CN108525507A - 一种除硫除硝一体化过滤管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种除硫除硝一体化过滤管,包括SiC f /SiC复合材料过滤管和金属内衬管,金属过滤管同轴分布于过滤管内部,SiC f /SiC复合材料过滤管法兰和金属内衬管法兰紧密贴合,SiC f /SiC复合材料过滤管内壁和金属内衬管外壁之间间隔为3~5mm;SiC f /SiC复合材料过滤管内部具有网状SiC纳米线结构,孔隙率为30%~40%,平均孔径为40~70μm;金属内衬管管壁等距分布大量圆形通孔,管中碱性氧化物与尿素随机堆叠在内衬管中,内部存在大量间隙。本发明的有益效果:1.可同时过滤烟气中固体颗粒,硫硝等有害气体;2.节约成本;3.过滤效率高。
Description
技术领域
本发明涉及高温烟气过滤领域,特别是涉及一种除硫除硝一体化过滤管。
背景技术
随着人们对环保的认知越来越多,环保意识的不断增加,众多生产型企 业大都自觉地增加了相应的污染治理设备,大大降低了居住在工厂附近居民 的怨愤,投诉事件也越来越少,提升了居民的幸福感。
然而,由于企业生产能力的扩大,废气排放量也相应增多,原先的尾气 处理设备就显得捉襟见肘,再加上环保公司的良莠不齐,生产的设备本身就 存在一些问题,导致企业废气排放达不到国家排放标准,甚至众多企业的废 气处理设备成了摆设。从而导致工厂周围居民再次受到骚扰,甚至有些居民 由于长期处于这种空气中而患上了严重的呼吸道疾病。
申请号为201310669334.3 的发明专利公开了一种高效除尘脱硫过滤器,采用塔式过滤,其特征;烟尘与水混合,灰尘沉入水底,烟尘冒出水面与水雾混合,由旋风机从烟囱排出,高效除尘脱硫过滤器,设有水雾喷头与输水管道相接,输水管道与循环水泵接通。本设备制造周期短,造价低,除尘脱硫二氧化炭及有容气体同步治理完成,环保运行费用低,布袋除尘运行费用相比,可节约能耗50%以上,水与粉尘分离,好回收运输处理,不产生二次污染。
申请号为201210037629.4的发明专利公开了一种脱硫专用过滤器,其特征是它包括过滤筒(1),过滤筒(1)上部连接进水口(2),其下部设有排污口(3),过滤筒(1)的靠上部侧壁设有出水口(4),在过滤滤筒(1)内部设有与所述进水口(2)相连的内筒(5)。本发明结构简单,使用方便,清洗容易。耐酸碱腐蚀,拆装方便,可将内筒抽出进行清洗。进水为切向进入,溶液经旋转过滤除污效果更好,且避免直接冲击格栅,增加使用寿命,排污方便,只需打开下部阀就可实现排污反洗。
申请号为201510021603.4的发明专利公开了一种带过滤器的脱硫除尘设备,包括罐体(1),所述罐体(1)分为上部的主体部和下部的沉渣椎体部分(6),所述上部的主体部为截面是正方形的正四棱柱形状,下部的沉渣椎体部分(6)为截面是正方形的正四棱台形状,所述上部的主体部的顶端为烟气出口(2),所述下部的沉渣椎体部分(6)的底端为沉渣出口,沉渣出口处设置有出口阀门(7);所述主体部与沉渣椎体部分的分界处设置有循环碱液出口管(4),在所述主体部的靠近顶端的位置处设置有碱液输入喷淋管(3),在所述主体部的中部靠下位置处设置有烟气入口管道(5),所述罐体(1)中在所述沉渣椎体部分(6)的上方设置有可操作的喷淋阻隔装置(9)。
目前,大部分除尘除硫硝过滤设备均较为复杂,制造成本高,针对现有技术的缺陷,特别需要一种可同时进行除尘,除硫硝等有害气体的高温烟气过滤装置。
发明内容
本发明旨在提供一种除硫除硝一体化过滤管。
为实现本发明的目的,所采用的技术方案是:一种除硫除硝一体化过滤管,包括SiC f /SiC复合材料过滤管和金属内衬管,金属过滤管同轴分布于过滤管内部,SiC f /SiC复合材料过滤管法兰和金属内衬管法兰紧密贴合,SiC f /SiC复合材料过滤管内壁和金属内衬管外壁之间间隔为3~5mm。
所述的SiC f /SiC复合材料过滤管内部具有网状SiC纳米线结构,孔隙率为30%~40%,平均孔径为40~70μm。
所述的金属内衬管材质为耐高温、耐酸碱腐蚀金属或合金,厚度为3~5mm,内衬管管壁等距分布大量圆形通孔,孔间距为3~5mm,直径为3~5mm。
所述的金属内衬管中碱性氧化物与尿素随机堆叠在内衬管中,内部存在大量间隙,所述碱性氧化物与尿素形状为块状或层片状,所述碱性氧化物为氧化钙、氧化钠或氧化钾。
本发明的有益效果:1.可同时过滤烟气中固体颗粒,硫硝等有害气体;2.节约成本;3.过滤效率高。
附图说明
图1为一种除硫除硝一体化过滤管,其中10为SiC f /SiC复合材料过滤管,20为金属内衬管,30为碱性氧化物与尿素。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例1
一种除硫除硝一体化过滤管,包括SiC f /SiC复合材料过滤管和金属内衬管,金属过滤管同轴分布于过滤管内部,SiC f /SiC复合材料过滤管法兰和金属内衬管法兰紧密贴合,SiC f /SiC复合材料过滤管内壁和金属内衬管外壁之间间隔为3mm。
所述的SiC f /SiC复合材料过滤管内部具有网状SiC纳米线结构,孔隙率为30%%,平均孔径为40μm。
所述的金属内衬管材质为耐高温、耐酸碱腐蚀金属或合金,厚度为3mm,内衬管管壁等距分布大量圆形通孔,孔间距为3mm,直径为5mm。
所述的金属内衬管中碱性氧化物与尿素随机堆叠在内衬管中,内部存在大量间隙,所述碱性氧化物与尿素形状为块状,所述碱性氧化物为氧化钙。
本发明的有益效果:1.可同时过滤烟气中固体颗粒,硫硝等有害气体;2.节约成本;3.过滤效率高。
实施例2
一种除硫除硝一体化过滤管,包括SiC f /SiC复合材料过滤管和金属内衬管,金属过滤管同轴分布于过滤管内部,SiC f /SiC复合材料过滤管法兰和金属内衬管法兰紧密贴合,SiC f /SiC复合材料过滤管内壁和金属内衬管外壁之间间隔为5mm。
所述的SiC f /SiC复合材料过滤管内部具有网状SiC纳米线结构,孔隙率为40%,平均孔径为70μm。
所述的金属内衬管材质为耐高温、耐酸碱腐蚀金属或合金,厚度为5mm,内衬管管壁等距分布大量圆形通孔,孔间距为5mm,直径为5mm。
所述的金属内衬管中碱性氧化物与尿素随机堆叠在内衬管中,内部存在大量间隙,所述碱性氧化物与尿素形状为层片状,所述碱性氧化物为氧化钾。
本发明的有益效果:1.可同时过滤烟气中固体颗粒,硫硝等有害气体;2.节约成本;3.过滤效率高。
上述仅为本发明的两个具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种除硫除硝一体化过滤管,包括SiC f /SiC复合材料过滤管和金属内衬管,金属过滤管同轴分布于过滤管内部,SiC f /SiC复合材料过滤管法兰和金属内衬管法兰紧密贴合,SiC f /SiC复合材料过滤管内壁和金属内衬管外壁之间间隔为3~5mm。
2.根据权利要求1所述一种除硫除硝一体化过滤管,其特征在于,所述的SiC f /SiC复合材料过滤管内部具有网状SiC纳米线结构,孔隙率为30%~40%,平均孔径为40~70μm。
3.根据权利要求1所述一种除硫除硝一体化过滤管,其特征在于,所述的金属内衬管材质为耐高温、耐酸碱腐蚀金属或合金,厚度为3~5mm,内衬管管壁等距分布大量圆形通孔,孔间距为3~5mm,直径为3~5mm。
4.根据权利要求1所述一种除硫除硝一体化过滤管,其特征在于,所述的金属内衬管中碱性氧化物与尿素随机堆叠在内衬管中,内部存在大量间隙,所述碱性氧化物与尿素形状为块状或层片状,所述碱性氧化物为氧化钙、氧化钠或氧化钾。
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