CN108557725B - 一种电力通信电缆线三维定位高空作业装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力通信电缆线三维定位高空作业装置，包括底板、基座、液压杆、转动盘、导板和吊箱，基座固定在底板的顶部，基座内设有液压杆，液压杆的顶部固定连接转动盘，转动盘的顶部设有导板，且转动盘与导板固定连接，导板的一侧设有卡板，卡板卡在导板的一侧，且与导板滑动连接，导板的顶部一端固定有第一电机，第一电机的输出端固定连接第一丝杆，第一丝杆穿过卡板，且与卡板螺纹连接，第一丝杆远离第一电机的一端转动连接第一限位块，第一限位块固定在导板的顶部，此种电力通信电缆线三维定位高空作业装置，增加了调节的范围和支撑的强度，使其在高空作业更加稳定，且在高空作业的位置通过三维调节定位，位置更加精确，工作效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及高空作业技术领域，具体为一种电力通信电缆线三维定位高空作业装置。
背景技术
所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业，国家标准GB/T 3608-2008《高处作业分级》规定：“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。”根据这一规定，在建筑业中涉及到高处作业的范围是相当广泛的，在建筑物内作业时，若在2m以上的架子上进行操作，即为高处作业，现有的通信电缆，多数处于高空，在维修作业时，需要高空作业装置。
现有的通信电缆高空作业装置，通常工作不稳定，极易摇晃，导致其在高空的位置比较难调节，影响高空作业的效率，且现有的高空作业装置，通常是通过二维导轨进行调节，占地空间大，且调节不方便，为此，我们提出一种电力通信电缆线三维定位高空作业装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力通信电缆线三维定位高空作业装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力通信电缆线三维定位高空作业装置，包括底板、基座、液压杆、转动盘、导板和吊箱，所述基座固定在底板的顶部，所述基座内设有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接转动盘，所述转动盘的顶部设有导板，且转动盘与导板固定连接，所述导板的一侧设有卡板，所述卡板卡在导板的一侧，且与导板滑动连接，所述导板的顶部一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接第一丝杆，所述第一丝杆穿过卡板，且与卡板螺纹连接，所述第一丝杆远离第一电机的一端转动连接第一限位块，所述第一限位块固定在导板的顶部，所述卡板底部固定连接吊杆，所述吊杆的底部固定连接吊箱。
优选的，所述基座包括套筒、一级液压调节装置、一级调节板、二级液压调节装置和二级调节板，所述套筒固定在底板顶部，所述套筒内设有多个一级液压调节装置，且一级液压调节装置呈环形排列固定在底板顶部，所述一级液压调节装置的顶部固定连接一级调节板，所述一级调节板的顶部对称固定连接二级液压调节装置，所述二级液压调节装置的顶部固定连接二级调节板，所述二级调节板的顶部固定连接液压杆。
优选的，所述套筒的内壁对称开设有第一滑槽，所述一级调节板的两侧对称固定连接第一滑块，所述一级调节板通过第一滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的，所述导板的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接平衡板，所述平衡板的顶部一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接平衡块，所述第二丝杆远离第二电机的一端转动连接第二限位块，所述第二限位块固定在平衡板上。
优选的，所述转动盘包括底盘、第三电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和顶盘，所述底盘内开设有空腔，所述空腔内固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动连接在空腔底部，所述第二锥齿轮的顶部固定连接转轴的一端，所述转轴的另一端伸至空腔外，且固定连接顶盘。
优选的，所述吊箱底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有挡板，所述挡板的顶部对称固定连接弹簧，且弹簧与缓冲槽顶部固定，所述挡板的底部固定连接缓冲板，所述缓冲板穿过缓冲槽，且与缓冲槽滑动连接。
优选的，所述挡板的两侧对称固定第二滑块，所述缓冲槽的内壁对称开设有第二滑槽，所述挡板通过第二滑块与缓冲槽内壁滑动连接。
