CN108497052B - 一种抑制香蕉果实出现糖点的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,该方法是将采后香蕉果实洗净、晾干后,用乙烯催熟,然后用保鲜液浸泡香蕉果实,浸泡完毕后晾干,放入保鲜袋贮藏;保鲜液包含以下按照重量百分比计的组分:虾青素0.25~1%,原花青素0.25~1%,吐温0.1‰,余量为水。本发明采用虾青素和原花青素这两种天然抗氧化剂配制而成的保鲜液处理香蕉果实,虾青素和原花青素具有协同增效抗氧化作用,可以使香蕉货架期的果实保持亮黄色,同时抑制香蕉果实出现糖点,提升香蕉果实的贮藏品质,具有良好的市场价值和应用前景。
Description
技术领域
本发明属果蔬保鲜技术领域,更具体地说,本发明涉及一种抑制香蕉果实出现糖点的方法。
背景技术
绿熟香蕉一般催熟后上市销售。催熟后,香蕉果实进入黄熟期,果实内部组织迅速发生一系列成熟与衰老的生理生化变化,如果皮变黄后出现褐变斑点、果肉***、腐烂等,严重缩短货架期和降低商品价值。CN 104621239 A(一种抑制香蕉后熟斑点的方法)、CN104642511 A(一种抑制香蕉后熟斑点的方法)分别采用植物精油混合物、硫化氢实现对香蕉果实褐变斑点的抑制,CN 103392790 A(一种香蕉贮藏保鲜方法)揭示了N-(2-氯-4-吡啶)-氮-苯基脲和赤霉素对香蕉后熟斑点的延迟出现。在注重食品安全的大环境下,研究一种既能延长香蕉货架期又能保持货架品质的相对安全简单的保鲜方法,具有非常现实的意义和商业价值。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术对抑制香蕉果实出现糖点的方法中存在的不足,提供一种安全、简单、有效的抑制香蕉果实出现糖点的方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供了一种香蕉果实的保鲜方法,其包括如下步骤:
将采后香蕉果实洗净、晾干后,用乙烯催熟,然后用保鲜液浸泡香蕉果实,浸泡完毕后晾干,放入保鲜袋贮藏;
所述保鲜液包含以下按照重量百分比计的组分:虾青素0.25~1%,原花青素0.25~1%,吐温0.1‰,余量为水。
优选地,所述乙烯催熟是用100μL/L的乙烯喷施香蕉果实,然后装入密闭容器中催熟24h。
优选地,所述浸泡是在25℃、0.05MPa压力下浸泡1~10min。
优选地,所述保鲜袋是0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋。
优选地,所述贮藏可将香蕉果实置于敞口塑料筐中,在温度为25℃下模拟货架贮藏。
相对于现有技术,本发明具有如下优点和有益效果:
(1)本发明采用虾青素和原花青素配制成的保鲜液处理香蕉果实,虾青素和原花青素具有协同增效的抗氧化作用,可以显著抑制并减少香蕉果实出现糖点,使糖点推迟出现2~3天,减少褐变和腐烂的发生。
(2)本发明方法能使香蕉果实的货架期延长2~3天。
(3)本发明采用的虾青素和原花青素均为天然抗氧化剂,对人体无害,还具有一定的保健作用。
(4)本发明方法简单易行,便于推广应用,具有良好的市场价值和应用前景。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的实施例仅仅是为了解释本发明,并非为了限定本发明,实施例的参数、比例等可因地制宜做出选择而对结果并无实质性影响。实施例中除特殊说明外,均为本领域常规试剂和方法步骤。
以下各实施例中,保鲜液浸泡处理均在50L密闭容器中进行,并且将真空泵与密闭容器连接使压力为0.05MPa。
实施例1
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括0.25%虾青素、0.25%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本实施例方法能使香蕉果实延迟48h出现糖点,延长货架期49h。
实施例2
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括0.5%虾青素、0.5%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本实施例方法能使香蕉果实延迟66h出现糖点,延长货架期69h。
实施例3
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括1%虾青素、1%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本实施例方法能使香蕉果实延迟73h出现糖点,延长货架期75h。
实施例4
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括0.25%虾青素、0.5%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本实施例方法能使香蕉果实延迟57h出现糖点,延长货架期56h。
实施例5
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括0.25%虾青素、1%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本实施例方法能使香蕉果实延迟65h出现糖点,延长货架期69h。
实施例6
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括0.5%虾青素、0.25%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本实施例方法能使香蕉果实延迟54h出现糖点,延长货架期51h。
实施例7
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括0.5%虾青素、1%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本实施例方法能使香蕉果实延迟66h出现糖点,延长货架期71h。
实施例8
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括1%虾青素、0.25%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本实施例方法能使香蕉果实延迟61h出现糖点,延长货架期61h。
实施例9
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括1%虾青素、0.5%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本实施例方法能使香蕉果实延迟68h出现糖点,延长货架期70h。
对比例1
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括1%虾青素、0%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本对比例方法能使香蕉果实延迟15h出现糖点,延长货架期17h。
对比例2
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括0%虾青素、1%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本对比例方法能使香蕉果实延迟13h出现糖点,延长货架期15h。
对比例3
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括0.5%虾青素、0%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本对比例方法能使香蕉果实延迟9h出现糖点,延长货架期10h。
对比例4
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括0%虾青素、0.5%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本对比例方法能使香蕉果实延迟7h出现糖点,延长货架期7h。
对比例5
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括0.25%虾青素、0%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本对比例方法能使香蕉果实延迟6h出现糖点,延长货架期5h。
对比例6
一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,包括如下步骤:
(1)将采收洗净后的香蕉果实晾干,用100μL/L乙烯喷施,装入纸箱密封催熟24小时;
(2)保鲜液配制:以重量百分比计,包括0%虾青素、0.25%原花青素、0.1‰吐温,其余是水;
(3)将催熟后的香蕉果实用保鲜液浸泡处理,在25℃下,0.05Mpa压力中处理6分钟;
(4)将浸泡处理后的香蕉果实晾干,装入0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋,然后放入敞口塑料筐中,在25℃下模拟货架贮藏。
经过本对比例方法能使香蕉果实延迟4h出现糖点,延长货架期5h。
通过实施例1~9和对比例1~6的实验结果可以看出,单独使用虾青素或者原花青素时,仅可以抑制香蕉果实出现糖点几个小时,将虾青素和原花青素按照本发明保鲜液的配比混合浸泡香蕉果实后,可以将香蕉果实出现糖点的时间延迟48h以上,且货架期也可延迟48~72h,远高于它们单独使用时的结果,因此可以看出,虾青素和原花青素具有协同抗氧化作用,可以显著抑制香蕉果实出现糖点,延长香蕉果实的货架期。
根据上述说明书的揭示和指导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (5)
1.一种抑制香蕉果实出现糖点的方法,其特征在于,包括如下步骤:
将采后香蕉果实洗净、晾干后,用乙烯催熟,然后用保鲜液浸泡香蕉果实,浸泡完毕后晾干,放入保鲜袋贮藏;
所述保鲜液包含以下按照重量百分比计的组分:虾青素0.25~1%,原花青素0.25~1%,吐温0.1‰,余量为水。
2.根据权利要求1所述抑制香蕉果实出现糖点的方法,其特征在于,所述乙烯催熟是用100μL/L的乙烯喷施香蕉果实,然后装入密闭容器中催熟24h。
3.根据权利要求1所述抑制香蕉果实出现糖点的方法,其特征在于,所述浸泡是在25℃、0.05MPa压力下浸泡1~10min。
4.根据权利要求1所述抑制香蕉果实出现糖点的方法,其特征在于,所述保鲜袋是0.03mm厚的聚氯乙烯保鲜袋。
5.根据权利要求1所述抑制香蕉果实出现糖点的方法,其特征在于,所述贮藏的温度为25℃。
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