CN108422244A - 机床的角头附件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的机床的角头附件可以包括主轴、锥齿轮、心轴以及至少一个惰齿轮模块。所述主轴可以以第一方向为中心旋转。所述锥齿轮可以将所述主轴的旋转力转换成以与所述第一方向正交的第二方向为中心旋转的旋转力。所述心轴可以通过所述锥齿轮的旋转力以所述第二方向为中心旋转。角头可以安装于心轴。所述惰齿轮模块可以介于所述锥齿轮与所述心轴之间而向所述心轴传递所述锥齿轮的旋转力。因此,能够防止角头附件与具有较窄的宽度和较长的长度的工件干扰。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床的角头附件,更具体而言,涉及一种把持用于加工工件的侧面的角头的机床的角头附件。
背景技术
通常,大型机床可以利用多种工具加工一个工件。多种工具可以利用附件安装于大型机床。
根据相关技术,在用角头加工诸如发动机组等具有较窄的宽度和较长的长度的工件的侧面的情况下,角头附件有可能会与工件干扰。因此,有可能会发生需要将工件移送至别的机床而加工的问题。
发明内容
技术课题
本发明提供一种能够防止与工件的干扰的机床的角头附件。
技术方案
本发明的一方面的机床的角头附件可以包括主轴、锥齿轮、心轴以及至少一个惰齿轮模块。所述主轴可以以第一方向为中心旋转。所述锥齿轮可以将所述主轴的旋转力转换成以与所述第一方向正交的第二方向为中心旋转的旋转力。所述心轴可以通过所述锥齿轮的旋转力以所述第二方向为中心旋转。角头可以安装于心轴。所述惰齿轮模块可以介于所述锥齿轮与所述心轴之间而向所述心轴传递所述锥齿轮的旋转力。
在一些示例性的实施例中,所述惰齿轮模块可以具有与所述心轴的宽度相同的宽度。
在一些示例性的实施例中,所述惰齿轮模块可以包括:惰轮轴,其沿所述第二方向排列;以及惰齿轮,其能够旋转地安装于所述惰轮轴的外周面而与所述锥齿轮啮合且与所述心轴结合。
在一些示例性的实施例中,所述惰齿轮可以位于所述第一方向上。
在一些示例性的实施例中,所述惰齿轮模块还可以包括容纳所述惰轮轴的外壳。
在一些示例性的实施例中,所述外壳可以具有能够移动地容纳所述惰轮轴的端部的容纳槽。
在一些示例性的实施例中,在所述容纳槽与所述惰轮轴的端部之间可以形成有缝隙。至少一个固定螺栓可以从所述外壳通过所述缝隙连结于所述惰轮轴的端部。
在一些示例性的实施例中,可以通过拧紧所述固定螺栓的动作使所述惰轮轴向所述缝隙变窄的方向朝向所述外壳被拉动,从而使所述外壳预压所述惰齿轮。
在一些示例性的实施例中,所述惰齿轮模块还可以包括安装于所述惰齿轮与所述外壳之间的所述惰轮轴的外周面的轴环。
在一些示例性的实施例中,可以设置有能够相互分离地结合的多个所述惰齿轮模块。
在一些示例性的实施例中,所述多个惰齿轮模块可以具有相同的大小。
本发明的另一方面的机床的角头附件可以包括主轴、锥齿轮、心轴以及多个惰齿轮模块。所述主轴可以以第一方向为中心旋转。所述锥齿轮可以将所述主轴的旋转力转换成以与所述第一方向正交的第二方向为中心旋转的旋转力。所述心轴可以通过所述锥齿轮的旋转力以所述第二方向为中心旋转。角头可以安装于心轴。所述惰齿轮模块可以介于所述锥齿轮与所述心轴之间而向所述心轴传递所述锥齿轮的旋转力。所述惰齿轮模块可以具有与所述心轴的宽度相同的宽度。所述惰齿轮模块的各个惰齿轮模块可以包括惰齿轮,其具有位于所述第一方向上的旋转中心。
在一些示例性的实施例中,所述惰齿轮模块的各个可以包括:
惰轮轴,其沿所述第二方向排列;所述惰齿轮,其能够旋转地安装于所述惰轮轴的外周面而与所述锥齿轮啮合,且与所述心轴结合;外壳,其能够沿所述第二方向移动地容纳所述惰轮轴和所述惰齿轮;以及轴环,其配置于所述惰齿轮与所述外壳之间的所述惰轮轴的外周面。
