CN108425943A - 一种调心滚子轴承内部改进结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种调心滚子轴承内部改进结构,包括外圈、外沟槽、滚子、内置中档、内圈、保持架、内圈小挡边、外沟道、注油孔、内沟道、油沟和密封盖,外圈的中央处开设有注油孔,外圈和内圈之间活动安装对称分布的滚子,两个滚子相对的面上均插接保持架,保持架连接在设置于两个滚子之间的内置中档上,内圈的外边缘顶角处设置内圈小挡边,内圈的内壁靠近滚子的拐角处开设有油沟。本调心滚子轴承内部改进结构,将转炉轴承改制成调心滚子轴承,调心轴承两体保持架带固定中挡边的内圈的中挡边去掉用活动中挡圈代替,安装转炉改用这种轴承,可以简化安装工序,提高轴承耐久性,减少后期维保频次,安装方便,减少了加工单位的加工成本,增加了效益。

Description

一种调心滚子轴承内部改进结构
技术领域
本发明涉及到一种转炉传动轴承,特别涉及一种调心滚子轴承内部改进结构。
背景技术
调心滚子轴承以其承载能力高,抗振性能好,耐久性好,易更换且可以补偿由于安装和轴的变形引起的同心度误差,而被广泛地应用于钢铁、造纸、海运、电力等行业的炼钢转炉、连铸机械、造纸机械、提升机械、减速机、振动机械等各种机械设备中。近些年从设计、加工手段,产品结构性能等都不断改进,产品质量不断提高。现有的转炉安装普通轴承的轴承两体保持架带固定中挡边的内圈,在加工的过程中,固定的内圈挡边在常规磨加工中需在挡边与滚道交接处加工退刀槽的工序,退刀槽实际上常常比滚子倒角大得多,挡边和退刀槽限制了滚子整个承载长度,从而降低轴承的负荷容量和使用寿命。
发明内容
为了解决现有的问题,本发明的目的在于提供一种调心滚子轴承内部改进结构,该轴承结构减少了加工工序,提高了生产效率,并提高了轴承承载能力和使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种调心滚子轴承内部改进结构,包括外圈、外沟槽、滚子、内置中档、内圈、保持架、内圈小挡边、外沟道、注油孔、内沟道、油沟和密封盖,所述外圈的顶端中央开设有外沟槽,外圈的中央处开设有注油孔,所述外圈通过密封盖连接内圈,所述外圈和内圈之间活动安装对称分布的滚子,两个所述滚子相对的面上均插接保持架,所述保持架连接在设置于两个所述滚子之间的内置中档上,两个所述保持架延伸出滚子的一端的上方设有外沟道,所述内圈与滚子的连接处设有内沟道,所述内圈的外边缘顶角处设置内圈小挡边,内圈的内壁靠近滚子的拐角处开设有油沟。
优选的,所述外沟槽的横截面设置成倒置的梯形结构。
优选的,所述外沟槽和注油孔相互连通。
优选的,所述密封盖盖在内圈小挡边上与内圈小挡边活动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本调心滚子轴承内部改进结构,将转炉轴承改制成调心滚子轴承,调心轴承两体保持架带固定中挡边的内圈的中挡边去掉用活动中挡圈代替,这样减少了加工工序,提高了生产效率,通过加长滚子的长度,内沟道和油沟贮存润滑油减小滚子的摩擦力,延长轴承使用寿命,提高了轴承承载能力和使用寿命,安装转炉改用这种轴承,可以简化安装工序,提高轴承耐久性,减少后期维保频次,安装方便,减少了施工单位的施工成本,增加了效益。
附图说明
图1为本发明的剖视图。
