CN108463643B - 浮动钳盘式制动器 - Google Patents

浮动钳盘式制动器 Download PDF

Info

Publication number
CN108463643B
CN108463643B CN201680078795.5A CN201680078795A CN108463643B CN 108463643 B CN108463643 B CN 108463643B CN 201680078795 A CN201680078795 A CN 201680078795A CN 108463643 B CN108463643 B CN 108463643B
Authority
CN
China
Prior art keywords
brake
lining
disc
caliper
friction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201680078795.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108463643A (zh
Inventor
M·克林格纳
M·佩舍尔
J·施蒂希
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Original Assignee
Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH filed Critical Knorr Bremse Systeme fuer Nutzfahrzeuge GmbH
Publication of CN108463643A publication Critical patent/CN108463643A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108463643B publication Critical patent/CN108463643B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
    • F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
    • F16D55/224—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
    • F16D55/225—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
    • F16D55/226—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T1/00—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles
    • B60T1/02—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels
    • B60T1/06—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels acting otherwise than on tread, e.g. employing rim, drum, disc, or transmission or on double wheels
    • B60T1/065—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels acting otherwise than on tread, e.g. employing rim, drum, disc, or transmission or on double wheels employing disc
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
    • F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
    • F16D65/128—Discs; Drums for disc brakes characterised by means for cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/38—Slack adjusters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

本发明涉及一种商用车的浮动钳盘式制动器，具有：‑制动盘(4)，‑跨越制动盘(4)的制动器支承座(3)，其包括在制动盘(4)两侧设置的衬片槽，‑骑跨着制动盘(4)且相对于制动器支承座(3)可移动的制动钳(2)，‑在制动盘(4)两侧设置于制动器支承座(6)的衬片槽中的制动衬片(5、6)，其包括衬片支承板(51、61)和紧固在该衬片支承板上的摩擦衬片(52、62)，‑压紧侧制动衬片(5)借助压紧装置(7)并且反作用侧制动衬片(6)借助制动钳背(21)通过制动钳(2)的移动可压靠到制动盘(4)上，‑制动钳(2)借助调节装置能够相对于制动盘(4)的旋转轴线沿轴向调节一段磨损调节行程，‑其中，在崭新状态中在摩擦衬片(52、62)体积相同的情况下，反作用侧制动衬片(6)的摩擦衬片厚度(dR)不等于压紧侧制动衬片(5)的摩擦衬片厚度(dz)。

