CN108532469B - 一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置及方法，该装置包括横梁主体，两个连接件，两个所述连接件垂直于所述横梁主体长方向设置并与所述横梁主体两端下部相连；两个节点连接工型，两个所述节点连接工型分别与两个所述连接件底部相连；所述节点连接工型包括横板以及两个节点连接板，所述横板一侧表面与所述连接件下部垂直并固定相连；所述节点连接板上开设有多个用于与下弦节点板相连的通孔。通过该装置一次安装定位四块下弦节点板，与单块安装相比，尽可能降低人为划线误差的影响，同时降低工人劳动强度；节点板焊接后定位装置可拆除，并可在下一节点重复使用，保证安装精度同时提高施工进度。

Description

一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置及方法

技术领域

本发明涉及钢箱桁梁桥下弦节点板安装技术领域，特别是涉及一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置及方法。

背景技术

钢箱桁梁桥是一种新型的桥梁结构形式，主梁为钢箱梁和钢桁梁相结合的结构，钢箱梁先拼装，下弦节点板直接焊接在钢箱梁顶板上，再依次安装腹杆、上弦杆、横向联结系等桁梁杆件。

由于下弦节点板直接焊接在钢箱梁梁顶，需要极为准确的定位划线技术。横桥向四块下弦节点板独立焊接在钢箱梁梁顶，节点板内宽及螺栓孔同心度较难控制，如果不事先对安装精度进行控制，将无法准确安装下弦节点板，其他桁梁杆件就无法顺利安装。这种新型的组合结构桥梁，对于如何控制钢箱梁与桁梁的准确连接，尤其的下弦节点板的准确定位，现在并没有有效的及可参考的解决方案。

发明内容

本发明提供了一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置及方法。解决了现有技术中存在对于钢箱桁梁桥横桥向四块下弦节点板位置精度无法有效控制的不足，其采用一种横梁连接装置，同时连接横桥向四块下弦节点板，整体定位组装。

本发明提供了如下方案：

一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置，包括：

横梁主体，所述横梁主体上设置有加强肋板；

两个连接件，两个所述连接件垂直于所述横梁主体长方向设置并与所述横梁主体两端下部相连；

两个节点连接工型，两个所述节点连接工型分别与两个所述连接件底部相连；所述节点连接工型包括横板以及两个节点连接板，所述横板一侧表面与所述连接件下部垂直并固定相连；两个所述节点连接板各自一侧表面分别与所述横板上与所述横梁主体长方向垂直两端固定相连；所述节点连接板上开设有多个用于与下弦节点板相连的通孔。

优选的：所述节点连接工型通过测量节点连接板厚，对横板配刨而成。

优选的：两个所述节点连接板外层表面之间的距离与两个下弦节点板内侧表面之间的距离相同。

优选的：所述横梁主体为盖板、腹板组成的工型构件。

优选的：所述横板以及所述节点连接板之间设置有多根加强肋板。

一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位的方法，所述包括：

在钢箱梁梁顶精确划出下弦节点板的横基线及纵基线；

将四块下弦节点板分别与定位装置的节点连接板连接；

以钢箱梁梁顶上的横纵基线为基准安装定位下弦节点板；

焊接下弦节点板后拆除定位装置，依次安装全桥节点板。

优选的：通过临时匹配件保证钢箱梁梁段连接精度后，在钢箱梁梁顶精确划出下弦节点板的横基线及纵基线。

优选的：所述节点连接板通过冲钉以及螺栓与所述下弦节点板相连。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

通过本发明，可以实现一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置及方法，在一种实现方式下，该装置可以包括横梁主体，所述横梁主体上设置有加强肋板；两个连接件，两个所述连接件垂直于所述横梁主体长方向设置并与所述横梁主体两端下部相连；两个节点连接工型，两个所述节点连接工型分别与两个所述连接件底部相连；所述节点连接工型包括横板以及两个节点连接板，所述横板一侧表面与所述连接件下部垂直并固定相连；两个所述节点连接板各自一侧表面分别与所述横板上与所述横梁主体长方向垂直两端固定相连；所述节点连接板上开设有多个用于与下弦节点板相连的通孔。通过该装置一次安装定位四块下弦节点板，与单块安装相比，尽可能降低人为划线误差的影响，同时降低工人劳动强度；节点板焊接后定位装置可拆除，并可在下一节点重复使用，保证安装精度同时提高施工进度。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置主视图;

图2是本发明实施例提供的一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置俯视图；

图3是本发明实施例提供的一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置侧视图；

图4是本发明实施例提供的下弦节点板的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置使用状态示意图。

图中：横梁主体1、加强肋板2、连接件3、横板4、节点连接板5、通孔6、下弦节点板7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3、图4、图5，为本发明实施例提供的一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置，如图1、图2、图3、图4、图5所示，该装置包括横梁主体1，所述横梁主体1上设置有加强肋板2；

两个连接件3，两个所述连接件3垂直于所述横梁主体1长方向设置并与所述横梁主体1两端下部相连；

两个节点连接工型，两个所述节点连接工型分别与两个所述连接件底部相连；所述节点连接工型包括横板4以及两个节点连接板5，所述横板4一侧表面与所述连接件3下部垂直并固定相连；两个所述节点连接板5各自一侧表面分别与所述横板4上与所述横梁主体1长方向垂直两端固定相连；所述节点连接板5上开设有多个用于与下弦节点板7相连的通孔6。

进一步的，所述节点连接工型通过测量节点连接板厚，对横板配刨而成。两个所述节点连接板外层表面之间的距离与两个下弦节点板内侧表面之间的距离相同。所述横梁主体为盖板、腹板组成的工型构件。所述横板以及所述节点连接板之间设置有多根加强肋板。节点连接板与横板组成工型构件，控制工型宽度与下弦节点板内宽相同；再设置节点板加劲肋加强刚度；组焊后同时数控钻制两块节点连接板螺栓孔，保螺栓孔同心度。横梁1与节点连接工型通过连接件连接；控制两侧节点连接工型螺栓孔同心度。即可以完成安装定位装置的组装。

所述横梁设置加劲肋，所述节点连接板、横板及加劲肋焊接，组成节点连接工型，所述连接件与横梁、节点连接工型组成安装定位装置。所述的安装定位装置同时连接四块下弦节点板，并以钢箱梁梁顶横基准及纵基线为基准同时安装定位下弦节点板。所述节点连接工型通过测量节点连接板厚，对横板配刨而成。所述节点连接工型同时连接四块下弦节点板，可以同时控制并保证螺栓孔同心度。

本申请提供的装置，结构简单合理，通过该装置一次安装定位四块下弦节点板，与单块安装相比，尽可能降低人为划线误差的影响，同时降低工人劳动强度；节点板焊接后定位装置可拆除，并可在下一节点重复使用，保证安装精度同时提高施工进度。

本申请实施例还可以提供一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位的方法，所述包括：

在钢箱梁梁顶精确划出下弦节点板的横基线及纵基线；

将四块下弦节点板分别与定位装置的节点连接板连接；

以钢箱梁梁顶上的横纵基线为基准安装定位下弦节点板；

焊接下弦节点板后拆除定位装置，依次安装全桥节点板。

进一步的，通过临时匹配件保证钢箱梁梁段连接精度后，在钢箱梁梁顶精确划出下弦节点板的横基线及纵基线。钢箱梁顶板平面度必须修整至合格；否则直接影响下弦节点板安装定位。所述节点连接板通过冲钉以及螺栓与所述下弦节点板相连。

通过上述方法的安装定位控制，在下弦节点板与钢箱梁顶板焊接工序中，该方法可以保证下弦节点板内宽，有利于腹杆的拼装；该方法可以保证下弦节点板的螺栓孔同心度，有利于横桥向主桁拼装；在实施过程中满足设计要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置,其特征在于，包括：

横梁主体，所述横梁主体上设置有加强肋板；

两个连接件，两个所述连接件垂直于所述横梁主体长方向设置并与所述横梁主体两端下部相连；

两个节点连接工型，两个所述节点连接工型分别与两个所述连接件底部相连；所述节点连接工型包括横板以及两个节点连接板，所述横板一侧表面与所述连接件下部垂直并固定相连；两个所述节点连接板各自一侧表面分别与所述横板上与所述横梁主体长方向垂直两端固定相连；所述节点连接板上开设有多个用于与下弦节点板相连的通孔。

2.根据权利要求1所述的钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置,其特征在于，所述节点连接工型通过测量节点连接板厚，对横板配刨而成。

3.根据权利要求1所述的钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置,其特征在于，两个所述节点连接板外层表面之间的距离与两个下弦节点板内侧表面之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置,其特征在于，所述横梁主体为盖板、腹板组成的工型构件。

5.根据权利要求1所述的钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位装置,其特征在于，所述横板以及所述节点连接板之间设置有多根加强肋板。

6.一种钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位的方法，其特征在于，所述方法包括：

在钢箱梁梁顶精确划出下弦节点板的横基线及纵基线；

将四块下弦节点板分别与定位装置的节点连接板连接；所述定位装置包括横梁主体，所述横梁主体上设置有加强肋板；两个连接件，两个所述连接件垂直于所述横梁主体长方向设置并与所述横梁主体两端下部相连；两个节点连接工型，两个所述节点连接工型分别与两个所述连接件底部相连；所述节点连接工型包括横板以及两个节点连接板，所述横板一侧表面与所述连接件下部垂直并固定相连；两个所述节点连接板各自一侧表面分别与所述横板上与所述横梁主体长方向垂直两端固定相连；所述节点连接板上开设有多个用于与下弦节点板相连的通孔；

以钢箱梁梁顶上的横纵基线为基准安装定位下弦节点板；

焊接下弦节点板后拆除定位装置，依次安装全桥节点板。

7.根据权利要求6所述的钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位的方法,其特征在于，通过临时匹配件保证钢箱梁梁段连接精度后，在钢箱梁梁顶精确划出下弦节点板的横基线及纵基线。

8.根据权利要求6所述的钢箱桁梁桥下弦节点板安装定位的方法,其特征在于，所述节点连接板通过冲钉以及螺栓与所述下弦节点板相连。