图中:1外圈、2外沟槽、3滚子、4内置中档、5内圈、6保持架、7内圈小挡边、8外沟道、9注油孔、10内沟道、11油沟、12密封盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种调心滚子轴承内部改进结构,包括外圈1、外沟槽2、滚子3、内置中档4、内圈5、保持架6、内圈小挡边7、外沟道8、注油孔9、内沟道10、油沟11和密封盖12,外圈1的顶端中央开设有外沟槽2,外沟槽2的横截面设置成倒置的梯形结构,外沟槽2进行注油可以减小摩擦力,外圈1的中央处开设有注油孔9,注油孔9进行注油可以减小摩擦力,外沟槽2和注油孔9相互连通,在注油时,油可以通过外沟槽2进入注油孔9,保证油能够进入轴承内部,外圈1通过密封盖12连接内圈5,外圈1和内圈5之间活动安装对称分布的滚子3,两个滚子3相对的面上均插接保持架6,通过加长滚子3的长度,提高了轴承的承载力,保持架6约束滚子3,保持架6连接在设置于两个滚子3之间的内置中档4上,当轴承的外圈1安装至设备上时,内圈5转动时,由于内置中挡4可以自由做轴向移动滚子3始终处于均衡受力状态,即负荷总是沿滚子全场对称分布,两个保持架6延伸出滚子3的一端的上方设有外沟道8,外沟道8贮存润滑油减小滚子3的摩擦力,延长轴承的使用寿命,内圈5与滚子3的连接处设有内沟道10,内沟道10贮存润滑油减小滚子3的摩擦力,延长轴承的使用寿命,内圈5的外边缘顶角处设置内圈小挡边7,内圈小挡边7约束保持架6,密封盖12盖在内圈小挡边7上与内圈小挡边7活动连接,密封盖12将轴承的侧面封住,用来阻挡外面灰尘进入及内部的润滑油泄露,内圈5的内壁靠近滚子3的拐角处开设有油沟11,油沟11贮存润滑油减小滚子3的摩擦力,延长轴承的使用寿命。
当轴承的外圈1安装至设备上时,内圈5转动时,由于内置中挡4可以自由做轴向移动滚子3始终处于均衡受力状态,即负荷总是沿滚子3全场对称分布,在注油时,油可以通过外沟槽2进入注油孔9,保证油能够进入轴承内部,通过设置的外沟道8,内沟道10和油沟11贮存润滑油减小滚子3的摩擦力,延长轴承使用寿命,两侧的密封盖12阻挡外面灰尘进入及内部润滑油泄露。
综上所述,本调心滚子轴承内部改进结构,将转炉轴承改制成调心滚子轴承,调心轴承两体保持架带固定中挡边的内圈的中挡边去掉用活动中挡圈代替,这样减少了加工工序,提高了生产效率,通过加长滚子3的长度,内沟道10和油沟11贮存润滑油减小滚子3的摩擦力,延长轴承使用寿命,提高了轴承承载能力和使用寿命,安装转炉改用这种轴承,可以简化安装工序,提高轴承耐久性,减少后期维保频次,安装方便,减少了施工单位的施工成本,增加了效益。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种调心滚子轴承内部改进结构,其特征在于,包括外圈(1)、外沟槽(2)、滚子(3)、内置中档(4)、内圈(5)、保持架(6)、内圈小挡边(7)、外沟道(8)、注油孔(9)、内沟道(10)、油沟(11)和密封盖(12),所述外圈(1)的顶端中央开设有外沟槽(2),外圈(1)的中央处开设有注油孔(9),所述外圈(1)通过密封盖(12)连接内圈(5),所述外圈(1)和内圈(5)之间活动安装对称分布的滚子(3),两个所述滚子(3)相对的面上均插接保持架(6),所述保持架(6)连接在设置于两个所述滚子(3)之间的内置中档(4)上,两个所述保持架(6)延伸出滚子(3)的一端的上方设有外沟道(8),所述内圈(5)与滚子(3)的连接处设有内沟道(10),所述内圈(5)的外边缘顶角处设置内圈小挡边(7),内圈(5)的内壁靠近滚子(3)的拐角处开设有油沟(11)。
2.如权利要求1所述的一种调心滚子轴承内部改进结构,其特征在于,所述外沟槽(2)的横截面设置成倒置的梯形结构。
3.如权利要求1所述的一种调心滚子轴承内部改进结构,其特征在于,所述外沟槽(2)和注油孔(9)相互连通。
4.如权利要求1所述的一种调心滚子轴承内部改进结构,其特征在于,所述密封盖(12)盖在内圈小挡边(7)上与内圈小挡边(7)活动连接。
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