Description

浮动钳盘式制动器
技术领域
本发明涉及一种商用车的浮动钳盘式制动器。
背景技术
同类的浮动钳盘式制动器主要包括制动盘、跨越制动盘的位置固定的制动器支承座以及相对制动盘的旋转轴线沿轴向相对于制动器支承座可移动的制动钳，所述制动器支承座包括相应的衬片槽(Belagschacht)，用于接纳在制动盘两侧设置的制动衬片。在此，在制动钳中设置有压紧单元和调节单元。在浮动钳盘式制动器压紧时，压紧单元的施压件压靠到压紧侧制动衬片上。该压紧力在克服压紧侧制动衬片与制动盘之间的气隙之后经由制动钳被传递到反作用侧制动衬片上，其中，制动衬片的钳背将反作用侧制动衬片压靠到制动盘上。
在使用寿命期间，由于制动衬片的摩擦衬片和制动盘的摩擦环面的磨损，制动钳的定位必须借助调节装置进行调节。
浮动钳盘式制动器在此具有确定的容许磨损度，该磨损度由制动衬片的摩擦衬片厚度和制动盘的摩擦环面的厚度所组成。
摩擦衬片厚度和制动盘结构在此设计为对称的，从而在制动盘两侧存在相同的磨损度。
发明内容
本发明的目的是，在维护周期(其中要对制动衬片或制动盘进行更换)长度保持不变的情况下，能够减小制动钳的移动行程。
此目的通过一种浮动钳盘式制动器得以实现。所述浮动钳盘式制动器具有：
-制动盘，
-跨越制动盘的制动器支承座，所述制动器支承座包括在制动盘两侧设置的衬片槽，
-骑跨着制动盘且相对于制动器支承座可移动的制动钳，
-在制动盘两侧设置于制动器支承座的衬片槽中的制动衬片，所述制动衬片包括衬片支承板和紧固在该衬片支承板上的摩擦衬片，
-其中，压紧侧制动衬片借助压紧装置并且反作用侧制动衬片借助制动钳背通过制动钳的移动可压靠到制动盘上，
-其中，制动钳借助调节装置能够相对于制动盘的旋转轴线沿轴向调节一段磨损调节行程，
其特征在于，
-在崭新状态中在摩擦衬片体积相同的情况下，反作用侧制动衬片的摩擦衬片厚度小于压紧侧制动衬片的摩擦衬片厚度，并且制动盘的在具有较小摩擦衬片厚度的制动衬片那侧上的摩擦环厚度小于制动盘的在具有较大摩擦衬片厚度的制动衬片那侧上的摩擦环厚度。
按照本发明的商用车浮动钳盘式制动器的特征在于：在崭新状态中在摩擦衬片体积相同的情况下，反作用侧制动衬片的摩擦衬片厚度不等于压紧侧制动衬片的摩擦衬片厚度。
通过这种方式便能实现：在维护周期保持不变的情况下可以减小制动钳的移动行程。由此获得的结构空间利益可以用来提高盘式制动器部件的强度亦或为车辆上其他构件所使用。
也可设想的是，利用制动钳移动行程的减小来提高制动钳背的强度或刚度。
在一种变型实施方案中，反作用侧制动衬片的摩擦衬片厚度小于压紧侧制动衬片的摩擦衬片厚度。
减小反作用侧制动衬片的衬片厚度是特别有利的，因为对于向制动衬片中的作用力导入来说在通过制动钳背的衬片贴靠面进行压紧时有大的面可供使用。
制动钳的磨损调节行程优选适配于具有较小摩擦衬片厚度的制动衬片的摩擦衬片厚度。
在另一种变型实施方案中，制动盘的在具有较小摩擦衬片厚度的制动衬片那侧上的摩擦环厚度小于制动盘的在具有较大摩擦衬片厚度的制动衬片那侧上的摩擦环厚度。
由此，所需要的制动钳磨损调节行程附加地可以减小制动盘摩擦环厚度减少的量。
按照一种优选的变型实施方案，制动盘按下述方式定位在制动器支承座的制动盘开口中，即：使得制动盘的朝向反作用侧衬片槽的摩擦环面相对于制动器支承座的反作用侧衬片槽的距离小于制动盘的朝向压紧侧衬片槽的摩擦环面相对于制动器支承座的压紧侧衬片槽的距离。
通过制动盘摩擦环厚度的减小，制动盘相对于商用车车轮的支承部可以缩短，由此得到了该变型方案的另一优点。
在摩擦衬片体积保持不变的情况下使摩擦面随着摩擦衬片之一的摩擦衬片厚度减小而增大，具有另一优点：降低了制动盘发生热裂的危险。
附图说明
下文借助附图进一步详细地解释优选的变型实施方案。其示出：
图1为滑动钳盘式制动器的一部分的侧面剖视图。
具体实施方式
