CN108479158B - 一种自动更换滤网的超高压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自动更换滤网的超高压设备，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板的上表面从左往右依次设有过滤箱和托板，在所述过滤箱左侧面设有进液管，所述过滤箱的内部从左往右依次设有混合介质过滤网、活性炭过滤网和PP棉过滤网，在所述支撑板上设有能自动更换混合介质过滤网、活性炭过滤网和PP棉过滤网的滤网更换装置，在所述滤网更换装置上设有能清洁滤网的清洁机构，本发明的目的是提供一种新型采用在过滤箱顶部设置滤网更换装置自动旋转更换滤网的方式，简化了人工更换过滤网的繁琐操作，并且自动可以将更换后的滤网清洗，增加了清洗滤网的方便性，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动更换滤网的超高压设备。
背景技术
超高压设备在食品灭菌等方面有广泛的应用。现有技术中的超高压设备主要包括超高压容器、紧压框架、液压装置、增压装置以及控制机构，流体进入液压装置过滤后液压装置产生的高压流体通过管道输入到增压装置的活塞孔段，从增压装置的活塞孔输出的超高压流体通过管道进入超高压容器中，但通过液压装置过滤的流体都会在过滤装置上久而久之产生堵塞，更换清洗十分不便。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种自动更换滤网的超高压设备。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种自动更换滤网的超高压设备，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板的上表面从左往右依次设有过滤箱和托板，在所述过滤箱左侧面设有进液管，所述过滤箱的内部从左往右依次设有混合介质过滤网、活性炭过滤网和PP棉过滤网，在所述支撑板上设有能自动更换混合介质过滤网、活性炭过滤网和PP棉过滤网的滤网更换装置，在所述进液管上设有能检测进水异常从而启动滤网更换装置的感应探头，在所述滤网更换装置上设有能清洁滤网的清洁机构，在所述过滤箱的右侧设有涡轮气泵，所述涡轮气泵的外侧面设有安装板，所述安装板通过螺栓与托板的上表面连接固定，在所述涡轮气泵的一侧设有耐压壳体，所述涡轮气泵的出气口通过输气管与耐压壳体的一端相连通，在所述耐压壳体的尾端面设有端盖，所述端盖通过铰链与耐压壳体的外侧面转动相连，在所述端盖的左侧设有把手。
如上所述的一种自动更换滤网的超高压设备，其特征在于：在所述过滤箱顶部设有多条插孔，所述混合介质过滤网、活性炭过滤网和PP棉过滤网均通过插孔与过滤箱的内侧面滑动连接，所述滤网更换装置包括对称设置在支撑板上的液压气缸，在所述液压气缸的推杆一端设有旋转支架，在所述过滤箱顶部设有能将混合介质过滤网、活性炭过滤网和PP棉过滤网吊装更换的吊装转轮，所述吊装转轮上设有多组混合介质过滤网、活性炭过滤网和PP棉过滤网，在所述旋转支架顶部设有转轴，所述吊装转轮中心轴位置设有转轴管，所述吊装转轮通过转轴管铰接在转轴上，所述旋转支架的顶部设有能驱动吊装转轮转动的驱动电机，所述转轴管的外壁上沿圆周密布有固定齿轮，所述驱动电机的电机轴一端设有驱动齿轮并与固定齿轮相互啮合，在所述吊装转轮一侧设有多个定位槽，所述旋转支架的顶部一侧设有***安装台，所述***安装台上设有能使吊装转轮定位的推杆电机，所述推杆电机的电机轴一端指向定位槽内。
如上所述的一种自动更换滤网的超高压设备，其特征在于：在所述过滤箱的一侧设有单片机，所述涡轮气泵的进气口通过导管与过滤。箱的一侧相连通，在所述输气管上设有第一电磁阀，在所述耐压壳体的外侧面上端间隔设有泄压管，所述泄压管上设有第二电磁阀，在所述把手上设有转轴，所述转轴穿过端盖与端盖转动连接，所述转轴穿过端盖的一端上连接有多条定位柱，在所述定位柱的一端设有定位滑块，在所述耐压壳体的内侧面靠近端盖的一端设有多个能与定位滑块卡接所对应设置的卡槽，在所述耐压壳体的内侧面设有压力传感器，在所述耐压壳体的一侧下端设有排液管，所述排液管上设有第三电磁阀，所述压力传感器、感应探头、推杆电机和外部电源的输出端分别与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、清洁机构、驱动电机和涡轮气泵的输入端电连接。
如上所述的一种自动更换滤网的超高压设备，其特征在于：所述清洁机构包括设置在旋转支架一侧上的接水槽，在所述接水槽的一侧设有滑轨，所述滑轨一侧设有升降电机安装槽，所述升降电机安装槽内设有升降电机，在所述升降电机的电机轴上设有螺杆，所述螺杆上套设有能沿螺杆上下移动的螺套，在所述螺套一侧固定连接有导向环，所述导向环套设在滑轨上，在所述螺套和导向环一侧固定设有多条喷水腔，所述喷水腔上分别连通有多根能将混合介质过滤网、活性炭过滤网和PP棉过滤网上积聚污垢喷洗掉的硅胶喷管，在所述接水槽一侧设有能向喷水腔供水的增压水罐，所述增压水罐与喷水腔之间通过多根软管相连通。
如上所述的一种自动更换滤网的超高压设备，其特征在于：在所述接水槽的一侧设有能向混合介质过滤网、活性炭过滤网和PP棉过滤网吹风从而使清洁机构清洗后残留水分快速烘干的风扇。
如上所述的一种自动更换滤网的超高压设备，其特征在于：在所述接水槽底部连通有能容纳接水槽内废水的废水筒。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明采用在过滤箱顶部设置滤网更换装置自动旋转更换滤网的方式，简化了人工更换过滤网的繁琐操作，并且自动可以将更换后的滤网清洗，增加了清洗滤网的方便性，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明的立体示意图之一；
图2为本发明的立体示意图之二；
图3为本发明的立体示意图之三；
图4为本发明的剖面示意图；
图5为本发明的分解示意图之一 ；
图6为本发明的分解示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1至6所示的一种自动更换滤网的超高压设备，包括支撑板2，所述支撑板2的上表面从左往右依次设有过滤箱15和托板16，在所述过滤箱15左侧面设有进液管1，所述过滤箱15的内部从左往右依次设有混合介质过滤网14、活性炭过滤网13和PP棉过滤网12，在所述支撑板2上设有能自动更换混合介质过滤网14、活性炭过滤网13和PP棉过滤网12的滤网更换装置100，在所述进液管1上设有能检测进水异常从而启动滤网更换装置100的感应探头101，在所述滤网更换装置100上设有能清洁滤网的清洁机构200，在所述过滤箱15的右侧设有涡轮气泵11，所述涡轮气泵11的外侧面设有安装板17，所述安装板17通过螺栓与托板16的上表面连接固定，在所述涡轮气泵11的一侧设有耐压壳体8，所述涡轮气泵11的出气口通过输气管4与耐压壳体8的一端相连通，在所述耐压壳体8的尾端面设有端盖7，所述端盖7通过铰链与耐压壳体8的外侧面转动相连，在所述端盖7的左侧设有把手18，本设备，结构简单，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对产品进行高压灭菌处理，滤网更换方便清洗及时。
本发明中所述过滤箱15顶部设有多条插孔102，所述混合介质过滤网14、活性炭过滤网13和PP棉过滤网12均通过插孔102与过滤箱15的内侧面滑动连接，所述滤网更换装置100包括对称设置在支撑板2上的液压气缸103，在所述液压气缸103的推杆一端设有旋转支架104，在所述过滤箱15顶部设有能将混合介质过滤网14、活性炭过滤网13和PP棉过滤网12吊装更换的吊装转轮105，所述吊装转轮105上设有多组混合介质过滤网14、活性炭过滤网13和 PP棉过滤网12，在所述旋转支架104顶部设有转轴106，所述吊装转轮105中心轴位置设有转轴管107，所述吊装转轮105通过转轴管107铰接在转轴106上，所述旋转支架104的顶部设有能驱动吊装转轮105转动的驱动电机108，所述转轴管107的外壁上沿圆周密布有固定齿轮109，所述驱动电机108的电机轴一端设有驱动齿轮120并与固定齿轮109相互啮合，在所述吊装转轮105一侧设有多个定位槽110，所述旋转支架104的顶部一侧设有***安装台111，所述***安装台111上设有能使吊装转轮105定位的推杆电机112，所述推杆电机112的电机轴一端指向定位槽110内。
