CN108422271A - 一种双面齿形刀片的磨削工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双面齿形刀片的磨削工装，包括机体底座，所述机体底座的上方设置有支撑腿，且所述支撑腿与所述机体底座固定连接，所述支撑腿的内侧设置有废料箱，且所述废料箱与所述机体底座卡合固定，所述支撑腿的上方设置有工作台；刀片打磨时产生的废料通过抽风机可以抽进废料箱，进而使刀片打磨时产生的废料的收集清理更加方便，给工作人员清理工作环境带来便利，减轻工作人员的工作量，在工作台上设置有丝杆滑台，丝杆滑台通过步进电机的带动可以带动丝杆滑台内侧的丝杆上的固定夹滑座水平移动，进而使刀片在打磨时可以移动位置，使打磨辊可以打磨到刀片的不同位置，使刀片的角度调节更加方便。

Description

一种双面齿形刀片的磨削工装
技术领域
本发明属于磨削工装技术领域，具体涉及一种双面齿形刀片的磨削工装。
背景技术
工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具，工装为其通用简称。
原有的双面齿形刀片的磨削工装在使用时，因打磨辊长时间使用，可能会产生磨损，若不及时更换，可能会使刀片的打磨达不到要求或延长打磨时间，降低机体的工作效率和打磨质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面齿形刀片的磨削工装，以解决上述背景技术中提出原有的双面齿形刀片的磨削工装在使用时，因打磨辊长时间使用，可能会产生磨损，若不及时更换，可能会使刀片的打磨达不到要求或延长打磨时间，降低机体的工作效率和打磨质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面齿形刀片的磨削工装，包括机体底座，所述机体底座的上方设置有支撑腿，且所述支撑腿与所述机体底座固定连接，所述支撑腿的内侧设置有废料箱，且所述废料箱与所述机体底座卡合固定，所述支撑腿的上方设置有工作台，且所述工作台与所述支撑腿螺接固定，所述废料箱的上方设置有抽风机，且所述抽风机与所述工作台螺接固定，所述工作台的上方设置有丝杆滑台，且所述丝杆滑台与所述工作台螺接固定，所述丝杆滑台右侧设置有步进电机，且所述步进电机与所述丝杆滑台螺接固定，所述步进电机的左侧设置有丝杆，且所述丝杆与所述丝杆滑台卡合固定，所述丝杆滑台的上方设置有固定夹滑座，且所述固定夹滑座与所述丝杆滑台滑动连接，所述固定夹滑座的上方设置有刀片夹持座，且所述刀片夹持座与所述固定夹滑座螺接固定，所述刀片夹持座的右侧设置有刀片固定夹，且所述刀片固定夹与所述刀片夹持座卡合固定，所述工作台的上方左端设置有电机固定座，且所述电机固定座与所述工作台螺接固定，所述电机固定座的上方设置有驱动电机，且所述驱动电机与所述电机固定座螺接固定，所述驱动电机的右侧设置有磨辊载架，且所述磨辊载架与所述驱动电机输出轴卡合固定，所述驱动电机的右端上方设置有保护罩，且所述保护罩与所述电机固定座螺接固定，所述磨辊载架的右侧设置有打磨辊，且所述打磨辊与所述磨辊载架螺接固定，所述驱动电机、所述步进电机和所述抽风机均与外部电源电性连接。
优选的，所述磨辊载架的左侧设置有辅助电机，所述辅助电机的数量为三个，三个辅助电机分别与三个所述打磨辊相连接。
优选的，所述工作台上开设有滑槽，所述丝杆滑台的下方设置有滑轴，所述滑槽的横截面积与所述滑轴的横截面积相等。
优选的，所述工作台上开设有方形槽孔，且所述方形槽孔位于所述打磨辊的正下方，所述抽风机位于所述方形槽孔的正下方。
优选的，所述刀片固定夹的数量为两个，且两个所述刀片固定夹均通过所述步进电机的带动利用所述固定夹滑座在所述丝杆上滑动。
优选的，所述打磨辊的数量为三个，且三个所述打磨辊分别对称分布在所述磨辊载架的右侧。
优选的，所述抽风机的内部设置有传输软管，且所述传输软管的一端与所述抽风机卡合固定，另一端位于所述废料箱的内部。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个所述支撑腿分别对称分布在所述工作台的下方的四个拐角处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在机体上设置有磨辊载架，通过磨辊载架安装有三个辅助电机，分别带动三个打磨辊的运行，磨辊载架通过驱动电机带动旋转，可以更换打磨辊的位置，进而使打磨辊若长时间工作出现磨损，可以通过磨辊载架的旋转更换打磨辊的位置，对打磨辊进行快速更换，进一步使打磨辊的更换更加方便，提高机体的工作效率和打磨质量，在工作台上开设有槽孔，然后在槽孔的下方安装有抽风机，刀片打磨时产生的废料通过抽风机可以抽进废料箱，进而使刀片打磨时产生的废料的收集清理更加方便，给工作人员清理工作环境带来便利，减轻工作人员的工作量，在工作台上设置有丝杆滑台，丝杆滑台通过步进电机的带动可以带动丝杆滑台内侧的丝杆上的固定夹滑座水平移动，进而使刀片在打磨时可以移动位置，使打磨辊可以打磨到刀片的不同位置，使刀片的角度调节更加方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的右侧结构示意图；
图3为本发明的工作台俯视结构示意图；
图中：1、机体底座；2、废料箱；3、工作台；4、刀片夹持座；5、驱动电机；6、电机固定座；7、磨辊载架；8、保护罩；9、打磨辊；10、刀片固定夹；11、固定夹滑座；12、步进电机；13、抽风机；14、支撑腿；15、丝杆滑台；16、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种双面齿形刀片的磨削工装，包括机体底座1，机体底座1的上方设置有支撑腿14，且支撑腿14与机体底座1固定连接，支撑腿14的内侧设置有废料箱2，且废料箱2与机体底座1卡合固定，支撑腿14的上方设置有工作台3，且工作台3与支撑腿14螺接固定，废料箱2的上方设置有抽风机13，且抽风机13与工作台3螺接固定，工作台3的上方设置有丝杆滑台15，且丝杆滑台15与工作台3螺接固定，丝杆滑台15右侧设置有步进电机12，且步进电机12与丝杆滑台15螺接固定，步进电机12的左侧设置有丝杆16，且丝杆16与丝杆滑台15卡合固定，丝杆滑台15的上方设置有固定夹滑座11，且固定夹滑座11与丝杆滑台15滑动连接，固定夹滑座11的上方设置有刀片夹持座4，且刀片夹持座4与固定夹滑座11螺接固定，刀片夹持座4的右侧设置有刀片固定夹10，且刀片固定夹10与刀片夹持座4卡合固定，工作台3的上方左端设置有电机固定座6，且电机固定座6与工作台3螺接固定，电机固定座6的上方设置有驱动电机5，且驱动电机5与电机固定座6螺接固定，驱动电机5的右侧设置有磨辊载架7，且磨辊载架7与驱动电机5输出轴卡合固定，驱动电机5的右端上方设置有保护罩8，且保护罩8与电机固定座6螺接固定，磨辊载架7的右侧设置有打磨辊9，且打磨辊9与磨辊载架7螺接固定，驱动电机5、步进电机12和抽风机13均与外部电源电性连接。
本实施例中，支撑腿14的内侧设置有废料箱2，废料箱2的上方设置有抽风机13，使刀片打磨时产生的废料通过抽风机13可以抽进废料箱2，进而使刀片打磨时产生的废料的收集清理更加方便，给工作人员清理工作环境带来便利，减轻工作人员的工作量，驱动电机5的右侧设置有磨辊载架7，磨辊载架7的右侧设置有打磨辊9，用于磨辊载架7通过驱动电机5带动旋转，可以更换打磨辊9的位置，进而使打磨辊9若长时间工作出现磨损，可以通过磨辊载架7的旋转更换打磨辊9的位置，对打磨辊9进行快速更换，进一步使打磨辊9的更换更加方便，提高机体的工作效率和打磨质量。
进一步的，磨辊载架7的左侧设置有辅助电机，辅助电机的数量为三个，三个辅助电机分别与三个打磨辊9相连接。
本实施例中，磨辊载架7的左侧设置有辅助电机，辅助电机的数量为三个，三个辅助电机分别与三个打磨辊9相连接，用于打磨辊9分别通过辅助电机带动旋转对刀片进行打磨，再通过磨辊载架7可以旋转更换打磨辊9的位置，使打磨辊9可以快速更换，进一步提高机体的打磨效率。
进一步的，工作台3上开设有滑槽，丝杆滑台15的下方设置有滑轴，滑槽的横截面积与滑轴的横截面积相等。
本实施例中，工作台3上开设有滑槽，丝杆滑台15的下方设置有滑轴，滑槽的横截面积与滑轴的横截面积相等，用于丝杆滑台15可以通过滑槽移动位置，使刀片通过丝杆滑台15的移动而移动。
进一步的，工作台3上开设有方形槽孔，且方形槽孔位于打磨辊9的正下方，抽风机13位于方形槽孔的正下方。
本实施例中，工作台3上开设有方形槽孔，且方形槽孔位于打磨辊9的正下方，抽风机13位于方形槽孔的正下方，用于漏下打磨刀片产生的废料，且使抽风机13可以通过方形槽孔把打磨刀片产生的废料抽进废料箱2。
进一步的，刀片固定夹10的数量为两个，且两个刀片固定夹10均通过步进电机12的带动利用固定夹滑座11在丝杆16上滑动。
本实施例中，刀片固定夹10的数量为两个，且两个刀片固定夹10均通过步进电机12的带动利用固定夹滑座11在丝杆16上滑动，用于刀片的固定更加稳定，通过固定夹滑座11在丝杆16上滑动使刀片可以移动位置，进而使打磨辊9可以打磨刀片上的不同位置，使刀片的打磨效率更高。
进一步的，打磨辊9的数量为三个，且三个打磨辊9分别对称分布在磨辊载架7的右侧。
本实施例中，打磨辊9的数量为三个，且三个打磨辊9分别对称分布在磨辊载架7的右侧，用于打磨辊9的更换更加方便，通过三个打磨辊9的同时使用，降低打磨辊9的磨损效率，提高打磨辊9的使用寿命。
进一步的，抽风机13的内部设置有传输软管，且传输软管的一端与抽风机13卡合固定，另一端位于废料箱2的内部。
本实施例中，抽风机13的内部设置有传输软管，且传输软管的一端与抽风机13卡合固定，另一端位于废料箱2的内部，用于抽风机13通过传输软管把灰尘抽进废料箱2内，使打磨刀片产生的废料收集更加方便。
进一步的，支撑腿14的数量为四个，且四个支撑腿14分别对称分布在工作台3的下方的四个拐角处。
本实施例中，支撑腿14的数量为四个，且四个支撑腿14分别对称分布在工作台3的下方的四个拐角处，用于工作台3的使用更加稳定。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，把机体放到工作地点，接通外部电源，把刀片通过刀片固定夹10进行固定，在固定刀片时，可以通过步进电机12带动丝杆16转动，进而使固定夹滑座11在丝杆16上移动，进一步使刀片固定后可以根据打磨的需要通过丝杆16调节刀片的位置，使刀片的打磨更加方便，刀片打磨落下的灰尘通过工作台3下方的抽风机13抽进传输软管，然后落进废料箱2内，进而使刀片打磨时的工作环境更加安全卫生，且使打磨后的工作环境便于清理，减轻工作人员的工作量，通过废料箱2和丝杆16的使用提高机体的打磨效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双面齿形刀片的磨削工装，其特征在于：包括机体底座(1)，所述机体底座(1)的上方设置有支撑腿(14)，且所述支撑腿(14)与所述机体底座(1)固定连接，所述支撑腿(14)的内侧设置有废料箱(2)，且所述废料箱(2)与所述机体底座(1)卡合固定，所述支撑腿(14)的上方设置有工作台(3)，且所述工作台(3)与所述支撑腿(14)螺接固定，所述废料箱(2)的上方设置有抽风机(13)，且所述抽风机(13)与所述工作台(3)螺接固定，所述工作台(3)的上方设置有丝杆滑台(15)，且所述丝杆滑台(15)与所述工作台(3)螺接固定，所述丝杆滑台(15)右侧设置有步进电机(12)，且所述步进电机(12)与所述丝杆滑台(15)螺接固定，所述步进电机(12)的左侧设置有丝杆(16)，且所述丝杆(16)与所述丝杆滑台(15)卡合固定，所述丝杆滑台(15)的上方设置有固定夹滑座(11)，且所述固定夹滑座(11)与所述丝杆滑台(15)滑动连接，所述固定夹滑座(11)的上方设置有刀片夹持座(4)，且所述刀片夹持座(4)与所述固定夹滑座(11)螺接固定，所述刀片夹持座(4)的右侧设置有刀片固定夹(10)，且所述刀片固定夹(10)与所述刀片夹持座(4)卡合固定，所述工作台(3)的上方左端设置有电机固定座(6)，且所述电机固定座(6)与所述工作台(3)螺接固定，所述电机固定座(6)的上方设置有驱动电机(5)，且所述驱动电机(5)与所述电机固定座(6)螺接固定，所述驱动电机(5)的右侧设置有磨辊载架(7)，且所述磨辊载架(7)与所述驱动电机(5)输出轴卡合固定，所述驱动电机(5)的右端上方设置有保护罩(8)，且所述保护罩(8)与所述电机固定座(6)螺接固定，所述磨辊载架(7)的右侧设置有打磨辊(9)，且所述打磨辊(9)与所述磨辊载架(7)螺接固定，所述驱动电机(5)、所述步进电机(12)和所述抽风机(13)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的磨削工装，其特征在于：所述磨辊载架(7)的左侧设置有辅助电机，所述辅助电机的数量为三个，三个辅助电机分别与三个所述打磨辊(9)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的磨削工装，其特征在于：所述工作台(3)上开设有滑槽，所述丝杆滑台(15)的下方设置有滑轴，所述滑槽的横截面积与所述滑轴的横截面积相等。
4.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的磨削工装，其特征在于：所述工作台(3)上开设有方形槽孔，且所述方形槽孔位于所述打磨辊(9)的正下方，所述抽风机(13)位于所述方形槽孔的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的磨削工装，其特征在于：所述刀片固定夹(10)的数量为两个，且两个所述刀片固定夹(10)均通过所述步进电机(12)的带动利用所述固定夹滑座(11)在所述丝杆(16)上滑动。
6.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的磨削工装，其特征在于：所述打磨辊(9)的数量为三个，且三个所述打磨辊(9)分别对称分布在所述磨辊载架(7)的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的磨削工装，其特征在于：所述抽风机(13)的内部设置有传输软管，且所述传输软管的一端与所述抽风机(13)卡合固定，另一端位于所述废料箱(2)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种双面齿形刀片的磨削工装，其特征在于：所述支撑腿(14)的数量为四个，且四个所述支撑腿(14)分别对称分布在所述工作台(3)的下方的四个拐角处。
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