CN108522688A - 一种红茶的加工工艺 - Google Patents

一种红茶的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108522688A
CN108522688A CN201810654538.2A CN201810654538A CN108522688A CN 108522688 A CN108522688 A CN 108522688A CN 201810654538 A CN201810654538 A CN 201810654538A CN 108522688 A CN108522688 A CN 108522688A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tea
leaf
fresh
drying
black tea
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810654538.2A
Other languages
English (en)
Inventor
任斌
任羿铭
刘顺桥
牟静
罗幸怀
彭茂军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fenggang County Guizhou Province Qian Yuzhi Eco-Tea Industry Co Ltd
Original Assignee
Fenggang County Guizhou Province Qian Yuzhi Eco-Tea Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fenggang County Guizhou Province Qian Yuzhi Eco-Tea Industry Co Ltd filed Critical Fenggang County Guizhou Province Qian Yuzhi Eco-Tea Industry Co Ltd
Priority to CN201810654538.2A priority Critical patent/CN108522688A/zh
Publication of CN108522688A publication Critical patent/CN108522688A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/08Oxidation; Fermentation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/12Rolling or shredding tea leaves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/14Tea preparations, e.g. using additives

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本申请公开了茶叶加工技术领域中的一种红茶的加工工艺,包括以下步骤:步骤一、选择一芽一叶或一芽二叶的新鲜茶叶作为原料;步骤二、将新鲜茶叶放入萎凋槽中萎凋;步骤三、将新鲜茶叶放在密封容器中,充入高压蒸汽,加热2~3min,温度为55~65℃,使密封容器内气压达到1.5~2MPa,然后将容器内气压在4~5s内降到1MPa;步骤四、把汽蒸后的茶叶摊晾50~60min,然后放入揉捻机中揉捻;步骤五、将揉捻后的新鲜茶叶放入发酵室内发酵,当叶片变为深棕色时发酵完成;步骤六、利用超临界CO2进行提取茶多酚;步骤七、将提取后的茶叶烘干。本发明制得的红茶品质高,香气高浓持久,滋味甜纯鲜爽,喝多不上火,不会导致胃肠负担增大。

