CN106278632A - 一种复合微生物肥 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合微生物肥，属于肥料领域。本发明的一种复合微生物肥，由质量份17~24份畜禽粪，30~39份秸秆，36~43份食用菌渣，3~8份腐殖酸钾和1~3份有机物料腐熟剂进行堆肥发酵，堆肥发酵的产物与质量份1.3~2.6份枯草芽孢杆菌，5.0~6.4份胶冻样类芽孢杆菌，12.0~13.0份钼酸铵，5.8~7.0份六水硫酸锌和9.2~12.6份硼砂均匀混合后组成。本发明的一种复合微生物肥具有较传统堆肥生产时间较短，但仍然能够发酵成适于农田中施用，同时减小在堆肥过程中发酵产生的有害气体，避免在堆肥过程中对环境造成污染，同时充分利用种植、生产废弃物，形成良好的生态圈，并具有良好的施用效果，尤其在针对贫瘠土地时，能够达到等同于化学肥的特点。

Description

一种复合微生物肥

技术领域

本发明涉及一种肥料，特别是一种复合微生物肥。

背景技术

由于化学肥料作用直接，效果明显，目前世界各地现代农业生产的习惯做法依然大量依赖与化学肥料，在经过三至五年的集中使用化学物质后，土壤的自然肥力随着每年连续施用化学物质而显著下降。这种下降的结果导致了每年为保持高产而必须逐渐加大化学肥料的施用量。这样一来就导致了费用增加并且加速了土壤的全部衰退，近年来一些地方的有机肥生产大都是为处理城市垃圾而设计的。这种方法制造的有机肥中含大量的垃圾，特别是一些难于消化的化学制品，从而严重地破坏了农田的生态***，对土壤不利，对农作物生长不利，在亚洲传统的堆肥方法是用稻草、落叶、菜叶、锯沫和粪肥等堆积在一起并放置一定的时间使它们发酵成适于农田中施用的肥料。这种混合肥料对于农田里的腐殖土来说非常有利，但为了生产这种堆肥，必须把这些材料堆积很长时间，而且此间必须不断搅拌这些原料，尽管如此，这些原料也不能全部均匀发酵，而是其中一部分充分发酵另一部分没有充分发酵，在堆肥发酵的过程中还会产生大量的有害气体，对环境造成污染。同时，堆肥生产的肥料施肥后，尤其是较贫瘠的土地施用后，对植物生长的促进作用较低，无法达到等同于化学肥的效果。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种较传统堆肥生产时间较短，但仍然能够发酵成适于农田中施用，同时减小在堆肥过程中发酵产生的有害气体，避免在堆肥过程中对环境造成污染，同时充分利用种植、生产废弃物，形成良好的生态圈，并具有良好的施用效果，尤其在针对贫瘠土地时，能够达到等同于化学肥的复合微生物肥。

本发明采用的技术方案如下：

本发明的一种复合微生物肥，由质量份17~24份畜禽粪，30~39份秸秆，36~43份食用菌渣，3~8份腐殖酸钾和1~3份有机物料腐熟剂进行堆肥发酵，堆肥发酵的产物与质量份1.3~2.6份枯草芽孢杆菌，5.0~6.4份胶冻样类芽孢杆菌，12.0~13.0份钼酸铵，5.8~7.0份六水硫酸锌和9.2~12.6份硼砂均匀混合后组成。

由于采用了上述技术方案，食用菌渣作为广大农村难以处理的有机废弃物，所产生的环境污染问题是无法被忽视的，但是食用菌渣不能直接作肥料施入土壤。一方面，食用菌渣含有大量的纤维素、木质素和菌丝蛋白，这些物质必须经过高温发酵分解，才能发挥肥料的效果。另一方面，有机物在分解过程中容易产生热量，若食用菌渣直接施用，极可能发生烧种或烧苗现象。采用食用菌渣，秸秆和畜禽粪进行堆肥发酵，发酵后酪氨酸物质，色氨酸物质，富里酸类物质，可溶性微生物副产物和胡敏酸类物质均大幅度增加，有机质的含量大大提高，具有明显的肥用作用，能够对土壤进行长期的有益的改善。

将经过发酵的堆肥与微生物进行混合后，能够对土地进行长期的改善作用，针对贫瘠的土地，复合肥为微生物的生存提供了初步的生存环境，通过微生物持续的生物活动，从而对土地进行长期、持续的改善，最终改善土地质量，形成良好的生态种植***。