本发明中所述过滤箱15的一侧设有单片机3，所述涡轮气泵 11的进气口通过导管113与过滤箱15的一侧相连通，在所述输气管4上设有第一电磁阀5，在所述耐压壳体8的外侧面上端间隔设有泄压管9，所述泄压管9上设有第二电磁阀10，在所述把手18上设有转轴181，所述转轴181穿过端盖7与端盖7转动连接，所述转轴181 穿过端盖7的一端上连接有多条定位柱19，在所述定位柱19的一端设有定位滑块20，在所述耐压壳体8的内侧面靠近端盖7的一端设有多个能与定位滑块20卡接所对应设置的卡槽23，在所述耐压壳体8的内侧面设有压力传感器22，在所述耐压壳体8的一侧下端设有排液管24，所述排液管24上设有第三电磁阀241，所述压力传感器22、感应探头101、推杆电机112和外部电源的输出端分别与单片机3的输入端电连接，所述单片机3的输出端分别与第一电磁阀5、第二电磁阀10、第三电磁阀241、清洁机构200、驱动电机108和涡轮气泵11的输入端电连接，均采用现有技术中常用的方法，通过压力传感器可以对耐压壳体内水的压强大小进行检测，把手的设置使得端盖可以很方便的进行开启与关闭。
本发明中所述清洁机构200包括设置在旋转支架104一侧上的接水槽201，在所述接水槽201的一侧设有滑轨202，所述滑轨202一侧设有升降电机安装槽203，所述升降电机安装槽203内设有升降电机204，在所述升降电机204的电机轴上设有螺杆205，所述螺杆205上套设有能沿螺杆205上下移动的螺套206，在所述螺套206一侧固定连接有导向环207，所述导向环207套设在滑轨202上，在所述螺套206和导向环207一侧固定设有多条喷水腔208，所述喷水腔208上分别连通有多根能将混合介质过滤网14、活性炭过滤网13和PP棉过滤网12上积聚污垢喷洗掉的硅胶喷管209，在所述接水槽201一侧设有能向喷水腔208供 水的增压水罐210，所述增压水罐210与喷水腔208之间通过多根软管211相连通，升降电机204带动喷水腔208沿滑轨202上下移动，增压水罐210将水通过硅胶喷管209喷射清洗混合介质过滤网14、活性炭过滤网13和PP棉过滤网12上积聚的污垢。
本发明中所述接水槽201的一侧设有能向混合介质过滤网14、活性炭过滤网13和PP棉过滤网12吹风从而使清洁机构200清洗后残留水份快速烘干的风扇212，清洁后风扇212快速将混合介质过滤网14、活性炭过滤网13和PP棉过滤网12吹干防止灰尘积聚。
本发明中所述接水槽201底部连通有能容纳接水槽201内废水的废水筒213，方便定期清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种自动更换滤网的超高压设备，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面从左往右依次设有过滤箱(15)和托板(16)，在所述过滤箱(15)左侧面设有进液管(1)，所述过滤箱(15)的内部从左往右依次设有混合介质过滤网(14)、活性炭过滤网(13)和PP棉过滤网(12)，在所述支撑板(2)上设有能自动更换混合介质过滤网(14)、活性炭过滤网(13)和PP棉过滤网(12)的滤网更换装置(100)，在所述进液管(1)上设有能检测进水异常从而启动滤网更换装置(100)的感应探头(101)，在所述滤网更换装置(100)上设有能清洁滤网的清洁机构(200)，在所述过滤箱(15)的右侧设有涡轮气泵(11)，所述涡轮气泵(11)的外侧面设有安装板(17)，所述安装板(17)通过螺栓与托板(16)的上表面连接固定，在所述涡轮气泵(11)的一侧设有耐压壳体(8)，所述涡轮气泵(11)的出气口通过输气管(4)与耐压壳体(8)的一端相连通，在所述耐压壳体(8)的尾端面设有端盖(7)，所述端盖(7)通过铰链与耐压壳体(8)的外侧面转动相连，在所述端盖(7)的左侧设有把手(18)，在所述过滤箱(15)顶部设有多条插孔(102)，所述混合介质过滤网(14)、活性炭过滤网(13)和PP棉过滤网(12)均通过插孔(102)与过滤箱(15)的内侧面滑动连接，所述滤网更换装置(100)包括对称设置在支撑板(2)上的液压气缸(103)，在所述液压气缸(103)的推杆一端设有旋转支架(104)，在所述过滤箱(15)顶部设有能将混合介质过滤网(14)、活性炭过滤网(13)和PP棉过滤网(12)吊装更换的吊装转轮(105)，所述吊装转轮(105)上设有多组混合介质过滤网(14)、活性炭过滤网(13)和PP棉过滤网(12)，在所述旋转支架(104)顶部设有转轴(106)，所述吊装转轮(105)中心轴位置设有转轴管(107)，所述吊装转轮(105)通过转轴管(107)铰接在转轴(106)上，所述旋转支架(104)的顶部设有能驱动吊装转轮(105)转动的驱动电机(108)，所述转轴管(107)的外壁上沿圆周密布有固定齿轮(109)，所述驱动电机(108)的电机轴一端设有驱动齿轮(120)并与固定齿轮(109)相互啮合，在所述吊装转轮(105)一侧设有多个定位槽(110)，所述旋转支架(104)的顶部一侧设有***安装台(111)，所述***安装台(111)上设有能使吊装转轮(105)定位的推杆电机(112)，所述推杆电机(112)的电机轴一端指向定位槽(110)内，在所述过滤箱(15)的一侧设有单片机(3)，所述涡轮气泵(11)的进气口通过导管(113)与过滤箱(15)的一 侧相连通，在所述输气管(4)上设有第一电磁阀(5)，在所述耐压壳体(8)的外侧面上端间隔设有泄压管(9)，所述泄压管(9)上设有第二电磁阀(10)，在所述把手(18)上设有转轴(181)，所述转轴(181)穿过端盖(7)与端盖(7)转动连接，所述转轴(181)穿过端盖(7)的一端上连接有多条定位柱(19)，在所述定位柱(19)的一端设有定位滑块(20)，在所述耐压壳体(8)的内侧面靠近端盖(7)的一端设有多个能与定位滑块(20)卡接所对应设置的卡槽(23)，在所述耐压壳体(8)的内侧面设有压力传感器(22)，在所述耐压壳体(8)的一侧下端设有排液管(24)，所述排液管(24)上设有第三电磁阀(241)，所述压力传感器(22)、感应探头(101)、推杆电机(112)和外部电源的输出端分别与单片机(3)的输入端电连接，所述单片机(3)的输出端分别与第一电磁阀(5)、第二电磁阀(10)、第三电磁阀(241)、清洁机构(200)、驱动电机(108)和涡轮气泵(11)的输入端电连接，所述清洁机构(200)包括设置在旋转支架(104)一侧上的接水槽(201)，在所述接水槽(201)的一侧设有滑 轨(202)，所述滑轨(202)一侧设有升降电机安装槽(203)，所述升降电机安装槽(203)内设有升降电机(204)，在所述升降电机(204)的电机轴上设有螺杆(205)，所述螺杆(205)上套设有能沿螺杆 (205)上下移动的螺套 (206)，在所述螺套 (206)一侧固定连接有导向环(207)，所述导向环(207)套设在滑轨(202)上，在所述螺套(206)和导向环(207)一侧固定设有多条喷水腔(208)，所述喷水腔(208)上分别连通有多根能将混合介质过滤网(14)、活性炭过滤网(13)和PP棉过滤网(12)上积聚污垢喷洗掉的硅胶喷管(209)，在所述接水槽(201)一侧设有能向喷水腔(208)供水的增压水罐(210)，所述增压水罐(210)与喷水腔(208)之间通过多根软管(211)相连通，在所述接水槽(201)的一侧设有能向混合介质过滤网(14)、活性炭过滤网(13)和PP棉过滤网(12)吹风从而使清洁机构(200)清洗后残留水份快速烘干的风扇(212)，在所述接水槽(201)底部连通有能容纳接水槽(201)内废水的废水筒(213)。
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