Description

一种红茶的加工工艺
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域,具体涉及一种红茶的加工工艺。
背景技术
红茶属于全发酵茶类,是以茶树的嫩梢为原料加工而成,红茶在加工过程中发生了以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应,新鲜茶叶中的化学成分变化较大,茶多酚减少90%以上,产生了茶黄素、茶红素等新成分,香气物质比新鲜茶叶明显增加。所以红茶具有红茶、红汤、红叶和香甜味醇的特征。
红茶偏温热,长期大量饮用容易导致上火,并且红茶中含有大量茶多酚,很多人冬天喜欢饮用红茶,甚至拿红茶当水喝,过量的茶多酚会对胃肠造成刺激、抑制胃液分泌、影响消化,从而造成胃肠负担增大。
发明内容
本发明意在提供一种红茶的加工工艺,以解决红茶中含有大量茶多酚对胃肠造成刺激、抑制胃液分泌、影响消化的问题。
为了解决上述问题,本发明提供如下方案:一种红茶的加工工艺,包括以下步骤:
步骤一、新鲜茶叶选取:选择一芽一叶或一芽二叶的新鲜茶叶作为原料;
步骤二、萎凋:将新鲜茶叶放入萎凋槽中萎凋;
步骤三、汽蒸:将新鲜茶叶放在密封容器中,充入高压蒸汽,加热2~3min,温度为55~65℃,使密封容器内气压达到1.5~2MPa,然后将容器内气压在4~5s内降到1MPa;
步骤四、揉捻:把汽蒸后的茶叶摊晾50~60min,然后放入揉捻机中揉捻,揉捻时间为25~30min;
步骤五、发酵:将揉捻后的新鲜茶叶放入发酵室内发酵,当叶片变为深棕色时发酵完成;
步骤六、超临界提取茶多酚:利用超临界CO2进行提取,超临界提取过程温度为50~80℃,压力为16~30MPa,提取时间为2~3h;
步骤七、烘干:将提取后的茶叶烘干。
进一步,所述步骤二中采用热风萎凋,茶叶摊放厚度为15~18cm,温度为25~27℃,萎凋时间为8~10h。上述萎凋条件能使萎凋后的茶叶品质最佳。
进一步,所述步骤五中,发酵室的室温为24~26℃,相对湿度为70%~75%。在这样的发酵条件下,仅需3~4个小时就可发酵完成,相比常规8~12个小时的发酵时间,时间上缩短了很多。
进一步,所述步骤七中,烘干温度为120~140℃,烘干时间为40~45min。在该条件下便能将茶叶烘干至便于包装保存的干燥程度。
本方案的有益效果:1、本发明中在揉捻前,先把萎凋后的茶叶进行汽蒸,先充入高压蒸汽,让茶叶水分提高,然后4~5s内急速降低气压,使茶叶内的水分瞬间蒸发,突破茶叶叶面,破坏茶叶的细胞壁和叶内组织,加快了揉捻过程中茶叶内化合物的反应,使发酵时茶多酚被氧化程度更高。在发酵后进行茶多酚的提取,进一步去除了茶叶中的茶多酚含量,避免了红茶中含有大量茶多酚对胃肠造成刺激、抑制胃液分泌、影响消化的问题,但剩余的茶多酚含量足够满足人体的需要。
2、将汽蒸步骤设计在萎凋和揉捻之间,由于萎凋后的茶叶具有一定韧性,且汽蒸压力为1.5~2MPa,降压时间为4~5s,这样茶叶不易变成碎片,保证茶叶的完整性。
3、本发明制得的红茶品质高,香气高浓持久,滋味甜纯鲜爽,喝多不上火,不会导致胃肠负担增大。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
实施例1:一种红茶的加工工艺,包括以下步骤:
步骤一、新鲜茶叶选取:选择一芽一叶或一芽二叶的新鲜茶叶作为原料;
步骤二、萎凋:将新鲜茶叶放入萎凋槽中用热风萎凋,茶叶摊放厚度为15cm,温度为25℃,萎凋时间为8h;
步骤三、汽蒸:将新鲜茶叶放在密封容器中,充入高压蒸汽,加热2min,温度为55℃,使密封容器内气压达到1.5MPa,然后将容器内气压在4s内降到1MPa;
步骤四、揉捻:把汽蒸后的茶叶摊晾50min,然后放入揉捻机中揉捻,揉捻时间为25min;
步骤五、发酵:将揉捻后的新鲜茶叶放入室温为24℃,相对湿度为70%的发酵室内发酵,当叶片变为深棕色时发酵完成;
步骤六、超临界提取茶多酚:利用超临界CO2进行提取,超临界提取过程温度为50℃,压力为16MPa,提取时间为2h;
步骤七、烘干:将提取后的茶叶烘干,烘干温度为120℃,烘干时间为40min。
实施例2:一种红茶的加工工艺,包括以下步骤:
步骤一、新鲜茶叶选取:选择一芽一叶或一芽二叶的新鲜茶叶作为原料;
步骤二、萎凋:将新鲜茶叶放入萎凋槽中用热风萎凋,茶叶摊放厚度为16.5cm,温度为26℃,萎凋时间为9h;
步骤三、汽蒸:将新鲜茶叶放在密封容器中,充入高压蒸汽,加热2.5min,温度为60℃,使密封容器内气压达到1.7MPa,然后将容器内气压在4.5s内降到1MPa;
步骤四、揉捻:把汽蒸后的茶叶摊晾55min,然后放入揉捻机中揉捻,揉捻时间为27min;
步骤五、发酵:将揉捻后的新鲜茶叶放入室温为25℃,相对湿度为72%的发酵室内发酵,当叶片变为深棕色时发酵完成;
步骤六、超临界提取茶多酚:利用超临界CO2进行提取,超临界提取过程温度为65℃,压力为23MPa,提取时间为2.5h;
步骤七、烘干:将提取后的茶叶烘干,烘干温度为130℃,烘干时间为42min。
实施例3:一种红茶的加工工艺,包括以下步骤:
步骤一、新鲜茶叶选取:选择一芽一叶或一芽二叶的新鲜茶叶作为原料;
步骤二、萎凋:将新鲜茶叶放入萎凋槽中用热风萎凋,茶叶摊放厚度为18cm,温度为27℃,萎凋时间为10h;
步骤三、汽蒸:将新鲜茶叶放在密封容器中,充入高压蒸汽,加热3min,温度为65℃,使密封容器内气压达到2MPa,然后将容器内气压在5s内降到1MPa;
步骤四、揉捻:把汽蒸后的茶叶摊晾60min,然后放入揉捻机中揉捻,揉捻时间为30min;
步骤五、发酵:将揉捻后的新鲜茶叶放入室温为26℃,相对湿度为75%的发酵室内发酵,当叶片变为深棕色时发酵完成;
步骤六、超临界提取茶多酚:利用超临界CO2进行提取,超临界提取过程温度为80℃,压力为30MPa,提取时间为3h;
步骤七、烘干:将提取后的茶叶烘干,烘干温度为140℃,烘干时间为45min。
将实施例1~3制得的红茶和现有的红茶泡制后的茶汤进行检测,得数据如下表:
每克茶汤中茶多酚的含量 茶汤口感
实施例1 34.52mg 香醇,滋味甜纯
实施例2 32.17mg 香醇,滋味甜纯
实施例3 33.86mg 香醇,滋味甜纯
现有红茶 72.92mg 滋味稍微苦涩
由上表可以明显得知,本发明制得的红茶的茶多酚的含量比现有的红茶低很多,避免了红茶中含有大量茶多酚对胃肠造成刺激、抑制胃液分泌、影响消化的问题,且本发明制得的红茶泡制的茶汤汤色亮黄通透,香气高浓持久,滋味甜纯鲜爽,喝多不上火。

