CN108441364A - 高效祛污渍的洗衣粉的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高效祛污渍的洗衣粉的制备方法，所述洗衣粉相比于现有洗衣粉成分，主要在洗衣粉的成分中添加有三聚磷酸钠、二氧化硅和脂肪醇醚硫酸钠的混合剂。本发明设计合理，制造简单，主要通过在洗衣粉成分中添加有三聚磷酸钠、二氧化硅和脂肪醇醚硫酸钠的混合剂，通过三者强有效的去污渍能力，能够有效的提高洗衣粉祛除污渍的能力，提高清洗后的衣服的洁净度。

Description

高效祛污渍的洗衣粉的制备方法

技术领域

本发明主要涉及洗衣服制造的技术领域，具体涉及高效祛污渍的洗衣粉的制备方法。

背景技术

随着世界经济的一体化和贸易全球化的发展，文化背景、技术水平和环保法规逐渐成为洗涤用品全球化发展的三大驱动力，全球的洗涤用品将趋向多样化，但节能、节水、高效、温和、使用方便以及符合安全与环保要求的产品将是当前及未来洗涤产品发展的主流方向。 众所周知，洗衣粉中含有大量无任何洗涤作用的填充剂元明粉，其质量分数大于40％，在资源和能源方面造成了极大的浪费，在生产中还会造成粉尘污染，不利于环保。而洗衣液以资源丰富且价廉的水代替了元明粉，采用可生物降解的表面活性剂作为主要成分并辅以无磷助剂复配而成。由于洗衣液具有生产工艺简便、性能温和、无刺激、易于溶解、使用方便等特点，克服了洗衣粉的一些缺点，发展很快，逐渐被人们所接受。

在人们日常生活中，由于一些小细节问题，导致衣物上常常会粘附一些油污渍，利用现有市场上的洗衣粉、洗衣液很难够清洗干净，故此，需要研制一种全新配方的洗衣粉，来去除衣物上油污渍的洗衣粉配方。

发明内容

本发明主要提供一种高效祛污渍的洗衣粉的制备方法，用以解决上述背景技术中提出的，现有的洗衣液、洗衣粉不能够强效去除衣物上油污渍的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：所述该洗衣粉主要是由50-80份的皂基、1-10份的织物纤维防垢剂、1-12份的阴离子表面活性剂、1-12份的非离子表面活性剂、1-2份的水软化剂、1-2份的污垢悬浮剂、5-10份的淀粉酶、0.5-1份的荧光剂、1-2份的香料、1-5份的三聚磷酸钠混合剂、1-2份的二氧化硅和5-10份的脂肪醇醚硫酸钠混合剂混合而成。

在上述提出的阴离子表面活性剂，按照3烷基芳基磺酸钠：1烷基硫酸钠：1.5仲烷基硫酸钠，混合制成；而所述非离子表面活性剂主要是由苯磺酸、甲苯磺酸、二甲苯磺酸、羟基苯磺酸和氢氧化钠多种组合物在温度25℃下混合制成；所述三聚磷酸钠混合剂主要是由三聚磷酸钠、烷基硫酸钠、皂素和氨水混合制成；所述脂肪醇醚硫酸钠混合剂主要是由烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂混合制成。

根据上述所提出的，该述洗衣粉的制备方法如下：

A.先称取适量的皂基，将其投入到研磨机内，进行研磨粉末状态，在将研磨后的皂基加入到配料箱内；

B.按照3：1：1.5的比例，称取烷基芳基磺酸钠、烷基硫酸钠、仲烷基硫酸钠，将称取后的原料加入到反应釜内混合搅拌均匀，制得阴离子表面活性剂，在称取一定量的织物纤维防垢剂加入阴离子表面活性剂中，混合搅拌均匀后，加入到配料箱内混合；

C.称取适量的苯磺酸、甲苯磺酸、二甲苯磺酸、羟基苯磺酸和氢氧化钠，加入反应釜内，并且将反应釜升温至25℃后，混合搅拌10分钟后，到处混合液，即得非离子表面活性剂，在将制得的非离子表面活性剂加入到配料箱内；

D.在上述步骤C制得的混合配料内，逐一加入水软化剂、污垢悬浮剂、淀粉酶、荧光剂和香料，并且将配料箱升温至25℃，搅拌持续15分钟，静置沉淀5分钟，将残渣过滤，得滤清液；

E.将三聚磷酸钠、烷基硫酸钠、皂素加入到盛有氨水的反应釜内进行混合搅拌，当表面没有明显絮状物漂浮后，导出，加入到上述步骤D得到的混合溶液中搅拌；

F.在将烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂混合加入到反应釜中，并且，将反应釜升温，当釜内温度达到35℃-50℃之间后，停止加热，开启搅拌机，进行混合搅拌，在该温度下，搅拌15-20分钟即可，在将搅拌后的混合液加入到步骤E得到的混合液中，并且加入少许的二氧化硅即可；

G.在加二氧化硅充分搅拌30分钟后，导出，既得混合乳液，将将混合乳液加入到烘干室内进行烘干，确保脱水率达到98%以上，即可的该洗衣粉。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明设计合理，制造简单，主要通过在洗衣粉成分中添加有三聚磷酸钠、二氧化硅和脂肪醇醚硫酸钠的混合剂，通过三者强有效的去污渍能力，能够有效的提高洗衣粉祛除污渍的能力，提高清洗后的衣服的洁净度。

以下将结合具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

A.先称取50份的皂基，将其投入到研磨机内，进行研磨粉末状态，在将研磨后的皂基加入到配料箱内；

B.按照3：1：1.5的比例，称取0.6份的烷基芳基磺酸钠、0.2份的烷基硫酸钠和0.4份的仲烷基硫酸钠，将称取后的原料加入到反应釜内混合搅拌均匀，制得阴离子表面活性剂，在称取一定量的织物纤维防垢剂加入阴离子表面活性剂中，混合搅拌均匀后，加入到配料箱内混合；

C.称取0.4份的的苯磺酸、0.2份的甲苯磺酸、0.3份的二甲苯磺酸、0.05份的羟基苯磺酸和0.05份的氢氧化钠，加入反应釜内，并且将反应釜升温至25℃后，混合搅拌10分钟后，到处混合液，即得非离子表面活性剂，在将制得的非离子表面活性剂加入到配料箱内；

D.在上述步骤C制得的混合配料内，逐一加入1份的水软化剂、1份的污垢悬浮剂、5份的淀粉酶、0.5份的荧光剂和1份的香料，并且将配料箱升温至25℃，搅拌持续15分钟，静置沉淀5分钟，将残渣过滤，得滤清液；

E.将0.5份的三聚磷酸钠、0.2份的烷基硫酸钠、0.2份的皂素加入到盛有0.1份的氨水的反应釜内进行混合搅拌，当表面没有明显絮状物漂浮后，导出，加入到上述步骤D得到的混合溶液中搅拌；

F.在将2份的烷基磺酸钠、1份的脂肪醇醚硫酸钠、0.5份的泡沫剂、0.5份的增溶剂、0.2份的香精、1份的水、0.05份的色素和0.05份的防腐剂混合加入到反应釜中，并且，将反应釜升温，当釜内温度达到35℃-50℃之间后，停止加热，开启搅拌机，进行混合搅拌，在该温度下，搅拌15-20分钟即可，在将搅拌后的混合液加入到步骤E得到的混合液中，并且加入少许的二氧化硅即可；

G.在加二氧化硅充分搅拌30分钟后，导出，既得混合乳液，将将混合乳液加入到烘干室内进行烘干，确保脱水率达到98%以上，即可的该洗衣粉。

实施例2

A.先称取80份的皂基，将其投入到研磨机内，进行研磨粉末状态，在将研磨后的皂基加入到配料箱内；

B.按照3：1：1.5的比例，称取6份的烷基芳基磺酸钠、2份的烷基硫酸钠和4份的仲烷基硫酸钠，将称取后的原料加入到反应釜内混合搅拌均匀，制得阴离子表面活性剂，在称取一定量的织物纤维防垢剂加入阴离子表面活性剂中，混合搅拌均匀后，加入到配料箱内混合；

C.称取4份的的苯磺酸、2份的甲苯磺酸、3份的二甲苯磺酸、0.5份的羟基苯磺酸和0.5份的氢氧化钠，加入反应釜内，并且将反应釜升温至25℃后，混合搅拌10分钟后，到处混合液，即得非离子表面活性剂，在将制得的非离子表面活性剂加入到配料箱内；

D.在上述步骤C制得的混合配料内，逐一加入2份的水软化剂、2份的污垢悬浮剂、10份的淀粉酶、1份的荧光剂和2份的香料，并且将配料箱升温至25℃，搅拌持续15分钟，静置沉淀5分钟，将残渣过滤，得滤清液；

E.将2.5份的三聚磷酸钠、1份的烷基硫酸钠、1份的皂素加入到盛有0.5份的氨水的反应釜内进行混合搅拌，当表面没有明显絮状物漂浮后，导出，加入到上述步骤D得到的混合溶液中搅拌；

F.在将4份的烷基磺酸钠、1.5份的脂肪醇醚硫酸钠、1份的泡沫剂、1份的增溶剂、0.5份的香精、2份的水、0.1份的色素和0.1份的防腐剂混合加入到反应釜中，并且，将反应釜升温，当釜内温度达到35℃-50℃之间后，停止加热，开启搅拌机，进行混合搅拌，在该温度下，搅拌15-20分钟即可，在将搅拌后的混合液加入到步骤E得到的混合液中，并且加入少许的二氧化硅即可；

G.在加二氧化硅充分搅拌30分钟后，导出，既得混合乳液，将将混合乳液加入到烘干室内进行烘干，确保脱水率达到98%以上，即可的该洗衣粉。

通过上述实施例与现有技术进行分析对比，利用该洗衣粉清洗后的衣物，不仅能够强效祛除衣物上的污渍，同时，在有效时间内，能有效降低油污在衣物上的附着率，增加了该洗衣粉的实用性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.高效祛污渍的洗衣粉的制备方法，其特征在于，所述洗衣粉相比于现有洗衣粉成分，主要在洗衣粉的成分中添加有三聚磷酸钠、二氧化硅和脂肪醇醚硫酸钠的混合剂。

2.根据权利要求1所述的高效祛污渍的洗衣粉的制备方法，其特征在于，所述该洗衣粉主要是由50-80份的皂基、1-10份的织物纤维防垢剂、1-12份的阴离子表面活性剂、1-12份的非离子表面活性剂、1-2份的水软化剂、1-2份的污垢悬浮剂、5-10份的淀粉酶、0.5-1份的荧光剂、1-2份的香料、1-5份的三聚磷酸钠混合剂、1-2份的二氧化硅和5-10份的脂肪醇醚硫酸钠混合剂混合而成。

3.根据权利要求2所述的高效祛污渍的洗衣粉的制备方法，其特征在于，所述阴离子表面活性剂按照3烷基芳基磺酸钠：1烷基硫酸钠：1.5仲烷基硫酸钠，混合制成。

4.根据权利要求2所述的高效祛污渍的洗衣粉的制备方法，其特征在于，所述非离子表面活性剂主要是由苯磺酸、甲苯磺酸、二甲苯磺酸、羟基苯磺酸和氢氧化钠多种组合物在温度25℃下混合制成。

5.根据权利要求2所述的高效祛污渍的洗衣粉的制备方法，其特征在于，所述三聚磷酸钠混合剂主要是由三聚磷酸钠、烷基硫酸钠、皂素和氨水混合制成。

6.根据权利要求2所述的高效祛污渍的洗衣粉的制备方法，其特征在于，所述脂肪醇醚硫酸钠混合剂主要是由烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂混合制成。

7.根据权利要求2-6任一权利要求所述的高效祛污渍的洗衣粉的制备方法，其特征在于，所述洗衣粉的制备方法如下：

A.先称取适量的皂基，将其投入到研磨机内，进行研磨粉末状态，在将研磨后的皂基加入到配料箱内；

B.按照3：1：1.5的比例，称取烷基芳基磺酸钠、烷基硫酸钠、仲烷基硫酸钠，将称取后的原料加入到反应釜内混合搅拌均匀，制得阴离子表面活性剂，在称取一定量的织物纤维防垢剂加入阴离子表面活性剂中，混合搅拌均匀后，加入到配料箱内混合；

C.称取适量的苯磺酸、甲苯磺酸、二甲苯磺酸、羟基苯磺酸和氢氧化钠，加入反应釜内，并且将反应釜升温至25℃后，混合搅拌10分钟后，到处混合液，即得非离子表面活性剂，在将制得的非离子表面活性剂加入到配料箱内；

D.在上述步骤C制得的混合配料内，逐一加入水软化剂、污垢悬浮剂、淀粉酶、荧光剂和香料，并且将配料箱升温至25℃，搅拌持续15分钟，静置沉淀5分钟，将残渣过滤，得滤清液；

E.将三聚磷酸钠、烷基硫酸钠、皂素加入到盛有氨水的反应釜内进行混合搅拌，当表面没有明显絮状物漂浮后，导出，加入到上述步骤D得到的混合溶液中搅拌；

F.在将烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂混合加入到反应釜中，并且，将反应釜升温，当釜内温度达到35℃-50℃之间后，停止加热，开启搅拌机，进行混合搅拌，在该温度下，搅拌15-20分钟即可，在将搅拌后的混合液加入到步骤E得到的混合液中，并且加入少许的二氧化硅即可；

G.在加二氧化硅充分搅拌30分钟后，导出，既得混合乳液，将将混合乳液加入到烘干室内进行烘干，确保脱水率达到98%以上，即可的该洗衣粉。