在一些示例性的实施例中,所述外壳可以具有能够移动地容纳所述惰轮轴的端部的容纳槽。
在一些示例性的实施例中,在所述容纳槽与所述惰轮轴的端部之间可以形成有缝隙。至少一个固定螺栓可以从所述外壳通过所述缝隙连结于所述惰轮轴的端部。
本发明的又一方面的机床的角头附件可以包括主轴、锥齿轮、心轴、第一惰齿轮模块、至少一个第二惰齿轮模块以及第三惰齿轮模块。所述主轴可以以第一方向为中心旋转。所述锥齿轮可以将所述主轴的旋转力转换成以与所述第一方向正交的第二方向为中心旋转的旋转力。所述心轴可以通过所述锥齿轮的旋转力以所述第二方向为中心旋转。角头可以安装于心轴。所述第一惰齿轮模块可以包括与所述锥齿轮啮合的第一惰齿轮。所述第二惰齿轮模块可以包括与所述第一惰齿轮啮合的第二惰齿轮。所述第三惰齿轮模块可以包括与所述第二惰齿轮啮合且结合于所述心轴的第三惰齿轮。
在一些示例性的实施例中,所述第二惰齿轮模块可以能够分离地与所述第一、第三惰齿轮模块结合。
在一些示例性的实施例中,所述第二、第三惰齿轮模块可以具有相同的大小。
发明的效果
根据上述本发明,通过至少一个惰齿轮模块向心轴传递主轴的旋转力,因而角头附件能够具有纤薄的结构。因此,能够防止角头附件与工件,尤其是与具有窄的宽度和长的长度的工件干扰。此外,由于能够调整惰齿轮模块的数量,因而能够将角头附件的长度变更为符合工件的长度。
附图说明
图1是示出本发明的实施例的机床的角头附件的正面的立体图。
图2是示出图1所图示的角头附件的背面的立体图。
图3是示出图1所图示的角头附件的剖视图。
图4是放大表示图3所图示的角头附件的惰齿轮模块的剖视图。
符号说明
100-主轴,200-锥齿轮,300-心轴,310-心轴齿轮,410-第一惰齿轮模块,412-第一惰轮轴,414-第一惰齿轮,420-第二惰齿轮模块,422-第二惰轮轴,424-第二惰齿轮,425-头主体,426-外壳,427-容纳槽,428-轴环,429-固定螺栓,430:第三惰齿轮模块,432-第三惰轮轴,434-第三惰齿轮。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
本发明可以追加多种变更,且可以具有多种形态,一些特定实施例将例示于附图,并在正文中进行详细说明。但是,这并非用于将本发明限定于特定的公开形态,而是应理解为包括本发明思想和技术范围中包括的所有变更、等同物以及替代物。在说明各图的过程中,对相似的构成要素使用了相似的参照符号。
第一、第二等术语可以用于说明多种构成要素,但这些构成要素不应被限定于这些术语。这些术语仅用作区分一个构成要素与别的构成要素的目的。例如,在不脱离本发明的权利范围的前提下,第一构成要素可以被命名为第二构成要素,类似地,第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。
本申请中使用的术语仅用于说明特定的实施例,而不意欲限定本发明。除非上下文中有明确的不同定义,单数的表达方式包括复数的表达方式。在本申请中,“包括”或“具有”等术语应理解为用于指定说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或这些的组合的存在,而并不预先排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、动作、构成要素、部件或这些的组合的存在或可附加性。
除非有其他定义,包括技术术语或科学术语在内,此处使用的所有术语具有与本发明所属技术领域中的一般的技术人员所通常理解的含义相同的含义。诸如在通常使用的词典中已定义的术语应解释为具有与相关技术的上下文中所具有的含义一致的含义,除非本申请中有明确定义,不解释为理想的或过于形式性的含义。
