CN108450557A - 一种奶酪及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种奶酪及其制备方法,以重量组分表示,所述奶酪的原料组成为车达25‑40份、奶粉20‑26份、黄油15‑20份、棕榈油5‑8份、食盐7‑10份、乳料原料1‑2份、水40‑50份、卡拉胶0.3‑0.5份、山梨酸钾1‑2份、刺槐豆胶0.5‑1份、乳化盐1‑1.5份。有益效果在于:可以提高奶酪的生产效率并延长奶酪的保质期,便于奶酪的生产和储存。
Description
技术领域
本发明涉及乳制品技术领域,特别是涉及一种奶酪及其制备方法。
背景技术
近年来我国乳制品行业高速发展,以奶酪为主的保鲜乳品市场蓬勃发展,逐渐成为各乳品企业竞争的主战场。目前,国内产品包装形式主要以工业渠道(餐饮行业)、塑料预制杯、卡通包装为主。随着市场激烈竞争和消费者认知的不断提升,传统的消费观念如常温奶以及酸奶已经无法刺激或者提升消费者的消费欲望和健康理念的满足。
奶酪可以简单的分为两大类,原制奶酪和再制奶酪,目前全世界原制奶酪品种有2000多种,其中常见原制奶酪就有800多种,传统奶酪通常是以原奶(包括牛奶、羊奶、水牛奶和牦牛奶)为原料,添加凝乳酶、乳酸菌等经过发酵、排乳清、撒盐、成熟等过程制成的。再制奶酪是传统奶酪的延伸,是以原制奶酪,奶粉以及乳化盐为主要原料经过混合、加热等过程加工得到的奶酪制品。其显著特点是有效延长了奶酪制品的保质期,并极大丰富了奶酪产品的种类。
目前市场上的奶酪生产周期长,保质期时间段,不利于奶酪制品的储存。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种奶酪及其制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种奶酪及其制备方法,以重量组分表示,所述奶酪的原料组成为车达25-40份、奶粉20-26份、黄油15-20份、棕榈油5-8份、食盐7-10份、乳料原料1-2份、水40-50份、卡拉胶0.3-0.5份、山梨酸钾1-2份、刺槐豆胶0.5-1 份、乳化盐1-1.5份。
本实施例中,奶酪的制备方法包括以下几个步骤:
(1)、按上述重量百分比称重车达、棕榈油和黄油,加入混合机混合;
(2)、将称好重的奶粉和30~40℃的热水混合均匀,将混合物加入步骤(1)的混合物中,锅转速12r/min,混合时间3~5min,彻底混合均匀;
(3)、将步骤(2)中混匀的物料转移至真空混料桶,按比例加入食盐、乳料原料、卡拉胶、刺槐豆胶、乳化原料、乳化盐,启动绞刀,转速900r/min转速,时间5-10min,同时完成抽真空;
(4)高温灭菌:真空混料桶保持900r/min转速,蒸汽加热至102℃-105℃,加热40s~60s,后加冷却水,放气恢复桶内压力至大气压,再搅拌1min;
(5)乳化:将真空混料桶中转速调整至低速300r/min~350r/min,下料温度90~95℃,搅拌3~5min;
(6)过滤:将步骤(5)中物料放入料斗里,过滤,滤网孔径为60μm~80μm,得到成品;
(7)灌装:将产品在高于70℃的条件下灌装至食品级真空包装袋中,入库冷却;
(8)储存和运输:将冷却后的产品打上生产如期,然后装箱,最后将装箱产品入库冷藏运输,冷藏温度为2~8℃。
本实施例中,所述步骤(1)中的混合时间为1~3min,转速为12r/min。
本实施例中,所述步骤(3)中真空混料桶的真空度为0.06MPa~0.08MPa,温度35℃~40℃。
本实施例中,所述步骤(4)中加热用的燃料为天然气。
本实施例中,所述步骤(8)中产品的冷却时间为4h~6h。
本发明的有益效果在于:可以提高奶酪的生产效率并延长奶酪的保质期,便于奶酪的生产和储存。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例一:
一种奶酪及其制备方法,以重量组分表示,所述奶酪的原料组成为车达38份、奶粉24份、黄油18份、棕榈油7份、食盐9份、乳料原料1份、水50份、卡拉胶0.3份、山梨酸钾1份、刺槐豆胶0.5份、乳化盐1份。
本实施例中,奶酪的制备方法包括以下几个步骤:
(1)、按上述重量百分比称重车达、棕榈油和黄油,加入混合机混合;
(2)、将称好重的奶粉和30~40℃的热水混合均匀,将混合物加入步骤(1)的混合物中,锅转速12r/min,混合时间3~5min,彻底混合均匀;
(3)、将步骤(2)中混匀的物料转移至真空混料桶,按比例加入食盐、乳料原料、卡拉胶、刺槐豆胶、乳化原料、乳化盐,启动绞刀,转速900r/min转速,时间5-10min,同时完成抽真空;
(4)高温灭菌:真空混料桶保持900r/min转速,蒸汽加热至102℃-105℃,加热40s~60s,后加冷却水,放气恢复桶内压力至大气压,再搅拌1min;
(5)乳化:将真空混料桶中转速调整至低速300r/min~350r/min,下料温度90~95℃,搅拌3~5min;
(6)过滤:将步骤(5)中物料放入料斗里,过滤,滤网孔径为60μm~80μm,得到成品;
(7)灌装:将产品在高于70℃的条件下灌装至食品级真空包装袋中,入库冷却;
(8)储存和运输:将冷却后的产品打上生产如期,然后装箱,最后将装箱产品入库冷藏运输,冷藏温度为2~8℃。
本实施例中,所述步骤(1)中的混合时间为1~3min,转速为12r/min。
本实施例中,所述步骤(3)中真空混料桶的真空度为0.06MPa~0.08MPa,温度35℃~40℃。
本实施例中,所述步骤(4)中加热用的燃料为天然气。
本实施例中,所述步骤(8)中产品的冷却时间为4h~6h。
实施例2:
一种奶酪及其制备方法,以重量组分表示,所述奶酪的原料组成为车达30份、奶粉26份、黄油15份、棕榈油5份、食盐7份、乳料原料2份、水45份、卡拉胶0.5份、山梨酸钾2份、刺槐豆胶0.7份、乳化盐1.2份。
本实施例中,奶酪的制备方法包括以下几个步骤:
(1)、按上述重量百分比称重车达、棕榈油和黄油,加入混合机混合;
(2)、将称好重的奶粉和30~40℃的热水混合均匀,将混合物加入步骤(1)的混合物中,锅转速12r/min,混合时间3~5min,彻底混合均匀;
(3)、将步骤(2)中混匀的物料转移至真空混料桶,按比例加入食盐、乳料原料、卡拉胶、刺槐豆胶、乳化原料、乳化盐,启动绞刀,转速900r/min转速,时间5-10min,同时完成抽真空;
(4)高温灭菌:真空混料桶保持900r/min转速,蒸汽加热至102℃-105℃,加热40s~60s,后加冷却水,放气恢复桶内压力至大气压,再搅拌1min;
(5)乳化:将真空混料桶中转速调整至低速300r/min~350r/min,下料温度90~95℃,搅拌3~5min;
(6)过滤:将步骤(5)中物料放入料斗里,过滤,滤网孔径为60μm~80 μm,得到成品;
(7)灌装:将产品在高于70℃的条件下灌装至食品级真空包装袋中,入库冷却;
(8)储存和运输:将冷却后的产品打上生产如期,然后装箱,最后将装箱产品入库冷藏运输,冷藏温度为2~8℃。
本实施例中,所述步骤(1)中的混合时间为1~3min,转速为12r/min。
本实施例中,所述步骤(3)中真空混料桶的真空度为0.06MPa~0.08MPa,温度35℃~40℃。
本实施例中,所述步骤(4)中加热用的燃料为天然气。
本实施例中,所述步骤(8)中产品的冷却时间为4h~6h。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种奶酪及其制备方法,其特征在于:以重量组分表示,所述奶酪的原料组成为车达25-40份、奶粉20-26份、黄油15-20份、棕榈油5-8份、食盐7-10份、乳料原料1-2份、水40-50份、卡拉胶0.3-0.5份、山梨酸钾1-2份、刺槐豆胶0.5-1份、乳化盐1-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种奶酪及其制备方法,其特征在于:奶酪的制备方法包括以下几个步骤:
(1)、按上述重量百分比称重车达、棕榈油和黄油,加入混合机混合;
(2)、将称好重的奶粉和30~40℃的热水混合均匀,将混合物加入步骤(1)的混合物中,锅转速12r/min,混合时间3~5min,彻底混合均匀;
(3)、将步骤(2)中混匀的物料转移至真空混料桶,按比例加入食盐、乳料原料、卡拉胶、刺槐豆胶、乳化原料、乳化盐,启动绞刀,转速900r/min转速,时间5-10min,同时完成抽真空;
(4)高温灭菌:真空混料桶保持900r/min转速,蒸汽加热至102℃-105℃,加热40s~60s,后加冷却水,放气恢复桶内压力至大气压,再搅拌1min;
(5)乳化:将真空混料桶中转速调整至低速300r/min~350r/min,下料温度90~95℃,搅拌3~5min;
(6)过滤:将步骤(5)中物料放入料斗里,过滤,滤网孔径为60μm~80μm,得到成品;
(7)灌装:将产品在高于70℃的条件下灌装至食品级真空包装袋中,入库冷却;
(8)储存和运输:将冷却后的产品打上生产如期,然后装箱,最后将装箱产品入库冷藏运输,冷藏温度为2~8℃。
3.根据权利要求1所述的一种奶酪及其制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的混合时间为1~3min,转速为12r/min。
4.根据权利要求1所述的一种奶酪及其制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中真空混料桶的真空度为0.06MPa~0.08MPa,温度35℃~40℃。
5.根据权利要求1所述的一种奶酪及其制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中加热用的燃料为天然气。
6.根据权利要求1所述的一种奶酪及其制备方法,其特征在于:所述步骤(8)中产品的冷却时间为4h~6h。
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CN201710097722.7A CN108450557A (zh) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | 一种奶酪及其制备方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113647467A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-11-16 | 汕头市华乐福食品有限公司 | 一种常温储运奶酪及制备工艺 |
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2017
- 2017-02-22 CN CN201710097722.7A patent/CN108450557A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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