CN108463424A - 电梯及电梯的跌落防护屏装置 - Google Patents
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Abstract
在电梯的跌落防护屏装置中,多个支撑臂被固定在井道内。在这些支撑臂上支撑着屏板,该屏板防止作业者在轿厢上进行检修作业时跌落到井道中。并且,屏板相对于井道壁隔开间隔地配置。在屏板的振动的腹部的部分安装有共振抑制部件,该共振抑制部件抑制因使轿厢升降的曳引机的振动而产生的屏板的共振。
Description
技术领域
本发明涉及电梯及电梯的跌落防护屏装置,其相对于井道壁隔开间隔地配置有屏板,该屏板防止作业者在轿厢上进行检修作业时跌落到井道中。
背景技术
在以往的电梯装置中,在轿厢上表面设有一对侧面扶手和背面扶手。侧面扶手及背面扶手能够在被横置于轿厢上的状态和被竖立在轿厢上的状态之间分别进行移位(例如,参照专利文献1)。
侧面扶手及背面扶手是作业者在进行轿厢上的作业时攀爬到轿厢上立起来的,但在轿厢与井道壁之间的间隙较大的情况下(例如300mm以上),有时要求始终将扶手立起来,使得作业者不会从间隙处跌落到井道中。并且,在从扶手到井道壁的水平距离较大的情况下(例如500mm以上),有时要求提高扶手的高度(例如1100mm以上),使得作业者不会错误地爬过扶手。
另一方面,在井道的顶部要确保富余尺寸即架空尺寸,使得在万一轿厢向上方暴走、对重与井道地坑的缓冲器发生碰撞的情况下,扶手也不会与井道的天花板发生碰撞。与此相对,当在轿厢上常设例如高度1100mm的扶手的情况下,与常设例如高度700mm的扶手时相比,需要将架空尺寸增大400mm,因而不是理想的。
与此相对,还有在井道壁设置跌落防护屏,以便减小从扶手到井道壁的水平距离的方法。由于需要相对于井道壁隔开间隔地而且在上下方向连续地设置跌落防护屏,因而考虑利用导轨进行支撑。
但是,例如在无机房电梯中,有时在井道的顶部利用导轨支撑有曳引机,有可能曳引机的振动传播使得跌落防护屏共振而产生噪声。
作为这样的振动对策,例如在以往的电梯的地坑掩蔽体中,在配置于地坑的轿厢侧空间和对重侧空间之间的防护屏部件上粘贴由橡胶板或者毡布等构成的减振部件。或者,在防护屏部件的中间部分设置具有凸型的截面的振动抑制部。利用这些结构抑制因轿厢的行进风而产生的防护屏部件的振动(例如参照专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第4220464号公报
专利文献2:日本特开2010-202394号公报
发明内容
发明要解决的问题
在轿厢行进时产生于曳引机的振动根据轿厢的速度而变化,因而优选设定成使跌落防护屏在额定速度的速度段不发生共振。与此相对,为了应对额定速度不同的多种类型的电梯,在采用如专利文献2那样的结构来提高跌落防护屏整体的刚性、或将跌落防护屏自身设为防振构造时,跌落防护屏的重量增大,并且产品成本提高。
并且,在将跌落防护屏设置于井道的顶部附近的情况下,由于是在轿厢上的作业,因而重量较重的跌落防护屏的设置困难。
另外,当在检修时确认到跌落防护屏的共振的情况下,不能在现场实施提高跌落防护屏自身的刚性的措施。
此外,当在安装时确认到跌落防护屏的共振的情况下,由于跌落防护屏的安装自身是在电梯整个工期中的最后阶段,因而难以在交付前的较短期间实施提高跌落防护屏自身的刚性的措施。
本发明正是为了解决如上所述的问题而完成的,其目的在于,提供电梯及电梯的跌落防护屏装置,能够在各种额定速度的电梯中容易地抑制因曳引机的振动而产生的屏板的共振。
用于解决问题的手段
本发明的电梯的跌落防护屏装置具有:多个支撑臂,其被固定在井道内;屏板,其由支撑臂支撑,而且相对于井道壁隔开间隔地配置,防止作业者在轿厢上进行检修作业时跌落到井道中;以及共振抑制部件,其被安装在屏板的振动的腹部的部分,抑制因使轿厢升降的曳引机的振动而产生的屏板的共振。
并且,本发明的电梯具有:多条导轨,其被设置于井道;轿厢及对重,它们由导轨引导而在井道内升降;曳引机,其在井道的顶部被至少任意一条导轨支撑,使轿厢及对重升降;以及跌落防护屏装置,该跌落防护屏装置具有屏板和被固定在导轨上的多个支撑臂,该屏板由支撑臂支撑,而且相对于井道壁隔开间隔地配置,防止作业者在轿厢上进行检修作业时跌落到井道中,跌落防护屏装置还具有抑制因曳引机的振动而产生的屏板的共振的共振抑制部件,共振抑制部件被安装在屏板的振动的腹部的部分。
发明效果
本发明的电梯及电梯的跌落防护屏装置在屏板的振动的腹部的部分安装有共振抑制部件,因而能够在各种额定速度的电梯中容易地抑制因曳引机的振动而产生的屏板的共振。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的电梯的井道顶部的侧视图。
图2是示出图1的电梯的主要部分的俯视图。
图3是示出图2的扶手装置的伸长状态的侧视图。
图4是示出图2的扶手装置的缩短状态的侧视图。
图5是将图1的第1跌落防护屏装置的上部放大示出的主视图。
图6是示出对图5的屏板实施了抑制一阶模态的振动的对策的状态的主视图。
图7是示出对图6的屏板实施了抑制二阶模态的振动的对策的状态的主视图。
图8是示出本发明的实施方式2的电梯的跌落防护屏装置的主视图。
图9是示出本发明的实施方式3的电梯的跌落防护屏装置的主视图。
图10是示出本发明的实施方式4的电梯的跌落防护屏装置的主视图。
图11是示出本发明的实施方式5的电梯的跌落防护屏装置的主视图。
图12是示出本发明的实施方式6的电梯的跌落防护屏装置的主视图。
具体实施方式
下面,参照附图说明用于实施本发明的方式。
实施方式1
图1是示出本发明的实施方式1的电梯的井道顶部的侧视图,图2是示出图1的电梯的主要部分的俯视图。在图中,在井道1内垂直地设置有第1轿厢导轨2、第2轿厢导轨(未图示)、第1对重导轨3及第2对重导轨4。
轿厢5(在图2中用双点划线示出)由第1轿厢导轨2及第2轿厢导轨引导而在井道1内升降。对重6(在图2中用双点划线示出)由第1对重导轨3及第2对重导轨4引导而在井道1内升降。
曳引机7(在图2中省略了)在井道1内的顶部被第1及第2对重导轨3、4支撑。曳引机7具有驱动绳轮8、使驱动绳轮8旋转的曳引机马达(未图示)、和对驱动绳轮8的旋转进行制动的曳引机制动器(未图示)。
用于吊挂轿厢5及对重6的悬挂体9(在图1中仅示出一部分)卷挂在驱动绳轮8上。悬挂体9采用多条绳索或者多条带。通过使驱动绳轮8旋转,轿厢5及对重6在井道1内升降。
对重6配置在轿厢5的升降区域的侧方,从而在位于与轿厢5相同的高度时与轿厢5的侧面对置。
在轿厢5上设有扶手装置10。扶手装置10能够在图3所示的伸长状态和图4所示的缩短状态之间向上下方向伸缩。即,扶手装置10的高度尺寸是可变的。
扶手装置10具有被固定于轿厢5上的固定部、和能够相对于固定部向上下方向移位的可动部。缩短状态时的扶手装置10的高度尺寸H2是由伸长状态时的扶手装置10的高度H1减去可动部的行程Δh而得的尺寸。
在图2中,扶手装置10的内侧的面与离对重6最近的井道壁1a之间的距离D1为500mm以上。
第1跌落防护屏装置11被支撑于第1对重导轨3。第2跌落防护屏装置12被支撑于第1轿厢导轨2。第1及第2跌落防护屏装置11、12防止作业者在轿厢5上进行检修作业时跌落到井道1中。
并且,跌落防护屏装置11、12配置在井道1内的顶部中比最顶层的层站地板靠上方的区域。另外,跌落防护屏装置11、12的上端部配置在比最顶层的层站出入口靠上方的位置。另外,跌落防护屏装置11、12的下端部配置在比最顶层的层站地板靠下方、比最顶层的下一个楼层的层站出入口靠上方的位置。
在图2中用单点划线示出的两个圆是水平方向的直径为300mm的圆。跌落防护屏装置11、12被设置成在轿厢5的外缘与井道壁1a之间不产生300mm以上的间隙。
各跌落防护屏装置11、12具有被水平地固定于第1对重导轨3或者第1轿厢导轨2的多个支撑臂13、和由支撑臂13支撑的多个屏板14。各支撑臂13使用导轨卡具等把持部件固定于第1对重导轨3或者第1轿厢导轨2。
各屏板14在其上下两端部被固定于支撑臂13。各支撑臂13具有充足的刚性,使得不会因作用于屏板14的荷重而产生上述的300mm以上的间隙。
各屏板14相对于井道壁1a隔开间隔地垂直配置,防止作业者在轿厢5上进行检修作业时跌落到井道1中。并且,各屏板14由具有简单的弯折部的薄钢板构成。
图5是将图1的第1跌落防护屏装置11的上部放大示出的主视图。在支撑有曳引机7的第1对重导轨3上支撑着的第1跌落防护屏装置11的屏板14中、配置得离曳引机7最近的最上部的屏板14上,沿上下方向以相等间距设有多个安装孔14a。
安装孔14a配置在屏板14的多个振动模态的振动的腹部的部分。并且,在屏板14的相同高度位置各配置有多个(在图5中是两个)安装孔14a。在图5的左侧示意性地示出了屏板14的一阶模态的振动的波形。
图6是示出对图5的屏板14实施了抑制一阶模态的振动的对策的状态的主视图。实施方式1的第1跌落防护屏装置11除支撑臂13及屏板14外,还具有作为共振抑制部件的至少一个振动抑制臂15。
振动抑制臂15连接于第1对重导轨3和屏板14之间。在图6中,使紧固部件16分别穿过在屏板14的上下方向的中央部设置的两个安装孔14a,由此将振动抑制臂15固定于屏板14。并且,使用导轨卡具等把持部件将振动抑制臂15固定于第1对重导轨3。
在图6的结构中,屏板14的一阶模态的振动的腹部被振动抑制臂15按压,由此抑制了因曳引机7的振动而产生的屏板14的一阶模态的共振。
图7是示出对图6的屏板14实施了抑制二阶模态的振动的对策的状态的主视图。在图7中,在屏板14的自上端起1/4位置处的安装孔14a和自下端起1/4位置处的安装孔14a中也连接有振动抑制臂15。
在图7的结构中,如图6的左侧所示的屏板14的二阶模态的振动的腹部也被振动抑制臂15按压,由此抑制了因曳引机7的振动而产生的屏板14的一阶模态及二阶模态的共振。
另外,通过在三阶及四阶等各种振动模态的振动的腹部的位置都设置安装孔14a,能够有选择地按压在实际的电梯中与屏板14产生共振的振动模态对应的振动的腹部。
振动抑制臂15的刚性及机械强度可以比支撑臂13小。因此,振动抑制臂15的宽度尺寸(图6、图7的上下方向尺寸)小于支撑臂13的宽度尺寸(图6、图7的上下方向尺寸)。并且,振动抑制臂15的板厚小于支撑臂13的板厚。另外,振动抑制臂15比支撑臂13轻。
在这样的电梯的跌落防护屏装置中,在屏板14的振动的腹部的部分安装有振动抑制臂15,因而能够在各种额定速度的电梯中容易地抑制因曳引机7的振动而产生的屏板14的共振。
实际上在电梯工作时,屏板14产生共振,当在层站或者相邻房间确认到噪声的情况下,需要在现场尽快应对。与此相对,根据实施方式1的结构,通过在层站等处确认噪声及共振是否为基准以下,并在屏板14的一阶、二阶、…n阶的振动模态的腹部依次安装振动抑制臂15,能够实现在现场的尽快应对。
并且,在屏板14预先设置有安装振动抑制臂15的安装孔14a,而且安装孔14a配置在屏板14的多个振动模态的振动的腹部的部分,因而能够更快速地抑制各种振动模态下的屏板14的共振。
另外,作为共振抑制部件,使用了被连接于对重导轨3和屏板14之间的振动抑制臂15,因而能够利用简单的结构更可靠地抑制屏板14的共振。
另外,振动抑制臂15比支撑臂13轻,因而在现场的操作容易进行,并且可以是简单的弯折部件,因而在现场的筹备也容易进行,还能够抑制成本。
实施方式2
下面,图8是示出本发明的实施方式2的电梯的跌落防护屏装置的主视图。在实施方式2中,作为共振抑制部件,不使用振动抑制臂15,而使用一个或者多个(在图8中是4个)加强板17。加强板17是比支撑臂13轻的矩形的平板,通过使紧固部件16穿过所选择的安装孔14a,加强板17被固定于屏板14而部分地覆盖与轿厢5对置的面。在该例中,加强板17的高度尺寸在屏板14的高度尺寸的1/7以下。
如图8所示,当在上下相邻的安装孔14a分别安装加强板17时,上侧的加强板17的下表面与下侧的加强板17的上表面抵接。并且,也可以预先组合两片以上的加强板17而实现单元化,将该单元整体安装于屏板14。其它的结构与实施方式1相同。
在这样的跌落防护屏装置中,安装有加强板17的部分的刚性提高,安装有加强板17的部分成为腹部的振动模态下的屏板14的振动被抑制,因而能够在各种额定速度的电梯中容易地抑制因曳引机7的振动而产生的屏板14的共振。
并且,加强板17是比屏板14小的简单的板材,因而操作容易,在现场的筹备也容易,还能够抑制成本。
另外,加强板17不需要向对重导轨3固定,仅安装于屏板14,因而容易在现场进行加强板17的追加及设置部位的变更。
实施方式3
下面,图9是示出本发明的实施方式3的电梯的跌落防护屏装置的主视图。在实施方式3中,作为共振抑制部件,使用一个或者多个(在图9中是4个)调节配重18。调节配重18是比支撑臂13轻的长方形状的平板,通过使紧固部件16穿过所选择的安装孔14a而被固定于屏板14。
并且,在该例中,使用宽度尺寸为屏板14的宽度尺寸的一半以下、而且高度尺寸大于宽度尺寸的调节配重18。另外,各调节配重18跨越上下相邻的两个安装孔14a而安装于屏板14。其它的结构与实施方式1相同。
在这样的跌落防护屏装置中,通过调整调节配重18在屏板14上的安装位置以及调节配重18的质量中的至少任意一方,能够在各种额定速度的电梯中容易地抑制因曳引机7的振动而产生的屏板14的共振。
并且,调节配重18是比屏板14小的部件,因而操作容易,在现场的筹备也容易,还能够抑制成本。
另外,调节配重18不需要向对重导轨3固定,仅安装于屏板14,因而容易在现场进行调节配重18的追加及设置部位的变更。
实施方式4
下面,图10是示出本发明的实施方式4的电梯的跌落防护屏装置的主视图。在实施方式4中,作为共振抑制部件的振动抑制臂15利用把持屏板14的一对卡具19被安装于屏板14。并且,通过减弱卡具19的把持力,能够调整振动抑制臂15在屏板14的上下方向上的安装位置。
作为卡具19,例如能够使用在电梯的导轨2~4中通常使用的导轨卡具或者与其相同构造的部件。卡具19被安装在屏板14的宽度方向两侧的缘部。
并且,在实施方式4中,利用卡具19将振动抑制臂15安装于屏板14,因而在屏板14不设置安装孔14a。其它的结构与实施方式1相同。
在这样的跌落防护屏装置中,在屏板14的振动的腹部的部分安装有振动抑制臂15,因而能够在各种额定速度的电梯中容易地抑制因曳引机7的振动而产生的屏板14的共振。
并且,根据屏板14的实际的安装状况,能够容易地对振动抑制臂15在屏板14上的安装位置进行微调,能够更可靠地抑制屏板14的共振。
实施方式5
下面,图11是示出本发明的实施方式5的电梯的跌落防护屏装置的主视图。实施方式5是组合了实施方式2和实施方式4的实施方式。即,在实施方式5中,作为共振抑制部件的加强板17分别利用多个卡具19被安装于屏板14。在该例中,卡具19配置在各加强板17的四个角部。其它的结构与实施方式2相同。
在这样的跌落防护屏装置中,安装有加强板17的部分的刚性提高,安装有加强板17的部分成为腹部的振动模态下的屏板14的振动被抑制,因而能够在各种额定速度的电梯中容易地抑制因曳引机7的振动而产生的屏板14的共振。
并且,根据屏板14的实际的安装状况,能够容易地对加强板17在屏板14上的安装位置进行微调,能够更可靠地抑制屏板14的共振。
实施方式6
下面,图12是示出本发明的实施方式6的电梯的跌落防护屏装置的主视图。实施方式6是组合了实施方式3和实施方式4的实施方式。即,在实施方式6中,作为共振抑制部件的调节配重20分别利用一对卡具19被安装于屏板14。在该例中,使用宽度尺寸大于高度尺寸、而且高度尺寸是屏板14的宽度尺寸的一半以下的调节配重20。其它的结构与实施方式3相同。
在这样的跌落防护屏装置中,通过调整调节配重20在屏板14上的安装位置以及调节配重20的质量中的至少任意一方,能够在各种额定速度的电梯中容易地抑制因曳引机7的振动而产生的屏板14的共振。
并且,根据屏板14的实际的安装状况,能够容易地对调节配重20在屏板14上的安装位置进行微调,能够更可靠地抑制屏板14的共振。
另外,在上述的例子中,在第1跌落防护屏装置11的最上部的屏板14安装共振抑制部件,但也可以在第1跌落防护屏装置11的其它的屏板14以及第2跌落防护屏装置12的屏板14安装共振抑制部件。
另外,也可以适当组合使用实施方式1~6的共振抑制部件。
另外,也可以并用利用安装孔14a的安装和利用卡具19的安装。
另外,电梯整体的布局不限于图1、图2,例如本发明也能够应用于对重6配置在轿厢5的升降区域的后方从而在位于与轿厢5相同的高度时与轿厢5的背面对置的电梯。
Claims (8)
1.一种电梯的跌落防护屏装置,其具有:
多个支撑臂,其被固定在井道内;
屏板,其由所述支撑臂支撑,而且相对于井道壁隔开间隔地配置,防止作业者在轿厢上进行检修作业时跌落到所述井道中;以及
共振抑制部件,其被安装在所述屏板的振动的腹部的部分,抑制因使所述轿厢升降的曳引机的振动而产生的所述屏板的共振。
2.根据权利要求1所述的电梯的跌落防护屏装置,其中,
在所述屏板设有安装所述共振抑制部件的多个安装孔,
所述安装孔被配置在所述屏板的多个振动模态的振动的腹部的部分。
3.根据权利要求1所述的电梯的跌落防护屏装置,其中,
所述共振抑制部件利用把持所述屏板的卡具被安装于所述屏板,
通过减弱所述卡具的把持力,能够调整所述共振抑制部件在所述屏板的上下方向上的安装位置。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的电梯的跌落防护屏装置,其中,
所述支撑臂被固定于在所述井道内设置的导轨,
所述共振抑制部件是连接于所述导轨和所述屏板之间的振动抑制臂。
5.根据权利要求4所述的电梯的跌落防护屏装置,其中,
所述振动抑制臂比所述支撑臂轻。
6.根据权利要求1~3中任意一项所述的电梯的跌落防护屏装置,其中,
所述共振抑制部件是被安装于所述屏板而部分地覆盖与所述轿厢对置的面的加强板。
7.根据权利要求1~3中任意一项所述的电梯的跌落防护屏装置,其中,
所述共振抑制部件是调节配重。
8.一种电梯,其具有:
多条导轨,其被设置于井道;
轿厢及对重,它们由所述导轨引导而在所述井道内升降;
曳引机,其在所述井道的顶部被至少任意一条所述导轨支撑,使所述轿厢及所述对重升降;以及
跌落防护屏装置,其具有屏板和被固定于所述导轨的多个支撑臂,该屏板由所述支撑臂支撑,而且相对于井道壁隔开间隔地配置,防止作业者在所述轿厢上进行检修作业时跌落到所述井道中,
所述跌落防护屏装置还具有抑制因所述曳引机的振动而产生的所述屏板的共振的共振抑制部件,
所述共振抑制部件被安装在所述屏板的振动的腹部的部分。
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