CN108479283A - 一种多功能除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能除尘设备，涉及除尘设备技术领域，本发明包括机壳，机壳内并列设置有水雾除尘室和静置除尘室，水雾除尘室底部开设有通风口A，静置除尘室底部开设有通风口B，机壳内设置有位于水雾除尘室和静置除尘室下方的废气容纳室，通风口A和通风口B均与废气容纳室相通，废气容纳室连接有伸出机壳外的进气管，机壳内设置有位于废气容纳室下方的操作室，操作室内设置有用于封堵通风口A和通风口B的封堵控制机构，本发明具有结构简单、功能较多、适用性强的优点。

Description

一种多功能除尘设备

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，更具体的是涉及一种多功能除尘设备。

背景技术

在工业生产中，经常会产生带有大量灰尘的废气，若是直接排放到空气中，不仅污染空气，还会危害车间工作人员的身体健康，因此一般需要将废气经过除尘设备进行处理后，达到排放标准再排出去。除尘设备，是指把灰尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器，除尘器按其作用原理分成以下几类：过滤式除尘器(包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等)、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器、湿式除尘器等。

现有除尘设备种类繁多，可根据实际生产情况选择合适的除尘设备，一般有水雾除尘和静置除尘这两种方式，水雾除尘是将雾化过后的水雾与灰尘结合并形成污水，从而达到除尘作用，一般用于灰尘量较大的情况，静置除尘是通过若干滤尘板的吸附性能将灰尘过滤掉，一般用于灰尘量较小的情况，若是用于灰尘量较大的情况容易造成滤尘板表面堆积过多灰尘，不便清理，还影响除尘效果，因此根据实际排放情况应选择对应类型的除尘设备，但是这样造成了设备使用成本高，更换设备麻烦。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有除尘设备功能单一，根据实际生产情况只能选择一种类型的除尘设备，导致设备使用成本高，更换设备麻烦的技术问题，本发明提供一种多功能除尘设备。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种多功能除尘设备，包括机壳，机壳内并列设置有水雾除尘室和静置除尘室，水雾除尘室底部开设有通风口A，静置除尘室底部开设有通风口B，机壳内设置有位于水雾除尘室和静置除尘室下方的废气容纳室，通风口A和通风口B均与废气容纳室相通，废气容纳室连接有伸出机壳外的进气管，机壳内设置有位于废气容纳室下方的操作室，操作室内设置有用于封堵通风口A和通风口B的封堵控制机构，封堵控制机构包括控制阀，控制阀正面连接有进水管，控制阀两端均连接有出水管，出水管内均设置有伸入废气容纳室内的活塞杆，出水管内壁均设置有位于活塞杆下方的挡块，活塞杆顶部均设置有分别与通风口A和通风口B配合的封堵头。

进一步地，机壳侧壁铰接有一扇位于操作室正面的箱门。

进一步地，水雾除尘室顶部设置有超声波雾化器，超声波雾化器连接有位于水雾除尘室内顶部的喷雾头，水雾除尘室顶部设置有排气管。

进一步地，水雾除尘室底部设置成倾斜面，水雾除尘室连接有设置在倾斜面下端的排污管。

进一步地，静置除尘室内设置有隔网，隔网与静置除尘室顶部之间设置有若干竖直布置的滤尘板，滤尘板与滤尘板、滤尘板与静置除尘室侧壁之间均有间隔，静置除尘室顶部开设有若干排气口。

工作原理：初始状态时，两活塞杆均位于最底端，当废气中灰尘含量含量较小时，则选择用静置除尘室对废气进行处理，这时通过控制阀与对应的出水管连通，另一条出水管则处于关闭状态，这时通过进水管往对应出水管加水，在水压作用下推动对应活塞杆顶升，使其封堵头将通风口A封堵住，而另一边通风口B处于开放状态，这时再通过进气管将废气排进废气容纳室，废气顺着通风口B进入静置除尘室，在滤尘板作用下除去废气中的灰尘，同理，当废气中灰尘含量较大时，则选择水雾除尘室对废气进行处理，这时先放掉出水管内的水，使两个两活塞杆均位于最底端，只需往对应出水管加水，使活塞杆带动封堵头将通风口B封堵住，使废气只能通过通风口A进入水雾除尘室，即可进行水雾除尘。

本发明的有益效果如下：

1、当废气中灰尘含量较小时，则选择用静置除尘室对废气进行处理，通过封堵控制机构将通风口A封堵住，另一边通风口B处于开放状态，这时再通过进气管将废气排进废气容纳室，废气顺着通风口B进入静置除尘室进行除尘处理，同理，当废气中灰尘含量较大时，则选择水雾除尘室对废气进行处理，通过封堵控制机构将通风口B封堵住，另一边通风口A处于开放状态，废气顺着通风口A进入水雾除尘室，对废气进行除尘处理，设计灵活，能根据实际生产情况选择不同的除尘方式，适用性强，同时降低了企业使用成本，不用经常更换设备，操作更方便。

2、操作封堵控制机构时，根据需要封堵的通风口A或通风口B，通过进水管往对应出水管加水，在水压作用下推动对应活塞杆顶升，使其封堵头只封堵住通风口A或通风口B，最后使废气流通形成单向通道，打开机壳侧壁的箱门，即可进入操作室内对封堵控制机构进行操作，结构合理，操作方便。

3、废气进入水雾除尘室后，通过超声波雾化器产生的水雾与废气中的灰尘结合形成污水，并洒落在水雾除尘室底部的倾斜面，污水沿着倾斜面自动流出排污管，结构设计巧妙，便于后续对污水集中处理，除尘后的气体随着排气管排出去。

4、废气进入静置除尘室后，穿过隔网在若干滤尘板作用下除去灰尘，最后形成洁净的气体通过排气管排出去，环保性高。

附图说明

图1是本发明一种多功能除尘设备的结构示意图；

图2是本发明一种多功能除尘设备封堵通风口A时的结构示意图；

图3是图2中A-A的剖视结构示意图；

图4是本发明一种多功能除尘设备的外表面结构示意图。

附图标记：1-机壳，2-水雾除尘室，3-静置除尘室，4-通风口A，5-通风口B，6-废气容纳室，7-进气管，8-操作室，9-封堵控制机构，9.1-控制阀，9.2-进水管，9.3-出水管，9.4-活塞杆，9.5-挡块，9.6-封堵头，10-箱门，11-超声波雾化器，12-喷雾头，13-排气管，14-排污管，15-隔网，16-滤尘板，17-排气口。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供一种多功能除尘设备，包括机壳1，机壳1内并列设置有水雾除尘室2和静置除尘室3，水雾除尘室2底部开设有通风口A4，静置除尘室3底部开设有通风口B5，机壳1内设置有位于水雾除尘室2和静置除尘室3下方的废气容纳室6，通风口A4和通风口B5均与废气容纳室6相通，废气容纳室6连接有伸出机壳1外的进气管7，机壳1内设置有位于废气容纳室6下方的操作室8，操作室8内设置有用于封堵通风口A4和通风口B5的封堵控制机构9，封堵控制机构9包括控制阀9.1，控制阀9.1正面连接有进水管9.2，控制阀9.1两端均连接有出水管9.3，出水管9.3内均设置有伸入废气容纳室6内的活塞杆9.4，出水管9.3内壁均设置有位于活塞杆9.4下方的挡块9.5，活塞杆9.4顶部均设置有分别与通风口A4和通风口B5配合的封堵头9.6，机壳1侧壁铰接有一扇位于操作室8正面的箱门10。