图1是示出本发明的实施例的机床的角头附件的正面的立体图,图2是示出图1所图示的角头附件的背面的立体图,图3是示出图1所图示的角头附件的剖视图,图4是放大表示图3所图示的角头附件的惰齿轮模块的剖视图。
参照图1至图3,本实施例的机床的角头附件可以包括主轴100、锥齿轮200、第一至第三惰齿轮模块410、420、430以及心轴300。
在本实施例中,角头附件主要可以利用于加工诸如发动机组等具有较窄的宽度和较长的长度的工件的侧面的情况。但是,角头附件的适用可以不局限于上面提及的工件。
主轴100可以以第一方向为中心旋转。此处,第一方向可以是垂直方向。因此,主轴100可以产生以第一方向为中心旋转的第一旋转力。亦即,主轴100的旋转中心轴可以与第一方向平行。
锥齿轮200可以结合于主轴100的下端。锥齿轮200可以将主轴100的第一旋转力转换成第二旋转力。第二旋转力可以以与第一方向实质上正交的第二方向为中心旋转。由于第一方向是垂直方向,因而第二方向可以是水平方向。
心轴300可以配置于锥齿轮200的下部。用于加工工件的侧面的角头可以安装于心轴300。心轴300可以接受锥齿轮200传递的第二旋转力。因此,心轴300可以以第二方向为中心旋转。因此,心轴300的旋转中心轴可以与第二方向平行。
锥齿轮200的第二旋转力可以通过第一至第三惰齿轮模块410、420、430被传递至心轴300。第一惰齿轮模块410可以配置于锥齿轮200的下部而与锥齿轮200结合。第二惰齿轮模块420可以配置于第一惰齿轮模块410的下部而与第一惰齿轮模块410结合。第三惰齿轮模块430可以配置于第二惰齿轮模块420与心轴300之间而与第二惰齿轮模块420和心轴300结合。
具体而言,第一惰齿轮模块410可以包括第一惰轮轴412和第一惰齿轮414。第一惰轮轴412可以沿第二方向配置。第一惰齿轮414可以能够旋转地安装于第一惰轮轴412的外周面。第一惰齿轮414可以与锥齿轮200啮合。因此,第一惰齿轮414的旋转中心轴可以与第二方向平行。
第二惰齿轮模块420可以包括第二惰轮轴422和第二惰齿轮424。第二惰轮轴422可以沿第二方向配置。因此,第二惰轮轴422可以与第一惰轮轴412平行。第二惰齿轮424可以能够旋转地安装于第二惰轮轴422的外周面。第二惰齿轮424可以与第一惰齿轮414啮合。因此,第二惰齿轮424的旋转中心轴可以与第二方向平行。
第三惰齿轮模块430可以包括第三惰轮轴432和第三惰齿轮434。第三惰轮轴432可以沿第二方向配置。因此,第三惰轮轴432可以与第一惰轮轴412和第二惰轮轴422平行。第三惰齿轮434可以能够旋转地安装于第三惰轮轴432的外周面。第三惰齿轮434可以与第二惰齿轮424啮合。因此,第三惰齿轮434的旋转中心轴可以与第二方向平行。
此外,第三惰齿轮434可以与心轴齿轮310啮合。因此,锥齿轮200的第二旋转力可以通过第一惰齿轮414、第二惰齿轮424、第三惰齿轮434以及心轴齿轮310被传递至心轴300。
第一惰齿轮412、第二惰齿轮424、第三惰齿轮434以及心轴齿轮310可以位于第一方向上。亦即,第一惰齿轮412、第二惰齿轮424、第三惰齿轮434以及心轴齿轮310可以以位于主轴100的轴向的旋转中心为基准,以第二方向为中心旋转。如此,心轴300的旋转中心将位于主轴100的旋转中心线上,因而能够减少心轴300从主轴100沿第二方向凸出的程度。
