CN108421782A - 一种工业生产用管道清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业生产用管道清洁装置，所述第三气缸的气缸杆贯穿水槽连接有清洁头，所述柱形块内设有水腔，所述柱形块的外侧设有筒体，所述筒体内设有活塞，所述活塞的外侧连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧连接有喷水头，所述喷水头的外侧设有喷孔，所述活塞的底部贯穿有与喷孔相连通的水孔，所述水腔通过导水管与筒体相连通，所述水腔连通有进水管。该装置通过滚轮压紧管道，使得管道在转动时不易晃动，同时使得该装置可以适用于对不同直径的管道进行清洗；该装置通过第三气缸带动清洁头移动，并通过转轮带动管道旋转，使得清洁头能够对管道的不同部位进行清理，易于对管道定点部位进行重点清洗，提高清洁效率。
Description
技术领域
本发明涉及管道清洁技术领域，具体为一种工业生产用管道清洁装置。
背景技术
管道是日常生活和工业生产中常用的基础设施。长期使用的管道，管内的油泥、锈垢固化会在管道内壁形成垢状物，垢状物的长期积累会造成原管径变小，如不不定期清除会造成管道堵塞，严重时管内淤泥沉淀产生的硫化氢气体还会引起燃爆，造成重大事故；在工业生产时对管道的要求较高，为了保证安全生产，企业会对部分管道进行定期维护和清洁作业，在对管道进行清洁时，有效的方法是将管道拆卸后进行逐个清洁，清洁完成后再进行组装，由于管道在清洁时会晃动，导致管道清洁较为不便，同时造成管道清洁效率不高，清洁效果不佳的问题出现。
同时为了保证安全生产和产品的良率，在对管道定期拆洗时，现有的清洁设备不便于对不同直径的管道进行清洗，在清洗不同直径管道时，需要更换清洗部件，较为繁琐，为此，提出一种工业生产用管道清洁装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业生产用管道清洁装置，以解决上述背景技术中提出的由于管道在清洁时会晃动，导致管道清洁较为不便，同时造成管道清洁效率不高，清洁效果不佳的问题出现，现有的清洁设备不便于对不同直径的管道进行清洗，在清洗不同直径管道时，需要更换清洗部件，较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业生产用管道清洁装置，包括水槽，所述水槽的底部通过轴承连接有转轴，所述转轴的外侧设有转轮，所述水槽的外侧安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接，所述水槽的两侧均设有凸起架，所述凸起架的内侧设有活动板，所述凸起架的外侧安装有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆贯穿凸起架连接于活动板的外侧，所述活动板的外侧安装有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆贯穿活动板连接有滚轮架，所述滚轮架连接有滚轮，所述水槽的两侧均安装有第三气缸，所述第三气缸的气缸杆贯穿水槽连接有清洁头，所述清洁头包括柱形块，所述柱形块内设有水腔，所述柱形块的外侧设有筒体，所述筒体内设有活塞，所述活塞的外侧连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧连接有喷水头，所述喷水头的外侧设有喷孔，所述活塞的底部贯穿有与喷孔相连通的水孔，所述水腔通过导水管与筒体相连通，所述水腔连通有进水管。
优选的，所述转轮包括内轮和外轮，所述内轮的外侧通过弹簧连接于外轮的内侧。
优选的，所述弹簧的数量不少于四个，且弹簧均匀分布在内轮的外侧。
优选的，所述转轮的数量不少于四个，且转轮均匀分布在转轴的外侧。
优选的，所述活动板的两侧均设有贯穿凸起架的第一导向杆。
优选的，所述滚轮架的外部两侧均设有贯穿活动板的第二导向杆。
优选的，所述水槽的底部设有污泥槽，所述水槽的外侧底部设有与污泥槽底部相连通的排污管，且排污管的管口处设有密封盖。
优选的，所述支撑柱的外侧均匀设有定位孔，所述筒体的外侧螺纹连接有***于筒体内的螺栓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该装置通过滚轮压紧管道，使得管道在转动时不易晃动，同时使得该装置可以适用于对不同直径的管道进行清洗；
