CN108479371A - 一种提高脱硫效率的脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高脱硫效率的脱硫装置,烟气从脱硫装置入口进入后形成一个涡流区,烟气从下至上通过穿流孔板托盘层后流速降低,均匀通过喷淋区域,无需降低装置高度,即可增加烟气与喷淋液的接触面积和接触时间,充分吸收气体内部污染物,有效降低液气比,提高吸收剂的利用率,从而降低循环浆液泵的流量和功耗,且穿流孔板托盘层可供维护人员站立进行装置内部部件的检修维护,大大减少运行维护世界,提高维护效率。
Description
技术领域
本发明涉及烟气脱硫装置领域,尤其涉及一种提高脱硫效率的脱硫装置。
背景技术
烟气脱硫技术开发从20世纪60年代到70年代后期已出现了200多种脱硫技术,到80年代各种脱硫技术在竞争中不断完善。尽管各国开发的烟气脱硫方法很多,但真正在工业应用的方法仅是有限的十几种,其中石灰石-石膏法烟气脱硫技术占主导地位,具有脱硫效率高、运行可靠、适应范围广、技术成熟、附产物可出售等优势,被逐步推广,成为国际脱硫市场中占有重要地位的脱硫技术。
如何提高脱硫效率对企业来说是亘古不变的追求,目前常规方法有,在煤质含硫量较低时,一般采用脱硫塔中增大液气比及浆液循环量、增大浆液池、增大吸收塔直径、增大氧化空气量等措施提高石灰石-石膏法脱硫设备的脱硫效率,但是由于受场地及煤质含硫量等的限制,以上方法均存在较多瓶颈。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术中所存在的问题,本发明提出了一种有效提高脱硫效率的脱硫装置及脱硫方法,加大气液接触面积,提高吸收剂利用率,提高脱硫效率,且运行维护方便,减少运行维护时间,提高维护效率。
技术方案:为达以上目的,本发明采取以下技术方案:一种提高脱硫效率的脱硫装置,包括装置本体;所述装置本体下方左侧开设有进口,顶端设有净化气出口;所述装置本体从下至上依次设有废液吸收层、穿流孔板托盘层、喷淋装置层以及除雾净化层;所述装置本体底部还设有废液出口阀门;
所述穿流孔板托盘层为带有多个平行纵向设置的分割隔板的多个分隔盘式结构,每个分隔盘底部均匀设置有多个小孔;所述每个分隔盘内设有辅助吸收复合填料层;
所述喷淋装置层上面分别平行均匀设置有多个喷头;所述喷淋装置层通过在外侧面设有旋转把手设为可旋转式结构。
更进一步的,所述装置本体为圆柱体结构。
更进一步的,所述废液吸收层为3层结构设计。
更进一步的,所述净化气出口为下宽上窄的出口结构。
更进一步的,所述多个小孔为圆形结构。
更进一步的,所述穿流孔板托盘层为双层结构,双层之间设有空隙。
更进一步的,所述双层辅助吸收复合填料层内装有不同的复合填料。
更进一步的,所述上层辅助吸收复合填料层内装有体积比为1:2的颗粒粒径为5-10mm的多孔型氢氧化钙颗粒与碳酸钠颗粒的混合物。
更进一步的,所述下层辅助吸收复合填料层内装有颗粒粒径为5-10mm的多孔陶瓷颗粒、木质素与巯基树脂三者质量比为3:2:1的混合物。
有益效果:本发明提供的一种提高脱硫效率的脱硫装置,烟气从脱硫装置入口进入后形成一个涡流区,烟气从下至上通过穿流孔板托盘层后流速降低,均匀通过喷淋区域,无需降低装置高度,即可增加烟气与喷淋液的接触面积和接触时间,充分吸收气体内部污染物,有效降低液气比,提高吸收剂的利用率,从而降低循环浆液泵的流量和功耗,且穿流孔板托盘层可供维护人员站立进行装置内部部件的检修维护,大大减少运行维护世界,提高维护效率。
附图说明
图1为本发明具体实施方式提高脱硫效率的脱硫装置结构示意图;
图2为本发明具体实施方式提高脱硫效率的脱硫装置A部放大结构示意图;
图3为本发明具体实施方式提高脱硫效率的脱硫装置A部放大结构俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
本发明公开了一种提高脱硫效率的脱硫装置,请参照图1-图3所示,包括装置本体1;所述装置本体1下方左侧开设有进口2,顶端设有净化气出口3;所述装置本体1为圆柱体结构;有效增加装置内部气液停留时间,所述净化气出口3为下宽上窄的出口结构,更有利于净化气的排出。