优选的，所述第一电机与第二电机为同步电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的基座，且基座包括套筒、一级液压调节装置、一级调节板、二级液压调节装置和二级调节板，可根据使用情况调节高空作业吊箱的高度，且复合型调节机构，增加了调节的范围，和支撑的强度，使其在高空作业更加稳定。
2、本发明通过设置的导板、卡板、和第一电机，可通过第一电机驱动卡板在导板上来回滑动，从而达到在一个方向上定位吊箱的位置，通过设置的转动盘，且转动盘包括底盘、第三电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和顶盘，可通过第三电机驱动转轴转动，从而可带动导板转动，从而完成一个方向的调节，结合竖直方向液压杆的调节，从而完成三个维度的吊箱定位。
3、通过设置的支撑杆，且支撑杆的顶部固定连接平衡板，平衡板的顶部一端固定有第二电机，第二电机的输出端固定连接第二丝杆，第二丝杆螺纹连接平衡块，第二丝杆远离第二电机的一端转动连接第二限位块，第二限位块固定在平衡板上，可在吊箱运动水平运动时，平衡块同步运动，可使其在高空作业更加平衡稳定。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明B区域剖面结构示意图；
图4为本发明A区域放大结构示意图；
图5为本发明吊箱剖面结构示意图；
图6为本发明局部结构示意图。
图中：1-底板；2-基座；3-套筒；4-一级液压调节装置；5-一级调节板；6-二级液压调节装置；7-二级调节板；8-第一滑槽；9-第一滑块；10-液压杆；11-转动盘；12-导板；13-卡板；14-吊杆；15-吊箱；16-第一电机；17-第一限位块；18-支撑杆；19-平衡板；20-第二电机；21-第二丝杆；22-平衡块；23-第二限位块；24-底盘；25-空腔；26-第三电机；27-第一锥齿轮；28-第二锥齿轮；29-转轴；30-顶盘；31-缓冲槽；32-挡板；33-弹簧；34-缓冲板；35-第二滑块；36-第二滑槽；37-第一丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电力通信电缆线三维定位高空作业装置，包括底板1、基座2、液压杆10、转动盘11、导板12和吊箱15，所述基座2固定在底板1的顶部，所述基座2内设有液压杆10，所述液压杆10的顶部固定连接转动盘11，所述转动盘11的顶部设有导板12，且转动盘11与导板12固定连接，所述导板12的一侧设有卡板13，所述卡板13卡在导板12的一侧，且与导板12滑动连接，所述导板12的顶部一端固定有第一电机16，所述第一电机16的输出端固定连接第一丝杆37，所述第一丝杆37穿过卡板13，且与卡板13螺纹连接，所述第一丝杆37远离第一电机16的一端转动连接第一限位块17，所述第一限位块17固定在导板12的顶部，所述卡板13底部固定连接吊杆14，所述吊杆14的底部固定连接吊箱15。
所述基座2包括套筒3、一级液压调节装置4、一级调节板5、二级液压调节装置6和二级调节板7，所述套筒3固定在底板1顶部，所述套筒3内设有多个一级液压调节装置4，且一级液压调节装置4呈环形排列固定在底板1顶部，所述一级液压调节装置4的顶部固定连接一级调节板5，所述一级调节板5的顶部对称固定连接二级液压调节装置6，所述二级液压调节装置6的顶部固定连接二级调节板7，所述二级调节板7的顶部固定连接液压杆10。
所述套筒3的内壁对称开设有第一滑槽8，所述一级调节板5的两侧对称固定连接第一滑块9，所述一级调节板5通过第一滑块9与第一滑槽8滑动连接。
所述导板12的顶部固定有支撑杆18，所述支撑杆18的顶部固定连接平衡板19，所述平衡板19的顶部一端固定有第二电机20，所述第二电机20的输出端固定连接第二丝杆21，所述第二丝杆21螺纹连接平衡块22，所述第二丝杆21远离第二电机20的一端转动连接第二限位块23，所述第二限位块23固定在平衡板19上。
所述转动盘11包括底盘24、第三电机26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、转轴29和顶盘30，所述底盘24内开设有空腔25，所述空腔25内固定有第三电机26，所述第三电机26的输出端固定连接第一锥齿轮27，所述第一锥齿轮27的一侧啮合连接第二锥齿轮28，所述第二锥齿轮28转动连接在空腔25底部，所述第二锥齿轮28的顶部固定连接转轴29的一端，所述转轴29的另一端伸至空腔25外，且固定连接顶盘30。
所述吊箱15底部开设有缓冲槽31，所述缓冲槽31内设有挡板32，所述挡板32的顶部对称固定连接弹簧33，且弹簧33与缓冲槽31顶部固定，所述挡板32的底部固定连接缓冲板34，所述缓冲板34穿过缓冲槽31，且与缓冲槽31滑动连接。
所述挡板32的两侧对称固定第二滑块35，所述缓冲槽31的内壁对称开设有第二滑槽36，所述挡板32通过第二滑块35与缓冲槽31内壁滑动连接。
所述第一电机16与第二电机20为同步电机。
