CN108526021A - 用于杨梅汁生产线的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于杨梅汁生产线的筛选装置，涉及杨梅汁生产设备，旨在解决工人手工筛选杨梅效率较低的问题，其技术方案要点是：一种用于杨梅汁生产线的筛选装置，包括机架以及与机架并列放置的上料平台，所述机架转动连接有柱状通道，所述柱状通道贯穿开设有多个筛选槽，所述柱状通道呈倾斜设置，且高度较高的一端邻近上料平台。本发明的一种用于杨梅汁生产线的筛选装置，无需工人手工筛选杨梅，有效提高杨梅的筛选效率，达到适用于大规模工业生产的技术效果。

Description

用于杨梅汁生产线的筛选装置

技术领域

本发明涉及杨梅汁生产设备，更具体地说，它涉及一种用于杨梅汁生产线的筛选装置。

背景技术

杨梅汁，是一道饮品，制作原料主要为蜂蜜和杨梅，杨梅内含多种有机酸，维生素C的含量也十分丰富，鲜果味酸，食之可增加胃中酸度，消化食物，促进食欲。

杨梅汁在工业化生产中一般包括如下步骤：清洗，即通过清水冲刷的方式洗净杨梅；去核，即通过挤压的方式分离果核和果汁；配比，即按照一定的比例在果汁内添加各种调味料；灌装，即通过灌装机封装完成生产的杨梅汁。

但是工厂所用的杨梅一般由种植基地收购而来，收购而来的杨梅中不可避免地会掺杂颗粒过小的杨梅，这种尚未成熟的杨梅中所含有的物质将会影响杨梅汁的口感，因此在清洗之前需要对杨梅进行筛选，一方面剔除混入的枝叶，另一方面剔除颗粒过小尚未成熟的杨梅；但是现有技术中，一般由工人手工筛选杨梅，这样的生产方式存在效率较慢，不适用大规模工业生产的问题；因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于杨梅汁生产线的筛选装置，无需工人手工筛选杨梅，有效提高杨梅的筛选效率，达到适用于大规模工业生产的技术效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于杨梅汁生产线的筛选装置，包括机架以及与机架并列放置的上料平台，所述机架转动连接有柱状通道，所述柱状通道贯穿开设有多个筛选槽，所述柱状通道呈倾斜设置，且高度较高的一端邻近上料平台。

通过采用上述技术方案，当需要筛选杨梅时，将杨梅放置于上料平台上，并由工人将杨梅推入柱状通道，当杨梅进入柱状通道后，柱状通道以自身轴线为转动中心旋转，从而通过旋转力迫使杨梅发生滚动并分散，进而体积较小的未成熟杨梅和枝叶从杨梅堆中分散出去，并穿过筛选槽掉离柱状通道；与此同时体积较大适用于生产杨梅汁的杨梅，受重力作用沿柱状通道的倾斜方向向下滑落，最后由柱状通道的出料端掉出，最终完成杨梅的筛选；综上所述，整个筛选过程仅需由一个工人推动杨梅进入柱状通道，无需工人逐一手工挑选杨梅，在节约人力资源的同时，有效提高了杨梅的筛选效率。

本发明进一步设置为：沿所述上料平台边沿围设有挡板，所述挡板正对柱状通道的入口端留有缺口。

通过采用上述技术方案，由挡板阻挡上料平台的边沿，从而避免杨梅由上料平台的边沿掉落，并通过设置缺口避免挡板影响杨梅进入柱状通道。

本发明进一步设置为：所述缺口固定设置有延伸板道，所述延伸板道延伸入柱状通道。

通过采用上述技术方案，由延伸板道引导杨梅进入柱状通道，从而避免杨梅在由上料平台进入柱状通道的过程中发生掉落。

本发明进一步设置为：所述机架设置有两个限制轮组，两个所述限制轮组分别限制柱状通道的两端，所述限制轮组包括三个滚轮，三个所述滚轮呈倒置的品字型排列，且圆周面同时与柱状通道的外圆周面相切。

