CN108437114B - 一种木材加工用智能木条涂胶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材加工用智能木条涂胶机，包括机架、设于机架上的上胶组件，其特征在于：所述机架上设有可沿上胶组件的涂胶宽度往返移动的进胶组件，进胶组件上设有与上胶组件连通的进胶通道，进胶组件上位于进胶通道的一侧处设有可关闭上胶组件的封闭块，与封闭块相对的另一侧处设有回胶通道，机架上分别设有可沿涂胶长度方向进行喷洒的清洗机构及可沿涂胶宽度方向上往返移动的隔离机构，清洗机构和隔离机构位于涂胶机构的出胶位置的两侧处。本发明的木材加工用智能木条涂胶机稳定性强、可有效节省胶水和减少木材加工环境污染、同时可自动清洗。

Description

一种木材加工用智能木条涂胶机

技术领域

本发明涉及一种木材加工机械，具体说是一种可实现木条的拼接部进行自动涂胶和对涂胶部件进行自动清洗的木材加工用智能木条涂胶机。

背景技术

由于木材加工机械具有对木材进行整形、裁切、拼接、抛光、打磨等功能，因而其被广泛应用于各种木板、木杆、木柱等加工场合。由于木条加工时的长度不一致，所以在木条加工完成后需要在木条的端部开设齿接部，并通过涂胶粘合的方式使两根木条固定在一起。传统的涂胶设备一般是通过胶水输送器把胶水喷涂至木条端部，然后使两根木条以交错齿接的方式连接。然而，该木材端部涂胶方式存在着两个重大的技术缺陷。其一，木条之间具有不同的宽度，使加工不同木条的涂胶宽度也不一致，传统的胶水输送器不具备木条涂胶宽度方向上的变量输送的功能，因此在输送胶水时极容易产生非涂胶部分的胶水溢出，除了会浪费大量的胶水外，还会对木材的加工环境造成严重的污染。其二，传统的胶水输送器一般都是把胶水直接涂满木条的齿接部位，但由于喷涂量本身是固定值，所以在木材开始齿接时极容易出现胶水溢出的情况，同样会造成胶水浪费和污染加工环境的问题。此外，现有的粘合胶水是表面具有一定弹性的液体，当木材在进行涂胶时，胶水本身受压从输送器中挤出，而当木材脱离涂胶部位后，胶水会因为自身存在弹性内应力而出现溢出的现象，该现象同样会造成胶水浪费和污染加工环境的问题。

此外，由于木材胶水具一定的粘性，为了避免其对涂胶设备产生粘连作用，生产人员通常需要在涂胶操作完成后对涂胶设备的出胶处用水进行喷洒清洗。然而，该涂胶设备的清洗方式存在着两个重大的技术缺陷。其一，水流的喷洒虽然可以把木材胶水带离涂胶设备，但在喷洒过程中水流的溅射作用同样会使木材胶水飞溅至设备的其他地方，从而对设备造成污染，所以在清洗完成后仍然需要对设备进行人手清理，造成清洗的工序比较繁杂。其二，传统的水流喷洒清洗仅仅能清洗涂胶设备的出胶处，对设备内部的胶水无法进行清洗，从而极容易因为木材胶水长时间滞留在涂胶设备中而导致胶水出现氧化、***、甚至堵塞涂胶设备的情况。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、可有效节省胶水和减少木材加工环境污染、同时可自动清洗的的木材加工用智能木条涂胶机。

本发明的目的是这样实现的：一种木材加工用智能木条涂胶机，包括机架、设于机架上的上胶组件，其特征在于：所述机架上设有可沿上胶组件的涂胶宽度往返移动的进胶组件，进胶组件上设有与上胶组件连通的进胶通道，进胶组件上位于进胶通道的一侧处设有可关闭上胶组件的封闭块，与封闭块相对的另一侧处设有回胶通道，机架上分别设有可沿涂胶长度方向进行喷洒的清洗机构及可沿涂胶宽度方向上往返移动的隔离机构，清洗机构和隔离机构位于涂胶机构的出胶位置的两侧处。

进一步说，进胶组件包括进胶板、进胶泵及驱动装置，进胶板活动设于机架上，进胶通道、封闭块和回胶通道均设于进胶板上，进胶泵设于进胶板上并以管路与进胶通道连通，驱动装置的活动端与进胶板固定连接，驱动装置包括设于机架上的电机、与电机转轴同轴固定连接的螺杆、设于进胶板上并与螺杆啮合连接的驱动块。

更进一步说，进胶板上设有回胶泵，回胶泵以管路与进胶通道连通。

进一步说，上胶组件包括紧密连接的上胶块和导胶块，上胶块上设有与进胶通道连通的上胶通道，上胶块上设有与上胶通道连通的进胶槽，导胶块上设有与进胶槽连接的导胶槽，进胶槽和导胶槽位于上胶块和导胶块与木材相接处的中部。

根据上述结构进行优化，上胶块和导胶块上与木条相接的一侧为齿状，进胶槽和导胶槽均设于与木条相接的一侧处，上胶块上设有与导胶块位置相对应的封胶块。

进一步说，清洗机构包括设于机架上的第一推动缸、设于第一推动缸活塞杆上的清洗头及开设于清洗头上的清洗口。

更进一步说，清洗头上设有可使清洗口与外界连通的连接口，第一推动缸和机架之间设有安装座。

根据上述结构进行优化，机架的上胶组件上设有与外界连通的液体清洗泵，液体清洗泵以管路与上胶组件的进胶通道连通；机架的上胶组件上设有与外界连通的保护液泵，保护液泵以管路与上胶组件的进胶通道连通。

进一步说，隔离机构包括设于机架上的第二推动缸，第二推动缸的活塞杆上设有隔离板，隔离板与清洗机构位置相对应。

本发明的木材加工用智能木条涂胶机与传统的木条齿接的涂胶及清洗方式相比，其有益效果在于：

1、本发明采用了上胶组件和进胶组件构成的可移动组合结构，并且在进胶组件上分别设置封闭块和回胶通道。首先，进胶组件和上胶组件的移动配合能实现木材齿接涂胶长度的灵活调节，从而使该涂胶机构可适用于各种不同宽度的涂胶场合，极大提升了涂胶机构使用的灵活性。其次，封闭块可在进胶组件移动过程中对上胶组件进行实时关闭，避免了非涂胶位置的胶水出现意外输出的情况，且其与回胶通道配合后实现了胶水在可变的涂胶宽度中形成稳定的循环流动体系，该结构除了可彻底杜绝非涂胶部分的胶水溢出现象外，还能减少胶水在进胶组件和上胶组件中的滞留时间，从而降低了胶水溢出而对木材的加工环境造成的污染，并避免了胶水在进胶组件和上胶组件产生粘连的现象。

2、本发明的进胶组件采用了进胶板、进胶泵及驱动装置，进胶通道、封闭块和回胶通道均设于进胶板上。通过驱动装置的推动，进胶板可在机架上往返移动，而进胶泵则可为木材胶水的输送提供稳定动力。该结构可真正实现胶水涂胶宽度的实时控制，使涂胶机构可适用于各种涂胶场合，改善了其使用的灵活性。另外，进胶板上设置回胶泵，并与进胶通道连通。该结构可实现在涂胶完成后利用回胶泵对上胶组件和进胶组件内的胶水进行回抽，确保胶水不会因内压力变化而出现溢出的情况，进一步减少了胶水浪费和污染加工环境的问题。

3、本发明的上胶组件包括上胶块和导胶块，并分别在上胶块和导胶块上设置进胶槽和导胶槽。该结构可实现胶水从进胶组件输出后停留于上胶块和导胶块上，从而使木材的涂胶部在通过上胶块和导胶块时胶水能在木材涂胶部处形成涂膜，有效避免了胶水在木条拼接过程中产生的溢出现象，提升了木条齿接的整洁程度及胶合的稳定性。

4、本发明采用了在出胶处两侧相对设置的清洗机构和隔离机构的组合结构。首先，清洗机构对涂胶机构进行清洗时，隔离机构可对从清洗机构喷洒出来的清洗液进行阻隔，从而确保了木材胶水和清洗液不会飞溅至设备的其他地方，有效避免了设备的二次污染，改善了清洗机构对设备清洗的稳定性及可靠性。其次，该结构可避免清洗液和胶水飞溅至设备的其他地方，从而节省设备二次清洗的人手，大幅提高了涂胶设备清洗的效率。

