CN108505763A - 混凝土结构表面错台修补处理方法 - Google Patents

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***
刘勇
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Abstract

本发明公开了混凝土结构表面错台修补处理方法，包括如下步骤：(1)错台处拍浆施工，先于错台处混凝土结构表面均匀喷水，使错台处混凝土结构表面呈湿润状、基本无明水，然后将拍浆浆料涂抹于拍浆工具的拍面上，之后利用拍浆工具将拍浆浆料均匀拍在错台处混凝土结构表面上，使成型浆体为底粗上尖的刺状毛面；(2)抹压聚合物砂浆施工，待拍浆浆料固化后成型浆料呈现底粗上尖的刺状毛面时，再使用聚合物砂浆于成型浆体表面进行抹压；(3)色差调整施工，待聚合物砂浆达到一定强度后，于施工缝或模板间隙缝两边粘贴封口胶带，之后于两边粘贴的封口胶带之间均匀涂刷调色材料，然后再使用胶水刷平表面。本发明可以解决墙体接茬处模板或模板间隙处漏浆污染、错台、混凝土结构墙面平整度差、垂直度差及外观质量差的技术问题。

Description

混凝土结构表面错台修补处理方法
技术领域
本发明涉及房屋工程和基础设施建设领域的混凝土结构施工缝、模板缝混凝土表面错台修补及色差调整施工，具体涉及一种混凝土结构表面错台修补处理方法。
背景技术
由于混凝土结构施工工艺原因，需分2次或多次浇筑结构混凝土。在浇筑完第1次混凝土后，安装第2次模板时，由于施工管理不严、模板安装质量马虎，造成墙体接茬处模板或模板间隙没有封堵严实及墙面模板不平顺，浇筑混凝土时出现漏浆污染、错台现象。
现有错台修补处理方法一般采用凿除墙面挂浆，然后对墙面错台处分层抹涂砂浆的施工工艺进行修补。此方法存在分层抹压砂浆过厚容易产生裂缝，修补后与原墙体混凝土色差过大，分层抹压砂浆容易出现空鼓，难以保证修补质量缺陷。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种混凝土结构表面错台修补处理方法，其可以解决混凝土结构表面因施工管理不严、模板安装质量马虎原因，造成墙体接茬处模板或模板间隙处漏浆污染、错台、混凝土结构墙面平整度差、垂直度差及外观质量差的技术问题。
混凝土结构表面错台修补处理方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)错台处拍浆施工
先于错台处混凝土结构表面均匀喷水，使错台处混凝土结构表面呈湿润状、基本无明水，然后将拍浆浆料涂抹于拍浆工具的拍面上，之后利用拍浆工具将拍浆浆料均匀拍在错台处混凝土结构表面上，使成型浆体为底粗上尖的刺状毛面；
所述拍浆工具的拍面为钢丝直径为1mm、网孔大小为15mm×15mm的钢丝网折叠3～4层制成；
(2)抹压聚合物砂浆施工
待拍浆浆料固化后成型浆料呈现底粗上尖的刺状毛面时，再使用聚合物砂浆于成型浆体表面进行抹压；
(3)色差调整施工
待聚合物砂浆达到一定强度后，于施工缝或模板间隙缝两边粘贴封口胶带，之后于两边粘贴的封口胶带之间均匀涂刷调色材料，然后再使用胶水刷平表面。
作为具体技术方案，所述步骤(1)中，拍浆浆料的配制方法为：取水泥砂浆与801建筑胶水混合，先预拌均匀，然后用电动搅拌机均匀搅拌2.5～3min即可；所述水泥砂浆中水泥与砂的比例为1:1；所述建筑胶水为加掺用水量8％的801建筑胶水。
作为具体技术方案，拍浆力度根据混凝土结构的打点厚度选择，打点厚度较厚则需人力重拍慢拉，打点厚度较薄则需人力轻拍快拉。
作为具体技术方案，所述步骤(1)中，拍浆工具每拍1～2次重新清洗拍面。
作为具体技术方案，所述步骤(2)中，聚合物砂浆采用参数如下的聚合物防水砂浆：7天抗渗压力≥1.0MPa，28天抗渗压力≥1.5MPa，28天抗压强度≥24.0MPa，7天粘结强度≥1.0MPa，28天粘结强度≥1.2MPa。
作为具体技术方案，所述步骤(2)中，当错台深度≥10mm时采用分层抹压，分层抹压过程中待前一次抹压砂浆终凝后再进行后一次砂浆抹压。
作为具体技术方案，所述步骤(3)中，于施工缝或模板间隙缝两边各200～400mm处粘贴封口胶带。
作为具体技术方案，所述步骤(3)中，所述调色材料采用白水泥、黑水泥与801建筑胶水配制调色材料，并用电动搅拌机均匀搅拌。
本发明有益效果：错台处拍浆施工和抹压聚合物砂浆施工既解决了混凝土结构表面错台因修补分层抹压砂浆过厚而出现裂缝和空鼓或修补后与原结构墙体混凝土色差过大或混凝土表面垂直度差、平整度差的技术问题，而色差调整施工又解决了外观质量差的技术问题，同时又具有施工工艺简便、降低后期维修成本的有益效果。
附图说明
图1为混凝土结构表面错台修补处理方法的正面示意图；
图2为混凝土结构表面错台修补处理方法的侧面示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
上述图中各标记的含义为：1-下层混凝土、2-上层混凝土、3-施工缝或模板间隙缝、4-错台、5-拍浆浆料、6-聚合物砂浆、7-调色材料。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明，需要指出的是以下实施方式仅是以例举的形式对本发明所做的解释性说明，但本发明的保护范围并不仅限于此，所有本领域的技术人员以本发明的精神对本发明所做的等效的替换均落入本发明的保护范围。
实施例
混凝土结构表面错台修补处理方法，请参阅图1、图2，包括如下步骤：
S1：用电锤凿除下层混凝土1与上层混凝土2之间施工缝或模板间隙缝3处错台4凸出的混凝土，然后使用打磨机打磨、平顺混凝土基面，并清理干净松散混凝土渣，用小型空压机吹干净混凝土基面粉尘；
S2：错台处拍浆施工
先于错台4处混凝土结构表面均匀喷水，使错台4处混凝土结构表面呈湿润状、基本无明水，然后将拍浆浆料5涂抹于拍浆工具的拍面上，之后利用拍浆工具将拍浆浆料5均匀拍在施工缝或模板间隙缝3需修补错台4处的混凝土结构表面上，使成型浆料为底粗上尖的刺状毛面，如图3所示；错台处拍浆施工中，拍浆所使用的拍浆工具拍1～2次即需重新清洗；拍浆力度根据混凝土结构的打点厚度选择，打点厚度较厚则需人力重拍慢拉，打点厚度较薄则需人力轻拍快拉；
上述错台处拍浆施工中，拍浆工具的拍面为钢丝直径为1mm、网孔大小为15mm×15mm的钢丝网折叠3～4层制成，同时可用高硬度轻质材料(如PVC管)与拍面连接作为把手；
上述错台处拍浆施工中，拍浆浆料5的配制方法为：取水泥与砂的比例为1:1的水泥砂浆与加掺用水量8％的801建筑胶水混合，先预拌均匀，然后用电动搅拌机均匀搅拌2.5～3min即可；
S3：抹压聚合物砂浆施工
待拍浆浆料5固化后成型浆料呈现底粗上尖的刺状毛面时，再使用聚合物砂浆6于成型浆体表面进行抹压；当错台4的深度≥10mm时采用分层抹压，分层抹压过程中待前一次抹压砂浆终凝后再进行后一次砂浆抹压；
其中，聚合物砂浆6采用参数如下的聚合物防水砂浆：7天抗渗压力≥1.0MPa，28天抗渗压力≥1.5MPa，28天抗压强度≥24.0MPa，7天粘结强度≥1.0MPa，28天粘结强度≥1.2MPa；
S4：色差调整施工
待聚合物砂浆6达到一定强度后，于施工缝或模板间隙缝3两边200-400mm处粘贴封口胶带，保证错台修补范围内平顺，之后于两边粘贴的封口胶带之间均匀涂刷调色材料7，然后再使用胶水刷平表面；其中，调色材料7采用白水泥、黑水泥与801建筑胶水配制调色材料，并用电动搅拌机均匀搅拌，实际施工中可根据混凝土结构表面的实际颜色调整水泥比例。

