CN108523304A - 一种pu灌注膜及pu灌注膜应用工艺 - Google Patents

一种pu灌注膜及pu灌注膜应用工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108523304A
CN108523304A CN201710125332.6A CN201710125332A CN108523304A CN 108523304 A CN108523304 A CN 108523304A CN 201710125332 A CN201710125332 A CN 201710125332A CN 108523304 A CN108523304 A CN 108523304A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
film
degrees celsius
perfused
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710125332.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈旭斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shantou Shoes Material Co Ltd
Original Assignee
Shantou Shoes Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shantou Shoes Material Co Ltd filed Critical Shantou Shoes Material Co Ltd
Priority to CN201710125332.6A priority Critical patent/CN108523304A/zh
Publication of CN108523304A publication Critical patent/CN108523304A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/37Sole and heel units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/14Multilayered parts
    • B29D35/142Soles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开一种PU灌注膜及PU灌注膜应用工艺,包括基材层、支撑层、效果层、颜色层、弹性层、粘合层和保护层;所述基材层、支撑层、效果层、颜色层和弹性层依次均匀涂合;所述保护层通过粘合层与弹性层粘合;本发明公开一种PU灌注膜及PU灌注膜应用工艺,相比现有技术,该发明能够增加鞋底装饰的多样性,并且与鞋面面料形成统一完整图案。

