CN108440032A - 一种控制污泥堆肥氨气挥发的方法 - Google Patents

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姜威
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Abstract

一种控制污泥堆肥氨气挥发的方法，它涉及一种控制污泥堆肥氨气挥发的方法。该方法按以下步骤进行：将湿度为75％～85％的污泥与菌糠、糖蜜混合，然后堆肥发酵并强制通风，发酵48±2h、按0.8％～1.2％的接菌量加入莫海威芽孢杆菌(Bacillus mojavensis)P2，继续发酵18～20天即完成堆肥腐熟发酵。本发明中使用的莫海威芽孢杆菌P2具有与氨同化作用，减少氨气的挥发量，增加堆肥中的谷氨酸脱氢酶活性，能够有效地控制污泥堆肥过程中氮素的损失，增加氮素的有效利用率。本发明方法能够减少氨气的挥发量，大大缓解了污泥堆肥臭气的问题，并明显提高堆肥产品的品质。

Description

一种控制污泥堆肥氨气挥发的方法
技术领域
本发明涉及一种控制污泥堆肥氨气挥发的方法。
背景技术
我国污泥处理处置技术起步较晚，现有污水厂污泥处理设施不足且处理技术匮乏，污泥处理形势十分严峻。污泥堆肥是污泥处置的主流技术之一，但因其氨气挥发严重，长期未能彻底解决，只是该工艺在某些地区推广应用受阻。污泥堆肥过程中的氨挥发会占到总氮素的44％～70％，氨挥发不仅导致环境污染，还会降低其堆肥产品的质量和品质。
发明内容
本发明为了降低污水污泥在堆肥过程中的氨挥发量，提供了一种控制污泥堆肥氨气挥发的方法。
本发明控制污泥堆肥氨气挥发的方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：
将湿度为75％～85％的污泥与菌糠、糖蜜混合，然后堆肥发酵并强制通风，通风率为0.25L/min·L，发酵48±2h、按0.8％～1.2％的接菌量加入莫海威芽孢杆菌(Bacillusmojavensis)P2，继续发酵18～20天即完成堆肥腐熟发酵；
其中，污泥与菌糠、糖蜜的质量比为1:(0.25～0.35):(0.04～0.06)。
本发明中莫海威芽孢杆菌(Bacillus mojavensis)P2属于芽孢杆菌属(Bacillus)，保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心(CGMCC)，保藏地址是中国北京，北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，保藏编号为保藏号为CGMCCNO.14980，保藏日期为2017年12月1日。
本发明中使用的莫海威芽孢杆菌(Bacillus mojavensis)P2具有与氨同化作用，减少氨气的挥发量，增加堆肥中的谷氨酸脱氢酶活性，能够有效地控制污泥堆肥过程中氮素的损失，增加氮素的有效利用率。本发明方法能够减少氨气的挥发量，大大缓解了污泥堆肥臭气的问题，并明显提高堆肥产品的品质。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一：本实施方式控制污泥堆肥氨气挥发的方法按以下步骤进行：
将湿度为75％～85％的污泥与菌糠、糖蜜混合，然后堆肥发酵并强制通风，通风率为0.25L/min·L，发酵48±2h、按0.8％～1.2％的接菌量加入莫海威芽孢杆菌(Bacillusmojavensis)P2，继续发酵18～20天即完成堆肥腐熟发酵；
其中，污泥与菌糠、糖蜜的质量比为1:(0.25～0.35):(0.04～0.06)。
本实施方式堆肥发酵48±2h进入堆肥高温期，此时堆体内温度已超过50℃，莫海威芽孢杆菌(Bacillus mojavensis)P2具有耐高温性，可耐受65℃的高温。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：菌糠的湿度为15％～25％。其它步骤及参数与实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二的不同点是：菌糠为黑木耳菌糠。其它步骤及参数与实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一、二或三的不同点是：糖蜜为甜菜糖蜜。其它步骤及参数与实施方式一、二或三相同。
实施例1
本发明控制污泥堆肥氨气挥发的方法按以下步骤进行：
将湿度为80％的污泥与湿度为20％的黑木耳菌糠、甜菜糖蜜混合，然后堆肥发酵并强制通风，通风率为0.25L/min·L，发酵48h、按0.1％的接菌量加入莫海威芽孢杆菌(Bacillus mojavensis)P2，继续发酵18天即完成堆肥腐熟发酵；
其中，污泥与菌糠、糖蜜的质量比为1:0.3:0.05。
本实施例加入莫海威芽孢杆菌(Bacillus mojavensis)P2时堆体内部温度为52℃。
本实施例选用2016年7月4日哈尔滨文昌污水处理厂新鲜污泥。
莫海威芽孢杆菌(Bacillus mojavensis)P2扩大培养：
将莫海威芽孢杆菌(Bacillus mojavensis)P2接菌至试管内的液体培养基A(液体培养基A包括0.25％的乙酸钠、0.05％的硝酸铵、0.025％的柠檬酸铁氨、0.1％的氯化钠、0.25％的磷酸氢二钾、0.05％的磷酸氢二钾、0.025％的硫酸镁和0.005％的硫酸锰)中培养24h，然后以1％的接种量接入装有液体培养基A的三角瓶中继续扩大培养24h，形成菌悬液。
实施例2
对比方法按以下步骤进行：
一、初次使用：先将污泥I与菌糠I混合，再加入调理剂I，混匀后得到混合物料I，将混合物料I放入发酵设备中，堆体高度为1.5m～3.0m，然后在通风有氧条件下堆肥发酵处理12d～20d，得到回流熟料；
步骤一中所述的污泥I与菌糠I的质量比为1:(0.07～0.15)；
步骤一中所述的污泥I与调理剂I的质量比为1:(0.1～0.2)；
步骤一中所述菌糠I的碳氮比为64:1，总有机碳含量为23mg/g干物质；
步骤一中所述菌糠I的平均粒度为70目；(菌糠来自于黑龙江省科学院黑木耳种植基地，是黑木耳种植产业的农副产品，菌糠为圆柱状塑料袋包装，直径为15cm，长为25cm～30cm，使用前对其进行粉碎，即得到平均粒度为70目的菌糠I)；
步骤一中所述污泥I的含水率为75％，有机质含量52％；
步骤一中所述的调理剂I为稻草；
二、二次利用：先将污泥II与菌糠II混合，再依次加入调理剂II和回流熟料，混匀后得到待发酵物料，将待发酵物料放入发酵设备中，堆体高度为1.5m～3.0m，然后在通风有氧条件下堆肥发酵处理12d～20d，得到发酵熟料；
步骤二中所述的污泥II与菌糠II的质量比为1:(0.05～0.1)；
步骤二中所述的污泥II与调理剂II的质量比为1:(0.1～0.15)；
步骤二中所述的污泥II与回流熟料的质量比为1:(0.1～0.2)。
步骤二中所述菌糠II的碳氮比为64:1，总有机碳含量为23mg/g干物质；
步骤二中所述菌糠II的平均粒度为70目；(菌糠来自于黑龙江省科学院黑木耳种植基地)
步骤二中所述污泥II的含水率为75％，有机质含量52％；
步骤二中所述的调理剂II为稻草。
对比实验：
采用纳氏试剂法检测氨气挥发量，实施例1堆肥发酵过程中氨气挥发量为812.36mg/kg干污泥，通过计算采用实施例1方法氮素损失为15.88％；实施例2堆肥发酵过程中氨气挥发量为1176.32mg/kg干污泥，通过计算采用实施例2方法氮素损失为34.65％。而且，堆肥中谷氨酸脱氢酶活性大幅提升，比实施例2堆肥同期提高33.21％～48.63％。
比较可知，实施例1(本发明方法)与实施例2都能够有效控制了堆肥过程中的氨气挥发，减少氮素损失，增强产品竞争力；实施例1控制氨气挥发量效果技高一筹。实施例2相比之下还存在工艺步骤繁琐、周期长，占地面积大的不足，并且实施例2还需要使用大量的调理剂。

Claims (4)

1.一种控制污泥堆肥氨气挥发的方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：
将湿度为75％～85％的污泥与菌糠、糖蜜混合，然后堆肥发酵并强制通风，通风率为0.25L/min·L，发酵48±2h、按0.8％～1.2％的接菌量加入莫海威芽孢杆菌(Bacillusmojavensis)P2，继续发酵18～20天即完成堆肥腐熟发酵；
其中，污泥与菌糠、糖蜜的质量比为1:(0.25～0.35):(0.04～0.06)。
2.根据权利要求1所述的一种控制污泥堆肥氨气挥发的方法，其特征在于菌糠的湿度为15％～25％。
3.根据权利要求1或2所述的一种控制污泥堆肥氨气挥发的方法，其特征在于菌糠为黑木耳菌糠。
4.根据权利要求1所述的一种控制污泥堆肥氨气挥发的方法，其特征在于糖蜜为甜菜糖蜜。
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