Claims (8)

1.混凝土结构表面错台修补处理方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)错台处拍浆施工
先于错台处混凝土结构表面均匀喷水，使错台处混凝土结构表面呈湿润状、基本无明水，然后将拍浆浆料涂抹于拍浆工具的拍面上，之后利用拍浆工具将拍浆浆料均匀拍在错台处混凝土结构表面上，使成型浆料为底粗上尖的刺状毛面；
所述拍浆工具的拍面为钢丝直径为1mm、网孔大小为15mm×15mm的钢丝网折叠3～4层制成；
(2)抹压聚合物砂浆施工
待拍浆浆料固化后成型浆料呈现底粗上尖的刺状毛面时，再使用聚合物砂浆于成型浆体表面进行抹压；
(3)色差调整施工
待聚合物砂浆达到一定强度后，于施工缝或模板间隙缝两边粘贴封口胶带，之后于两边粘贴的封口胶带之间均匀涂刷调色材料，然后再使用胶水刷平表面。
2.如权利要求1所述的混凝土结构表面错台修补处理方法，其特征在于所述步骤(1)中，拍浆浆料的配制方法为：取水泥砂浆与801建筑胶水混合，先预拌均匀，然后用电动搅拌机均匀搅拌2.5～3min即可；所述水泥砂浆中水泥与砂的比例为1:1；所述建筑胶水为加掺用水量8％的801建筑胶水。
3.如权利要求1所述的混凝土结构表面错台修补处理方法，其特征在于所述步骤(1)中，拍浆力度根据混凝土结构的打点厚度选择，打点厚度较厚则需人力重拍慢拉，打点厚度较薄则需人力轻拍快拉。
4.如权利要求1所述的混凝土结构表面错台修补处理方法，其特征在于所述步骤(1)中，拍浆工具每拍1～2次重新清洗拍面。
5.如权利要求1所述的混凝土结构表面错台修补处理方法，其特征在于所述步骤(2)中，聚合物砂浆采用参数如下的聚合物防水砂浆：7天抗渗压力≥1.0MPa，28天抗渗压力≥1.5MPa，28天抗压强度≥24.0MPa，7天粘结强度≥1.0MPa，28天粘结强度≥1.2MPa。
6.如权利要求1所述的混凝土结构表面错台修补处理方法，其特征在于所述步骤(2)中，当错台深度≥10mm时采用分层抹压，分层抹压过程中待前一次抹压砂浆终凝后再进行后一次砂浆抹压。
7.如权利要求1所述的混凝土结构表面错台修补处理方法，其特征在于所述步骤(3)中，于施工缝或模板间隙缝两边200～400mm处粘贴封口胶带。
8.如权利要求1所述的混凝土结构表面错台修补处理方法，其特征在于所述步骤(3)中，所述调色材料采用白水泥、黑水泥与801建筑胶水配制调色材料，并用电动搅拌机均匀搅拌。
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