Description

一种PU灌注膜及PU灌注膜应用工艺
技术领域
本发明属于一种鞋底灌注膜,尤其还包括一种鞋底灌注膜的应用工艺。
背景技术
在现有技术中,鞋底的装饰通常较少,而且很难与鞋面面料形成统一完整图案。
具体来说,现有技术生产下的鞋底装饰有以下问题:
1.鞋底喷漆:效果质感不够细腻,比较粗糙,不够立体,效果不统一且种类选择较少。
2.透明膜:效果单一,随PU灌注的颜色变化而变化。
发明内容
本发明提供一种PU灌注膜,解决现有鞋底装饰效果种类少,范围小的问题,同时能够起到装饰和减震两个功能相结合的效果。
本发明通过以下手段实现:
提供一种PU灌注膜,其特征在于,包括基材层、支撑层、效果层、颜色层、弹性层、粘合层和保护层;所述基材层、支撑层、效果层、颜色层和弹性层依次均匀涂合;所述保护层通过粘合层与弹性层粘合。
进一步的,所述基材层设有装饰纹理,厚度在0.1MM-0.15MM之间,采用PP材料制得。
进一步的,所述支撑层采用PU材料,厚度在0.02MM-0.03MM之间,熔点在160摄氏度到180摄氏度之间。
进一步的,所述效果层采用PU材料,厚度在0.02MM-0.03MM之间,熔点在130摄氏度-140摄氏度之间。
进一步的,所述颜色层厚度在0.02MM-0.03MM之间,熔点在130-140摄氏度之间。
进一步的,所述弹性层采用TPU材料,厚度在0.09MM-0.12MM之间,熔点在140摄氏度-160摄氏度之间。
进一步的,所述粘合层采用高粘PU材料, 厚度在0.02MM-0.03MM之间,熔点在130摄氏度-140摄氏度之间。
进一步的,所述保护层采用PP膜。
本发明还提供一种PU灌注膜应用于鞋底的工艺,其特征在于,包括以下步骤;将鞋底真空模具加热至80摄氏度;放上的PU膜;盖夹盖上夹紧边缘密封;膜与模具之间密封,吸真空,将膜吸入模具中,使膜与模具平整贴合;灌注PU,密封,100摄氏度烘烤8分钟,形成PU鞋底,使鞋底与PU灌注膜贴合。
本发明的有益效果是:提供一种PU灌注膜及其应用工艺,解决现有鞋底装饰效果种类少,范围小的问题,同时能够起到装饰和减震两个功能相结合的效果。
其中基材层主要是做纹理基材和成品膜保护作用;支撑层主要作用是表面效果支撑,保证效果拉伸之后不会产生变化。效果层主要作用是表现膜的特殊效果;颜色层主要体现主色效果,并与弹性层粘接;弹性层在制作过程中抗拉伸,使整张膜弹性好不易破裂;粘合层作用是与鞋底的灌注PU发泡的紧密结合;保护层起保护作用,使灌注膜不受污染。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种PU灌注膜,包括基材层、支撑层、效果层、颜色层、弹性层、粘合层和保护层;所述基材层、支撑层、效果层、颜色层和弹性层依次均匀涂合;所述保护层通过粘合层与弹性层粘合。
基材层主要是做纹理基材和成品膜保护作用;支撑层主要作用是表面效果支撑,保证效果拉伸之后不会产生变化。效果层主要作用是表现膜的特殊效果;颜色层主要体现主色效果,并与弹性层粘接;弹性层在制作过程中抗拉伸,使整张膜弹性好不易破裂;粘合层作用是与鞋底的灌注PU发泡的紧密结合;保护层起保护作用,使灌注膜不受污染。
由于支撑层和弹性层抗拉伸的保护作用,从而使灌注膜可以拥有效果层和颜色层,并且可以保证效果层和颜色层在灌注到鞋底时不会散开。
进一步的,所述基材层设有装饰纹理,厚度在0.1MM-0.15MM之间,采用PP材料制得。
纹理装饰可以通过使用纹理辊,PP挤出淋膜经过辊压纹成型,在纹理辊上,可以采用雾面纹,线条纹,镭射纹。
进一步的,所述支撑层采用PU材料,厚度在0.02MM-0.03MM之间,熔点在160摄氏度到180摄氏度之间。
厚度在0.02MM-0.03MM之间,熔点在160-180摄氏度之间,主要作用是表面效果支撑,保证效果拉伸之后不会产生变化,在灌注膜贴合到鞋底时,制作过程拉伸力较大,所以对抗拉伸性能要求较高,经过试验,厚度在0.02MM-0.03MM之间的可以达到良好的抗拉伸力。
进一步的,所述效果层采用PU材料,厚度在0.02-0.03MM之间,熔点在130摄氏度-140摄氏度之间。
效果层可以添加珠光,电镀,印刷等特殊效果,有了支撑层的支撑,这层的效果和颜色可自由灵活变化,并且在拉伸时不会散裂。
进一步的,所述颜色层厚度在0.02MM-0.03MM之间,熔点在130-140摄氏度之间。
本层用于添加颜色,主要体现主色效果,并且与弹性层粘接。
进一步的,所述弹性层采用TPU材料,厚度在0.09MM-0.12MM之间,熔点在140-160摄氏度之间。
弹性层采用TPU,主要作用是本产品制作过程中抗拉伸,弹性好不易破裂。
进一步的,所述粘合层采用高粘PU材料, 厚度在0.02MM-0.03MM之间,熔点在130摄氏度-140摄氏度之间。
主要作用是与鞋底的PU发泡的紧密结合,结合后可以在恒温恒湿70摄氏度,95%湿度的环境下,168小时不会分离。
进一步的,所述保护层采用PP膜。
保护层可以起保护作用,不受污染。
生产顺序为,保护层涂上粘合层备用,基材层、支撑层、效果层、颜色层和弹性层依次涂合后通过粘合层与保护层粘合。
本发明还提供一种PU灌注膜应用于鞋底的工艺,包括以下步骤;将鞋底真空模具加热至80摄氏度;放上的PU膜;盖夹盖上夹紧边缘密封;膜与模具之间密封,吸真空,将膜吸入模具中,使膜与模具平整贴合;灌注PU,密封,100摄氏度烘烤8分钟,形成PU鞋底,使鞋底与PU灌注膜贴合。

Claims (9)

1.一种PU灌注膜,其特征在于,包括基材层、支撑层、效果层、颜色层、弹性层、粘合层和保护层;所述基材层、支撑层、效果层、颜色层和弹性层依次均匀涂合;所述保护层通过粘合层与弹性层粘合。
2.根据权利要求1所述PU灌注膜,其特征在于,所述基材层设有装饰纹理,厚度在0.1MM-0.15MM之间,采用PP材料制得。
3.根据权利要求1所述PU灌注膜,其特征在于,所述支撑层采用PU材料,厚度在0.02MM-0.03MM之间,熔点在160摄氏度到180摄氏度之间。
4.根据权利要求1所述PU灌注膜,其特征在于,所述效果层采用PU材料,厚度在0.02MM-0.03MM之间,熔点在130摄氏度-140摄氏度之间。
5.根据权利要求1所述PU灌注膜,其特征在于,所述颜色层厚度在0.02MM-0.03MM之间,熔点在130-140摄氏度之间。
6.根据权利要求1所述PU灌注膜,其特征在于,所述弹性层采用TPU材料,厚度在0.09MM-0.12MM之间,熔点在140摄氏度-160摄氏度之间。
7.根据权利要求1所述PU灌注膜,其特征在于,所述粘合层采用高粘PU材料, 厚度在0.02MM-0.03MM之间,熔点在130摄氏度-140摄氏度之间。
8.根据权利要求1所述PU灌注膜,其特征在于,所述保护层采用PP膜。
9.一种PU灌注膜应用于鞋底的工艺,其特征在于,包括以下步骤;将鞋底真空模具加热至80摄氏度;放上的PU膜;盖夹盖上夹紧边缘密封;膜与模具之间密封,吸真空,将膜吸入模具中,使膜与模具平整贴合;灌注PU,密封,100摄氏度烘烤8分钟,形成PU鞋底,使鞋底与PU灌注膜贴合。
CN201710125332.6A 2017-03-04 2017-03-04 一种pu灌注膜及pu灌注膜应用工艺 Pending CN108523304A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710125332.6A CN108523304A (zh) 2017-03-04 2017-03-04 一种pu灌注膜及pu灌注膜应用工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710125332.6A CN108523304A (zh) 2017-03-04 2017-03-04 一种pu灌注膜及pu灌注膜应用工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108523304A true CN108523304A (zh) 2018-09-14