第一至第三惰齿轮模块410、420、430可以具有实质上相同的结构和大小。第一至第三惰齿轮模块410、420、430可以具有实质上相同的向第一方向的长度和向第二方向的长度。尤其,第一至第三惰齿轮模块410、420、430向第二方向的长度,即宽度可以与心轴300的宽度实质上相同。因此,角头附件能够具有适宜加工具有较窄的宽度和较长的长度的工件的侧面的纤薄的结构。
此外,如前述,第一至第三惰齿轮模块410、420、430具有实质上相同的大小,因而可以根据工件的大小变更惰齿轮模块的数量。由于惰齿轮模块的排除或追加可以通过诸如齿轮分离或齿轮结合等简单的方式执行,因而角头附件也可以根据工件的大小包括1个、2个或4个以上的惰齿轮模块。
作为另一实施例,第二惰齿轮模块420和第三惰齿轮模块430可以具有实质上相同的结构和大小。第二惰齿轮模块420和第三惰齿轮模块430可以具有实质上相同的第一方向上的长度和第二方向上的长度。尤其,第二惰齿轮模块420和第三惰齿轮模块430的第二方向上的长度,即宽度可以与心轴300的宽度实质上相同。相反,第一惰齿轮模块410的大小可以与第二惰齿轮模块420和第三惰齿轮模块430的大小不同。
此外,第二惰齿轮模块420可以由多个构成。多个第二惰齿轮模块420可以具有实质上相同的大小。因此,可以根据工件的大小变更第二惰齿轮模块420的数量。
作为又一实施例,机床的角头附件也可以除了第二惰齿轮模块420,仅包括第一410和第三惰齿轮模块430。在这种情况下,第一惰齿轮模块410的第一惰齿轮412可以直接啮合于第三惰齿轮模块430的第三惰齿轮434。
参照图4,第二惰齿轮模块420可以包括第二惰轮轴422、第二惰齿轮424、外壳426、头主体425、轴环428以及多个固定螺栓429。
如前述,第二惰轮轴422可以沿第二方向配置。第二惰齿轮424可以能够旋转地安装于第二惰轮轴422的外周面。
外壳426可以能够移动地容纳第二惰轮轴422和第二惰齿轮424。尤其,第二惰轮轴422和第二惰齿轮424可以沿第二方向能够移动地容纳于外壳426内部。
外壳426可以具有容纳第二惰轮轴422的端部的容纳槽427。在第二惰轮轴422的端部与容纳槽427的内侧面之间可以形成有缝隙G。外壳426可以固定于头主体425。轴环428可以配置于第二惰轮轴422的外周面。轴环428可以位于第二惰齿轮424与外壳426之间。
固定螺栓429可以从外壳426的外侧面沿第二方向通过缝隙G连结于第二惰轮轴422的端部。若拧紧固定螺栓429,则第二惰轮轴422可以向缝隙G变窄的方向朝向外壳426被拉动。由于外壳426固定于头主体425,因而可以由外壳426与轴环428一同推第二惰齿轮424而进行预压。
为防止连结固定螺栓429的过程中第二惰轮轴422和外壳426旋转,第二惰轮轴422和外壳426可以是弦状和四角形状。
由于第一惰齿轮模块410和第三惰齿轮模块430的结构也与前述的第二惰齿轮模块420的结构实质上相同,因而可以省略对第一惰齿轮模块410和第三惰齿轮模块430的结构的重复说明。
如上述,根据本实施例,通过至少一个惰齿轮模块向心轴传递主轴的旋转力,因而角头附件能够具有纤薄的结构。因此,能够防止角头附件与工件,尤其是具有较窄的宽度和较长的长度的工件干扰。此外,由于能够调整惰齿轮模块的数量,因而能够将角头附件的长度变更为符合工件的长度。
如上述,尽管参照本发明的一些优选实施例进行了说明,但本领域的一般的技术人员可以理解在不脱离下面的权利要求书中记载的本发明的思想和范围的前提下,可以多样化地修改和变更本发明。
Claims (18)
1.一种机床的角头附件,其特征在于,包括:
主轴,其以第一方向为中心旋转;
锥齿轮,其将所述主轴的旋转力转换成以与所述第一方向正交的第二方向为中心旋转的旋转力;
心轴,其通过所述锥齿轮的旋转力以所述第二方向为中心旋转,且安装有角头;以及