在下文的针对附图的说明当中，如上、下、左、右、前、后等概念仅仅是针对于盘式制动器、制动盘、制动器支承座、制动钳、制动衬片等等在相应附图中所选择的示例性图示和位置而言的。这些概念应该理解为非限制性的，也就是说，这些关系由于不同的工作状态或者镜像对称的设计等等可能有所变化。
在图1中以附图标记1总体上表示商用车的浮动钳盘式制动器的一部分。该浮动钳盘式制动器具有制动盘4以及位置固定地紧固的制动器支承座3以及沿对应于制动盘旋转轴线的方向z相对于制动器支承座3可移动的制动钳2，所述制动器支承座呈框架状跨越制动盘4。
在此，制动器支承座3沿方向z观察在制动盘4两侧具有支承座鞍角，所述支承座鞍角沿y方向延伸并且用于沿着制动盘4的周向支撑制动衬片5、6。在此，支承座鞍角在制动盘4的每侧上与将支承座鞍角相连的相应接片一起形成衬片槽，制动衬片5、6接纳在所述衬片槽中。
制动钳2骑跨制动盘4，其中，在制动盘4的背离车轮的那侧上在制动钳2中接纳有压紧装置7。在制动盘4的朝向车轮的那侧上，制动钳2具有制动钳背21。
压紧装置7在此主要包括制动杆71，该制动杆可借助浮动钳盘式制动器1的(未示出的)制动缸进行操纵并向桥架72上压靠以压紧盘式制动器。桥架72则又以在其端部设置的施压件74压到在这里未示出的螺纹管上，所述施压件将压紧侧制动衬片5压靠到制动盘4上。
在此所施加的力在克服制动衬片5和制动盘4之间的气隙之后经由制动钳2被传递到反作用侧制动衬片6上，制动钳2随此沿方向z朝向制动钳2的压紧侧运动。
在进行制动之后，压紧装置7的压力弹簧73将桥架72连同螺纹管和施压件74一起往回压向起始位置中。
在压紧装置7的区域内，在制动钳2中此外还设有调节装置，利用该调节装置，制动钳2的位置相对于制动盘4的旋转轴线沿轴向、即沿方向z可调节一段磨损调节行程。
每个所述制动衬片5、6均包括衬片支承板51、61和紧固于该衬片支承板上的摩擦衬片52、62。如图1中所示，反作用侧制动衬片6的厚度dR不等于压紧侧制动衬片5的摩擦衬片厚度dz。在此，压紧侧制动衬片5和反作用侧制动衬片6的摩擦衬片52、62体积尤其是在制动衬片5、6的崭新状态中是相同的。
尤其是，反作用侧制动衬片6的摩擦衬片厚度dR小于压紧侧制动衬片5的摩擦衬片厚度dz。
盘式制动器1的从制动盘4出发沿z方向观察到的一侧称为压紧侧，压紧装置7在制动钳2中设置于该侧。盘式制动器1的朝向商用车车轮的另一侧称为反作用侧，制动钳背21处于该侧。
正如在图1中此外可看到的那样，制动盘4在反作用侧制动衬片6的那侧上、也就是说在具有较小摩擦衬片厚度dR的制动衬片那侧上的摩擦环厚度小于制动盘4在具有较大摩擦衬片厚度dz的压紧侧制动衬片5那侧上的摩擦环厚度。
在此，制动钳2的磨损调节行程对应地适配于反作用侧制动衬片6的较小摩擦衬片厚度dR。
特别优选的是，制动盘4按下述方式定位在制动器支承座2的制动盘开口中，即：使得制动盘4的朝向反作用侧衬片槽的摩擦环面41比制动盘4的朝向压紧侧衬片槽的摩擦环面41更加靠近制动器支承座3的反作用侧衬片槽。
减小反作用侧制动衬片6的摩擦衬片厚度dR是特别有利的，因为对于向制动衬片6中的作用力导入来说在盘式制动器1通过制动钳背21中的衬片贴靠面进行压紧时有非常大的加压面可供使用，该加压面能够实现到反作用侧制动衬片6的在垂直于方向z的面中相对于压紧侧制动衬片5的摩擦衬片52而言增大的摩擦衬片62上的均匀加压。
总之，通过减少反作用侧制动衬片6的摩擦衬片厚度dR以及必要时减少制动盘4的摩擦环厚度，而实现了制动钳移动行程的减小，并且由此盘式制动器为其他目的可用的结构空间得以增大。
附图标记列表
1 浮动钳盘式制动器
2 制动钳
21 制动钳背
3 制动器支承座
4 制动盘
41 摩擦环面
5 制动衬片
51 衬片支承板
52 摩擦衬片
6 制动衬片
61 衬片支承板
62 摩擦衬片
7 压紧装置
71 制动杆
72 桥架
73 压力弹簧
74 施压件
dR 反作用侧摩擦衬片的厚度
dz 压紧侧摩擦衬片的厚度

Claims (3)

1.商用车的浮动钳盘式制动器，具有：
-制动盘(4)，
-跨越制动盘(4)的制动器支承座(3)，所述制动器支承座包括在制动盘(4)两侧设置的衬片槽，
-骑跨着制动盘(4)且相对于制动器支承座(3)可移动的制动钳(2)，
-在制动盘(4)两侧设置于制动器支承座(3)的衬片槽中的制动衬片(5、6)，所述制动衬片包括衬片支承板(51、61)和紧固在该衬片支承板上的摩擦衬片(52、62)，
-其中，压紧侧制动衬片(5)借助压紧装置(7)并且反作用侧制动衬片(6)借助制动钳背(21)通过制动钳(2)的移动能被压靠到制动盘(4)上，
-其中，制动钳(2)借助调节装置能够相对于制动盘(4)的旋转轴线沿轴向调节一段磨损调节行程，
其特征在于，
-在崭新状态中在摩擦衬片(52、62)体积相同的情况下，反作用侧制动衬片(6)的摩擦衬片厚度(dR)小于压紧侧制动衬片(5)的摩擦衬片厚度(dz)，并且制动盘(4)的在具有较小摩擦衬片厚度(dR)的制动衬片(6)那侧上的摩擦环厚度小于制动盘(4)的在具有较大摩擦衬片厚度(dz)的制动衬片(5)那侧上的摩擦环厚度。
2.按照权利要求1所述的浮动钳盘式制动器，其特征在于，所述制动钳(2)的磨损调节行程适配于具有较小摩擦衬片厚度(dR)的制动衬片(6)的较小摩擦衬片厚度(dR)。
3.按照权利要求1或2所述的浮动钳盘式制动器，其特征在于，所述制动盘(4)按下述方式定位在所述制动器支承座(3)的制动盘开口中，即：使得制动盘(4)的朝向反作用侧衬片槽的摩擦环面相对于制动器支承座(3)的反作用侧衬片槽的距离小于制动盘(4)的朝向压紧侧衬片槽的摩擦环面相对于制动器支承座(3)的压紧侧衬片槽的距离。
CN201680078795.5A 2015-12-16 2016-12-13 浮动钳盘式制动器 Active CN108463643B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015121944.1A DE102015121944B4 (de) 2015-12-16 2015-12-16 Schwimmsattel-Scheibenbremse
DE102015121944.1 2015-12-16
PCT/EP2016/080832 WO2017102750A1 (de) 2015-12-16 2016-12-13 Schwimmsattel-scheibenbremse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108463643A CN108463643A (zh) 2018-08-28
CN108463643B true CN108463643B (zh) 2020-08-04

Family

ID=57544439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680078795.5A Active CN108463643B (zh) 2015-12-16 2016-12-13 浮动钳盘式制动器

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11215248B2 (zh)
EP (1) EP3390852B1 (zh)
JP (1) JP6836593B2 (zh)
KR (1) KR102642274B1 (zh)
CN (1) CN108463643B (zh)
DE (1) DE102015121944B4 (zh)
WO (1) WO2017102750A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI679143B (zh) * 2018-03-27 2019-12-11 林昌慧 雙邊同動機械式碟煞結構

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2083146A (en) * 1980-09-03 1982-03-17 Teves Gmbh Alfred Friction device particularly friction brake or friction clutch
JP2006002855A (ja) * 2004-06-17 2006-01-05 Akebono Brake Ind Co Ltd フローティングキャリパ型ディスクブレーキ
DE102008056161A1 (de) * 2008-11-06 2010-05-20 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Innen belüftete Bremsscheibe
CN202017717U (zh) * 2010-12-14 2011-10-26 东风汽车有限公司 具有不对称摩擦块的盘式制动器
CN103210232A (zh) * 2010-09-16 2013-07-17 克诺尔商用车制动***有限公司 摩擦制动器的制动摩擦衬片的磨损距离传感器
CN104956111A (zh) * 2013-02-01 2015-09-30 住友电木株式会社 制动片和卡钳装置
CN104995425A (zh) * 2012-12-21 2015-10-21 福乐尼·乐姆宝公开有限公司 制造制动盘的方法、用于盘式制动器的制动盘以及盘式制动器

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB971387A (en) * 1962-08-21 1964-09-30 Girling Ltd Friction pads for disc brakes
GB1201370A (en) * 1967-10-24 1970-08-05 Sumitomo Electric Industries Disc brake
GB1276609A (en) 1969-10-04 1972-06-07 Daimler Benz Ag Brake discs for disc brakes
US4212376A (en) * 1978-10-11 1980-07-15 The B. F. Goodrich Company Caliper brake rotor
JPS62172831U (zh) 1986-04-23 1987-11-02
DE3805994A1 (de) 1988-02-25 1989-09-07 Bayerische Motoren Werke Ag Scheibenbremse fuer ein kraftfahrzeug
DE4340452A1 (de) 1993-11-27 1995-06-01 Teves Gmbh Alfred Schwimmsattel-Scheibenbremse mit Verschleißwarnvorrichtung
DE19507308A1 (de) 1995-03-02 1996-09-05 Perrot Bremsen Gmbh Scheibenbremse
DE19747111A1 (de) 1997-10-24 1999-05-12 Knorr Bremse Systeme Bremsscheibe für Scheibenbremsen
DE102005011101A1 (de) 2005-03-10 2006-09-14 Robert Bosch Gmbh Reibbremsbelag für eine selbstverstärkende Scheibenbremse und selbstverstärkende Scheibenbremse
KR101223448B1 (ko) 2010-09-28 2013-01-17 현대자동차주식회사 어댑터 분리형 디스크로터의 구조
DE102012108672B3 (de) * 2012-09-17 2014-02-06 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Nachstelleinrichtung einer Scheibenbremse, eine entsprechende Scheibenbremse und Verfahren zum Betreiben einer Verschleißnachstellvorrichtung einer Scheibenbremse
ITMI20132137A1 (it) 2013-12-19 2015-06-20 Freni Brembo Spa Disco freno ventilato
DE102014107401A1 (de) 2014-05-26 2015-11-26 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Scheibenbremse, Bremssattel und Bremsbelagsatz für eine Scheibenbremse

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2083146A (en) * 1980-09-03 1982-03-17 Teves Gmbh Alfred Friction device particularly friction brake or friction clutch
JP2006002855A (ja) * 2004-06-17 2006-01-05 Akebono Brake Ind Co Ltd フローティングキャリパ型ディスクブレーキ
DE102008056161A1 (de) * 2008-11-06 2010-05-20 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Innen belüftete Bremsscheibe
CN103210232A (zh) * 2010-09-16 2013-07-17 克诺尔商用车制动***有限公司 摩擦制动器的制动摩擦衬片的磨损距离传感器
CN202017717U (zh) * 2010-12-14 2011-10-26 东风汽车有限公司 具有不对称摩擦块的盘式制动器
CN104995425A (zh) * 2012-12-21 2015-10-21 福乐尼·乐姆宝公开有限公司 制造制动盘的方法、用于盘式制动器的制动盘以及盘式制动器
CN104956111A (zh) * 2013-02-01 2015-09-30 住友电木株式会社 制动片和卡钳装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE102015121944A1 (de) 2017-06-22
EP3390852A1 (de) 2018-10-24
WO2017102750A1 (de) 2017-06-22
CN108463643A (zh) 2018-08-28
JP6836593B2 (ja) 2021-03-03
JP2019502873A (ja) 2019-01-31
KR20180095002A (ko) 2018-08-24
EP3390852B1 (de) 2020-03-11
DE102015121944B4 (de) 2022-09-15
KR102642274B1 (ko) 2024-02-28
US11215248B2 (en) 2022-01-04
US20180291971A1 (en) 2018-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9599176B2 (en) Disc brake having a restoring device and a brake pad
CN109804175B (zh) 用于商用车的盘式制动器
US9382957B2 (en) Disc brake
WO2011111822A1 (ja) 鉄道車両用ブレーキライニング
US9358961B2 (en) Disc brake, in particular for a commercial vehicle, and brake pad for a disc brake
US9476468B2 (en) Disc brake and brake pad for a disc brake
CN102362088A (zh) 带改善间隙的弹簧装置的部分衬片式盘式制动器及弹簧装置
RU2671424C2 (ru) Система и способ установки и удержания колодки дискового тормоза
TW201309520A (zh) 鐵道車輛用剎車襯及具備其的碟剎
US20190389444A1 (en) Wheel Brake Apparatus
CN108463643B (zh) 浮动钳盘式制动器
US10550904B2 (en) Disc brake for a commercial vehicle
CN113677908A (zh) 盘式制动器以及制动衬片
CN100593648C (zh) 用于载货车的可气动和/或电动机械地操作的盘式制动器
US20100288589A1 (en) Brake lining set having different compressibility
JP2012122598A (ja) ディスクブレーキ
US20170067523A1 (en) Brake piston head for a disk brake device, brake piston and disk brake device
CN110552978A (zh) 车辆制动组件、车辆制动***和车辆
CN112703332B (zh) 盘式制动器的制动钳和盘式制动器
GB1355959A (en) Disc brakes
JP2017172726A (ja) ブレーキ装置
JP2017172725A (ja) ブレーキ装置
JP2017172729A (ja) ブレーキ装置
JP2016011718A (ja) ディスクブレーキ装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant