CN108481680A - 一种具备散热功能的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具备散热功能的注塑模具,包括底座、上板、外滑槽和内滑槽,所述底座的内部表面开设有塑形槽,且底座的中部左侧预留有固定槽,并且固定槽的内部安装有固定块,所述上板通过连接轴与底座相互固定,且上板的内部连接有覆盖板,并且上板的两侧均开设有通孔,所述上板的中部安装有顶盖,且上板的中部右侧设置有固定板,所述外滑槽开设于底座的两侧内部,且外滑槽的内部安装有挡板,并且挡板的外侧安装有渗透网,所述内滑槽位于挡板的内部。该具备散热功能的注塑模具,固定槽、固定块和固定板的使用,使该装置在正常使用时,能够更加稳定,保证了内部处于封闭的状态,从而达到原料塑形的效果。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,具体为一种具备散热功能的注塑模具。
背景技术
注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,主要应用于工业领域,注塑模具一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
在现有的注塑模具中,当处理完成原料之后,只能够通过自然冷却的方式,将内部的原料冷却,之后在取出塑形的原料,从而导致冷却的时间较长,工作效率较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具备散热功能的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的当处理完成原料之后,只能够通过自然冷却的方式,将内部的原料冷却,导致冷却的时间较长,工作效率较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具备散热功能的注塑模具,包括底座、上板、外滑槽和内滑槽,所述底座的内部表面开设有塑形槽,且底座的中部左侧预留有固定槽,并且固定槽的内部安装有固定块,所述上板通过连接轴与底座相互固定,且上板的内部连接有覆盖板,并且上板的两侧均开设有通孔,所述上板的中部安装有顶盖,且上板的中部右侧设置有固定板,所述外滑槽开设于底座的两侧内部,且外滑槽的内部安装有挡板,并且挡板的外侧安装有渗透网,所述内滑槽位于挡板的内部,且内滑槽的内部连接有滑板。
优选的,所述塑形槽和覆盖板的面积相同,且塑形槽和覆盖板相互吻合连接。
优选的,所述固定槽和固定板的下表面为同一水平面,且固定槽和固定板的连接方式为镶嵌连接。
优选的,所述通孔的横切面形状为正方形,且通孔贯穿于底座、上板、挡板和滑板的内部。
优选的,所述固定板包括主板、限位块、连接杆和转把,且主板的外侧安装有限位块,主板的内侧通过连接杆与转把相互固定,限位块和固定块的剖面形状均为弧形。
优选的,所述渗透网和滑板为无缝连接,且滑板的面积大于渗透网的面积。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具备散热功能的注塑模具,
1.固定槽、固定块和固定板的使用,使该装置在正常使用时,能够更加稳定,保证了内部处于封闭的状态,从而达到原料塑形的效果;
2.挡板、渗透网、内滑槽和滑板的使用,使该装置在塑形完成之后,通过滑动滑板,从而使内部的原料在冷却时,能够通过渗透网,增加空气的流动速度,使其冷却更加迅速,提高了该装置的工作效率,并且在使用时,渗透网微小的孔径和渗透网与滑板的无缝连接,使该装置内部的原料不会流入到缝隙中。
附图说明
图1为本发明横切面俯视结构示意图;
图2为本发明挡板立体主视结构示意图;
图3为本发明固定板立体主视结构示意图;
图4为本发明局部左视结构示意图;
图5为本发明固定槽左视结构示意图。
图中:1、底座;2、塑形槽;3、固定槽;4、固定块;5、连接轴;6、上板;7、覆盖板;8、通孔;9、顶盖;10、固定板;1001、主板;1002、限位块;1003、连接杆;1004、转把;11、外滑槽;12、挡板;13、渗透网;14、内滑槽;15、滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种具备散热功能的注塑模具,包括底座1、塑形槽2、固定槽3、固定块4、连接轴5、上板6、覆盖板7、通孔8、顶盖9、固定板10、外滑槽11、挡板12、渗透网13、内滑槽14和滑板15,底座1的内部表面开设有塑形槽2,且底座1的中部左侧预留有固定槽3,并且固定槽3的内部安装有固定块4,塑形槽2和覆盖板7的面积相同,且塑形槽2和覆盖板7相互吻合连接,使该装置在使用时,塑形槽2内部的原料不会溢出,固定槽3和固定板10的下表面为同一水平面,且固定槽3和固定板10的连接方式为镶嵌连接,使该装置在使用时,底座1和上板6的连接能够更加稳定,上板6通过连接轴5与底座1相互固定,且上板6的内部连接有覆盖板7,并且上板6的两侧均开设有通孔8,通孔8的横切面形状为正方形,且通孔8贯穿于底座1、上板6、挡板12和滑板15的内部,使该装置能够通过通孔8,将底座1、上板6、挡板12和滑板15进行固定,上板6的中部安装有顶盖9,且上板6的中部右侧设置有固定板10,固定板10包括主板1001、限位块1002、连接杆1003和转把1004,且主板1001的外侧安装有限位块1002,主板1001的内侧通过连接杆1003与转把1004相互固定,限位块1002和固定块4的剖面形状均为弧形,使该装置能够通过旋转固定板10,从而将底座1和上板6相互连接,外滑槽11开设于底座1的两侧内部,且外滑槽11的内部安装有挡板12,并且挡板12的外侧安装有渗透网13,渗透网13和滑板15为无缝连接,且滑板15的面积大于渗透网13的面积,使该装置能够避免原料通过渗透网13流出,内滑槽14位于挡板12的内部,且内滑槽14的内部连接有滑板15。
工作原理:在使用该具备散热功能的注塑模具时,首先确定该装置是否完好,之后便可正常使用,先通过连接轴5对上板6进行旋转,使覆盖板7完全覆盖到塑形槽2的上部,之后再对转把1004进行旋转,使转把1004通过连接杆1003带动主板1001和限位块1002进行旋转,之后限位块1002穿过固定槽3,受到固定块4的阻挡,这时便将该装置的底座1和上板6进行连接固定,将该装置平放在工作区域,通过向上提起顶盖9,将需要处理的原料通过顶盖9加入到塑形槽2的内部,这时原料会慢慢进行塑形处理,当该装置内部的原料塑形完成之后,进入冷却阶段时,将通孔8内部用于固定的固定杆等物品取出,之后便能够从内滑槽14中滑出滑板15,使外界的空气能够穿过渗透网13,对该装置内部的原料起到冷却的效果,提高了该装置的工作效率,当冷却完成之后,通过旋转固定板10,使限位块1002和固定块4的连接脱离开,之后便能够对上板6进行旋转,便能够将处理完成的原料从塑形槽2的内部取出,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具备散热功能的注塑模具,包括底座(1)、上板(6)、外滑槽(11)和内滑槽(14),其特征在于:所述底座(1)的内部表面开设有塑形槽(2),且底座(1)的中部左侧预留有固定槽(3),并且固定槽(3)的内部安装有固定块(4),所述上板(6)通过连接轴(5)与底座(1)相互固定,且上板(6)的内部连接有覆盖板(7),并且上板(6)的两侧均开设有通孔(8),所述上板(6)的中部安装有顶盖(9),且上板(6)的中部右侧设置有固定板(10),所述外滑槽(11)开设于底座(1)的两侧内部,且外滑槽(11)的内部安装有挡板(12),并且挡板(12)的外侧安装有渗透网(13),所述内滑槽(14)位于挡板(12)的内部,且内滑槽(14)的内部连接有滑板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具备散热功能的注塑模具,其特征在于:所述塑形槽(2)和覆盖板(7)的面积相同,且塑形槽(2)和覆盖板(7)相互吻合连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备散热功能的注塑模具,其特征在于:所述固定槽(3)和固定板(10)的下表面为同一水平面,且固定槽(3)和固定板(10)的连接方式为镶嵌连接。
4.根据权利要求1所述的一种具备散热功能的注塑模具,其特征在于:所述通孔(8)的横切面形状为正方形,且通孔(8)贯穿于底座(1)、上板(6)、挡板(12)和滑板(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具备散热功能的注塑模具,其特征在于:所述固定板(10)包括主板(1001)、限位块(1002)、连接杆(1003)和转把(1004),且主板(1001)的外侧安装有限位块(1002),主板(1001)的内侧通过连接杆(1003)与转把(1004)相互固定,限位块(1002)和固定块(4)的剖面形状均为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种具备散热功能的注塑模具,其特征在于:所述渗透网(13)和滑板(15)为无缝连接,且滑板(15)的面积大于渗透网(13)的面积。
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