2、该装置通过第三气缸带动清洁头移动，并通过转轮带动管道旋转，使得清洁头能够对管道的不同部位进行清理，易于对管道定点部位进行重点清洗，提高清洁效率。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明俯视剖面结构示意图；
图3为本发明主视剖面结构示意图；
图4为本发明左视剖面结构示意图；
图5为本发明转轮结构示意图；
图6为本发明清洁头结构示意图；
图7为本发明喷水头结构示意图。
图中：1水槽、2电机、3转轴、4转轮、5凸起架、6活动板、7第一气缸、8第一导向杆、9第二气缸、10滚轮架、11第二导向杆、12滚轮、13污泥槽、14第三气缸、15排污管、16清洁头、17柱形块、18水腔、19进水管、20导水管、21筒体、22活塞、23支撑柱、24喷水头、25螺栓、26定位孔、27水孔、28喷孔、29内轮、30外轮、31弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种工业生产用管道清洁装置，包括水槽1，所述水槽1的底部通过轴承连接有转轴3，所述转轴3的外侧设有转轮4，所述水槽1的外侧安装有电机2，所述电机2的输出轴通过联轴器与转轴3传动连接，所述水槽1的两侧均设有凸起架5，所述凸起架5的内侧设有活动板6，所述凸起架5的外侧安装有第一气缸7，所述第一气缸7的气缸杆贯穿凸起架5连接于活动板6的外侧，所述活动板6的外侧安装有第二气缸9，所述第二气缸9的气缸杆贯穿活动板6连接有滚轮架10，所述滚轮架10连接有滚轮12，所述水槽1的两侧均安装有第三气缸14，所述第三气缸14的气缸杆贯穿水槽1连接有清洁头16，所述清洁头16包括柱形块17，所述柱形块17内设有水腔18，所述柱形块17的外侧设有筒体21，所述筒体21内设有活塞22，所述活塞22的外侧连接有支撑柱23，所述支撑柱23的外侧连接有喷水头24，所述喷水头24的外侧设有喷孔28，所述活塞22的底部贯穿有与喷孔28相连通的水孔27，所述水腔18通过导水管20与筒体21相连通，所述水腔18连通有进水管19。
具体的，所述转轮4包括内轮29和外轮30，所述内轮29的外侧通过弹簧31连接于外轮30的内侧，使得转轮4能够贴紧管道。
具体的，所述弹簧31的数量不少于四个，且弹簧31均匀分布在内轮29的外侧，使得转轮4能够更好的支撑管道。
具体的，所述转轮4的数量不少于四个，且转轮4均匀分布在转轴3的外侧，使得管道的支撑更加稳定。
具体的，所述活动板6的两侧均设有贯穿凸起架5的第一导向杆8，使得活动板6的移动更加平稳。
具体的，所述滚轮架10的外部两侧均设有贯穿活动板6的第二导向杆11，使得滚轮架10的移动更加平稳。
具体的，所述水槽1的底部设有污泥槽13，所述水槽1的外侧底部设有与污泥槽13底部相连通的排污管15，且排污管15的管口处设有密封盖，用于排出污水和污泥。
具体的，所述支撑柱23的外侧均匀设有定位孔26，所述筒体21的外侧螺纹连接有***于筒体21内的螺栓25，用于调整喷水头24的喷射范围。
工作原理：使用时，将需要清洗的管道通过吊机运输放置在水槽1内，使得管道放置在转轮4顶部，然后启动第一气缸7，第一气缸7推出气缸杆，使得活动板6向水槽1内推动，活动板6带动滚轮12压紧管道，在需要进一步调整滚轮12与管道的接触，用于提高滚轮12与管道的契合时，分别控制第二气缸9推出气缸杆，此时第二气缸9带动滚轮架10向外推出，从而使得不同的滚轮12能够压紧管道，使得管道在旋转时不易晃动；管道在自重压在转轮4上，此时，管道压在外轮30上，弹簧31受到挤压，使得外轮30偏离中心点，使得管道不同部位直径不统一时，转轮4均能够保持与管道外侧紧密接触；电机2带动转轴3转动，转轴3带动转轮4转动，转轮4带动管道转动；将高压水管与进水管19相接，使得高压水经进水管19进入水腔18内，水经导水管20流进筒体21内，再经水孔27从喷孔28向外喷出，控制第三气缸14推出气缸杆来控制清洁头16的位置，从而使得喷孔28喷出的高压水能够对管道不同部位进行冲洗，同时在转轮4的带动下，管道旋转，旋转的管道能够使得喷孔28对管道内的清洁更加全面；清洁出的污水和杂质经污泥槽13导流后从排污管15排出。