CN108434889B - 过滤装置、空气净化设备和过滤装置的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过滤装置、空气净化设备和过滤装置的控制方法。过滤装置包括：壳体，具有流体通道；和过滤结构，包括设置于所述流体通道内的过滤板，所述过滤板包括至少一个过滤板板体，所述过滤板板体可动地设置以使所述过滤板在关闭所述流体通道的过滤位置和打开所述流体通道的避让位置之间切换。采用本发明的技术方案可以在保证过滤质量的同时，降低过滤装置的流体阻力，从而降低过滤装置能耗。

Description

过滤装置、空气净化设备和过滤装置的控制方法

技术领域

本发明涉及流体处理技术，特别涉及一种过滤装置、空气净化设备和过滤装置的控制方法。

背景技术

新风除霾装置作为一种空气净化设备被广泛应用于绿色建筑、交通枢纽和教育、医疗等场合。新风除霾装置的过滤装置一般采用固定式的多级过滤单元，这种过滤装置不能根据室外空气质量灵活选择过滤方案，存在能耗高的问题。另外各级过滤单元使用寿命不一致，导致维护频繁、复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种过滤装置、空气净化设备和过滤装置的控制方法，旨在降低过滤装置的能耗。

本发明第一方面提供一种过滤装置，包括：

壳体，具有流体通道；和

过滤结构，包括设置于所述流体通道内的过滤板，所述过滤板包括至少一个过滤板板体，所述过滤板板体可动地设置以使所述过滤板在关闭所述流体通道的过滤位置和打开所述流体通道的避让位置之间切换。

在一些实施例中，所述过滤装置包括沿流体流动方向依次布置的两级以上过滤单元，至少一级所述过滤单元包括所述过滤结构。

在一些实施例中，至少一级所述过滤单元包括沿流体流动方向依次布置的两个以上所述过滤结构。

在一些实施例中，至少一级所述过滤单元的所述过滤结构的数量与其余所述过滤单元的所述过滤结构的数量不同。

在一些实施例中，至少一级所述过滤单元的过滤结构的数量大于沿流体流动方向位于其下游的所述过滤单元的所述过滤结构的数量。

在一些实施例中，所述过滤装置还包括用于监控流体的质量的监测装置。

在一些实施例中，所述监测装置包括：

滤前监测单元，用于监测未过滤的流体的质量；

滤后监测单元，用于监测沿流体流动方向流动至至少一个所述过滤结构下游的流体的质量。

在一些实施例中，所述过滤装置还包括控制装置和与所述过滤板板体驱动连接的致动装置，所述控制装置与所述监测装置和所述致动装置信号连接，用于根据所述监测装置的监测结果调节所述过滤板板体的位置。在一些实施例中，所述过滤板包括两个以上过滤板板体，各所述过滤板板体联动地设置。

在一些实施例中，所述过滤板包括两个以上过滤板板体，各所述过滤板板体形成百叶窗式结构。

在一些实施例中，所述过滤板板体可转动地设置、可滑动地设置或可折叠地设置。

在一些实施例中，所述过滤结构包括致动装置，所述致动装置与所述过滤板板体驱动连接以调节所述过滤板板体的位置。

在一些实施例中，所述致动装置包括传动机构，所述传动机构包括：

转轴，每个所述过滤板板体安装于一个所述转轴上；

第一连杆，每个所述第一连杆与一个所述转轴固定连接；

第二连杆，与两个以上所述第一连杆分别铰接。

在一些实施例中，所述致动装置还包括驱动机构，所述驱动机构与一个所述转轴连接以驱动该转轴转动。

本发明第二方面提供一种空气净化设备，包括根据本发明第一方面中任一项所述的过滤装置。

本发明第三方面提供一种根据本发明第一方面中任一项所述的过滤装置的控制方法，包括根据所过滤的流体的质量调节所述过滤结构的过滤板处于所述过滤位置或所述避让位置。在一些实施例中，所述过滤装置包括沿流体流动方向依次布置的两级以上过滤单元，每级所述过滤单元包括所述过滤结构，所述控制方法包括监测第一级所述过滤单元上游的流体质量和最后一级过滤单元上游的各级过滤单元下游的流体质量，当监测到某位置处的流体的质量不合格时，使沿流体流动方向处于该位置上游的每个过滤单元处于开启状态，当监测到某位置处流体的质量合格时，使沿流体流动方向处于该位置下游的每个过滤单元处于关闭状态，其中，所述过滤单元处于所述开启状态时，该过滤单元的至少一个所述过滤结构的过滤板处于所述过滤位置，所述过滤单元处于所述关闭状态时，该过滤单元的各所述过滤结构的过滤板处于所述避让位置。

在一些实施例中，同一过滤单元的两个以上过滤结构中，仅一个过滤结构运行，其余过滤结构停止运行，定期更换一个未运行过的过滤结构运行，其中，所述过滤结构运行时，其过滤板在所述过滤位置和所述避让位置之间切换，所述过滤结构停止运行时，其过滤板一直处于所述避让位置。

基于本发明提供的过滤装置、空气净化设备和过滤装置的控制方法中，在过滤位置，过滤板关闭流体通道，从而过滤结构上游的流体只有经过过滤结构过滤后才能流至过滤结构下游，在避让位置，过滤板打开流体通道，从而过滤结构上游流体不经过过滤结构过滤直接流至过滤结构下游。因此，可以选择过滤结构是否参与流体过滤，如果流体质量比较好，可以使一个或多个过滤结构的过滤板处于避让位置，可以在保证过滤质量的同时，降低过滤装置的流体阻力，从而降低过滤装置能耗。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例的空气净化设备及其过滤装置的结构示意图。

图2为本发明实施例的过滤结构的立体结构示意图。

图3为图2所示的过滤结构的过滤板处于过滤位置时的结构示意图。

图4为图2所示的过滤结构的过滤板处于避让位置时的结构示意图。

图5为本发明实施例的过滤装置的控制方法的流程示意图

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

本发明实施例提供了一种过滤装置。本发明的过滤装置可以用于过滤气体或液体。以下实施例中仅以过滤空气为例对本发明实施例的过滤装置进行说明。图1至图4中箭头方向指示流体流动方向。

如图1至图4所示，本发明实施例的过滤装置包括壳体10和过滤结构。壳体10具有流体通道13。壳体10还具有与流体通道13连通的流体进口11和流体出口12。过滤结构包括设置于流体通道13内的过滤板。过滤板包括至少一个过滤板板体。其中，过滤板板体可动地设置以使过滤板在关闭流体通道13的过滤位置和打开流体通道13的避让位置之间切换。

该实施例的过滤装置中，在过滤位置，过滤板关闭流体通道13，从而过滤结构上游的流体只有经过过滤结构过滤后才能流至过滤结构下游。在避让位置，过滤板打开流体通道13，从而过滤结构上游流体不经过过滤结构过滤直接流至过滤结构下游。因此，可以选择过滤结构是否参与流体过滤，如果流体质量比较好，可以使一个或多个过滤结构的过滤板处于避让位置，可以在保证过滤质量的同时，降低过滤装置的流体阻力，从而降低过滤装置能耗。

在一些实施例中，过滤装置包括沿流体流动方向依次布置的两级以上过滤单元，其中至少一级过滤单元包括过滤结构。

如图1所示，本实施例中，过滤装置包括沿流体流动方向布置的三级过滤单元。三级过滤单元分别为第一过滤单元20、设置于第一过滤单元20下游的第二过滤单元30和设置于第二过滤单元30下游的第三过滤单元30。其中，第一过滤单元20为粗效过滤单元，第二过滤单元30为中效过滤单元，第三过滤单元40为高效过滤单元。

在一些未图示的实施例中，过滤装置可以包括更多的过滤单元或更少的过滤单元。

在一些实施例中，至少一级过滤单元包括沿流体通道13内的流体流动方向依次布置的两个以上过滤结构。

如图1所示，本实施例中，第一过滤单元20包括三个过滤结构，分别为第一过滤结构21、第二过滤结构22和第三过滤结构23。第二过滤单元30包括两个过滤结构，分别为第四过滤结构31和第五过滤结构32。第三过滤单元40包括一个过滤结构，该过滤结构为第六过滤结构41。

在一些未图示的实施例中，每级过滤单元可以包括更多的过滤结构和更少的过滤结构。

在一些实施例中，至少一级过滤单元的过滤结构的数量与其余过滤单元的过滤结构的数量不同。

本实施例中，如图1所示，三个过滤单元的过滤结构数量各不相同。如前所述，第一级过滤单元20包括三个过滤结构，第二级过滤单元30包括两个过滤结构，第三级过滤单元40包括一个过滤结构。

在一些实施例中，至少一级过滤单元的过滤结构的数量大于位于其下游的过滤单元的过滤结构的数量。优选地，沿流体流动方向，各过滤单元的过滤结构的数量依次减少。本实施例中，如前所述，第一级过滤单元20、第二级过滤单元30和第三级过滤单元40的过滤结构的数量依次减少。

合理设置各级过滤单元包含的过滤结构的数量，利于各级过滤单元实现统一维护。

在一些实施例中，过滤装置还包括用于监控流体的质量的监测装置50。

在一些实施例中，监测装置50包括滤前监测单元和滤后监测单元。滤前监测单元用于未过滤的流体的质量；滤后监测单元用于监测至少一个过滤结构下游的流体质量。

如图1所示，本实施例中，监测装置包括一个滤前监测单元51，该滤前监测单元51设置于流体通道13内，流体进口11与第一过滤结构21之间。

如图1所示，本实施例中，监测装置还包括与三个过滤单元对应地设置的三个滤后监测单元，分别为设置于第一过滤单元20和第二过滤单元30之间的第一滤后监测单元52、设置于第二过滤单元30和第三过滤单元40之间的第二滤后监测单元53和设置于第三过滤单元40和流体出口12之间的第三滤后监测单元54。三个滤后监测单元均设置于流体通道13内。

本实施例中，滤前监测单元和各滤后监测单元均为空气质量传感器。

在一些实施例中，过滤装置还包括控制装置，控制装置与监测装置和致动装置信号连接，用于根据监测装置的监测结果调节过滤板板体的位置。

本实施例中，作为滤前监测单元或滤后监测单元的各空气质量传感器与控制装置信号连接。作为驱动机构的各驱动电机103与控制装置信号连接。控制装置根据各空气质量传感器检测的空气质量数据形成控制信号，控制信号发送至驱动电机103控制驱动电机103转动，从而调节过滤板板体的位置以及控制过滤板的状态切换。

以下结合图1至图4对过滤装置的过滤结构作进一步说明。前述的第一过滤结构21、第二过滤结构22、第三过滤结构23、第四过滤结构31、第五过滤结构32和第六过滤结构41均采用了如图2至图4所示的过滤结构100的结构形式，但各过滤结构的过滤板的过滤等级根据需要选定。本实施例中，第一过滤结构21、第二过滤结构22、第三过滤结构23的过滤板为过滤等级一致的粗效过滤板，第四过滤结构31和第五过滤结构32的过滤板为过滤等级一致的中效过滤板，第六过滤结构41的过滤板为高效过滤板。

在一些实施例中，过滤结构100包括过滤板101、致动装置和过滤板安装架104。

在一些实施例中，过滤板101包括两个以上过滤板板体。如图1至图4所示，本实施例中，过滤板101包括三个过滤板板体，分别为第一过滤板板体1011、第二过滤板板体1012和第三过滤板板体1013。

本实施例中，各过滤板板体联动地设置。在一些未图示的实施例中，各过滤板板体也可以各自独立地动作或分组动作。

在一些实施例中，过滤板101包括两个以上过滤板板体，各过滤板板体形成百叶窗式结构。如图1至图4所示，本实施例中，第一过滤板板体1011、第二过滤板板体1012和第三过滤板板体1013形成百叶窗式结构。百叶窗式结构利于操作，在过滤板101处于避让位置时，占用的空间较少。

在一些实施例中，过滤结构包括过滤板安装架104，将各过滤板板体安装于过滤板安装架104上。设置过滤板安装架104可以实现过滤板以及过滤结构的模块化，便于过滤结构与壳体10组装。

在一些未图示的实施例中，可以将过滤板板体直接安装于壳体10上而不设置过滤板安装架104。

在一些实施例中，过滤板板体可转动地设置。该设置使得过滤板易于操作。

在其它未图示的实施例中，过滤板板体也可以通过折叠、滑动等方式实现过滤板在过滤位置和避让位置之间的切换。

如图1至图4所示，致动装置与过滤板板体驱动连接以调节过滤板板体的位置。设置致动装置有利于实现过滤板101的状态切换。

如图1至图4所示，致动装置包括传动机构102。传动机构102包括转轴1021、第一连杆1022和第二连杆1023。每个过滤板板体安装于一个转轴1021上；每个第一连杆1022与一个转轴1021固定连接；第二连杆1023与两个以上第一连杆1022分别铰接。本实施例中，第二连杆1023与第一连杆1022通过连接轴1024连接。该传动机构102的设置使得驱动各转轴1021中任意一转轴1021转动，均可以实现通过同一第二连杆1023相连的各过滤板板体同步转动。

如图1至图4所示，致动装置还包括驱动机构，驱动机构通过前述传动机构102与各过滤板板体驱动连接。驱动机构例如可以为与一个转轴1021连接的驱动电机103。通过第一连杆1022和第二连杆1023连接在一起的各转轴1021中，有一个转轴1021与驱动电机103连接，即可实现与各转轴1021连接的过滤板板体的同步动作。驱动电机103例如可以采用步进电机。

设置驱动机构利于实现过滤板101自动状态切换。本实施例中，控制装置与驱动电机103信号连接。当驱动电机103收到控制装置的控制信号时启动，通过转轴1021、第一连杆1022、第二连杆1023将动力传递给各联动的过滤板板体。驱动电机103转动的角度由控制装置控制，从而实现过滤板在过滤位置和避让位置之间的切换。

本实施例还提供一种空气净化设备，包括前述的过滤装置。该空气净化设备具有与前述的过滤装置相同的优点。空气净化设备例如为新风除霾装置。

为了组织空气流动，空气净化设备包括风机60。如图1所示，本实施例中，风机60设置于壳体10内部的流体出口12处。

本实施例还提供一种前述的过滤装置的控制方法。该控制方法包括：根据所过滤的流体的质量调节过滤结构100的过滤板101处于过滤位置或避让位置。

在一些实施例中，过滤装置包括沿流体流动方向依次布置的两级以上过滤单元，每级过滤单元包括过滤结构100。该控制方法包括监测第一级过滤单元上游的流体质量和最后一级过滤单元上游的各级过滤单元下游的流体质量。当监测到某位置处的流体的质量不合格时，使沿流体流动方向处于该位置上游的每个过滤单元处于开启状态。当监测到某位置处流体的质量合格时，使沿流体流动方向处于该位置下游的每个过滤单元处于关闭状态。过滤单元处于开启状态时，该过滤单元的至少一个过滤结构的过滤板处于过滤位置。过滤单元处于关闭状态时，该过滤单元的各过滤结构的过滤板处于避让位置。

在一些实施例中，同一过滤单元的两个以上过滤结构中，仅一个过滤结构运行，其余过滤结构停止运行，定期更换一个未运行过的过滤结构运行。过滤结构运行时，其过滤板在过滤位置和避让位置之间切换。过滤结构停止运行时，其过滤板一直处于避让位置。

以下参考图5对本发明实施例的过滤装置的运行过程对本发明的过滤装置的控制方法进行说明。

如图5所示，当过滤装置启动时，滤前监测单元51开始检测空气质量并将检测的空气质量数据反馈给控制装置。当控制装置判定空气质量合格时，则所有过滤单元的过滤结构的过滤板全部运行到避让位置而处于关闭状态。当控制装置判定空气质量不合格时，则第一过滤单元20处于开启状态，例如第一过滤结构21的过滤板处于过滤位置，而第二过滤结构22和第三过滤结构23的过滤板处于避让位置。同时第一滤后监测单元52开始检测并将检测的空气质量数据反馈给控制装置。当控制装置判定空气质量合格时，则所有第二过滤单元30和第三过滤单元40的过滤结构的过滤板全部切换到避让位置而处于关闭状态。当控制装置判定空气质量不合格时，则第二过滤单元30处于开启状态，例如第四过滤结构31的过滤板处于过滤位置，第五过滤结构32的过滤板处于避让位置。同时第二滤后监测单元53开始检测并将检测的空气质量数据反馈给控制装置。当控制装置判定空气质量合格时，则第三过滤单元40的第六过滤结构41的过滤板切换到避让位置而处于关闭状态。当控制装置判定空气质量不合格时，则第三过滤单元40的第六过滤结构41的过滤板切换至过滤位置。

因为可以根据空气质量自动调节各级过滤单元处于开启状态或关闭状态，可以降低过滤设备在空气质量较好的时间和地区运行的能耗。

本实施例中，第一过滤单元20的第一过滤结构21、第二过滤结构22和第三过滤结构23为并列关系，第一过滤单元20处于开启状态时，只使其中一个过滤板处于过滤位置，而其它过滤板处于避让位置，过滤装置运行4个月后，已运行过的过滤结构的过滤板切换至避让位置而停止运行，按次序启用另一个过滤结构开始运行。第二过滤单元30的第四过滤结构31和第五过滤结构32为并列关系，第二过滤单元30处于开启状态时，只使一个过滤结构的过滤板处于过滤位置，另一个过滤结构的过滤板始终处于避让位置而停用，运行6个月后，已运行的过滤结构停止运行，启用另一个过滤结构开始运行。第三过滤单元40的第六过滤结构41使用寿命为1年。因此，本实施例中，过滤装置可以统一对第一过滤单元20、第二过滤单元30和第三过滤单元40进行更换，维护方便。

本发明以上实施例的过滤装置、空气过滤设备和过滤装置的控制方法可以根据室外空气质量灵活选择最优过滤方案，降低能耗；另外，通过合理设置每级过滤单元的过滤结构的数量，可以实现多级过滤单元的维护周期统一。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (15)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：

壳体(10)，具有流体通道(13)；和

过滤结构(100)，包括设置于所述流体通道(13)内的过滤板(101)，所述过滤板(101)包括至少一个过滤板板体，所述过滤板板体可动地设置以使所述过滤板(101)在关闭所述流体通道(13)的过滤位置和打开所述流体通道(13)的避让位置之间切换；

监测装置(50)，用于监控流体的质量，包括滤前监测单元(51)和滤后监测单元(52，53，54)，所述滤前监测单元(51)用于监测未过滤的流体的质量，所述滤后监测单元(52，53，54)用于监测沿流体流动方向流动至至少一个所述过滤结构(100)下游的流体的质量；

致动装置，与所述过滤板板体驱动连接；和

控制装置，所述控制装置与所述监测装置和所述致动装置信号连接，用于根据所述监测装置的监测结果调节所述过滤板板体的位置。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括沿流体流动方向依次布置的两级以上过滤单元，至少一级所述过滤单元包括所述过滤结构(100)。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，至少一级所述过滤单元包括沿流体流动方向依次布置的两个以上所述过滤结构(100)。

4.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，至少一级所述过滤单元的所述过滤结构(100)的数量与其余所述过滤单元的所述过滤结构(100)的数量不同。

5.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，至少一级所述过滤单元的过滤结构(100)的数量大于沿流体流动方向位于其下游的所述过滤单元的所述过滤结构(100)的数量。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤板(101)包括两个以上过滤板板体(1011，1012，1013)，各所述过滤板板体联动地设置(1011，1012，1013)。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤板(101)包括两个以上过滤板板体(1011，1012，1013)，各所述过滤板板体(1011，1012，1013)形成百叶窗式结构。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤板板体可转动地设置、可滑动地设置或可折叠地设置。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤结构(100)包括致动装置，所述致动装置与所述过滤板板体驱动连接以调节所述过滤板板体的位置。

10.根据权利要求9所述的过滤装置，其特征在于，所述致动装置包括传动机构(102)，所述传动机构(102)包括：

转轴(1021)，每个所述过滤板板体安装于一个所述转轴(1021)上；

第一连杆(1022)，每个所述第一连杆(1022)与一个所述转轴(1021)固定连接；

第二连杆(1023)，与两个以上所述第一连杆(1022)分别铰接。

11.根据权利要求10所述的过滤装置，其特征在于，所述致动装置还包括驱动机构，所述驱动机构与一个所述转轴(1021)连接以驱动该转轴(1021)转动。

12.一种空气净化设备，其特征在于，包括根据权利要求1至11中任一项所述的过滤装置。

13.一种根据权利要求1至11中任一项所述的过滤装置的控制方法，其特征在于，包括所述控制装置根据所述监测装置(50)监测的所过滤的流体的质量调节所述过滤结构(100)的过滤板(101)处于所述过滤位置或所述避让位置。

14.根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于，所述过滤装置包括沿流体流动方向依次布置的两级以上过滤单元，每级所述过滤单元包括所述过滤结构(100)，所述控制方法包括监测第一级所述过滤单元上游的流体质量和最后一级过滤单元上游的各级过滤单元下游的流体质量，当监测到某位置处的流体的质量不合格时，使沿流体流动方向处于该位置上游的每个过滤单元处于开启状态，当监测到某位置处流体的质量合格时，使沿流体流动方向处于该位置下游的每个过滤单元处于关闭状态，其中，所述过滤单元处于所述开启状态时，该过滤单元的至少一个所述过滤结构的过滤板处于所述过滤位置，所述过滤单元处于所述关闭状态时，该过滤单元的各所述过滤结构的过滤板处于所述避让位置。

15.根据权利要求14所述的控制方法，其特征在于，同一过滤单元的两个以上过滤结构中，仅一个过滤结构运行，其余过滤结构停止运行，定期更换一个未运行过的过滤结构运行，其中，所述过滤结构运行时，其过滤板在所述过滤位置和所述避让位置之间切换，所述过滤结构停止运行时，其过滤板一直处于所述避让位置。

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