A - 一种电解生箔小试*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电解生箔小试***,包括电解槽、阳极板和阴极板,阳极板、阴极板分别通过导线和恒流整流机的正、负极连接,所述电解槽的槽壁上缘设有凹槽,所述电解槽的底部设有固定底座,所述阳极板和阴极板均为T形材料,阳极板和阴极板的下端固定在固定底座内,阳极板和阴极板上部的左右两端固定在凹槽内。采用本发明的电解生箔***研发新产品,能在保证获得的参数准确且有参考价值的同时,简化操作,降低新产品研发的设备及人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及电解生箔技术领域,具体来说,涉及一种电解生箔小试***。
背景技术
随着新能源汽车行业的蓬勃发展,市场对动力电池的需求一直处于旺盛的趋势。作为动力电池的负极集电极材料,锂电铜箔的市场需求也被大大带动。随着近年来国内锂电铜箔的产能越来越大,铜箔市场竞争越发激烈。然而,市场上的高端锂电铜箔产品一直处于紧俏状态,并为海外企业垄断。究其原因,是国内整体研发水平低,创新不够,因此,加快高端锂电铜箔如高抗拉、超薄铜箔等产品的研发与产业化是企业急切要解决的问题。
在锂电铜箔的生产工艺流程中,电解生箔工段是锂电铜箔生产工艺的核心步骤,涵盖了整个工艺中技术含量最高最顶尖、对设备要求最高的工段,也是新产品研发的攻关难点。电解生箔工段的高技术含量表现在:1. 生箔机结构复杂、精密度极高;2. 添加剂配方种类繁多,添加剂之间有多种相互作用,需长时间实践并结合理论知识才能摸索出优良的添加剂配方;3. 电解生箔过程中可调参数众多,彼此有相互联系,想要获得理想的铜箔,需要基于这些可变参数进行实验设计,并进行大量的数据分析对比,这无疑是具有很大挑战的工作。电解生箔工段的这些特点决定了在研发新铜箔产品过程中,需要做大量的数据筛选,这导致了研发阶段的设备成本、时间成本和人力成本都十分巨大。如果在生产用的生箔机上直接进行新产品研发,那各方面投入将是十分巨大的。
因此,研制出一种小型的电解生箔***,在保证获得的参数准确且有参考价值的同时,降低设备、人力成本同时简化操作,便成为业内人士亟需解决的问题。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题,本发明提出一种电解生箔小试***,能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种电解生箔小试***,包括电解槽、阳极板和阴极板,阳极板、阴极板分别通过导线和恒流整流机的正、负极连接,所述电解槽的槽壁上缘设有凹槽,所述电解槽的底部设有固定底座,所述阳极板和阴极板均为T形材料,阳极板和阴极板的下端固定在固定底座内,阳极板和阴极板上部的左右两端固定在凹槽内。
优选地,所述电解槽设有机械搅拌器。
优选地,所述电解槽形状为长方体,电解槽上面开口,电解槽内部尺寸为长30cm、宽20cm 、高25cm。
优选地,所述阳极板和阴极板尺寸相同,材料均为钛金属,阳极板涂有贵金属材料。
优选地,所述阳极板和阴极板的上部有小孔,螺栓分别通过小孔与阳极板和阴极板固定连接,阳极板和阴极板分别通过螺栓与导线的一端连接。
优选地,所述导线为多股铜线,外部包有绝缘材料。
优选地,所述螺栓为不锈钢六角螺栓。
优选地,所述恒流整流机的电流调节范围为0-200A。
本发明的有益效果:通过在电解槽的槽壁上缘设置凹槽,底部设置固定底座,使得电解时阳极板和阴极板固定在电解槽内,便于操作;采用本发明的电解生箔***研发新产品,能在保证获得的参数准确且有参考价值的同时,简化操作,降低新产品研发的设备及人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例所述的电解生箔***的结构示意图;
图中:1、电解槽;2、凹槽;3、固定底座;4、阳极板;5、阴极板;6、导线;7、螺栓;8、恒流整流机;9、机械搅拌器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1 所示,根据本发明实施例所述的电解生箔***,包括电解槽1、阳极板4和阴极板5,阳极板4、阴极板5分别通过导线6和恒流整流机8的正、负极连接,电解槽1的槽壁上缘设有凹槽2,电解槽1的底部设有固定底座3,阳极板4和阴极板5均为T形材料,阳极板4和阴极板5的下端固定在固定底座3内,阳极板和阴极板上部的左右两端固定在凹槽2内。电解槽1设有机械搅拌器9。
电解槽1形状为长方体,上面开口,内部尺寸为长30cm、宽20cm、高25cm。阳极板4和阴极板5尺寸相同,下部为长23cm、宽15cm的长方形,上部为长32cm、宽3.5cm的长方形,并在上部设有直径为1cm的圆孔,阳极板4和阴极板5的厚度均为3mm,材料为钛金属,阳极板4涂有贵金属材料。阳极板4和阴极板5的上部有小孔,螺栓7分别通过小孔与阳极板4和阴极板5固定连接,阳极板4和阴极板5分别通过螺栓7与导线6的一端连接。导线6为多股铜线,外部包有绝缘材料。螺栓7为不锈钢六角螺栓。恒流整流机8有稳流和稳压两种模式,电流调节范围为0-200A,电压调节范围为0-24V,并安装有定时***,可到时自动断电。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,按如下步骤操作:
(1)将热的酸铜电解液加入电解槽1中,加入配好的添加剂溶液;
(2)打开机械搅拌器9,先缓慢搅拌保持电解槽1内温度均匀;
(3)将阴极板5与阳极板4安装在电解槽1内,通过电解槽1槽壁上的凹槽2和底部的固定底座3固定,两块极板保持平行,间距为2cm;
(4)将机械搅拌器9开到最大,打开恒流整流机8,调节电流为100A,进行电解操作;
(5)40-50秒后关闭恒流整流机8,获得相应的铜箔小试样品;
(6)钝化处理;
(7)将样品剥离,晾干,为测物理性质做准备。
(8)不断切换其它添加剂配方,并按规律调整实验参数,获得不同试验条件下制备的铜箔,进行物理性质对比。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,酸铜电解液在电解槽内电解,铜箔在阴极板上生成,通过调整添加剂配方和实验参数,获得不同试验条件下制备的铜箔。这一小试***简化了电解生箔的实验***,在保证获得真实可参考数据的同时,降低了小试实验的成本,加快了小试研发的效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电解生箔小试***,包括电解槽(1)、阳极板(4)和阴极板(5),阳极板(4)、阴极板(5)分别通过导线(6)和恒流整流机(8)的正、负极连接,其特征在于,所述电解槽(1)的槽壁上缘设有凹槽(2),所述电解槽(1)的底部设有固定底座(3),所述阳极板(4)和阴极板(5)均为T形材料,阳极板(4)和阴极板(5)的下端固定在固定底座(3)内,阳极板(4)和阴极板(5)上部的左右两端固定在凹槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的电解生箔小试***,其特征在于,所述电解槽(1)设有机械搅拌器(9)。
3.根据权利要求1所述的电解生箔小试***,其特征在于,所述电解槽(1)形状为长方体,电解槽(1)上面开口,电解槽(1)内部尺寸为长30cm、宽20cm、高25cm。
4.根据权利要求1所述的电解生箔小试***,其特征在于,所述阳极板(4)和阴极板(5)尺寸相同,材料均为钛金属,阳极板(4)涂有贵金属材料。
5.根据权利要求4所述的电解生箔小试***,其特征在于,所述阳极板(4)和阴极板(5)的上部有小孔,螺栓(7)分别通过小孔与阳极板(4)和阴极板(5)固定连接,阳极板(4)和阴极板(5)分别通过螺栓(7)与导线(6)的一端连接。
6.根据权利要求1所述的电解生箔小试***,其特征在于,所述导线(6)为多股铜线,外部包有绝缘材料。
7.根据权利要求1所述的电解生箔小试***,其特征在于,所述螺栓(7)为不锈钢六角螺栓。
8.根据权利要求1所述的电解生箔小试***,其特征在于,所述恒流整流机(8)的电流调节范围为0-200A。
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WO2021248848A1 (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-16 | 九江德福科技股份有限公司 | 一种屏蔽阴极板的打孔铜箔制作方法 |
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CN207062408U (zh) * | 2017-08-15 | 2018-03-02 | 深圳市金创金属材料有限公司 | 一种电解铜箔用电镀槽 |
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2018
- 2018-06-15 CN CN201810618889.8A patent/CN108560026A/zh active Pending
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