在需要调整喷水头24位置时，拧出螺栓25，使得螺栓25脱离定位孔26，然后调整支撑柱23伸出筒体21内侧的长度来调整喷水头24的位置，在调整完成后，拧紧螺栓25，使得螺栓25***定位孔26内，从而对喷水头24位置进行锁定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种工业生产用管道清洁装置，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)的底部通过轴承连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧设有转轮(4)，所述水槽(1)的外侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器与转轴(3)传动连接，所述水槽(1)的两侧均设有凸起架(5)，所述凸起架(5)的内侧设有活动板(6)，所述凸起架(5)的外侧安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的气缸杆贯穿凸起架(5)连接于活动板(6)的外侧，所述活动板(6)的外侧安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的气缸杆贯穿活动板(6)连接有滚轮架(10)，所述滚轮架(10)连接有滚轮(12)，所述水槽(1)的两侧均安装有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)的气缸杆贯穿水槽(1)连接有清洁头(16)，所述清洁头(16)包括柱形块(17)，所述柱形块(17)内设有水腔(18)，所述柱形块(17)的外侧设有筒体(21)，所述筒体(21)内设有活塞(22)，所述活塞(22)的外侧连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)的外侧连接有喷水头(24)，所述喷水头(24)的外侧设有喷孔(28)，所述活塞(22)的底部贯穿有与喷孔(28)相连通的水孔(27)，所述水腔(18)通过导水管(20)与筒体(21)相连通，所述水腔(18)连通有进水管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用管道清洁装置，其特征在于：所述转轮(4)包括内轮(29)和外轮(30)，所述内轮(29)的外侧通过弹簧(31)连接于外轮(30)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种工业生产用管道清洁装置，其特征在于：所述弹簧(31)的数量不少于四个，且弹簧(31)均匀分布在内轮(29)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用管道清洁装置，其特征在于：所述转轮(4)的数量不少于四个，且转轮(4)均匀分布在转轴(3)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用管道清洁装置，其特征在于：所述活动板(6)的两侧均设有贯穿凸起架(5)的第一导向杆(8)。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产用管道清洁装置，其特征在于：所述滚轮架(10)的外部两侧均设有贯穿活动板(6)的第二导向杆(11)。
7.根据权利要求1所述的一种工业生产用管道清洁装置，其特征在于：所述水槽(1)的底部设有污泥槽(13)，所述水槽(1)的外侧底部设有与污泥槽(13)底部相连通的排污管(15)，且排污管(15)的管口处设有密封盖。
8.根据权利要求1所述的一种工业生产用管道清洁装置，其特征在于：所述支撑柱(23)的外侧均匀设有定位孔(26)，所述筒体(21)的外侧螺纹连接有***于筒体(21)内的螺栓(25)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113441434A (zh) * | 2020-03-26 | 2021-09-28 | 南茂科技股份有限公司 | 清洁装置及卷带自动接合封装结构的制造设备 |
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2018
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