所述装置本体从下至上依次设有废液吸收层4、穿流孔板托盘层5、喷淋装置层6以及除雾净化层7;所述装置本体1底部还设有废液出口阀门8;所述废液吸收层4为3层结构设计,有效增加对废液的吸收效率和吸收率,在排出装置时减少后续处理工序。
请参照图2-3所示,所述穿流孔板托盘层5为带有多个平行纵向设置的分割隔板51的多个分隔盘式结构,每个分隔盘底部均匀设置有多个圆形结构的小孔53;所述每个分隔盘内设有辅助吸收复合填料层52。
所述穿流孔板托盘层5为双层结构,双层之间设有空隙;且所述双层辅助吸收复合填料层52内装有不同的复合填料;上层辅助吸收复合填料层52内装有体积比为1:2的颗粒粒径为5-10mm的多孔型氢氧化钙颗粒与碳酸钠颗粒的混合物;下层辅助吸收复合填料层52内装有颗粒粒径为5-10mm的多孔陶瓷颗粒、木质素与巯基树脂三者质量比为3:2:1的混合物;首先浆液从喷淋装置层6的喷头62喷射下来之后与下部经过下层树脂型填料进行预处理后的气体相遇,在上层颗粒型复合填料的作用下,烟气和浆液在托盘表面发生强烈掺混,形成泡沫层,泡沫层有效增大气液接触界面,有效增加二氧化硫的吸收效率和反应时间。
所述喷淋装置层6上面分别平行均匀设置有多个喷头62;所述喷淋装置层6通过在外侧面设有旋转把手61设为可旋转式结构;在进行药液喷淋时,可通过喷淋层6的旋转进行全方位的喷淋,进一步提高气液接触反应时间和反应均匀度,有效提高二氧化硫吸收效率。
本发明提供的一种提高脱硫效率的脱硫装置,烟气从脱硫装置入口进入后形成一个涡流区,烟气从下至上通过穿流孔板托盘层后流速降低,均匀通过喷淋区域,无需降低装置高度,即可增加烟气与喷淋液的接触面积和接触时间,充分吸收气体内部污染物,有效降低液气比,提高吸收剂的利用率,从而降低循环浆液泵的流量和功耗,且穿流孔板托盘层可供维护人员站立进行装置内部部件的检修维护,大大减少运行维护世界,提高维护效率。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种提高脱硫效率的脱硫装置,其特征在于包括装置本体(1);所述装置本体(1)下方左侧开设有进口(2),顶端设有净化气出口(3);所述装置本体(1)从下至上依次设有废液吸收层(4)、穿流孔板托盘层(5)、喷淋装置层(6)以及除雾净化层(7);所述装置本体(1)底部还设有废液出口阀门(8);
所述穿流孔板托盘层(5)为带有多个平行纵向设置的分割隔板(51)的多个分隔盘式结构,每个分隔盘底部均匀设置有多个小孔(53);所述每个分隔盘内设有辅助吸收复合填料层(52);
所述喷淋装置层(6)上面分别平行均匀设置有多个喷头(62);所述喷淋装置层(6)通过在外侧面设有旋转把手(61)设为可旋转式结构。
2.根据权利要求1所述的提高脱硫效率的脱硫装置,其特征在于:所述装置本体(1)为圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的提高脱硫效率的脱硫装置,其特征在于:所述废液吸收层(4)为3层结构设计。
4.根据权利要求1所述的提高脱硫效率的脱硫装置,其特征在于:所述净化气出口(3)为下宽上窄的出口结构。
5.根据权利要求1所述的提高脱硫效率的脱硫装置,其特征在于:所述多个小孔(53)为圆形结构。
6.根据权利要求1所述的提高脱硫效率的脱硫装置,其特征在于:所述穿流孔板托盘层(5)为双层结构,双层之间设有空隙。
7.根据权利要求6所述的提高脱硫效率的脱硫装置,其特征在于:所述双层辅助吸收复合填料层(52)内装有不同的复合填料。
8.根据权利要求7所述的提高脱硫效率的脱硫装置,其特征在于:所述上层辅助吸收复合填料层(52)内装有体积比为1:2的颗粒粒径为5-10mm的多孔型氢氧化钙颗粒与碳酸钠颗粒的混合物。
9.根据权利要求7所述的提高脱硫效率的脱硫装置,其特征在于:所述下层辅助吸收复合填料层(52)内装有颗粒粒径为5-10mm的多孔陶瓷颗粒、木质素与巯基树脂三者质量比为3:2:1的混合物。
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