通过采用上述技术方案，两个限制轮组分别限制柱状通道的两端，结合两点确定一条直线的原理，有效防止柱状通道在转动的过程中发生偏移；同时，通过三个滚轮配合限制柱状通道的一端，在限制柱状通道的前提下，有效降低柱状通道转动时所受到的摩擦力，进而达到柱状通道转动更加顺畅的技术效果。

本发明进一步设置为：所述柱状通道两端分别设置有夹持环，所述夹持环的截面呈U形，且间隙夹持滚轮。

通过采用上述技术方案，由夹持环间隙夹持滚轮，从而限制柱状通道沿自身轴线方向滑动的活动度，有效提高柱状通道与机架的连接稳定性。

本发明进一步设置为：所述柱状通道一端固定设置有摩擦环，所述机架转动连接有与摩擦环外圆周面相切的摩擦轮，所述机架固定设置有用于驱动摩擦轮的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动摩擦轮转动，摩擦轮在转动的过程中，利用自身与摩擦环之间的摩擦力驱动柱状通道转动；利用摩擦力驱动柱状通道，结构简单且运行稳定。

本发明进一步设置为：所述摩擦轮的数量为两个，两个所述摩擦轮呈对称设置，且均固定设置有从动链轮，所述驱动电机的输出轴固定设置有两个主动链轮，两个所述主动链轮与相应从动链轮之间分别设置有链条。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动两个主动链轮同步旋转，两个主动链轮在旋转的过程中通过链条迫使从动链轮转动，从而同步带动两个摩擦轮旋转，进而由两个摩擦轮同时利用摩擦力驱动柱状通道旋转，达到柱状通道受力更加均匀的技术效果。

本发明进一步设置为：所述机架固定设置有吹气管道，所述吹气管道设置有多个吹风口，所述吹气管道连通有鼓风机。

通过采用上述技术方案，鼓风机抽取空气，并通过气压推动气流经吹气管道后，由吹风口吹出，从而由气流迫使重量较小的枝叶离开杨梅堆，达到进一步分散杨梅和枝叶的技术效果。

本发明进一步设置为：所述鼓风机的入风口连接有电热箱，所述电热箱内设置有加热线圈。

通过采用上述技术方案，鼓风机抽取的空气穿过电热箱后再进入吹气管道，从而空气因热传递原理被加热线圈加热，因此吹风口所吹出的气流为热气流，达到溶化冰渣的技术效果，有效防止因枝叶和未成熟杨梅冻结为一体，导致体积过大无法穿过筛选槽的问题发生。

综上所述，本发明具有以下有益效果：采用本发明筛选杨梅，整个筛选过程仅需由一个工人推动杨梅进入柱状通道，无需工人逐一手工挑选杨梅，在节约人力资源的同时，有效提高了杨梅的筛选效率；由挡板阻挡上料平台的边沿，从而避免杨梅由上料平台的边沿掉落；通过设置缺口避免挡板影响杨梅进入柱状通道；由延伸板道引导杨梅进入柱状通道，从而避免杨梅在由上料平台进入柱状通道的过程中发生掉落；通过两个限制轮组分别限制柱状通道的两端，有效防止柱状通道在转动的过程中发生偏移；利用摩擦力驱动柱状通道，结构简单且运行稳定；由两个摩擦轮同时利用摩擦力驱动柱状通道旋转，达到柱状通道受力更加均匀的技术效果；由气流迫使重量较小的枝叶离开杨梅堆，达到进一步分散杨梅和枝叶的技术效果；通过热风溶化冰渣，有效防止因枝叶和未成熟杨梅冻结为一体，导致体积过大无法穿过筛选槽的问题发生。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明另一视角的整体结构示意图；

图3为本发明柱状通道的结构示意图；

图4为本发明隐藏柱状通道和上料平台的结构示意图；

图5为本发明电热箱的结构示意图，该附图进行有局部剖视处理。

附图说明：1、机架；2、上料平台；3、柱状通道；4、筛选槽；5、挡板；6、缺口；7、延伸板道；8、限制轮组；9、滚轮；10、夹持环；11、摩擦环；12、摩擦轮；13、驱动电机；14、主动链轮；141、从动链轮；15、链条；16、吹气管道；17、吹风口；18、鼓风机；19、电热箱；20、加热线圈。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

用于杨梅汁生产线的筛选装置，如图1所示，包括机架1以及与机架1并列放置的上料平台2，机架1转动连接有柱状通道3，柱状通道3贯穿开设有多个筛选槽4，柱状通道3呈倾斜设置，且高度较高的一端邻近上料平台2；当需要筛选杨梅时，将杨梅放置于上料平台2上表面，并由工人将杨梅推入柱状通道3，当杨梅进入柱状通道3后，柱状通道3以自身轴线为转动中心旋转，从而通过旋转力迫使杨梅发生滚动并分散，进而体积较小的未成熟杨梅和枝叶从杨梅堆中分散出去，并穿过筛选槽4掉离柱状通道3；与此同时体积较大适用于生产杨梅汁的杨梅，受重力作用沿柱状通道3的倾斜方向向下滑落，最后由柱状通道3的出料端掉出，最终完成杨梅的筛选；综上所述，整个筛选过程仅需由一个工人推动杨梅进入柱状通道3，无需工人逐一手工挑选杨梅，在节约人力资源的同时，有效提高了杨梅的筛选效率。

为防止杨梅由上料平台2边沿掉落，如图2所示，沿上料平台2的边沿围设有挡板5，从而由挡板5阻挡上料平台2的上表面边沿，进而防止杨梅由上料平台2边沿掉落；需要说明的是，挡板5正对柱状通道3的入口端留有缺口6，从而避免因设置有挡板5，而影响杨梅进入柱状通道3。

为防止杨梅由上料平台2进入柱状通道3的过程中发生掉落，如图2所示，上料平台2于缺口6处焊接固定有延伸板道7，延伸板道7延伸入柱状通道3，从而由延伸板道7引导杨梅进入柱状通道3，进而避免杨梅在由上料平台2进入柱状通道3的过程中发生掉落。

为提高柱状通道3与机架1的连接稳定性，如图3、图4所示，机架1设置有两个限制轮组8，两个限制轮组8分别限制柱状通道3的两端，从而结合两点确定一条直线的原理，有效防止柱状通道3在转动过程中发生偏移，进而提高柱状通道3与机架1的连接稳定性；其中，限制轮组8包括三个滚轮9，三个滚轮9呈倒置的品字型排列，且圆周面同时与柱状通道3的外圆周面相切，从而在限制柱状通道3的前提下，有效降低柱状通道3转动时所受到的摩擦力，进而达到柱状通道3转动更加顺畅的技术效果。

为进一步提高柱状通道3与机架1的连接稳定性，如图3、图4所示，柱状通道3两端分别卡接固定有夹持环10，夹持环10的截面呈U形，且间隙夹持滚轮9，从而通过夹持环10和滚轮9的配合，限制柱状通道3沿自身轴线方向滑动的活动度，进一步提高柱状通道3与机架1的连接稳定性。

本发明中通过如下方式驱动柱状通道3，如图3、图4所示，柱状通道3一端卡接固定有摩擦环11，机架1转动连接有与摩擦环11外圆周面相切的摩擦轮12，机架1固定安装有用于驱动摩擦轮12的驱动电机13，驱动电机13驱动摩擦轮12转动，摩擦轮12在转动的过程中，利用自身与摩擦环11之间的摩擦力驱动柱状通道3转动。

为提高柱状通道3的转动稳定性，如图3、图4所示，摩擦轮12的数量为两个，两个摩擦轮12呈对称设置，且均键槽固定有从动链轮141，驱动电机13的输出轴键槽固定有两个主动链轮14，两个主动链轮14与相应从动链轮141之间分别设置有链条15连接，驱动电机13带动两个主动链轮14同步旋转，两个主动链轮14在旋转的过程中通过链条15迫使从动链轮141转动，从而同步带动两个摩擦轮12旋转，进而由两个摩擦轮12同时利用摩擦力驱动柱状通道3旋转，达到柱状通道3受力更加均匀，提高其转动稳定性的技术效果。

为进一步分散杨梅和枝叶，如图4所示，机架1固定安装有吹气管道16，吹气管道16螺纹固定有多个吹风口17，吹气管道16连通有鼓风机18；鼓风机18抽取空气，并通过气压推动气流经吹气管道16后，由吹风口17吹出，从而由气流迫使重量较小的枝叶离开杨梅堆，达到进一步分散杨梅和枝叶的技术效果。

在实际运用中发现，杨梅经初步解冻后还会存在一定量的冰渣，枝叶和未成熟杨梅可能被冰渣冻结为一体，从而导致体积过大无法穿过筛选槽4的问题发生，为此如图4、图5所示，鼓风机18的入风口连接有电热箱19，电热箱19内安装有加热线圈20；鼓风机18抽取的空气穿过电热箱19后再进入吹气管道16，从而空气因热传递原理被加热线圈20加热，因此吹风口17所吹出的气流为热气流，从而由热气流溶化冰渣，有效防止因枝叶和未成熟杨梅冻结为一体，导致体积过大无法穿过筛选槽4的问题发生。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于杨梅汁生产线的筛选装置，其特征在于：包括机架（1）以及与机架（1）并列放置的上料平台（2），所述机架（1）转动连接有柱状通道（3），所述柱状通道（3）贯穿开设有多个筛选槽（4），所述柱状通道（3）呈倾斜设置，且高度较高的一端邻近上料平台（2）。

2.根据权利要求1所述的用于杨梅汁生产线的筛选装置，其特征在于：沿所述上料平台（2）边沿围设有挡板（5），所述挡板（5）正对柱状通道（3）的入口端留有缺口（6）。

3.根据权利要求2所述的用于杨梅汁生产线的筛选装置，其特征在于：所述缺口（6）固定设置有延伸板道（7），所述延伸板道（7）延伸入柱状通道（3）。

4.根据权利要求3所述的用于杨梅汁生产线的筛选装置，其特征在于：所述机架（1）设置有两个限制轮组（8），两个所述限制轮组（8）分别限制柱状通道（3）的两端，所述限制轮组（8）包括三个滚轮（9），三个所述滚轮（9）呈倒置的品字型排列，且圆周面同时与柱状通道（3）的外圆周面相切。

5.根据权利要求4所述的用于杨梅汁生产线的筛选装置，其特征在于：所述柱状通道（3）两端分别设置有夹持环（10），所述夹持环（10）的截面呈U形，且间隙夹持滚轮（9）。

6.根据权利要求2所述的用于杨梅汁生产线的筛选装置，其特征在于：所述柱状通道（3）一端固定设置有摩擦环（11），所述机架（1）转动连接有与摩擦环（11）外圆周面相切的摩擦轮（12），所述机架（1）固定设置有用于驱动摩擦轮（12）的驱动电机（13）。

7.根据权利要求6所述的用于杨梅汁生产线的筛选装置，其特征在于：所述摩擦轮（12）的数量为两个，两个所述摩擦轮（12）呈对称设置，且均固定设置有从动链轮（141），所述驱动电机（13）的输出轴固定设置有两个主动链轮（14），两个所述主动链轮（14）与相应从动链轮（141）之间分别设置有链条（15）。

8.根据权利要求1所述的用于杨梅汁生产线的筛选装置，其特征在于：所述机架（1）固定设置有吹气管道（16），所述吹气管道（16）设置有多个吹风口（17），所述吹气管道（16）连通有鼓风机（18）。

9.根据权利要求8所述的用于杨梅汁生产线的筛选装置，其特征在于：所述鼓风机（18）的入风口连接有电热箱（19），所述电热箱（19）内设置有加热线圈（20）。