CN108480721A - 一种多功能刀具 - Google Patents

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刘杰
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Kocel Machinery Co Ltd
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Kocel Machinery Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种多功能刀具，用于解决现有技术的刀具，在对铸件进行加工时，只能对镗孔远离工作台一侧的端面进行加工和倒角，不能深入孔内对接近工作台一侧的端面进行加工和倒角，且其倒角的角度固定，无法加工不同角度的倒角等技术问题，本发明技术方案中的多功能刀具，通过带有蜗杆结构的转动杆带动刀座转动，使刀头能够深入铸件的通孔内，实现了通孔两端的锪孔、镗孔修孔和不同角度倒角的加工，降低了刀具更换的时间和成本，提高了加工效率。

Description

一种多功能刀具
技术领域
本发明涉及铸件的钻孔及孔加工的技术领域，尤其涉及一种可完成锪孔、倒角、镗孔的多功能刀具。
背景技术
在机械加工领域，尤其是铸造件涉及到螺栓装配的镗孔，需要先镗孔后再锪孔，有些还需要倒角、镗孔修孔。这需要使用多把刀具，加工过程需要换刀，浪费时间、增加了成本，也不利于加工精度的保证。公开号为CN204975379U，公开日为2016年1月20日，公开的名称为“一种专用组合镗刀”的专利文件，该专利文件中记载的组合镗刀，虽也能实现锪孔和倒角的加工，但其只能对镗孔远离工作台一侧的端面进行加工和倒角，不能深入孔内对接近工作台一侧的端面进行加工和倒角，且其倒角的角度固定，无法加工不同角度的倒角。
发明内容
本发明提供了一种多功能刀具，通过带有蜗杆结构的转动杆带动刀座转动，使刀头能够深入铸件的通孔内，实现了通孔两端的锪孔、镗孔修孔和不同角度倒角的加工，具体技术方案如下：
一种多功能刀具，结构包括：圆柱体结构的刀杆，通过转轴与刀杆末端连接的刀座，刀座可以绕转轴相对于刀杆转动，刀座的右端部设置有蜗轮结构，通过转轴连接于刀座端部的机卡刀头，用于加工工件，偏心安装于刀杆内的转动杆，转动杆的末端设计为蜗杆结构，蜗杆结构与机卡刀头端部的蜗轮结构相互装配，通过卡槽安装在刀杆上部外圆周的主动轮，安装在刀杆内部且与主动轮传动连接的从动轮。
进一步地，为了限制主动轮沿刀杆上下移动，所述主动轮与刀杆之间设置有若干个第一销钉。
进一步地，为了限制转动杆在从动轮内上下移动，所述从动轮与所述转动杆之间安装有第二销钉。
进一步地，为了准确地通过旋转主动轮的位置，精确调整机卡刀头的加工角度，所述主动轮与从动轮之间的传动连接方式为齿轮连接，以旋转啮合过的齿轮齿数计算机卡刀头的加工角度。
该技术方案的技术效果在于，有效解决了通孔两端锪孔、镗孔修孔、两端倒角的问题，能够加工不同角度的倒角，降低了刀具更换的时间和成本，提高了加工效率。
附图说明
图1是实施例中一种多功能刀具的结构示意图；
图2是实施例中一种多功能刀具通孔靠近工作台一端锪平的示意图；
图3是实施例中一种多功能刀具通孔靠近工作台一端倒角的示意图；
图4是实施例中一种多功能刀具进退孔示意图；
图5是实施例中一种多功能刀具远离工作台一端锪平示意图；
图6是实施例中一种多功能刀具远离工作台一端锪平示意图；
图7是实施例中一种多功能刀具镗孔、修孔示意图。
图中，1.刀杆，2.第一销钉，3.主动轮，4.加工件，5.机卡刀头，6.刀座，7.第二销钉，8.卡槽，9.从动轮，10.转动杆，11.转轴。
具体实施方式
为了对本发明做进一步的说明，以下将结合实施例对本发明做详细阐述。
实施例一
一种多功能刀具，结构包括：圆柱体结构的刀杆1，通过转轴11与刀杆1末端连接的刀座6，刀座可以绕转轴相对于刀杆转动，刀座的右端部设置有蜗轮结构，通过转轴连接于刀座端部的机卡刀头5，用于加工工件，偏心安装于刀杆1内的转动杆10，转动杆10的末端设计为蜗杆结构，蜗杆结构与机卡刀头5端部的蜗轮结构相互装配，通过卡槽8安装在刀杆1上部外圆周的主动轮3，安装在刀杆内部且与主动轮3传动连接的从动轮9，主动轮3与刀杆1之间设置有若干个第一销钉2，从动轮9与所述转动杆10之间安装有第二销钉7，主动轮3与从动轮9之间的传动连接方式为齿轮连接。
具体实施方式如下：该多功能刀具组装时，先用转轴11将刀座6安装在刀杆1的底部，再将机卡刀头5安装在刀座6上，将从动轮9置于刀杆1中预留的豁中，再将转动杆10从刀杆的底部***，使其穿过从动轮9，再用第二销钉7将转动杆10与从动轮9固定，再将主动轮3安装在刀杆1外周的卡槽8内，最后用若干个第一销钉将主动轮3固定在刀杆1上的卡槽内。
使用时，转动主动轮3，带动从动轮9旋转，进而带动转动杆10旋转，转动杆10末端蜗杆结构带动刀座6右端蜗轮结构，使刀座6旋转朝下，这时刀杆1从通孔远离工作台一端伸入，然后再转动主动轮3，使刀座6旋转平，此时可对通孔靠近工作台一端的端面进行锪孔加工，加工完毕再转动主动轮3，使刀座6旋转到技术要求的角度，对其进行倒角加工。全部加工完毕后再转动主动轮3，使刀座6旋转朝下，刀杆1从通孔内退出。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种多功能刀具，其特征在于，结构包括：
刀杆(1)，其为圆柱体结构；
通过转轴(11)与刀杆(1)末端连接的刀座(6)，刀座可以绕转轴相对于刀杆转动，刀座的右端部设置有蜗轮结构；
通过转轴连接于刀座端部的机卡刀头(5)，用于加工工件；
偏心安装于刀杆(1)内的转动杆(10)，转动杆的末端设计为蜗杆结构，蜗杆结构与机卡刀头端部的蜗轮结构相互装配；
通过卡槽(8)安装在刀杆上部外圆周的主动轮(3)；
安装在刀杆内部且与主动轮传动连接的从动轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能刀具，其特征在于，所述主动轮(3)与刀杆之间设置有若干个第一销钉(2)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能刀具，其特征在于，所述从动轮(9)与所述转动杆(10)之间安装有第二销钉(7)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能刀具，其特征在于，所述主动轮(3)与所述从动轮(9)之间的传动连接方式为齿轮连接。
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