CN208178367U - 一种覆膜砂冷却筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂冷却筛选装置，包括进料斗、冷却料箱、传送料带、粗筛板和细筛板，所述进料斗焊接连接在冷却料箱上方，所述冷却料箱下方通过支架连接地面，所述冷却料箱内部为冷却仓，所述冷却仓上方设置有上板，所述上板下方设置有左板，所述左板下方设置有右板，所述右板下方设置有下板，所述左板上方、右板上方以及下板上方在靠近冷却仓内壁上均设有冷却风扇，所述冷却仓最下方设有风机组，所述下板右侧连接冷却料箱的出料口，该装置利用简单机械结构来冷却以及筛选覆膜砂，结构简单且造价低，粗筛板选用单层平纹不锈钢网状结构，细筛板选用双层斜纹编织不锈钢网状结构，通过双重筛选使得覆膜砂更加纯净，满足加工需求。

Description

一种覆膜砂冷却筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域，具体为一种覆膜砂冷却筛选装置。

背景技术

覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件，覆膜砂是由德国克洛宁博士于二次大战期间发明的，其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化，后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂，在覆膜砂的加工制造中往往需要对其进行冷却筛选，然而传统上的覆膜砂冷却筛选装置结构不仅非常复杂，而且冷却筛选后的覆膜砂往往还不够纯净，因此需要进一步优化覆膜砂的冷却筛选装置，使其结构更加简单，效果更好，以满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂冷却筛选装置，通过设置一种覆膜砂冷却筛选装置，其通过设置上板、左板、右板、下板、冷却风扇以及风机组多种冷却结构来达到使得覆膜砂冷却的目的，此外，还设置粗筛板和细筛板来对覆膜砂进行筛选，该装置利用简单的机械结构来达到冷却以及筛选的目的，可应用在覆膜砂加工制造的工艺流程中，该装置的冷却料箱内部采用上板、左板、右板和下板四个冷却板结构，并采用冷却风扇和风机组来使覆膜砂快速冷却，结构简单，且造价低；此外该装置的粗筛板选用单层平纹不锈钢网状结构，细筛板选用双层斜纹编织不锈钢网状结构，通过双重筛选可使得覆膜砂经过筛选后能够更加纯净，满足加工需求，可应用在覆膜砂加工制造的工艺流程中，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:

一种覆膜砂冷却筛选装置，包括进料斗、冷却料箱、传送料带、粗筛板和细筛板，所述进料斗焊接连接在冷却料箱上方，所述冷却料箱下方通过支架连接地面，所述冷却料箱内部为冷却仓，所述冷却仓上方设置有上板，所述上板下方设置有左板，所述左板下方设置有右板，所述右板下方设置有下板，所述左板上方、右板上方以及下板上方在靠近冷却仓内壁上均设有冷却风扇，所述冷却仓最下方设有风机组，所述下板右侧连接冷却料箱的出料口，所述出料口下方设有传送料带，所述传送料带右边两侧通过连接衬板连接粗筛板，所述粗筛板两侧中间设有筛板架，所述粗筛板右侧下方设有细筛板，所述细筛板左侧连接振动架，所述振动架下方连接振动杆，所述振动杆下方连接电机桩。

进一步而言，所述传送料带左侧焊接在冷却料箱外侧。

进一步而言，所述振动杆与振动架嵌套连接。

进一步而言，所述粗筛板选用单层平纹不锈钢网状结构。

进一步而言，所述细筛板选用双层斜纹编织不锈钢网状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置一种覆膜砂冷却筛选装置，其通过设置上板、左板、右板、下板、冷却风扇以及风机组多种冷却结构来达到使得覆膜砂冷却的目的，此外，还设置粗筛板和细筛板来对覆膜砂进行筛选，该装置利用简单的机械结构来达到冷却以及筛选的目的，可应用在覆膜砂加工制造的工艺流程中。

1、该装置的冷却料箱内部采用上板、左板、右板和下板四个冷却板结构，并采用冷却风扇和风机组来使覆膜砂快速冷却，结构简单，且造价低；

2、该装置的粗筛板选用单层平纹不锈钢网状结构，细筛板选用双层斜纹编织不锈钢网状结构，通过双重筛选可使得覆膜砂经过筛选后能够更加纯净，满足加工需求，可应用在覆膜砂加工制造的工艺流程中。

附图说明

图1为本实用新型一种覆膜砂冷却筛选装置结构示意图。

图2为本实用新型一种覆膜砂冷却筛选装置冷却料箱内部结构图。

图中：1、进料斗；2、冷却料箱；3、支架；4、出料口；5、传送料带；6、连接衬板；7、粗筛板；8、筛板架；9、电机桩；10、振动杆；11、振动架；12、细筛板；13、冷却仓；14、上板；15、冷却风扇；16、左板；17、右板；18、下板；19、风机组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种覆膜砂冷却筛选装置，包括进料斗1、冷却料箱2、传送料带5、粗筛板7和细筛板12，所述进料斗1焊接连接在冷却料箱2上方，所述冷却料箱2下方通过支架3连接地面，所述冷却料箱2内部为冷却仓13，所述冷却仓13上方设置有上板14，所述上板14下方设置有左板16，所述左板16下方设置有右板17，所述右板17下方设置有下板18，所述左板16上方、右板17上方以及下板18上方在靠近冷却仓13内壁上均设有冷却风扇15，所述冷却仓13最下方设有风机组19，所述下板18右侧连接冷却料箱2的出料口4，所述出料口4下方设有传送料带5，所述传送料带5右边两侧通过连接衬板6连接粗筛板7，所述粗筛板7两侧中间设有筛板架8，所述粗筛板7右侧下方设有细筛板12，所述细筛板12左侧连接振动架11，所述振动架11下方连接振动杆10，所述振动杆10下方连接电机桩9。

所述传送料带5左侧焊接在冷却料箱2外侧，所述振动杆10与振动架11嵌套连接，所述粗筛板7选用单层平纹不锈钢网状结构，所述细筛板12选用双层斜纹编织不锈钢网状结构。

工作原理：设置一种覆膜砂冷却筛选装置，该装置利用简单的机械结构来达到冷却以及筛选的目的，其覆膜砂从进料斗1进入到冷却料箱2内的冷却仓13，冷却料箱2下方通过支架3连接地面，料经过进料斗1落在上板14上，经过上板14滑落在左板16表面，从左板16滑落至右板17表面，最后从右板17表面滑落至下板18上，除了设置上板14、左板16、右板17和下板18四个冷却板结构以外，期间该冷却仓13还设置有冷却风扇15和风机组19来使覆膜砂快速冷却，结构简单，且造价低，料从下板18进入到出料口4滑落至传送料带5，传送料带5左侧焊接在冷却料箱2外侧的出料口下方，传送料带5右边两侧通过连接衬板6连接粗筛板7，粗筛板7选用单层平纹不锈钢网状结构，粗筛板7通过筛板架8连接地面，料通过粗筛板7进行简单的筛选后进入到粗筛板7下方的细筛板12，电机桩9连接的振动杆10嵌套连接振动架11，振动架11与细筛板12连接，电机桩9使得振动杆振动从而带动细筛板12振动，使得覆膜砂筛选的更加充分，且通过双重筛选可使得覆膜砂经过筛选后能够更加纯净，满足加工需求，可应用在覆膜砂加工制造的工艺流程中。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种覆膜砂冷却筛选装置，包括进料斗（1）、冷却料箱（2）、传送料带（5）、粗筛板（7）和细筛板（12），其特征在于：所述进料斗（1）焊接连接在冷却料箱（2）上方，所述冷却料箱（2）下方通过支架（3）连接地面，所述冷却料箱（2）内部为冷却仓（13），所述冷却仓（13）上方设置有上板（14），所述上板（14）下方设置有左板（16），所述左板（16）下方设置有右板（17），所述右板（17）下方设置有下板（18），所述左板（16）上方、右板（17）上方以及下板（18）上方在靠近冷却仓（13）内壁上均设有冷却风扇（15），所述冷却仓（13）最下方设有风机组（19），所述下板（18）右侧连接冷却料箱（2）的出料口（4），所述出料口（4）下方设有传送料带（5），所述传送料带（5）右边两侧通过连接衬板（6）连接粗筛板（7），所述粗筛板（7）两侧中间设有筛板架（8），所述粗筛板（7）右侧下方设有细筛板（12），所述细筛板（12）左侧连接振动架（11），所述振动架（11）下方连接振动杆（10），所述振动杆（10）下方连接电机桩（9）。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却筛选装置，其特征在于：所述传送料带（5）左侧焊接在冷却料箱（2）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却筛选装置，其特征在于：所述振动杆（10）与振动架（11）嵌套连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却筛选装置，其特征在于：所述粗筛板（7）选用单层平纹不锈钢网状结构。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却筛选装置，其特征在于：所述细筛板（12）选用双层斜纹编织不锈钢网状结构。