Claims (4)

1.一种红茶的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、新鲜茶叶选取:选择一芽一叶或一芽二叶的新鲜茶叶作为原料;
步骤二、萎凋:将新鲜茶叶放入萎凋槽中萎凋;
步骤三、汽蒸:将新鲜茶叶放在密封容器中,充入高压蒸汽,加热2~3min,温度为55~65℃,使密封容器内气压达到1.5~2MPa,然后将容器内气压在4~5s内降到1MPa;
步骤四、揉捻:把汽蒸后的茶叶摊晾50~60min,然后放入揉捻机中揉捻,揉捻时间为25~30min;
步骤五、发酵:将揉捻后的新鲜茶叶放入发酵室内发酵,当叶片变为深棕色时发酵完成;
步骤六、超临界提取茶多酚:发酵后的茶叶利用超临界CO2进行提取,超临界提取过程温度为50~80℃,压力为16~30MPa,提取时间为2~3h;
步骤七、烘干:将提取后的茶叶烘干。
2.根据权利要求1所述的一种红茶的加工工艺,其特征在于:所述步骤二中采用热风萎凋,茶叶摊放厚度为15~18cm,温度为25~27℃,萎凋时间为8~10h。
3.根据权利要求2所述的一种红茶的加工工艺,其特征在于:所述步骤五中,发酵室的室温为24~26℃,相对湿度为70%~75%。
4.根据权利要求3所述的一种红茶的加工工艺,其特征在于:所述步骤七中,烘干温度为120~140℃,烘干时间为40~45min。
CN201810654538.2A 2018-06-22 2018-06-22 一种红茶的加工工艺 Pending CN108522688A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810654538.2A CN108522688A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 一种红茶的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810654538.2A CN108522688A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 一种红茶的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108522688A true CN108522688A (zh) 2018-09-14