5、本发明中，涂胶机构上设有回胶泵和液体清洗泵，两个泵体均以管路与涂胶机构的进胶通道连通。回胶泵在设备清洗前可对进胶通道内的胶水进行回抽，而液体清洗泵则可对进胶通道内残留的胶水进行清洗。该结构可确保涂胶机构在非工作状态时进胶通道内不具有木材胶水的残留，除了确保进胶通道的整洁性外，还能杜绝木材胶水在进胶通道内的滞留，从而从根本上避免了进胶通道内的胶水出现氧化、***、甚至堵塞的情况，大幅提高了涂胶设备使用的稳定性及可靠性。

6、本发明的清洗机构和隔离机构分别采用第一推动缸和第二推动缸驱动，通过该相对简化的双向运动机构，使清洗机构和隔离机构均可以进行动作的精确控制，实现了对涂胶机构的智能清洗和智能阻隔，有效改善了涂胶机构的清洗效果。

附图说明

图1为本发明最佳实施例的结构示意图；

图2为本发明最佳实施例的另一结构示意图；

图3为本发明上胶组件的结构示意图；

图4为本发明上胶组件的剖面示意图；

图5为本发明清洗机构和隔离机构的结构分解图；

图6为本发明清洗机构的结构示意图；

图7为本发明清洗机构泵体的安装示意图；

图8为本发明隔离机构的结构示意图。

图中标示如下：机架1、进胶通道101、封闭块102、回胶通道103、进胶板104、进胶泵105、电机106、螺杆107、驱动块108、回胶泵109、上胶块110、导胶块111、上胶通道112、进胶槽113、导胶槽114、封胶块115、第一推动缸201、清洗头202、清洗口203、连接口204、安装座205、回胶泵109、液体清洗泵206、保护液泵207、第二推动缸208、隔离板209、进胶通道101。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述，根据图1至图8所示，本发明的木材加工用智能木条涂胶机主要包括机架1、上胶组件和进胶组件，其中上胶组件设于机架1上，其与机架1固定连接，并与待涂胶拼接的木条位置相对应；而进胶组件同样设置于机架1上，其可沿上胶组件的涂胶宽度往返移动。机架1上还设有电路控制器，其用于对上胶组件和进胶组件的动作进行控制。进胶组件上设有进胶通道101，该进胶通道101与上胶组件连通。另外，进胶组件上还设有封闭块102和回胶通道103，其中封闭块102位于进胶通道101的一侧处，其可用于对上胶组件实施启闭的动作。而回胶通道103位于与封闭块102相对的另一侧处，其用于把涂胶过程中多余的胶水引导至进胶组件外。进胶组件和上胶组件的移动配合能实现木材齿接涂胶长度的灵活调节，使该涂胶机构可适用于各种不同宽度的涂胶场合，提升了涂胶机构使用的灵活性。封闭块102可在进胶组件移动过程中对上胶组件进行实时关闭，避免了非涂胶位置的胶水出现意外输出的情况，且其与回胶通道103配合后实现了胶水在可变的涂胶宽度中形成稳定的循环流动体系，该结构除了可杜绝非涂胶部分的胶水溢出现象外，还能减少胶水在进胶组件和上胶组件中的滞留时间，从而降低了胶水溢出而对木材的加工环境造成的污染，并避免了胶水在进胶组件和上胶组件产生粘连的现象。

本发明的进胶组件包括进胶板104、进胶泵105及驱动装置，进胶板104活动设于机架1上，进胶通道101、封闭块102和回胶通道103均设于进胶板104上。进胶泵105设于进胶板104上，并以管路与进胶通道101连通，而驱动装置的活动端则与进胶板104固定连接。本发明的驱动装置包括电机106、螺杆107、驱动块108。其中电机106设于机架1上，其与机架1固定连接，用于对进胶板104的往返移动提供稳定动力；而螺杆107与电机106转轴同轴固定连接，驱动块108则设于进胶板104上，并与螺杆107啮合连接，该结构用于在螺杆107与驱动块108的啮合作用下，使电机106的旋转运动转化为进胶板104的直线运动，以实现胶水涂胶宽度的实时控制，使涂胶机构可适用于各种涂胶场合，改善了其使用的灵活性。为了实现涂胶总量的控制，进胶泵105可采用计量泵、蠕动泵等可定量输出的泵体。

此外，进胶板104上还可以设置回胶泵109，回胶泵109以管路与进胶通道101连通。该结构可实现在涂胶完成后利用回胶泵109对上胶组件和进胶组件内的胶水进行回抽，确保胶水不会因内压力变化而出现溢出的情况，进一步减少了胶水浪费和污染加工环境的问题。事实上，本领域技术人员可以根据实际需要选用可通过切换输入电路而使进胶泵105产生翻转，同样可以实现回胶泵109的功能。

本发明的上胶组件包括紧密连接的上胶块110和导胶块111，上胶块110上设有与进胶通道101连通的上胶通道112。为了实现上胶块110与上胶通道112连通，在上胶块110上可以设置进胶槽113。而导胶块111上导胶槽114，该导胶槽114设有与进胶槽113连接。另外，进胶槽113和导胶槽114位于上胶块110和导胶块111与木材相接处的中部。该结构可实现胶水从进胶组件输出后停留于上胶块110和导胶块111上，从而使木材的涂胶部在通过上胶块110和导胶块111时胶水能在木材的涂胶部处形成涂膜，有效避免了胶水在木条拼接过程中产生的溢出现象，提升了木条齿接的整洁程度及胶合的稳定性。此外，上胶块110上还设置有封胶块115，该封胶块115与导胶块111位置相对应。封胶块115可对停留于进胶槽113和导胶槽114上的胶水起限位作用，避免其因木条拼接时对胶水施加压力而出现胶水从上胶块110和导胶块111之间的缝隙溢出拼接部的情况，从而提升了涂胶拼接的稳定性。

本发明中，为了适应目前木条拼接以齿接为主的情况，上胶块110和导胶块111上与木条相接的一侧均设置为齿状，而进胶槽113和导胶槽114均设于与木条相接的一侧处。

本发明的木材加工用智能木条涂胶机还包括清洗机构和隔离机构。其中，清洗机构设于机架1上，其可沿涂胶长度方向上往返移动，并对涂胶机构进行喷洒清洗；隔离机构同样设置于机架1上，其可沿涂胶宽度方向上往返移动。同时，清洗机构和隔离机构位于上胶组件的出胶位置的两侧处。机架1上还设有电路控制器，其用于对清洗机构和隔离机构的动作进行控制。当清洗机构对上胶组件进行清洗时，隔离机构可对从清洗机构喷洒出来的清洗液进行阻隔，从而确保了木材胶水和清洗液不会飞溅至设备的其他地方，避免了设备的二次污染，改善了清洗机构对设备清洗的稳定性及可靠性。另外，该结构可避免清洗液和胶水飞溅至设备的其他地方，从而节省设备二次清洗的人手，提高了涂胶设备清洗的效率。

本发明的清洗机构包括第一推动缸201、清洗头202及清洗口203。其中，第一推动缸201设于机架1上，其与机架1固定连接；清洗头202则设于第一推动缸201活塞杆上，其可在第一推动缸201的带动下往返移动；而清洗口203开设于清洗头202上，其与涂胶机构的出胶处位置相对应。清洗头202上还开设有连接口204，该连接口204可使清洗口203与外界连通。本发明中，连接口204用于与盛载清洗液的装置连接，并使清洗液在受压的情况下经清洗口203喷洒至上胶组件的出胶处，以实现上胶组件的清洗。第一推动缸201和机架1之间设有安装座205，根据清洗头202大小、运动位置的差异，操作人员可以自由选择尺寸合适的安装座205，从而确保清洗头202在移动时不会与机架1产生干涉作用。

另外，机架1的进胶组件上设有回胶泵109，回胶泵109以管路与进胶组件的进胶通道101连通。而机架1的进胶组件上设有与外界连通的液体清洗泵206，液体清洗泵206以管路与进胶组件的进胶通道101连通。回胶泵109在设备清洗前可对进胶通道101内的胶水进行回抽，而液体清洗泵206则可对进胶通道101内残留的胶水进行清洗。该结构可确保进胶组件在非工作状态时进胶通道101内不具有胶水的残留，除了确保进胶通道101的整洁性外，还能杜绝胶水在进胶通道101内的滞留，从而从根本上避免了进胶通道101内的胶水出现氧化、***、甚至堵塞的情况，大幅提高了涂胶设备使用的稳定性及可靠性。

本发明的机架1的进胶组件上还设有保护液泵207，保护液泵207的一端以管路与进胶组件的进胶通道101连通，另一端与外界连通。在进胶组件清洗后，由于进胶通道101内残留有清洗液，当进胶组件长时间放置后，残留的清洗液会对进胶组件内部产生粘连、腐蚀等作用，而保护液泵207的设置及保护液在进胶通道101的注入可在进胶组件的内壁形成保护膜，从而避免设备内部产生锈蚀现象。

本发明的隔离机构包括第二推动缸208和隔离板209，其中第二推动缸208设于机架1上，其与机架1固定连接，而隔离板209设于第二推动缸208的活塞杆上，其可在第二推动缸208的推动下往返移动，且隔离板209与清洗机构位置相对应。通过可移动的清洗头202及隔离板209的配合，可实现清洗机构和隔离机构进行移动的精确控制，实现了对涂胶机构的智能清洗和智能阻隔，有效改善了涂胶机构的清洗效果。

上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式，凡与本发明的木材加工用智能木条涂胶机相同或等同的结构，均在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种木材加工用智能木条涂胶机，包括机架(1)、设于机架(1)上的上胶组件，其特征在于：所述机架(1)上设有可沿上胶组件的涂胶宽度往返移动的进胶组件，进胶组件上设有与上胶组件连通的进胶通道(101)，进胶组件上位于进胶通道(101)的一侧处设有可关闭上胶组件的封闭块(102)，与封闭块(102)相对的另一侧处设有回胶通道(103)，机架(1)上分别设有可沿涂胶长度方向进行喷洒的清洗机构及可沿涂胶宽度方向上往返移动的隔离机构，清洗机构和隔离机构位于上胶组件的出胶位置的两侧处，所述进胶组件包括进胶板(104)、进胶泵(105)及驱动装置，进胶板(104)活动设于机架(1)上，进胶通道(101)、封闭块(102)和回胶通道(103)均设于进胶板(104)上，进胶泵(105)设于进胶板(104)上并以管路与进胶通道(101)连通，驱动装置的活动端与进胶板(104)固定连接，驱动装置包括设于机架(1)上的电机(106)、与电机(106)转轴同轴固定连接的螺杆(107)、设于进胶板(104)上并与螺杆(107)啮合连接的驱动块(108)，进胶板(104)上设有回胶泵(109)，回胶泵(109)以管路与进胶通道(101)连通，所述机架(1)的进胶组件上设有与外界连通的液体清洗泵(206)，液体清洗泵(206)以管路与进胶组件的进胶通道(101)连通,机架(1)的进胶组件上设有与外界连通的保护液泵(207)，保护液泵(207)以管路与进胶组件的进胶通道(101)连通。

2.根据权利要求1所述木材加工用智能木条涂胶机，其特征在于：所述上胶组件包括紧密连接的上胶块(110)和导胶块(111)，上胶块(110)上设有与进胶通道(101)连通的上胶通道(112)，所述上胶块(110)上设有与上胶通道(112)连通的进胶槽(113)，导胶块(111)上设有与进胶槽(113)连接的导胶槽(114)，进胶槽(113)和导胶槽(114)位于上胶块(110)和导胶块(111)与木材相接处的中部。

3.根据权利要求2所述木材加工用智能木条涂胶机，其特征在于：所述上胶块(110)和导胶块(111)上与木条相接的一侧为齿状，进胶槽(113)和导胶槽(114)均设于与木条相接的一侧处，上胶块(110)上设有与导胶块(111)位置相对应的封胶块(115)。

4.根据权利要求1所述木材加工用智能木条涂胶机，其特征在于：所述清洗机构包括设于机架(1)上的第一推动缸(201)、设于第一推动缸(201)活塞杆上的清洗头(202)及开设于清洗头(202)上的清洗口(203)。

5.根据权利要求4所述木材加工用智能木条涂胶机，其特征在于：所述清洗头(202)上设有可使清洗口(203)与外界连通的连接口(204),第一推动缸(201)和机架(1)之间设有安装座(205)。

6.根据权利要求1所述木材加工用智能木条涂胶机，其特征在于：所述隔离机构包括设于机架(1)上的第二推动缸(208)，第二推动缸(208)的活塞杆上设有隔离板(209)，隔离板(209)与清洗机构位置相对应。

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