Family

ID=63489240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710125332.6A Pending CN108523304A (zh) 2017-03-04 2017-03-04 一种pu灌注膜及pu灌注膜应用工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108523304A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103105637A (zh) * 2013-01-31 2013-05-15 江苏特森特新材料科技有限公司 高强级反光膜的制造方法
CN104552674A (zh) * 2013-12-10 2015-04-29 吴文杰 一种鞋底成型方法
CN205044334U (zh) * 2015-10-10 2016-02-24 陈旭斌 一种适用于pu太空革无车缝工艺的转印膜
CN106313409A (zh) * 2016-09-14 2017-01-11 佛山市南海创意鞋材有限公司 Pu鞋底覆膜成型工艺
CN206576395U (zh) * 2017-03-04 2017-10-24 汕头市昂斯鞋材有限公司 一种pu灌注膜

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103105637A (zh) * 2013-01-31 2013-05-15 江苏特森特新材料科技有限公司 高强级反光膜的制造方法
CN104552674A (zh) * 2013-12-10 2015-04-29 吴文杰 一种鞋底成型方法
CN205044334U (zh) * 2015-10-10 2016-02-24 陈旭斌 一种适用于pu太空革无车缝工艺的转印膜
CN106313409A (zh) * 2016-09-14 2017-01-11 佛山市南海创意鞋材有限公司 Pu鞋底覆膜成型工艺
CN206576395U (zh) * 2017-03-04 2017-10-24 汕头市昂斯鞋材有限公司 一种pu灌注膜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104228082B (zh) 热塑性复合材的成型方法
PH12014502143A1 (en) Shaped and coated metallic material, composite body produced by bonding shaped and coated metallic material to molded article of thermoplastic resin composition, and method for producing said composite body
CN108099239A (zh) 耐磨止滑鞋底的制造方法
CN204983545U (zh) 一种高耐磨防滑塑胶地板
CN206576395U (zh) 一种pu灌注膜
TWM512936U (zh) 免膠合耐用鞋底結構
CN108523304A (zh) 一种pu灌注膜及pu灌注膜应用工艺
CN108099240A (zh) Tpu高低温膜制备鞋大底的方法
CN204451405U (zh) 高低温贴合膜
CN105611755A (zh) 一种3c电子产品外壳及制作工艺
CN206863261U (zh) 一种炫彩高亮热帖反光布
CN102605923B (zh) 地板砖及其制造方法
TWI583617B (zh) 功能性皮料合成方法
CN108081630A (zh) 鞋大底辊筒热压成型制造方法
CN108081651A (zh) 大底吸塑成型的复合鞋底制造方法
CN208558487U (zh) 一种tpu复合皮革
CN206350540U (zh) 表面具有立体造型与纹路的鞋底结构
CN202943993U (zh) 一种可热复合聚氨酯薄膜
CN101708078B (zh) 环氧树脂平底烫钻制造方法
CN206070217U (zh) 一种立式渐变新型革
CN105747365B (zh) 一种无需修边打粗可一体成型的鞋底及其制作工艺
CN107804053A (zh) 一种表面覆盖pu复合膜的eva鞋底及其制作方法
CN104325663B (zh) 鞋用压延型橡胶围条胶花纹维持方法
CN212465109U (zh) 一种一次性热贴合及发泡成型的爆米花鞋子
CN109094119A (zh) 一种箱包复合材料及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination