CN108428953B - 能用于锰基水系电化学储能器件材料的添加剂及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能用于锰基水系电化学储能器件材料的添加剂及其应用,添加剂为含有端链为芳香环或芳香环衍生物的酰胺基化合物,添加于电极和/或电解液中,可明显的提高锰基水系储能电池的容量和循环性能。本发明添加剂,与现有的电池制备体系符合很好,不需要更换电解液、薄膜、正极材料、外壳;本发明的使用方式简单易行,适合工业应用,在动力电池和储能电池领域具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种添加剂及其应用,特别是涉及一种储能器件材料的添加剂及其应用,应用于电化学储能器件材料及其应用技术领域。
背景技术
二次电池是最重要的储能技术之一,在能源的生产和有效使用的衔接过程中扮演着重要的角色。在二次电池的各项性能指标中,最重要的是安全问题和循环寿命。近些年,Na+、K+、Mg2+、Zn2+等水系电池,凭借较高的安全性能和绿色环保的特点成为新的研究热点,其中各种锰系储能材料由于价格低廉,生产方便,且在水系电解液中具有较高的稳定性,获得了大量关注;同时现有制造一次电池的工艺手段可以应用于锰系电池生产中,从而大大节省成本。然而由于锰溶出现象的存在,现今锰系电池的容量和循环性能仍然面临着很大挑战。随着科技的发展和市场的需要,进一步提高锰基水系电池的能量密度和工作寿命已成为理论和应用电化学研究领域的焦点和亟待解决的技术问题。
发明内容
为了解决现有技术问题,本发明的目的在于克服已有技术存在的不足,提供一种能用于电化学储能器件材料的添加剂及其应用,添加剂为含有端链为芳香环或芳香环衍生物的酰胺基化合物,添加于电极和/或电解液中,可明显的提高锰系储能电池的容量和循环性能,能有效提高以锰系化合物为储能材料的水系电池的性能。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种能用于锰基水系电化学储能器件材料的添加剂,此添加剂为桥联基团中含有酰胺基团且含有端链基团为芳香环或芳香环衍生物的酰胺基化合物,其中添加剂化合物具有如下分子式:
其中,上述分子式中R1、R2中各自独立为亚甲基和酰胺官能团中的任意一种官能团或几种组合官能团,或R1、R2其中之一位置为空,或R1和R2二者位置为空;其中R3-R7与R8-R12中各自至少有一个为-H,R3-R12中除了部分独立为-H外,R3-R12中其他官能团各自独立为羧基、酯基、芳香基及其衍生物、羟基、卤素、烷氧基和其他取代基团中的任意一种基团或任意几种的组合基团。
优选添加剂为如下分子式的化合物L1~L6中的任意一种或任意几种的混合物:
一种本发明能用于锰基水系电化学储能器件材料的添加剂的应用,应用于以锂、钠、钾、锌、镁、铝中任意一种金属离子或者任意几种复合金属离子作为载流子的电化学一次或二次储能器件。
优选应用于以水或含水混合溶剂作为电解液溶剂的储能器件,添加到电解液中形成电解液体系。
优选将添加剂添加到电极材料中制备电极器件。
进一步优选将添加剂添加到电极材料中制备正极器件。
进一步优选由锰系化合物和添加剂组成电极本体材料,所述锰系化合物为MnxOy、LiMn2O4、NaMn2O4中的任意一种或任意几种的组合,其中1≤x≤5,1≤y≤5;或者所述锰系化合物为富锂锰系材料及其他以锰为变价元素或变价元素之一的储能材料中的任意一种或任意几种的组合。
更进一步优选由MnO2和添加剂组成电极本体材料,其中添加剂在MnO2和添加剂组成的复合材料中质量百分比为2-10wt.%。
再更进一步优选将添加剂和MnO2混合均匀制成正极本体材料混合物,导电剂采用导电剂活性炭,粘结剂采用聚偏氟乙烯,按照正极本体材料混合物:导电剂:粘结剂的质量比为7:2:1的比例,将正极本体材料混合物、导电剂、粘结剂混合,制成复合电极材料,作为活性材料固化后制得正极器件。
本发明与现有技术相比较,具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点:
1.本发明添加剂适用于锰基水系储能器件的制备,可以有效提高含锰正极水系电池的能量密度和循环寿命;
2.本发明添加剂,与现有的电池制备体系符合很好,不需要更换电解液、薄膜、正极材料、外壳;
3.本发明的使用方式简单易行,适合工业应用,在动力电池和储能电池领域具有广泛的应用前景。
具体实施方式
以下结合具体的实施例子对上述方案做进一步说明,本发明的优选实施例详述如下:
实施例一:
在本实施例中,制备如下一系列添加剂化合物:
利用本实施例制备的添加剂化合物,制备如下一系列复合电极材料如下:
复合电极材料1制备方法如下:
按照添加剂在MnO2和添加剂L1组成的复合材料中质量百分比为2wt.%的比例,将添加剂L1和MnO2混合均匀,制成正极本体材料混合物,导电剂采用导电剂活性炭(SuperP),粘结剂采用聚偏氟乙烯(PVDF),按照正极本体材料混合物:导电剂:粘结剂的质量比为7:2:1的比例,将正极本体材料混合物、导电剂、粘结剂混合,制成复合电极材料1,作为活性材料固化后制得正极器件。
复合电极材料2制备方法如下:
按照添加剂在MnO2和添加剂L2组成的复合材料中质量百分比为3wt.%的比例,将添加剂L2和MnO2混合均匀,制成正极本体材料混合物,导电剂采用导电剂活性炭(SuperP),粘结剂采用聚偏氟乙烯(PVDF),按照正极本体材料混合物:导电剂:粘结剂的质量比为7:2:1的比例,将正极本体材料混合物、导电剂、粘结剂混合,制成复合电极材料2,作为活性材料固化后制得正极器件。
复合电极材料3制备方法如下:
按照添加剂在MnO2和添加剂L3组成的复合材料中质量百分比为5wt.%的比例,将添加剂L3和MnO2混合均匀,制成正极本体材料混合物,导电剂采用导电剂活性炭(SuperP),粘结剂采用聚偏氟乙烯(PVDF),按照正极本体材料混合物:导电剂:粘结剂的质量比为7:2:1的比例,将正极本体材料混合物、导电剂、粘结剂混合,制成复合电极材料3,作为活性材料固化后制得正极器件。
复合电极材料4制备方法如下:
按照添加剂在MnO2和添加剂L4组成的复合材料中质量百分比为10wt.%的比例,将添加剂L4和MnO2混合均匀,制成正极本体材料混合物,导电剂采用导电剂活性炭(SuperP),粘结剂采用聚偏氟乙烯(PVDF),按照正极本体材料混合物:导电剂:粘结剂的质量比为7:2:1的比例,将正极本体材料混合物、导电剂、粘结剂混合,制成复合电极材料4,作为活性材料固化后制得正极器件。
复合电极材料5制备方法如下:
按照添加剂在MnO2和添加剂L5组成的复合材料中质量百分比为10wt.%的比例,将添加剂L5和MnO2混合均匀,制成正极本体材料混合物,导电剂采用导电剂活性炭(SuperP),粘结剂采用聚偏氟乙烯(PVDF),按照正极本体材料混合物:导电剂:粘结剂的质量比为7:2:1的比例,将正极本体材料混合物、导电剂、粘结剂混合,制成复合电极材料5,作为活性材料固化后制得正极器件。
复合电极材料6制备方法如下:
按照添加剂在MnO2和添加剂L6组成的复合材料中质量百分比为10wt.%的比例,将添加剂L6和MnO2混合均匀,制成正极本体材料混合物,导电剂采用导电剂活性炭(SuperP),粘结剂采用聚偏氟乙烯(PVDF),按照正极本体材料混合物:导电剂:粘结剂的质量比为7:2:1的比例,将正极本体材料混合物、导电剂、粘结剂混合,制成复合电极材料6,作为活性材料固化后制得正极器件。
复合电极材料7制备方法如下:
按照MnO2、添加剂L1和添加剂L5的混合质量百分比为90:5:5的比例,将添加剂L1、添加剂L5和MnO2混合均匀,制成正极本体材料混合物,导电剂采用导电剂活性炭(SuperP),粘结剂采用聚偏氟乙烯(PVDF),按照正极本体材料混合物:导电剂:粘结剂的质量比为7:2:1的比例,将正极本体材料混合物、导电剂、粘结剂混合,制成复合电极材料7,作为活性材料固化后制得正极器件。
复合电极材料8制备方法如下:
按照MnO2、添加剂L3和添加剂L4的混合质量百分比为90:5:5的比例,将添加剂L3、添加剂L4和MnO2混合均匀,制成正极本体材料混合物,导电剂采用导电剂活性炭(SuperP),粘结剂采用聚偏氟乙烯(PVDF),按照正极本体材料混合物:导电剂:粘结剂的质量比为7:2:1的比例,将正极本体材料混合物、导电剂、粘结剂混合,制成复合电极材料8,作为活性材料固化后制得正极器件。
在本实施例中,制备一系列电解液的方法如下:
制备电解液1方法如下:
在充满高纯氩气的手套箱内,量取摩尔浓度为2M的ZnSO4水溶液和摩尔浓度为0.2M MnSO4水溶液,并加入添加剂L1,混合均匀,得到电解液1,其中加入添加剂L1占电解液1的质量百分比为2wt%。
制备电解液2方法如下:
在充满高纯氩气的手套箱内,量取摩尔浓度为2M的ZnSO4水溶液和摩尔浓度为0.2M MnSO4水溶液,并加入添加剂L2,混合均匀,得到电解液2,其中加入添加剂L2占电解液2的质量百分比为2wt%。
制备电解液3方法如下:
在充满高纯氩气的手套箱内,量取摩尔浓度为2M的ZnSO4水溶液和摩尔浓度为0.2M MnSO4水溶液,并加入添加剂L3,混合均匀,得到电解液3,其中加入添加剂L3占电解液3的质量百分比为2wt%。
制备电解液4方法如下:
在充满高纯氩气的手套箱内,量取摩尔浓度为2M的ZnSO4水溶液和摩尔浓度为0.2M MnSO4水溶液,并加入添加剂L4,混合均匀,得到电解液4,其中加入添加剂L4占电解液4的质量百分比为2wt%。
制备电解液5方法如下:
在充满高纯氩气的手套箱内,量取摩尔浓度为2M的ZnSO4水溶液和摩尔浓度为0.2M MnSO4水溶液,并加入添加剂L5和L6,混合均匀,得到电解液6,其中加入添加剂L5占电解液6的质量百分比为1wt%,加入添加剂L6占电解液6的质量百分比为1wt%。
在本实施例中,制备一系列电池的方法如下:
电池1a的制备方法:
以复合电极材料1为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液1,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池1a。
电池2a的制备方法:
以复合电极材料2为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液1,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池2a。
电池3a的制备方法:
以复合电极材料3为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用对照电解液1,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池3a。
电池4a的制备方法:
以复合电极材料4为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液1,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池4a。
电池4a的制备方法:
以复合电极材料4为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液1,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池4a。
电池5a的制备方法:
以复合电极材料5为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液1,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池5a。
电池6a的制备方法:
以复合电极材料6为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液1,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池6a。
电池7a的制备方法:
以复合电极材料7为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液1,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池7a。
电池8a的制备方法:
以复合电极材料8为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液1,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池8a。
对比例:
在本对比例中,制备对照材料1方法如下:
将MnO2混合均匀备用作为正极材料,质量比100%wt,导电剂为导电剂活性炭(SuperP),粘结剂采用PTFE,正极材料:导电剂:粘结剂的质量比为7:2:1的比例,将正极材料、导电剂、粘结剂混合,制成对照材料1,作为活性材料固化后制得正极器件。
在本对比例中,对照电解液1的制备方法如下:
在充满高纯氩气的手套箱内量取摩尔浓度为2M的ZnSO4水溶液和摩尔浓度为0.2M的MnSO4水溶液,混合均匀,得到对照电解液1。
在本对比例中,对照电池1的制备方法如下:
以复合电极材料1为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用对照电解液1,组装成CR2032型纽扣锂电池。
实施例二:
本实施例与实施例一基本相同,特别之处在于:
在本实施例中,制备一系列电池的方法如下:
电池1b的制备方法:
以对照材料1为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液1,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池1b。
电池2b的制备方法:
以对照材料1为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液2,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池2b。
电池3b的制备方法:
以对照材料1为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液3,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池3b。
电池4b的制备方法:
以对照材料1为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液4,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池4b。
电池5b的制备方法:
以对照材料1为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液5,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池5b。
实施例三:
本实施例与前述实施例基本相同,特别之处在于:
在本实施例中,制备一系列电池的方法如下:
电池1c的制备方法:
以复合电极材料1为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液2,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池1c。
电池2c的制备方法:
以复合电极材料2为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液3,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池2c。
电池3c的制备方法:
以复合电极材料4为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液5,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池3c。
电池4c的制备方法:
以复合电极材料8为活性材料,涂覆压片在碳纸上,制得正极。以金属锌片为负极,采用玻璃纤维隔膜,采用电解液5,组装成CR2032型纽扣锂电池,作为电池4c。
实验测试分析:
对上述实施例和对比例制备的各电池电化学性能测试,将上述电池在LAND-CT2001A充放电测试仪上进行电化学性能测试。具体地,在1-1.8V范围内,对电池进行1C充放电循环。以此为一个循环,其它条件不变循环50周,实验测试结果见表1。
表1.本发实施例和对比例制备的各电池电化学性能测试结果
从表1可知,本发明上述实施例制备的对照电池1比对比例制备的对照电池1的循环50周的电池容量增加10.20-21.01%。本发明上述实施例制备一系列适用于锰基水系储能器件的添加剂及其在电池中的应用方法,可以有效提高以锰系化合物为储能材料的水系电池的性能。本发明上述实施例的添加剂为含有端链为芳香环或芳香环衍生物的酰胺基化合物,添加于电极和/或电解液中,可明显的提高锰系储能电池的容量和循环性能。
上面对本发明实施例进行了说明,但本发明不限于上述实施例,还可以根据本发明的发明创造的目的做出多种变化,凡依据本发明技术方案的精神实质和原理下做的改变、修饰、替代、组合或简化,均应为等效的置换方式,只要符合本发明的发明目的,只要不背离本发明能用于锰基水系电化学储能器件材料的添加剂及其应用的技术原理和发明构思,都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种能用于锰基水系电化学储能器件材料的添加剂,其特征在于:此添加剂为桥联基团中含有酰胺基团且含有端链基团为芳香环或芳香环衍生物的酰胺基化合物,其中添加剂化合物具有如下分子式:
其中,上述分子式中R1、R2中各自独立为亚甲基和酰胺官能团中的任意一种官能团或几种组合官能团,或R1、R2其中之一位置为空,或R1和R2二者位置为空;其中R3-R7与R8- R 12中各自至少有一个为-H,R3-R12中除了部分独立为-H外,R3-R12中其他官能团各自独立为羧基、酯基、芳香基及其衍生物、羟基、卤素、烷氧基中的任意一种基团或任意几种的组合基团;所述添加剂为如下分子式的化合物L1~L6中的任意一种或任意几种的混合物:
所述添加剂应用于以水或含水混合溶剂作为电解液溶剂的储能器件,将添加剂添加到电极材料中制备复合电极材料。
2.一种权利要求1所述能用于锰基水系电化学储能器件材料的添加剂的应用,其特征在于:应用于以锌金属离子作为载流子的电化学一次或二次储能器件;将添加剂添加到电极材料中制备正极器件;由锰系化合物和添加剂组成电极本体材料,所述锰系化合物为MnxOy、LiMn2O4、NaMn2O4中的任意一种或任意几种的组合,其中1≤x≤5, 1≤y≤5;或者所述锰系化合物为富锂锰系材料。
3.根据权利要求2所述能用于锰基水系电化学储能器件材料的添加剂的应用,其特征在于:由MnO2和添加剂组成电极本体材料,其中添加剂在MnO2和添加剂组成的复合材料中质量百分比为2-10wt.%。
4.根据权利要求3所述能用于锰基水系电化学储能器件材料的添加剂的应用,其特征在于:将添加剂和MnO2混合均匀制成正极本体材料混合物,导电剂采用活性炭,粘结剂采用聚偏氟乙烯,按照正极本体材料混合物:导电剂:粘结剂的质量比为7:2:1的比例,将正极本体材料混合物、导电剂、粘结剂混合,制成复合电极材料,作为活性材料固化后制得正极器件。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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