工作原理：在使用时，通过设置的基座2，且基座2包括套筒3、一级液压调节装置4、一级调节板5、二级液压调节装置6和二级调节板7，可根据使用情况调节高空作业吊箱15的高度，且复合型调节机构，增加了调节的范围，和支撑的强度，使其在高空作业更加稳定；通过设置的导板12、卡板13、和第一电机16，可通过第一电机16驱动卡板13在导板12上来回滑动，从而达到在一个方向上定位吊箱15的位置，通过设置的转动盘11，且转动盘11包括底盘24、第三电机26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、转轴29和顶盘30，可通过第三电机26驱动转轴29转动，从而可带动导板12转动，从而完成一个方向的调节，结合竖直方向液压杆10的调节，从而完成三个维度的吊箱15定位，通过设置的支撑杆18，且支撑杆18的顶部固定连接平衡板19，平衡板19的顶部一端固定有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接第二丝杆21，第二丝杆21螺纹连接平衡块22，第二丝杆21远离第二电机20的一端转动连接第二限位块23，第二限位块23固定在平衡板19上，可在吊箱运动15水平运动时，平衡块22同步运动，可使其在高空作业更加平衡稳定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种电力通信电缆线三维定位高空作业装置，包括底板(1)、基座(2)、液压杆(10)、转动盘(11)、导板(12)和吊箱(15)，其特征在于：所述基座(2)固定在底板(1)的顶部，所述基座(2)内设有液压杆(10)，所述液压杆(10)的顶部固定连接转动盘(11)，所述转动盘(11)的顶部设有导板(12)，且转动盘(11)与导板(12)固定连接，所述导板(12)的一侧设有卡板(13)，所述卡板(13)卡在导板(12)的一侧，且与导板(12)滑动连接，所述导板(12)的顶部一端固定有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端固定连接第一丝杆(37)，所述第一丝杆(37)穿过卡板(13)，且与卡板(13)螺纹连接，所述第一丝杆(37)远离第一电机(16)的一端转动连接第一限位块(17)，所述第一限位块(17)固定在导板(12)的顶部，所述卡板(13)底部固定连接吊杆(14)，所述吊杆(14)的底部固定连接吊箱(15)；
所述基座(2)包括套筒(3)、一级液压调节装置(4)、一级调节板(5)、二级液压调节装置(6)和二级调节板(7)，所述套筒(3)固定在底板(1)顶部，所述套筒(3)内设有多个一级液压调节装置(4)，且一级液压调节装置(4)呈环形排列固定在底板(1)顶部，所述一级液压调节装置(4)的顶部固定连接一级调节板(5)，所述一级调节板(5)的顶部对称固定连接二级液压调节装置(6)，所述二级液压调节装置(6)的顶部固定连接二级调节板(7)，所述二级调节板(7)的顶部固定连接液压杆(10)；
所述转动盘(11)包括底盘(24)、第三电机(26)、第一锥齿轮(27)、第二锥齿轮(28)、转轴(29)和顶盘(30)，所述底盘(24)内开设有空腔(25)，所述空腔(25)内固定有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出端固定连接第一锥齿轮(27)，所述第一锥齿轮(27)的一侧啮合连接第二锥齿轮(28)，所述第二锥齿轮(28)转动连接在空腔(25)底部，所述第二锥齿轮(28)的顶部固定连接转轴(29)的一端，所述转轴(29)的另一端伸至空腔(25)外，且固定连接顶盘(30)；
所述套筒(3)的内壁对称开设有第一滑槽(8)，所述一级调节板(5)的两侧对称固定连接第一滑块(9)，所述一级调节板(5)通过第一滑块(9)与第一滑槽(8)滑动连接；
所述导板(12)的顶部固定有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶部固定连接平衡板(19)，所述平衡板(19)的顶部一端固定有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定连接第二丝杆(21)，所述第二丝杆(21)螺纹连接平衡块(22)，所述第二丝杆(21)远离第二电机(20)的一端转动连接第二限位块(23)，所述第二限位块(23)固定在平衡板(19)上；
所述吊箱(15)底部开设有缓冲槽(31)，所述缓冲槽(31)内设有挡板(32)，所述挡板(32)的顶部对称固定连接弹簧(33)，且弹簧(33)与缓冲槽(31)顶部固定，所述挡板(32)的底部固定连接缓冲板(34)，所述缓冲板(34)穿过缓冲槽(31)，且与缓冲槽(31)滑动连接；
所述挡板(32)的两侧对称固定第二滑块(35)，所述缓冲槽(31)的内壁对称开设有第二滑槽(36)，所述挡板(32)通过第二滑块(35)与缓冲槽(31)内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力通信电缆线三维定位高空作业装置，其特征在于：所述第一电机(16)与第二电机(20)为同步电机。
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