Family

ID=63486896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810654538.2A Pending CN108522688A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 一种红茶的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108522688A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109315522A (zh) * 2018-11-08 2019-02-12 湖南省茶叶研究所(湖南省茶叶检测中心) 一种提高白茶品质的加工工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101189994A (zh) * 2006-11-29 2008-06-04 李新敏 发酵茶及其制作方法
CN103431088A (zh) * 2013-09-06 2013-12-11 江苏丘陵地区镇江农业科学研究所 一种脱咖啡因红茶的加工工艺
CN105028716A (zh) * 2015-08-18 2015-11-11 重庆云岭茶业科技有限责任公司 一种高品质红茶的加工方法
CN205161760U (zh) * 2015-10-28 2016-04-20 中国农业科学院茶叶研究所 一种茶叶超高温蒸青脱水一体机
CN105875886A (zh) * 2016-05-09 2016-08-24 周学付 一种红茶的加工方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101189994A (zh) * 2006-11-29 2008-06-04 李新敏 发酵茶及其制作方法
CN103431088A (zh) * 2013-09-06 2013-12-11 江苏丘陵地区镇江农业科学研究所 一种脱咖啡因红茶的加工工艺
CN105028716A (zh) * 2015-08-18 2015-11-11 重庆云岭茶业科技有限责任公司 一种高品质红茶的加工方法
CN205161760U (zh) * 2015-10-28 2016-04-20 中国农业科学院茶叶研究所 一种茶叶超高温蒸青脱水一体机
CN105875886A (zh) * 2016-05-09 2016-08-24 周学付 一种红茶的加工方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周如梅: "超临界萃取技术在天然产物中的应用 ", 《企业技术开发》 *
张茵等: "从绿茶中提取茶多酚的工艺研究 ", 《淮海工学院学报(自然科学版)》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109315522A (zh) * 2018-11-08 2019-02-12 湖南省茶叶研究所(湖南省茶叶检测中心) 一种提高白茶品质的加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103478328B (zh) 茶醋饮料的生产方法
CN108077478B (zh) 一种小青柑金花茶的制备方法
CN103190498B (zh) 一种金银花茶的加工方法
CN105010614A (zh) 一种红乌龙茶的制做方法
CN103478332A (zh) 一种低咖啡因、高γ氨基丁酸桑叶复配红茶的加工方法
CN103005020A (zh) 一种高gaba保健红茶
CN102860366A (zh) 一种提高工夫红茶品质的工艺
CN105285182A (zh) 一种红茶的制作方法
CN104489146A (zh) 一种红茶的制备方法
CN109393072A (zh) 一种小青柑六堡茶的加工方法
CN108812994A (zh) 一种果香红茶的加工方法
CN104585381A (zh) 青砖茶轻发酵制作工艺
CN109198075A (zh) 一种利用土豆中多酚氧化酶制备红茶的工艺
TWI536913B (zh) Caffeine coffee
CN107057912A (zh) 一种保健型白酒的生产工艺
CN106819166A (zh) 一种基于特级大叶种茶的复合风味红茶的制备方法
CN107057927B (zh) 一种茶酒及其制备方法
CN108522688A (zh) 一种红茶的加工工艺
CN106085776A (zh) 一种红茶酒的制作方法
CN105724620A (zh) 一种红茶的加工方法
CN106962530A (zh) 一种黄栀子叶黑茶及其加工方法
CN103461560B (zh) 一种天然外源酶催化加工低咖啡因红茶的加工方法
CN108308299A (zh) 一种红茶的加工工艺
CN104171046B (zh) 一种红茶的加工方法
CN107467307A (zh) 一种利用野金柴制作金柴贡茶的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180914