CN108456356B - 一种用于塑料的防静电母粒及其制备方法 - Google Patents

一种用于塑料的防静电母粒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108456356B
CN108456356B CN201810175266.8A CN201810175266A CN108456356B CN 108456356 B CN108456356 B CN 108456356B CN 201810175266 A CN201810175266 A CN 201810175266A CN 108456356 B CN108456356 B CN 108456356B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
master batch
organic titanium
antistatic master
titanium polymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810175266.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108456356A (zh
Inventor
吴贵岚
聂海平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hegong (Guangzhou) Materials Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Guangzhou Hegong Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Hegong Material Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Hegong Material Technology Co ltd
Priority to CN201810175266.8A priority Critical patent/CN108456356B/zh
Publication of CN108456356A publication Critical patent/CN108456356A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108456356B publication Critical patent/CN108456356B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/223Packed additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/12Polymers characterised by physical features, e.g. anisotropy, viscosity or electrical conductivity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/06Polyethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098Metal salts of carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/524Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
    • C08K5/526Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3 with hydroxyaryl compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及高分子材料技术领域,具体公开了一种用于塑料的防静电母粒及其制备方法。所述的用于塑料的防静电母粒,其包含如下重量份的原料组分:PE树脂80~120份;马来酸酐接枝相容剂20~40份;硬脂酸钠10~20份;抗氧化剂1~5份;改性有机钛聚合物0.5~5份。该防静电母粒防静电性能显著,利用该防静电母粒添加至PE原料中,可以大幅提高塑料制品的防静电性能。

Description

一种用于塑料的防静电母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种用于塑料的防静电母粒及其制备方法。
背景技术
PE树脂为常见的塑料树脂,又称为聚乙烯,分为高密度聚乙烯HDPE、中密度聚乙烯MDPE、低密度聚乙烯LDPE以及线性低密度聚乙烯LLDPE,是日常生活中最常用的高分子材料之一。如高密度聚乙烯主要用于制造各种注塑、吹塑和挤出成型制品。低密度聚乙烯广泛用作各种食品、衣物、医药、化肥、工业品的包装材料以及农用薄膜,也可用挤出法加工成复合薄膜用于包装重物。
但现有的塑料材料的抗静电性能有待改性。尤其是利用塑料为原料作为电器或通讯设备制品,其对塑料材料的抗静电性能要求更高。因此,开发一种防静电母粒,在制备塑料制品的过程中添加进去以增加塑料制品的防静电功能,对于提升塑料材料的防静电性能具有重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种用于塑料的防静电母粒。该母粒具有优异的抗静电性能。
本发明所要解决的上述技术问题,通过以下技术方案予以实现:
一种用于塑料的防静电母粒,其包含如下重量份的原料组分:
PE树脂80~120份;马来酸酐接枝相容剂20~40份;硬脂酸钠10~20份;抗氧化剂1~5份;改性有机钛聚合物0.5~5份。
优选地,所述的用于塑料的防静电母粒,其包含如下重量份的原料组分:
PE树脂100~120份;马来酸酐接枝相容剂30~40份;硬脂酸钠15~20份;抗氧化剂1~3份;改性有机钛聚合物0.5~2份。
最优选地,所述的用于塑料的防静电母粒,其包含如下重量份的原料组分:
PE树脂100份;马来酸酐接枝相容剂30份;硬脂酸钠15份;抗氧化剂1份;改性有机钛聚合物1份。
优选地,所述的改性有机钛聚合物通过包含如下步骤的方法制备得到:
(1)取80~120g有机钛聚合物置于置于氯化亚砜中,于70~90℃回流反应8~12h后过滤、洗涤沉淀物,并进行干燥;
(2)取经步骤(1)干燥后的沉淀物置于正丁胺中,于100~150℃回流反应10~20h后过滤、洗涤沉淀物即得所述的改性有机钛聚合物。
进一步优选地,所述的改性有机钛聚合物通过包含如下步骤的方法制备得到:
(1)取80~120g有机钛聚合物置于置于氯化亚砜中,于70~90℃回流反应8~12h后过滤、洗涤沉淀物,并进行干燥;
(2)取经步骤(1)干燥后的沉淀物置于正丁胺中,于100~150℃回流反应10~20h后过滤、洗涤沉淀物即得所述的改性有机钛聚合物。
最优选地,所述的改性有机钛聚合物通过包含如下步骤的方法制备得到:
(1)取80~120g有机钛聚合物置于置于氯化亚砜中,于70~90℃回流反应8~12h后过滤、洗涤沉淀物,并进行干燥;
(2)取经步骤(1)干燥后的沉淀物置于正丁胺中,于100~150℃回流反应10~20h后过滤、洗涤沉淀物即得所述的改性有机钛聚合物。
优选地,所述的PE树脂为HDPE、MDPE、LDPE或LLDPE;所述的抗氧化剂为抗氧化剂168。
上述防静电母粒的制备方法,其包含如下步骤:
将PE树脂、马来酸酐接枝相容剂、硬脂酸钠、抗氧化剂以及改性有机钛聚合物先放入混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒后即得所述的防静电母粒。
有益效果:本发明提供了一种全新组成的用于塑料的防静电母粒;所述的防静电母粒中通过添加了本发明所述的改性有机钛聚合物后,其抗静电性能得到了大幅的提升。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步解释本发明,但实施例对本发明不做任何形式的限定。
实施例1用于塑料的防静电母粒的制备
原料重量比:LDPE树脂100份;马来酸酐接枝相容剂30份;硬脂酸钠15份;抗氧化剂168 1份;改性有机钛聚合物1份;
制备方法:将LDPE树脂、马来酸酐接枝相容剂、硬脂酸钠、抗氧化剂168以及改性有机钛聚合物先放入混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒后即得所述的防静电母粒。
所述的改性有机钛聚合物通过包含如下步骤的方法制备得到:
(1)取100g有机钛聚合物置于氯化亚砜中(有机钛聚合物与氯化亚砜的重量比为1:5),于80℃回流反应10h后过滤、洗涤沉淀物,并进行干燥;
(2)取经步骤(1)干燥后的沉淀物置于正丁胺(沉淀物置与氯化亚砜的重量比为1:5)中,于140℃回流反应18h后过滤、洗涤沉淀物即得所述的改性有机钛聚合物。
实施例2用于塑料的防静电母粒的制备
原料重量比:LDPE树脂80份;马来酸酐接枝相容剂40份;硬脂酸钠20份;抗氧化剂168 5份;改性有机钛聚合物5份;
制备方法:将LDPE树脂、马来酸酐接枝相容剂、硬脂酸钠、抗氧化剂168以及改性有机钛聚合物先放入混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒后即得所述的防静电母粒。
所述的改性有机钛聚合物通过包含如下步骤的方法制备得到:
(1)取100g有机钛聚合物置于氯化亚砜中(有机钛聚合物与氯化亚砜的重量比为1:5),于80℃回流反应10h后过滤、洗涤沉淀物,并进行干燥;
(2)取经步骤(1)干燥后的沉淀物置于正丁胺(沉淀物置与氯化亚砜的重量比为1:5)中,于140℃回流反应18h后过滤、洗涤沉淀物即得所述的改性有机钛聚合物。
实施例3用于塑料的防静电母粒的制备
原料重量比:LDPE树脂80份;马来酸酐接枝相容剂40份;硬脂酸钠20份;抗氧化剂168 5份;改性有机钛聚合物5份;
制备方法:将LDPE树脂、马来酸酐接枝相容剂、硬脂酸钠、抗氧化剂168以及改性有机钛聚合物先放入混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒后即得所述的防静电母粒。
所述的改性有机钛聚合物通过包含如下步骤的方法制备得到:
(1)取100g有机钛聚合物置于氯化亚砜中(有机钛聚合物与氯化亚砜的重量比为1:5),于80℃回流反应10h后过滤、洗涤沉淀物,并进行干燥;
(2)取经步骤(1)干燥后的沉淀物置于正丁胺(沉淀物置与氯化亚砜的重量比为1:5)中,于140℃回流反应18h后过滤、洗涤沉淀物即得所述的改性有机钛聚合物。
对比例1用于塑料的防静电母粒的制备
原料重量比:LDPE树脂100份;马来酸酐接枝相容剂30份;硬脂酸钠15份;抗氧化剂168 1份;有机钛聚合物1份;
制备方法:将LDPE树脂、马来酸酐接枝相容剂、硬脂酸钠、抗氧化剂168以及改性有机钛聚合物先放入混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒后即得所述的防静电母粒。
对比例1与实施例1的不同之处在于实施例1使用了按本发明方法制备得到的改性有机钛聚合物,而对比例仅仅使用的未改性的有机钛聚合物。
抗静电性能测试
将实施例1~3和对比例1制备得到的防静电母粒按重量比为0.5%的添加量与LDPE树脂原材料一起加入到螺杆挤出机中熔融混合,之后通过挤出、双向拉伸工艺制备成150um的PE薄膜1~4。
制备所得PE薄膜的防静电性能通过测试薄膜表面电阻率来评价,测试标准参照GB/T 12802.2-2004。具体测试结果见表1。其中电阻率越小说明抗静电性能越好。
表1.抗静电性能测试结果
添加母粒种类 PE薄膜表面电阻率(Ω)
PE薄膜1 实施例1制备得到的防静电母粒 2.2×10<sup>6</sup>
PE薄膜2 实施例2制备得到的防静电母粒 3.6×10<sup>6</sup>
PE薄膜3 实施例3制备得到的防静电母粒 2.4×10<sup>6</sup>
PE薄膜4 对比例1制备得到的防静电母粒 4.7×10<sup>12</sup>
由表1抗静电实验结果可以看出,本发明实施例1~3制备得到的防静电母粒添加至PE薄膜中可以显著改善PE薄膜的表面电阻率,其表面电阻率为106,这说明本发明所述的防静电母粒可用于添加至PE材料中从而提升塑料制品的防静电性能。
此外,从表1抗静电实验结果可以看出,利用实施例1~3所述的防静电母粒制备得到的PE薄膜比利用对比例1所述的防静电母粒制备得到的PE薄膜的表面电阻率要低3个数量级,这说明实施例1~3所述的防静电母粒的防静电性能远远高于对比例1所述的防静电母粒。这是由于实施例1~3所述的防静电母粒采用了利用本发明独特的方法改性得到的改性有机钛聚合物,添加所述的改性有机钛聚合物能够大幅提升防静电母粒的防静电性能。

Claims (5)

1.一种用于塑料的防静电母粒,其特征在于,包含如下重量份的原料组分:
PE树脂80~120份;马来酸酐接枝相容剂20~40份;硬脂酸钠10~20份;抗氧化剂1~5份;改性有机钛聚合物0.5~5份;
所述的改性有机钛聚合物通过包含如下步骤的方法制备得到:
(1)取80~120g有机钛聚合物置于氯化亚砜中,于70~90℃回流反应8~12h后过滤、洗涤沉淀物,并进行干燥;
(2)取经步骤(1)干燥后的沉淀物置于正丁胺中,于100~150℃回流反应10~20h后过滤、洗涤沉淀物即得所述的改性有机钛聚合物。
2.根据权利要求1所述的用于塑料的防静电母粒,其特征在于,包含如下重量份的原料组分:
PE树脂100~120份;马来酸酐接枝相容剂30~40份;硬脂酸钠15~20份;抗氧化剂1~3份;改性有机钛聚合物0.5~2份。
3.根据权利要求2所述的用于塑料的防静电母粒,其特征在于,包含如下重量份的原料组分:
PE树脂100份;马来酸酐接枝相容剂30份;硬脂酸钠15份;抗氧化剂1份;改性有机钛聚合物1份。
4.根 据权利要求1所述的用于塑料的防静电母粒,其特征在于,所述的PE树脂为HDPE、MDPE、LDPE或LLDPE;所述的抗氧化剂为抗氧化剂168。
5.权利要求1~4任一项所述的防静电母粒的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:
将PE树脂、马来酸酐接枝相容剂、硬脂酸钠、抗氧化剂以及改性有机钛聚合物先放入混合机中混合均匀,然后将混合均匀的物料送入双螺杆挤出机中熔融挤出、造粒后即得所述的防静电母粒。
CN201810175266.8A 2018-03-02 2018-03-02 一种用于塑料的防静电母粒及其制备方法 Active CN108456356B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810175266.8A CN108456356B (zh) 2018-03-02 2018-03-02 一种用于塑料的防静电母粒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810175266.8A CN108456356B (zh) 2018-03-02 2018-03-02 一种用于塑料的防静电母粒及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108456356A CN108456356A (zh) 2018-08-28
CN108456356B true CN108456356B (zh) 2021-02-19

Family

ID=63217058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810175266.8A Active CN108456356B (zh) 2018-03-02 2018-03-02 一种用于塑料的防静电母粒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108456356B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116732627B (zh) * 2023-08-14 2023-10-24 烟台舜康生物科技有限公司 抗静电氨纶的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101638483A (zh) * 2008-08-01 2010-02-03 张驰 纳米有机钛聚合物及其涂料和制造方法
CN103849035A (zh) * 2012-12-04 2014-06-11 青岛三利中德美水设备有限公司 一种聚乙烯抗静电耐候母粒及其制备方法
CN103849030A (zh) * 2012-12-04 2014-06-11 青岛三利中德美水设备有限公司 聚乙烯抗静电母粒及其制备方法
CN103881199A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 青岛欣展塑胶有限公司 聚乙烯用抗菌抗静电增强母粒及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101638483A (zh) * 2008-08-01 2010-02-03 张驰 纳米有机钛聚合物及其涂料和制造方法
CN103849035A (zh) * 2012-12-04 2014-06-11 青岛三利中德美水设备有限公司 一种聚乙烯抗静电耐候母粒及其制备方法
CN103849030A (zh) * 2012-12-04 2014-06-11 青岛三利中德美水设备有限公司 聚乙烯抗静电母粒及其制备方法
CN103881199A (zh) * 2012-12-21 2014-06-25 青岛欣展塑胶有限公司 聚乙烯用抗菌抗静电增强母粒及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108456356A (zh) 2018-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102181094B (zh) 聚丙烯类树脂抗静电防老化的白色母粒及制备方法
CN102492204B (zh) 用于聚丙烯类树脂的多功能黑色母料及制备方法
CN109401243B (zh) 一种高韧生物基聚乳酸/反应型改性橡胶热塑性硫化胶共混材料及其二次反应挤出制备方法
CN102585319A (zh) 一种溴化丁基橡胶/聚丙烯热塑性弹性体密封材料的硫化体系及其制备方法
CN103756129A (zh) 三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体及其制备工艺
CN113024736A (zh) 离子型抗静电聚乙烯接枝物及其制备方法
CN104130508A (zh) 一种低取向挤出级聚丙烯材料及其制备方法
CN111484700A (zh) 一种高光泽度、高韧性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106854309B (zh) 一种低气味改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN108456356B (zh) 一种用于塑料的防静电母粒及其制备方法
CN111909452B (zh) 一种均聚聚丙烯及其制备方法
CN112625395A (zh) 一种抗菌防霉透明abs母粒及其制备方法
CN107964173A (zh) 一种超低气味的epdm硫化热塑性弹性体及其制备方法
CN111073123B (zh) 一种聚乙烯母料及制备方法、聚乙烯组合物
CN108264688B (zh) 一种用于包装膜的防雾母粒及其制备方法
CN107540935B (zh) 一种聚丙烯回收料组合物及其制备方法
CN106046658A (zh) 一种高光泽免喷涂耐刮擦的环保改性新材料及其制造方法
CN107540938B (zh) 一种改性聚丙烯回收料及其制备方法
CN111117081A (zh) 动态全硫化热塑性聚烯烃弹性体及其制备方法
CN112280192A (zh) 一种低线性膨胀系数聚丙烯复合材料及其制备方法
CN112175301A (zh) 一种洗衣机专用抗菌聚丙烯材料及其制备方法
CN110922703A (zh) 基于pva淀粉的母粒组合物及其母粒和应用
CN109016554A (zh) 一种袋用吹塑薄膜的生产工艺
CN111849114B (zh) 一种改性再生复合塑料及其制备方法
TWI823653B (zh) 複合型回收pet的處理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 510000 room a1008, Guangzhou International Business Incubator, No.3, Juquan Road, Science City, Guangzhou hi tech Industrial Development Zone, Guangdong Province

Patentee after: Hegong (Guangzhou) Materials Technology Co.,Ltd.

Address before: 510000 room a1008, Guangzhou International Business Incubator, No.3, Juquan Road, Science City, Guangzhou hi tech Industrial Development Zone, Guangdong Province

Patentee before: GUANGZHOU HEGONG MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder