CN108437139B - 一种用于木板成型加工的切削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于木板成型加工的切削装置，包括工作台、电源导线、控制面板、功能键、开关按钮、木屑桶、斜板、推杆电机一、固定块、L型支架、连接杆、推杆二、气压缸、电锯、滑槽一、集装箱、切割机、支台、升降台、升降器、抛光盘、单片机、滑槽二、活塞杆、推杆电机二、抛光机、转子轴、滑动块、推杆一、通孔和T型滑板，本发明造型新颖，功能实用，装置结构设计简单，首先固定块与滑动块的配合使用能固定木板的原材料圆木，其次设置了碎木屑的收集装置木屑桶，便于及时把电锯切割圆木时产生的木屑导走，同时安装的切割机与抛光机能对切割好的木板进行切削，故本发明设计非常巧妙，富有创新，建议推广使用。

Description

一种用于木板成型加工的切削装置
技术领域
本发明涉及一种切削装置，具体为一种用于木板成型加工的切削装置。
背景技术
木板作为木门和广告牌最为基础的加工形态，在制造木门和广告牌时通常先加工木板，首先需要对木板加工为需要的形态，再对木板进一步的加工，但是现有的木板成型加工需要进行切削，而现有的成型加工设备结构复杂，并且加工时碎屑容易弄脏工作台，同时固定非常不便，给工人造成许多的不便，影响工作的效率。
因此，需要设计一种用于木板成型加工的切削装置来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于木板成型加工的切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于木板成型加工的切削装置，包括工作台、电源导线、控制面板、功能键、开关按钮、木屑桶、斜板、推杆电机一、固定块、L型支架、连接杆、推杆二、气压缸、电锯、滑槽一、集装箱、切割机、支台、升降台、升降器、抛光盘、单片机、滑槽二、活塞杆、推杆电机二、抛光机、转子轴、滑动块、推杆一、通孔和T型滑板，所述工作台侧面固定安装有控制面板，所述控制面板两侧设置有电源导线和开关按钮，所述工作台顶部焊接有两个处于平行状态的滑槽一，两个所述滑槽一的一端部均安装有固定块，且两个所述滑槽一的另一端部均安装有推杆电机一，所述推杆电机一上设置有推杆一，所述固定块的上方设置有电锯，所述电锯通过两个活塞杆与两个气压缸相连接，两个所述气压缸之间通过连接杆相连接，所述连接杆中心位置连接有推杆二，所述推杆二设置在推杆电机二上，所述推杆电机二固定安装在L型支架的竖直段上，所述L型支架的水平段上设置有两个处于平行状态的滑槽二，所述L型支架固定安装在工作台的顶部，所述工作台的一侧放置有集装箱，所述集装箱一侧设置有支台，所述支台一侧设置有升降台，所述升降台固定安装在升降器上，所述升降台内部安装有抛光机，所述抛光机通过转子轴连接有抛光盘，所述抛光盘处于升降台的外部。
进一步的，所述控制面板上设置有多个功能键。
进一步的，所述工作台的另一侧放置有木屑桶，所述木屑桶与工作台之间设置有斜板。
进一步的，所述推杆一的端部焊接有滑动块，且所述滑动块与固定块配合使用。
进一步的，两个所述气压缸上均焊接有T型滑板，且所述T型滑板与滑槽二配合使用。
进一步的，所述工作台的内部固定安装有单片机。
进一步的，所述支台的顶部安装有切割机。
进一步的，所述升降台的顶部开设有通孔。
进一步的，所述开关按钮电性连接功能键，所述功能键电性连接控制面板，所述控制面板电性连接单片机，所述单片机分别电性连接推杆电机一、推杆电机二、电锯、气压缸和抛光机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明造型新颖，功能实用，装置结构设计简单，首先固定块与滑动块的配合使用能固定木板的原材料圆木，其次设置了碎木屑的收集装置木屑桶，便于及时把电锯切割圆木时产生的木屑导走，同时安装的切割机与抛光机能对切割好的木板进行切削，故本发明设计非常巧妙，富有创新，建议推广使用。
附图说明
图1是本发明的主体安装结构示意图；
图2是本发明的内外部结构示意图；
图3是本发明的滑槽二安装结构示意图；
图4是本发明的推杆电机二与两个气压缸连接结构示意图；
图5是本发明的抛光机与抛光盘连接结构示意图；
图6是本发明的固定装置结构示意图；
附图标记中：1、工作台；2、电源导线；3、控制面板；4、功能键；5、开关按钮；6、木屑桶；7、斜板；8、推杆电机一；9、固定块；10、L型支架；11、连接杆；12、推杆二；13、气压缸；14、电锯；15、滑槽一；16、集装箱；17、切割机；18、支台；19、升降台；20、升降器；21、抛光盘；22、单片机；23、滑槽二；24、活塞杆；25、推杆电机二；26、抛光机；27、转子轴；28、滑动块；29、推杆一；30、通孔；31、T型滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于木板成型加工的切削装置，包括工作台1、电源导线2、控制面板3、功能键4、开关按钮5、木屑桶6、斜板7、推杆电机一8、固定块9、L型支架10、连接杆11、推杆二12、气压缸13、电锯14、滑槽一15、集装箱16、切割机17、支台18、升降台19、升降器20、抛光盘21、单片机22、滑槽二23、活塞杆24、推杆电机二25、抛光机26、转子轴27、滑动块28、推杆一29、通孔30和T型滑板31，工作台1侧面固定安装有控制面板3，控制面板3两侧设置有电源导线2和开关按钮5，工作台1顶部焊接有两个处于平行状态的滑槽一15，两个滑槽一15的一端部均安装有固定块9，且两个滑槽一15的另一端部均安装有推杆电机一8，推杆电机一8上设置有推杆一29，固定块9的上方设置有电锯14，电锯14通过两个活塞杆24与两个气压缸13相连接，两个气压缸13之间通过连接杆11相连接，连接杆11中心位置连接有推杆二12，推杆二12设置在推杆电机二25上，推杆电机二25固定安装在L型支架10的竖直段上，L型支架10的水平段上设置有两个处于平行状态的滑槽二23，L型支架10固定安装在工作台1的顶部，工作台1的一侧放置有集装箱16，集装箱16一侧设置有支台18，支台18一侧设置有升降台19，升降台19固定安装在升降器20上，升降台19内部安装有抛光机26，抛光机26通过转子轴27连接有抛光盘21，抛光盘21处于升降台19的外部。
进一步的，控制面板3上设置有多个功能键4，便于调节和控制本发明的运行。
进一步的，工作台1的另一侧放置有木屑桶6，木屑桶6与工作台1之间设置有斜板7，便于收集切割圆木时产生的碎木屑。
进一步的，推杆一29的端部焊接有滑动块28，且滑动块28与固定块9配合使用，便于固定木板的原材料圆木。
进一步的，两个气压缸13上均焊接有T型滑板31，且T型滑板31与滑槽二23配合使用，便于两个气压缸13的滑动。
进一步的，工作台1的内部固定安装有单片机22，便于分析处理控制面板3发出的指令。
进一步的，支台18的顶部安装有切割机17，便于再次对切割后的木板进行修整切割。
进一步的，升降台19的顶部开设有通孔30，便于转子轴27的通过。
进一步的，开关按钮5电性连接功能键4，功能键4电性连接控制面板3，控制面板3电性连接单片机22，单片机22分别电性连接推杆电机一8、推杆电机二25、电锯14、气压缸13和抛光机26，便于本发明的正常运行。
工作原理：工作人员首先将木板的原材料圆木放置在固定块9与滑动块28之间，然后摁上工作台1侧面的开关按钮5启动本发明，并调节控制面板3上的功能键4使得推杆电机一8开始运行，并通过推杆一29带动滑动块28往固定块9方向滑动直到将圆木固定在固定块9与滑动块28之间，然后继续调节功能键4使得推杆电机二25开始运行，并通过推杆二12将两个气压缸13推至到圆木的正上方，继续调节功能键4使得电锯14开始运行，并在气压缸13与活塞杆24的作用下，对圆木进行切割，切割后形成的木板放置到集装箱16里，切割过程中产生的碎木屑可经斜板7导进木屑桶6里，然后再从集装箱16里取出木板放在切割机17下进行休整，休整好的木板继续放置在抛光机26上的抛光盘21上进行抛光打磨，直到木板切削成达标停止切削，故本发明设计十分巧妙，富有创新，建议推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种用于木板成型加工的切削装置，包括工作台(1)、电源导线(2)、控制面板(3)、功能键(4)、开关按钮(5)、木屑桶(6)、斜板(7)、推杆电机一(8)、固定块(9)、L型支架(10)、连接杆(11)、推杆二(12)、气压缸(13)、电锯(14)、滑槽一(15)、集装箱(16)、切割机(17)、支台(18)、升降台(19)、升降器(20)、抛光盘(21)、单片机(22)、滑槽二(23)、活塞杆(24)、推杆电机二(25)、抛光机(26)、转子轴(27)、滑动块(28)、推杆一(29)、通孔(30)和T型滑板(31)，其特征在于：所述工作台(1)侧面固定安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)两侧设置有电源导线(2)和开关按钮(5)，所述工作台(1)顶部焊接有两个处于平行状态的滑槽一(15)，两个所述滑槽一(15)的一端部均安装有固定块(9)，且两个所述滑槽一(15)的另一端部均安装有推杆电机一(8)，所述推杆电机一(8)上设置有推杆一(29)，所述固定块(9)的上方设置有电锯(14)，所述电锯(14)通过两个活塞杆(24)与两个气压缸(13)相连接，两个所述气压缸(13)之间通过连接杆(11)相连接，所述连接杆(11)中心位置连接有推杆二(12)，所述推杆二(12)设置在推杆电机二(25)上，所述推杆电机二(25)固定安装在L型支架(10)的竖直段上，所述L型支架(10)的水平段上设置有两个处于平行状态的滑槽二(23)，所述L型支架(10)固定安装在工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的一侧放置有集装箱(16)，所述集装箱(16)一侧设置有支台(18)，所述支台(18)一侧设置有升降台(19)，所述升降台(19)固定安装在升降器(20)上，所述升降台(19)内部安装有抛光机(26)，所述抛光机(26)通过转子轴(27)连接有抛光盘(21)，所述抛光盘(21)处于升降台(19)的外部；所述控制面板(3)上设置有多个功能键(4)；所述工作台(1)的另一侧放置有木屑桶(6)，所述木屑桶(6)与工作台(1)之间设置有斜板(7)；所述推杆一(29)的端部焊接有滑动块(28)，且所述滑动块(28)与固定块(9)配合使用；两个所述气压缸(13)上均焊接有T型滑板(31)，且所述T型滑板(31)与滑槽二(23)配合使用；所述工作台(1)的内部固定安装有单片机(22)；所述支台(18)的顶部安装有切割机(17)；所述升降台(19)的顶部开设有通孔(30)；所述开关按钮(5)电性连接功能键(4)，所述功能键(4)电性连接控制面板(3)，所述控制面板(3)电性连接单片机(22)，所述单片机(22)分别电性连接推杆电机一(8)、推杆电机二(25)、电锯(14)、气压缸(13)和抛光机(26)。
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