CN211246070U - 一种净化效果好的脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业脱硫技术领域，尤其涉及一种净化效果好的脱硫塔,包含塔体，所述塔体从下往上依次为沉降腔、喷淋腔和干燥腔，所述塔体下方固定有进气管连接沉降腔内的出气盘，所述出气盘上方的塔体内壁上固定有第一过滤层，所述第一过滤层上方的沉降腔内还固定有第二过滤层，所述第二过滤层与第一过滤层之间还设有搅拌叶，所述搅拌叶由电机驱动，所述喷淋腔内固定有多个吸硫装置，所述吸硫装置包含固定在塔体上的多个固定板，所述固定板上设有通孔，所述固定板中间填充有絮状填充物，所述喷淋腔上方还固定有喷淋管。本装置可以有效的将烟气中的硫化物吸收，避免硫化物溶解在液体中随液体排入到外界。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及工业脱硫技术领域，尤其涉及一种净化效果好的脱硫塔。
【背景技术】
目前，世界上大多数国家对燃烧设备所排放的烟气污染特别是二氧化硫的治理不是很理想，在我国二氧化硫排放造成的污染是空气污染的一个重大污染源，是我国空气污染治理的重大任务，现大部分活力发电厂、炼钢、制砖等行业已经安装了烟气脱硫塔。脱硫塔对于烟气的脱硫，一般是将烟气直接通过进烟通道喷入到脱硫塔内，通过固定在脱硫塔内部的喷淋管对气流喷处理液除去烟气中的二氧化硫。但是通过对烟雾直接喷淋无法完全除去烟气中的硫化物。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种能高效处理烟气中粉尘烟雾及硫化物的脱硫塔。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
本实用新型公开了一种净化效果好的脱硫塔,包含塔体，所述塔体从下往上依次为沉降腔、喷淋腔和干燥腔，所述塔体下方固定有进气管连接沉降腔内的出气盘，所述出气盘上方的塔体内壁上固定有第一过滤层，所述第一过滤层上方的沉降腔内还固定有第二过滤层，所述第二过滤层与第一过滤层之间还设有搅拌叶，所述搅拌叶由电机驱动，所述喷淋腔内固定有多个吸硫装置，所述吸硫装置包含固定在塔体上的多个固定板，所述固定板上设有通孔，所述固定板中间填充有絮状填充物，所述喷淋腔上方还固定有喷淋管，所述喷淋管上方的塔体内壁上固定有干燥层，所塔体上方固定有出气口，所述塔体底部固定有出液管。将烟雾通过进气管排入到塔体内沉降腔内，与沉降腔内碱性处理液混合，通过处理液吸收烟气中的硫化物，烟气在处理液中形成气泡往上运动，经过第一过滤层后，烟气内的固体颗粒与气体分离，气体继续形成气泡上升，通过电机带动搅拌叶转动，搅拌叶对气泡进行切割，将气泡打散打碎，增大气体与处理液的接触面积，处理液再次吸收气体内的硫化物，气体通过第二过滤层后进入喷淋腔，喷淋管对喷淋腔进行喷淋，处理液经过固定板后与絮状填充物接触，由于絮状填充物结构特性，絮状填充物内蕴含大量的处理液，气体经过絮状填充物时，絮状填充物对气体分割，气体无法形成大气泡，气体充分与絮状填充物内的处理液反应，处理液将再次将硫化物吸收，气体往上运动，喷淋管对气体喷淋，处理液再次将气体内的硫化物处理，气体经过干燥层后，通过干燥层将气体内的湿气吸收，避免硫化物溶解在液体中随液体排入到外界。
优选的，所述第二过滤层从下往上依次为粗滤层、细滤层和活性炭层组成。
优选的，所述沉降腔内下方连接有水泵，所述水泵通过水管连接前述喷淋管。
优选的，所述喷淋管下方均匀设置有多个雾化喷头。将处理液雾化，雾化后的处理液均匀分散在喷淋腔内与气体充分混合。
优选的，所述塔体还通过补液管连接碱性池。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
1.烟气通过过滤层过滤后，烟气中的粉尘颗粒杂质与气体分离，颗粒杂质阻挡在过滤层下方，避免了粉尘污染环境。
2.气体中的硫化物经过多次与处理液混合，处理液将硫化物吸收，能有效的避免硫化物排放到空气中污染环境。
3.烟气与沉降腔内碱性处理液混合，可以有效的通过处理液吸收烟气中的硫化物。
4.通过电机带动搅拌叶转动，搅拌叶对气泡进行切割，将气泡打散打碎，增大气体与处理液的接触面积，处理液再次吸收气体内的硫化物。
5.气体经过絮状填充物时，絮状填充物对气体分割，气体无法形成大气泡，气体充分与絮状填充物内的处理液反应，处理液将再次将硫化物吸收。
6.喷淋管对气体喷淋，进一步的将气体内的硫化物处理。