至少一个惰齿轮模块,其介于所述锥齿轮与所述心轴之间而向所述心轴传递所述锥齿轮的旋转力。
2.根据权利要求1所述的机床的角头附件,其特征在于,
所述惰齿轮模块具有与所述心轴的宽度相同的宽度。
3.根据权利要求1所述的机床的角头附件,其特征在于,
所述惰齿轮模块包括:
惰轮轴,其沿所述第二方向排列;以及
惰齿轮,其能够旋转地安装于所述惰轮轴的外周面而与所述锥齿轮啮合,且与所述心轴结合。
4.根据权利要求3所述的机床的角头附件,其特征在于,
所述惰齿轮位于所述第一方向上。
5.根据权利要求3所述的机床的角头附件,其特征在于,
所述惰齿轮模块还包括容纳所述惰轮轴的外壳。
6.根据权利要求5所述的机床的角头附件,其特征在于,
所述外壳具有能够移动地容纳所述惰轮轴的端部的容纳槽。
7.根据权利要求6所述的机床的角头附件,其特征在于,
在所述容纳槽与所述惰轮轴的端部之间形成有缝隙,且至少一个固定螺栓从所述外壳通过所述缝隙连结于所述惰轮轴的端部。
8.根据权利要求7所述的机床的角头附件,其特征在于,
通过拧紧所述固定螺栓的动作使所述惰轮轴向所述缝隙变窄的方向朝向所述外壳被拉动,从而使所述外壳预压所述惰齿轮。
9.根据权利要求5所述的机床的角头附件,其特征在于,
所述惰齿轮模块还包括配置于所述惰齿轮与所述外壳之间的所述惰轮轴的外周面的轴环。
10.根据权利要求1所述的机床的角头附件,其特征在于,
设置有能够相互分离地结合的多个所述惰齿轮模块。
11.根据权利要求10所述的机床的角头附件,其特征在于,
所述多个惰齿轮模块具有相同的大小。
12.一种机床的角头附件,其特征在于,包括:
主轴,其以第一方向为中心旋转;
锥齿轮,其将所述主轴的旋转力转换成以与所述第一方向正交的第二方向为中心旋转的旋转力;
心轴,其通过所述锥齿轮的旋转力以所述第二方向为中心旋转,且安装有角头;以及
多个惰齿轮模块,其介于所述锥齿轮与所述心轴之间而向所述心轴传递所述锥齿轮的旋转力,且具有与所述心轴的宽度相同的宽度,且多个惰齿轮模块分别包括具有位于所述第一方向上的旋转中心的惰齿轮。
13.根据权利要求12所述的机床的角头附件,其特征在于,
所述惰齿轮模块的各个包括:
惰轮轴,其沿所述第二方向排列;
所述惰齿轮,其能够旋转地安装于所述惰轮轴的外周面而与所述锥齿轮啮合,且与所述心轴结合;
外壳,其能够沿所述第二方向移动地容纳所述惰轮轴和所述惰齿轮;以及
轴环,其配置于所述惰齿轮与所述外壳之间的所述惰轮轴的外周面。
14.根据权利要求13所述的机床的角头附件,其特征在于,
所述外壳具有能够移动地容纳所述惰轮轴的端部的容纳槽。
15.根据权利要求14所述的机床的角头附件,其特征在于,
在所述容纳槽与所述惰轮轴的端部之间形成有缝隙,且至少一个固定螺栓从所述外壳通过所述缝隙连结于所述惰轮轴的端部。
16.一种机床的角头附件,其特征在于,包括:
主轴,其以第一方向为中心旋转;
锥齿轮,其将所述主轴的旋转力转换成以与所述第一方向正交的第二方向为中心旋转的旋转力;
心轴,其通过所述锥齿轮的旋转力以所述第二方向为中心旋转,且安装有角头;
第一惰齿轮模块,其包括与所述锥齿轮啮合的第一惰齿轮;
至少一个第二惰齿轮模块,其包括与所述第一惰齿轮啮合的第二惰齿轮;以及
第三惰齿轮模块,其包括与所述第二惰齿轮啮合且结合于所述心轴的第三惰齿轮。
17.根据权利要求16所述的机床的角头附件,其特征在于,
所述第二惰齿轮模块能够分离地与所述第一、第三惰齿轮模块结合。
18.根据权利要求16所述的机床的角头附件,其特征在于,
所述第二、第三惰齿轮模块具有相同的大小。
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