CN108516143A - 一种胶带粘贴机构 - Google Patents

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    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/06—Applying adhesive tape
    • B65B51/067—Applying adhesive tape to the closure flaps of boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
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Abstract

本发明公开了一种胶带粘贴机构，包括，传送板，其上端通过转轴活动设置胶带卷，所述传送板通过轴活动安装在粘贴板的右端，裁剪板，其通过螺栓固定设置在粘贴板的左下端，另一面固定连接有滑台气缸，粘贴板，其中部固定设置有连接块，所述粘贴板上设置有驱动整个机构运动的驱动装置，所述第一气缸一端通过轴活动设置在连接块上，另一端与传送板活动连接，本发明通过设置不同类型、多种数量的气缸以及传送板、裁剪板和粘贴板，使得胶带粘贴过程：拿胶带、贴胶带和粘贴步骤都由机构代替，极大的降低了劳动强度，提高了工作效率，同时，有效避免了人工粘贴胶带过程中贴歪斜、褶皱等不良情况的发生，提高了胶带粘贴的一致性，改善了粘贴质量。

Description

一种胶带粘贴机构
技术领域
本发明涉及胶带粘贴设备技术领域，具体为一种胶带粘贴机构。
背景技术
随着科学技术的快速发展，胶带在我们生产和生活中扮演了重要的角色。在现代大多数生产企业中，生产和运输产品时，都需要将产品进行装箱，而装箱之后一般都会采用胶带进行封箱，这个过程包括取胶带、粘贴以及裁剪，这个过程通常由人工进行操作，而人工粘贴胶带效率低，劳动强度大，同时，也常常出现贴歪斜、褶皱以及位置不统一等状况，严重影响包装的外观质量和生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶带粘贴机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种胶带粘贴机构，包括，
传送板，其上端通过转轴活动设置胶带卷，所述传送板通过轴活动安装在粘贴板的右端，所述光纤检知器通过支架固定安装在传送板的中部，用于检测胶带是否正常传送，所述导向轮固定安装在光纤检知器的下方，所述第一压轮通过弯角支架活动安装在传送板的最下端；
裁剪板，其通过螺栓固定设置在粘贴板的左下端，所述第二气缸固定设置在裁剪板正面中部，所述第二压轮固定设置在第二气缸的工作面上，用于压持胶带，所述第三气缸固定设置在裁剪板背面中部，所述连接板一面固定连接第三气缸上，另一面固定连接有滑台气缸，所述剪刀固定设置在连接板的下端；以及
粘贴板，其中部固定设置有连接块，所述粘贴板上设置有驱动整个机构运动的驱动装置，所述第一气缸一端通过轴活动设置在连接块上，另一端与传送板活动连接，第一气缸用于推动传送板，使第一压轮到达工作表面。
优选的，所述转轴上设置有防止胶带卷自转的压持弹簧。
优选的，所述导向轮和第一压轮之间设置有用于传送胶带的引导槽。
优选的，所述驱动装置为步进电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置不同类型、多种数量的气缸以及传送板、裁剪板和粘贴板，使得胶带粘贴过程：拿胶带、贴胶带和粘贴步骤都由机构代替，极大的降低了劳动强度，提高了工作效率，同时，有效避免了人工粘贴胶带过程中贴歪斜、褶皱等不良情况的发生，提高了胶带粘贴的一致性，改善了粘贴质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一角度结构示意图。
图中：1传送板、11胶带卷、12转轴、13光纤检知器、14导向轮、15第一压轮、2裁剪板、21第二压轮、22第二气缸、23滑台气缸、24连接板、25第三气缸、26剪刀、3粘贴板、31连接块、32第一气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
一种胶带粘贴机构，包括，
传送板1，其上端通过转轴12活动设置胶带卷11，胶带卷11用于储存需要使用的胶带，转轴12上设置有防止胶带卷11自转的压持弹簧，传送板1通过轴活动安装在粘贴板3的右端，传送板1能够转动一定角度，光纤检知器13通过支架固定安装在传送板1的中部，用于检测胶带是否正常传送，并将检测的信号传递至中控单元，中控单元发出信号，控制相应电磁阀，使各个气缸产生相应动作，导向轮14固定安装在光纤检知器13的下方，用于传导来自胶带卷11的胶带，第一压轮15通过弯角支架活动安装在传送板1的最下端，第一压轮15用于将胶带压持到需要粘贴的工作表面，导向轮14和第一压轮15之间设置有用于传送胶带的引导槽；
裁剪板2，其通过螺栓固定设置在粘贴板3的左下端，第二气缸22固定设置在裁剪板2正面中部，第二气缸22用于推动第二压轮21，使第二压轮21压持到胶带表面，在步进电机的运动下，使胶带与粘贴面紧密贴合，第二压轮21固定设置在第二气缸22的工作面上，第三气缸25固定设置在裁剪板2背面中部，第三气缸25用于压持剪刀26，使剪刀26产生剪切动作，连接板24一面固定连接第三气缸25上，另一面固定连接有滑台气缸23，滑台气缸23用于在需要裁剪时，将剪刀26推出，剪刀26固定设置在连接板24的下端；以及
粘贴板3，其中部固定设置有连接块31，所述粘贴板3上设置有驱动整个机构运动的驱动装置，第一气缸32一端通过轴活动设置在连接块31上，另一端与传送板1活动连接，第一气缸32用推动传送板1转动一定角度，使第一压轮15到达工作表面。
工作原理：胶带从胶带卷11引出，经导向轮13、导引槽到达第一压轮15处，光纤检知器13判断是否有胶带，之后第一气缸32动作将胶带压在被贴表面，整个机构在步进电机的驱动下，横移带动第一压轮15转动拉出需求长度胶带，同时第二气缸22动作，第二压轮21沿着第一压轮15痕迹进行贴胶带，待到达指定长度时，第一气缸32回到起始位，滑台气缸23将剪刀26推送出来，再第三气缸25动作带动剪刀26剪断胶带，滑台气缸23回到起始点，一个贴胶带动作流程完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种胶带粘贴机构，其特征在于：包括，
传送板(1)，其上端通过转轴(12)活动设置胶带卷(11)，所述传送板(1)通过轴活动安装在粘贴板(3)的右端，所述光纤检知器(13)通过支架固定安装在传送板(1)的中部，用于检测胶带是否正常传送，所述导向轮(14)固定安装在光纤检知器(13)的下方，所述第一压轮(15)通过弯角支架活动安装在传送板(1)的最下端；
裁剪板(2)，其通过螺栓固定设置在粘贴板(3)的左下端，所述第二气缸(22)固定设置在裁剪板(2)正面中部，所述第二压轮(21)固定设置在第二气缸(22)的工作面上，用于压持胶带，所述第三气缸(25)固定设置在裁剪板(2)背面中部，所述连接板(24)一面固定连接在第三气缸(25)上，另一面固定连接有滑台气缸(23)，所述剪刀(26)固定设置在连接板(24)的下端；以及
粘贴板(3)，其中部固定设置有连接块(31)，所述粘贴板(3)上设置有驱动整个机构运动的驱动装置，所述第一气缸(32)一端通过轴活动设置在连接块(31)上，另一端与传送板(1)活动连接，第一气缸(32)用于推动传送板(1)，使第一压轮(15)到达工作表面。
2.根据权利要求1所述的一种胶带粘贴机构，其特征在于：所述转轴(12)上设置有防止胶带卷(11)自转的压持弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种胶带粘贴机构，其特征在于：所述导向轮(14)和第一压轮(15)之间设置有用于传送胶带的引导槽。
4.根据权利要求1所述的一种胶带粘贴机构，其特征在于：所述驱动装置为步进电机。
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