本发明的一种复合微生物肥，由20份畜禽粪，34份秸秆，40份食用菌渣，5份腐殖酸钾和1份有机物料腐熟剂进行堆肥发酵，堆肥发酵的产物与质量份1.8份枯草芽孢杆菌，5.5份胶冻样类芽孢杆菌，12.7份钼酸铵，6.5份六水硫酸锌和11.0份硼砂均匀混合后组成。

由于采用了上述技术方案，上述比例为最佳值，发酵后酪氨酸物质，色氨酸物质，富里酸类物质，可溶性微生物副产物和胡敏酸类物质分别增加了27.0%，31.4%，18.4%，9.4%和13.5%。

本发明的一种复合微生物肥，所述堆肥发酵包括以下步骤，

步骤一，将秸秆晒干后打磨成粉，将秸秆粉，新鲜畜禽粪和食用菌渣均匀混合后，喷水至含水量45~55%，于发酵室内堆积；

步骤二，将腐殖酸钾均分成若干份，埋入物料中，每两份之间的直线距离大于8cm；

步骤三，按照0.7℃/min的速度缓慢升温至48℃，将物料堆翻堆一次，并将有机物料腐熟剂添加进入物料中，向发酵室内通入氮气；

步骤四，每隔24h将物料翻堆依次，并持续向发酵室内通入一定量的氮气和氧气的混合气，共计发酵15d后，完成发酵。

由于采用了上述技术方案，发酵时间仅有15天，发酵均匀，不会出现其中一部分发酵而另一部分未发酵的现象，大大减小了在堆肥发酵过程中产生的有害气体，减小对环境的负担。

本发明的一种复合微生物肥，所述食用菌渣经过熟化处理，所述熟化处理包括以下步骤，

步骤一，将食用菌渣于38℃的烘箱中缓慢干燥，干燥至含水量≤27%，停止干燥；

步骤二，经过干燥的食用菌渣置于真空条件下，通入氮气至气压大小为1.4~1.7MPa，在该条件下采用电流为0.10A，电流密度为1.8mA/cm²，静电处理8~10s；

步骤三，通入空气至常压，升温至35℃恒温17~24h。

由于采用了上述技术方案，将食用菌渣进行熟化处理后，能够加快其发酵进程，避免出现发酵不均匀，其中一部分充分发酵另一部分没有充分发酵的现象出现，同时，将食用菌渣进行熟化处理后，能够减小在发酵过程中产生的氨气，一氧化二氮，甲烷和硫化氢气体，3吨的堆肥，氨气的总排放量为73L，一氧化二氮的总排放量为19L，甲烷的排放量为52L，硫化氢的排放量为68L，有害气体的排放大大减小，同时，由于硫化氢的排放量降低，堆肥过程中产生的“臭气”得到降低，堆肥过程较传统的堆肥气味较友好。

本发明的一种复合微生物肥，所述有机物料腐熟剂经过活化处理，所述活化处理包括以下步骤，

步骤一，按照质量比1：1将有机物料腐熟剂与土壤混合均匀，调节含水量为37~42%，调节体系pH至7.3~7.8，室温下通风处放置10~25min；

步骤二，将土壤混合物在固定微波功率300W，温度60℃，微波处理2~5min；

步骤三，将经过微波处理后的混合物放置在室温下通风处，放置20~30min，完成活化。

由于采用了上述技术方案，经过活化处理后，有机物料腐熟剂中的酶和微生物的活性得到了增强，从而提高堆肥有机质的转化率，减小副反应的产生，从而减小有害污染气体的排放，并提高堆肥的发酵生产效率。

本发明的一种复合微生物肥，所述步骤三中氮气的通入流速为1.04L/s，通入量为23L；所述步骤四中的混合气中氮气与氧气体积比为7：1，所述混合气的通入量流速为0.52L/s，通入量为210L。

由于采用了上述技术方案，在发酵过程中，通入适量的氮气能够保证厌氧菌的生物作用，帮助在堆肥初期进行均匀的发酵，通入一定量的氮气虽然会在一定程度上造成含氮的污染气排放量增加，但是通过前期的均匀发酵，能够减小后期的污染气排放量。

通过持续通入氮气和氧气的混合气，为微生物的发酵作用提供足够的气体原料，保证发酵的充分度，在每天仅堆翻一次后仍然能够充分发酵，避免不停的搅拌所带来的工艺的复杂，同时能够缩短堆肥发酵时间。

本发明的一种复合微生物肥，所述复合微生物肥通过造粒装置制成圆球状颗粒肥。

由于采用了上述技术方案，生产片状的肥料颗粒，外观极不规则，同时在装卸和运输过程中极易离析分层，在机械化施肥过程中，不规则的肥料颗粒流动速度不均匀，会造成供给农作物的养分不均匀，也溶液卡阻施肥机的下料口，造成断肥现象。因此，将肥料制成圆球状，能够在施肥过程中相同的流速，从而保证均匀的施肥，避免卡阻施肥机的下料口。

本发明的一种复合微生物肥，所述颗粒肥的制备包括以下步骤，

步骤一，取适量复合微生物肥，按照质量比1：0.04向复合微生物肥中添加生物酶调节剂，搅拌并混合均匀后放入浸润槽中静置30~50min；

步骤二，浸润后的物料通过螺旋输送机输送到造粒机中，造粒温度为20~35℃，在造粒过程中，向物料表面喷淋丙三醇，丙三醇的总喷淋量为复合微生物肥质量的2~3%。

由于采用了上述技术方案，由于复合微生物肥其自身物理性质的特殊性，其造粒成球的难度极大，即使勉强造出了圆球状的颗粒，也由于添加了大量的造粒剂等物质，使得肥料的有效成分比重下降。经过浸润过程，能够减小造粒剂的添加，造粒成球率达到90%，平均粒径为4.3mm，颗粒抗压强度为18~20N，其有效成分的比重为77%。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、较传统堆肥生产时间较短，但仍然能够发酵成适于农田中施用，同时减小在堆肥过程中发酵产生的有害气体，避免在堆肥过程中对环境造成污染，同时充分利用种植、生产废弃物，形成良好的生态圈，并具有良好的施用效果，尤其在针对贫瘠土地时，能够达到等同于化学肥。

2、减小在发酵过程中产生的氨气，一氧化二氮，甲烷和硫化氢气体，3吨的堆肥，氨气的总排放量为73L，一氧化二氮的总排放量为19L，甲烷的排放量为52L，硫化氢的排放量为68L，有害气体的排放大大减小。

3、将肥料制成圆球状，能够在施肥过程中相同的流速，从而保证均匀的施肥，避免卡阻施肥机的下料口，减小造粒剂的添加，造粒成球率达到90%，平均粒径为4.3mm，颗粒抗压强度为18~20N，其有效成分的比重为77%。

具体实施方式

下面对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

取质量份17~24份畜禽粪，30~39份秸秆，36~43份食用菌渣，3~8份腐殖酸钾和1~3份有机物料腐熟剂作为发酵用物料。将食用菌渣于38℃的烘箱中缓慢干燥，干燥至含水量≤27%，停止干燥；经过干燥的食用菌渣置于真空条件下，通入氮气至气压大小为1.4~1.7MPa，在该条件下采用电流为0.10A，电流密度为1.8mA/cm²，静电处理8~10s；通入空气至常压，升温至35℃恒温17~24h。有机物料腐熟剂按照质量比1：1将有机物料腐熟剂与土壤混合均匀，调节含水量为37~42%，调节体系pH至7.3~7.8，室温下通风处放置10~25min；将土壤混合物在固定微波功率300W，温度60℃，微波处理2~5min；将经过微波处理后的混合物放置在室温下通风处，放置20~30min，完成活化。

秸秆晒干后打磨成粉，将秸秆粉，新鲜畜禽粪和食用菌渣均匀混合后，喷水至含水量45~55%，于发酵室内堆积；将腐殖酸钾均分成若干份，埋入物料中，每两份之间的直线距离大于8cm；按照0.7℃/min的速度缓慢升温至48℃，将物料堆翻堆一次，并将有机物料腐熟剂添加进入物料中，向发酵室内通入氮气，氮气的通入流速为1.04L/s，通入量为23L；每隔24h将物料翻堆依次，并持续向发酵室内通入一定量的氮气和氧气的混合气，混合气中氮气与氧气体积比为7：1，混合气的通入量流速为0.52L/s，通入量为210L共计发酵15d后，完成发酵。发酵完成后与枯草芽孢杆菌、胶冻样类芽孢杆菌、钼酸铵、六水硫酸锌和硼砂混合均匀后通过造粒装置制成圆球状颗粒肥。

物料取用量见下表（质量份）

实施例2

取适量复合微生物肥，按照质量比1：0.04向复合微生物肥中添加生物酶调节剂，搅拌并混合均匀后放入浸润槽中静置30~50min；浸润后的物料通过螺旋输送机输送到造粒机中，造粒温度为20~35℃，在造粒过程中，向物料表面喷淋丙三醇，丙三醇的总喷淋量为复合微生物肥质量的2~3%。

实施例3

腐殖酸钾通过以下步骤制成，将腐殖酸粉末溶于适量的去离子水中并加热至60℃，滴加0.1mol/mL的氢氧化钠溶液至pH为9~9.8，按照腐殖酸与硝酸钾摩尔比1：1.2：0.3向溶液中加入硝酸钾和钛酸四丁酯，保持60℃的恒温，以功率为15W的紫外灯作为光源照射反应体系，反应4~5h后，自然冷却后，室温陈化，通过旋转蒸发仪将溶剂蒸干后，将产物置于96℃份烘箱中干燥，研磨至粉末状。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合微生物肥，其特征在于：由质量份17~24份畜禽粪，30~39份秸秆，36~43份食用菌渣，3~8份腐殖酸钾和1~3份有机物料腐熟剂进行堆肥发酵，堆肥发酵的产物与质量份1.3~2.6份枯草芽孢杆菌，5.0~6.4份胶冻样类芽孢杆菌，12.0~13.0份钼酸铵，5.8~7.0份六水硫酸锌和9.2~12.6份硼砂均匀混合后组成。

2.如权利要求1所述的一种复合微生物肥，其特征在于：由20份畜禽粪，34份秸秆，40份食用菌渣，5份腐殖酸钾和1份有机物料腐熟剂进行堆肥发酵，堆肥发酵的产物与质量份1.8份枯草芽孢杆菌，5.5份胶冻样类芽孢杆菌，12.7份钼酸铵，6.5份六水硫酸锌和11.0份硼砂均匀混合后组成。

3.如权利要求1或2所述的一种复合微生物肥，其特征在于：所述堆肥发酵包括以下步骤，

步骤一，将秸秆晒干后打磨成粉，将秸秆粉，新鲜畜禽粪和食用菌渣均匀混合后，喷水至含水量45~55%，于发酵室内堆积；

步骤二，将腐殖酸钾均分成若干份，埋入物料中，每两份之间的直线距离大于8cm；

步骤三，按照0.7℃/min的速度缓慢升温至48℃，将物料堆翻堆一次，并将有机物料腐熟剂添加进入物料中，向发酵室内通入氮气；

步骤四，每隔24h将物料翻堆依次，并持续向发酵室内通入一定量的氮气和氧气的混合气，共计发酵15d后，完成发酵。

4.如权利要求3所述的一种复合微生物肥，其特征在于：所述食用菌渣经过熟化处理，所述熟化处理包括以下步骤，

步骤一，将食用菌渣于38℃的烘箱中缓慢干燥，干燥至含水量≤27%，停止干燥；

步骤二，经过干燥的食用菌渣置于真空条件下，通入氮气至气压大小为1.4~1.7MPa，在该条件下采用电流为0.10A，电流密度为1.8mA/cm²，静电处理8~10s；

步骤三，通入空气至常压，升温至35℃恒温17~24h。

5.如权利要求4所述的一种复合微生物肥，其特征在于：所述有机物料腐熟剂经过活化处理，所述活化处理包括以下步骤，

步骤一，按照质量比1：1将有机物料腐熟剂与土壤混合均匀，调节含水量为37~42%，调节体系pH至7.3~7.8，室温下通风处放置10~25min；

步骤二，将土壤混合物在固定微波功率300W，温度60℃，微波处理2~5min；

步骤三，将经过微波处理后的混合物放置在室温下通风处，放置20~30min，完成活化。

6.如权利要求5所述的一种复合微生物肥，其特征在于：所述步骤三中氮气的通入流速为1.04L/s，通入量为23L；所述步骤四中的混合气中氮气与氧气体积比为7：1，所述混合气的通入量流速为0.52L/s，通入量为210L。

7.如权利要求1或4或5或6所述的一种复合微生物肥，其特征在于：所述复合微生物肥通过造粒装置制成圆球状颗粒肥。

8.如权利要求7所述的一种复合微生物肥，其特征在于：所述颗粒肥的制备包括以下步骤，

步骤一，取适量复合微生物肥，按照质量比1：0.04向复合微生物肥中添加生物酶调节剂，搅拌并混合均匀后放入浸润槽中静置30~50min；

步骤二，浸润后的物料通过螺旋输送机输送到造粒机中，造粒温度为20~35℃，在造粒过程中，向物料表面喷淋丙三醇，丙三醇的总喷淋量为复合微生物肥质量的2~3%。