本实施例中，当废气中灰尘含量较小时，则选择用静置除尘室对废气进行处理，通过封堵控制机构将通风口A封堵住，另一边通风口B处于开放状态，这时再通过进气管将废气排进废气容纳室，废气顺着通风口B进入静置除尘室进行除尘处理，同理，当废气中灰尘含量较大时，则选择水雾除尘室对废气进行处理，通过封堵控制机构将通风口B封堵住，另一边通风口A处于开放状态，废气顺着通风口A进入水雾除尘室，对废气进行除尘处理，设计灵活，能根据实际生产情况选择不同的除尘方式，适用性强，同时降低了企业使用成本，不用经常更换设备，操作更方便，操作封堵控制机构时，根据需要封堵的通风口A或通风口B，通过进水管往对应出水管加水，在水压作用下推动对应活塞杆顶升，使其封堵头只封堵住通风口A或通风口B，最后使废气流通形成单向通道，打开机壳侧壁的箱门，即可进入操作室内对封堵控制机构进行操作，结构合理，操作方便。

实施例2

如图1到2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，水雾除尘室2顶部设置有超声波雾化器11，超声波雾化器11连接有位于水雾除尘室2内顶部的喷雾头12，水雾除尘室2顶部设置有排气管13，水雾除尘室2底部设置成倾斜面，水雾除尘室2连接有设置在倾斜面下端的排污管14。

本实施例中，废气进入水雾除尘室后，通过超声波雾化器产生的水雾与废气中的灰尘结合形成污水，并洒落在水雾除尘室底部的倾斜面，污水沿着倾斜面自动流出排污管，结构设计巧妙，便于后续对污水集中处理，除尘后的气体随着排气管排出去。

实施例3

如图1到2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，静置除尘室3内设置有隔网15，隔网15与静置除尘室3顶部之间设置有若干竖直布置的滤尘板16，滤尘板16与滤尘板16、滤尘板16与静置除尘室3侧壁之间均有间隔，静置除尘室3顶部开设有若干排气口17。

本实施例中，废气进入静置除尘室后，穿过隔网在若干滤尘板作用下除去灰尘，最后形成洁净的气体通过排气管排出去，环保性高。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多功能除尘设备，包括机壳(1)，其特征在于，机壳(1)内并列设置有水雾除尘室(2)和静置除尘室(3)，水雾除尘室(2)底部开设有通风口A(4)，静置除尘室(3)底部开设有通风口B(5)，机壳(1)内设置有位于水雾除尘室(2)和静置除尘室(3)下方的废气容纳室(6)，通风口A(4)和通风口B(5)均与废气容纳室(6)相通，废气容纳室(6)连接有伸出机壳(1)外的进气管(7)，机壳(1)内设置有位于废气容纳室(6)下方的操作室(8)，操作室(8)内设置有用于封堵通风口A(4)和通风口B(5)的封堵控制机构(9)，封堵控制机构(9)包括控制阀(9.1)，控制阀(9.1)正面连接有进水管(9.2)，控制阀(9.1)两端均连接有出水管(9.3)，出水管(9.3)内均设置有伸入废气容纳室(6)内的活塞杆(9.4)，出水管(9.3)内壁均设置有位于活塞杆(9.4)下方的挡块(9.5)，活塞杆(9.4)顶部均设置有分别与通风口A(4)和通风口B(5)配合的封堵头(9.6)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能除尘设备，其特征在于，机壳(1)侧壁铰接有一扇位于操作室(8)正面的箱门(10)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能除尘设备，其特征在于，水雾除尘室(2)顶部设置有超声波雾化器(11)，超声波雾化器(11)连接有位于水雾除尘室(2)内顶部的喷雾头(12)，水雾除尘室(2)顶部设置有排气管(13)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能除尘设备，其特征在于，水雾除尘室(2)底部设置成倾斜面，水雾除尘室(2)连接有设置在倾斜面下端的排污管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能除尘设备，其特征在于，静置除尘室(3)内设置有隔网(15)，隔网(15)与静置除尘室(3)顶部之间设置有若干竖直布置的滤尘板(16)，滤尘板(16)与滤尘板(16)、滤尘板(16)与静置除尘室(3)侧壁之间均有间隔，静置除尘室(3)顶部开设有若干排气口(17)。