7.气体经过干燥层后，通过干燥层将气体内的湿气吸收，避免硫化物溶解在液体中随液体排入到外界。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、塔体；2、进气管；3、出气盘；4、第一过滤层；5、搅拌叶；6、电机；7、第二过滤层；8、喷淋管；9、补液管；10、雾化喷头；11、固定板；12、絮状填充物；13、出气口；14、水泵；15、水管；16、出液管；17、干燥层；
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
如图1所示，本实用新型公开了一种净化效果好的脱硫塔,包含塔体1，塔体1从下往上依次为沉降腔、喷淋腔和干燥腔，塔体1下方固定有进气管2连接沉降腔内的出气盘3，出气盘3上方的塔体1内壁上固定有第一过滤层4，第一过滤层4上方的沉降腔内还固定有第二过滤层7，第二过滤层7与第一过滤层4之间还设有搅拌叶5，搅拌叶5由电机6驱动，喷淋腔内固定有多个吸硫装置，吸硫装置包含固定在塔体1上的多个固定板11，固定板11上设有通孔，固定板11中间填充有絮状填充物12，喷淋腔上方还固定有喷淋管8，喷淋管8上方的塔体1内壁上固定有干燥层17，体上方固定有出气口13，塔体1底部固定有出液管16。将烟雾通过进气管2排入到塔体1内沉降腔内，与沉降腔内碱性处理液混合，通过处理液吸收烟气中的硫化物，烟气在处理液中形成气泡往上运动，经过第一过滤层4后，烟气内的固体颗粒与气体分离，气体继续形成气泡上升，通过电机6带动搅拌叶5转动，搅拌叶5对气泡进行切割，将气泡打散打碎，增大气体与处理液的接触面积，再次吸收气体内的硫化物，气体通过第二过滤层7后进入喷淋腔，喷淋管8对喷淋腔进行喷淋，处理液经过固定板11后与絮状填充物12接触，由于絮状填充物12结构特性，絮状填充物12内蕴含大量的处理液，气体经过絮状填充物12时，絮状填充物12对气体分割，气体无法形成大气泡，气体充分与絮状填充物12内的处理液反应，处理液将再次将硫化物吸收，气体往上运动，喷淋管8对气体喷淋，再次将气体内的硫化物处理，气体经过干燥层17后，通过干燥层17将气体内的湿气吸收，避免硫化物溶解在液体中随液体排入到外界。
其中，第二过滤层7从下往上依次为粗滤层、细滤层和活性炭层组成。
其中，絮状填充物12由玻璃纤维材料制成。
其中，沉降腔内下方连接有水泵14，水泵14通过水管15连接喷淋管8。
其中，喷淋管8下方均匀设置有多个雾化喷头10。
其中，塔体1还通过补液管9连接碱性池(未图示)。通过补液管9给塔体1内补充碱性处理液，保证处理液内碱性液体的浓度，能有效的将硫化物吸收。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种净化效果好的脱硫塔,包含塔体，其特征在于：所述塔体从下往上依次为沉降腔、喷淋腔和干燥腔，所述塔体下方固定有进气管连接沉降腔内的出气盘，所述出气盘上方的塔体内壁上固定有第一过滤层，所述第一过滤层上方的沉降腔内还固定有第二过滤层，所述第二过滤层与第一过滤层之间还设有搅拌叶，所述搅拌叶由电机驱动，所述喷淋腔内固定有多个吸硫装置，所述吸硫装置包含固定在塔体上的多个固定板，所述固定板上设有通孔，所述固定板中间填充有絮状填充物，所述喷淋腔上方还固定有喷淋管，所述喷淋管上方的塔体内壁上固定有干燥层，所塔体上方固定有出气口，所述塔体底部固定有出液管。
2.根据权利要求1所述的净化效果好的脱硫塔，其特征在于：所述第二过滤层从下往上依次为粗滤层、细滤层和活性炭层组成。
3.根据权利要求1所述的净化效果好的脱硫塔，其特征在于：所述喷淋管下方均匀设置有多个雾化喷头。
4.根据权利要求1所述的净化效果好的脱硫塔，其特征在于：所述塔体还通过补液管连接碱性池。
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|---|---|---|---|---|
| CN112076614A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-15 | 山东联化新材料有限责任公司 | 一种用于针状焦生产过程的脱硫吸收装置 |
| CN117695832A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 沧州奇宝农业科技发展有限公司 | 一种共混反应烟气喷淋罐 |
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