CN108406500A - 一种玻璃磨边机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃磨边机，包括机架、磨头装置及玻璃输送装置，玻璃输送装置包括输送台，输送台上表面设置有玻璃固定装置，输送台下表面连接有输送台移动装置，玻璃固定装置包括设置于输送台上表面的玻璃托盘和设置于输送台上部的压头，压头上连接有气缸，输送台移动装置包括与输送台下表面固定的支撑块，支撑块上穿过有光杆和丝杆，丝杆一端连接有传动装置，磨头装置包括磨头和磨头进给装置。本技术方案的玻璃磨边机，利用玻璃固定装置将待磨边的玻璃与输送台固定为一体，利用输送台移动装置实现玻璃与输送台一起整体移动，确保玻璃在输送和磨边过程中不会发生偏移、震动或晃动现象，提高了玻璃磨边质量。
Description
技术领域
本发明属于玻璃的精密加工领域，具体是涉及一种玻璃磨边机。
背景技术
玻璃属于无晶无机非金属材料，其广泛地运用于建筑装饰、汽车及家电车窗或外壳等方面，是人们生活中不可或缺的一种常见用品，玻璃经过加工成各种样式或风格的装饰品，但玻璃在加工过程中均需要对其表面做磨边处理，这就需要用到玻璃磨边机，目前玻璃磨边机广泛应用于玻璃生产领域或玻璃制品生产等领域中，但现有技术中的玻璃磨边机主要由输送带和设置于输送带一侧面的磨头组成，这种磨边机在磨边过程中，玻璃极易发生偏移现象，且玻璃在输送中，极易出现震动，这都导致玻璃磨边质量差，甚至造成废品。因此，研制一种高效又确保玻璃质量的新型玻璃磨边机是亟待解决的问题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃磨边机，改变现有技术中，传送带输送玻璃的方式，避免玻璃在输送中震动、晃动或偏移，确保玻璃磨边正常进行，提高玻璃磨边质量。
本发明技术方案一种玻璃磨边机，包括机架、磨头装置和玻璃输送装置，所述玻璃输送装置包括输送台，所述输送台上表面设置有玻璃固定装置，输送台下表面连接有输送台移动装置，所述玻璃固定装置包括设置于输送台上表面的玻璃托盘和设置于输送台上部的压头，所述压头上连接有气缸，所述输送台移动装置包括与输送台下表面固定的支撑块，所述支撑块上穿过有光杆和丝杆，所述光杆和丝杆轴线方向与输送台移动方向一致，所述丝杆一端连接有传动装置，另一端设置有支撑套，所述磨头装置包括磨头和磨头进给装置，所述磨头上连接有磨头电机，所述磨头进给装置与磨头电机连接。
优选的，所述输送台侧面连接有固定支架，所述固定支架朝向输送台正上方，所述气缸安装于固定支架上。
优选的，所述压头和托盘均与输送台上表面平行，压头和托盘均包括固定底座和弹性接触部，所述弹性接触均材质为橡胶。
优选的，所述输送台上表面上还设置有限位装置，所述限位装置包括垂直输送台移动方向设置有固定槽，所述固定槽上设置有竖直限位块，所述限位块上设置有固定螺孔，所述限位块通过固定螺钉穿过固定螺孔和固定槽固定，所述固定槽侧面还设置有标尺。
优选的，所述支撑块设置不少于两块，支撑块上分别设置有光孔和螺纹孔，所述光杆和丝杆分别穿过光孔和螺纹孔。
优选的，所述传动装置包括传动电机、主动齿轮和传动齿轮，所述主动齿轮与传动电机输出轴连接，传动齿轮与丝杆端部连接，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述传动电机和支撑套均固定于机架上。
优选的，所述磨头进给装置包括与磨头电机连接的固定底座，所述固定底座远离磨头电机侧面固定有进给块，所述进给块上穿过有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆与进给块螺纹连接，所述螺纹杆两端设置有固定套，固定套上连接有竖直支撑架，所述竖直支撑架与机架固定。
本发明技术有益效果：
本发明技术方案一种玻璃磨边机，利用玻璃固定装置将待磨边玻璃与输送台固定为一体，利用输送台移动装置实现玻璃与输送台一起整体移动，确保玻璃在输送和磨边过程中不会发生偏移、震动或晃动现象，提高了玻璃磨边质量。
附图说明
图1为本发明一种玻璃磨边机结构示意图，
图2为图1左视图，
图3为传动装置结构示意图，
图4为输送台俯视图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
如图1至图4所示，一种玻璃磨边机，包括机架14、磨头装置和玻璃输送装置，所述玻璃输送装置包括输送台1，所述输送台1上表面设置有玻璃固定装置，输送台1下表面连接有输送台移动装置，所述玻璃固定装置包括设置于输送台1上表面的玻璃托盘16和设置于输送台1上部的压头8，所述压头8上连接有气缸5，所述输送台移动装置包括与输送台1下表面固定的支撑块15，所述支撑块15上穿过有光杆21和丝杆20，所述光杆21和丝杆20轴线方向与输送台1移动方向一致，所述丝杆20一端连接有传动装置，另一端设置有支撑套13，所述磨头装置包括磨头2和磨头进给装置，所述磨头2上连接有磨头电机4，所述磨头进给装置与磨头电机4连接。
如图1和图2所示，所述输送台1侧面连接有固定支架10，所述固定支架10朝向输送台1正上方，所述气缸5安装于固定支架10上，所述压头8和托盘16均与输送台1上表面平行，压头8和托盘16均包括固定底座6和弹性接触部7，所述弹性接触7均材质为橡胶。
如图1、图2和图4所示，所述输送台1上表面上还设置有限位装置，所述限位装置包括垂直输送台1移动方向设置有固定槽26，所述固定槽26上设置有竖直限位块9，所述限位块9上设置有固定螺孔28，所述限位块9通过固定螺钉穿过固定螺孔28和固定槽26固定，所述固定槽26侧面还设置有标尺27。
如图1、图2和图3所示，所述支撑块15设置不少于两块，支撑块15上分别设置有光孔和螺纹孔，所述光杆21和丝杆20分别穿过光孔和螺纹孔，所述传动装置包括传动电机12、主动齿轮24和传动齿轮23，所述主动齿轮24与传动电机12输出轴25连接，传动齿轮23与丝杆20端部连接，所述主动齿轮24和从动齿轮23啮合，所述传动电机12和支撑套13均固定于机架14上。
如图2所示，所述磨头进给装置包括与磨头电机4连接的固定底座22，所述固定底座22远离磨头电机4侧面固定有进给块18，所述进给块18上穿过有竖直设置的螺纹杆19，所述螺纹杆19与进给块18螺纹连接，所述螺纹杆19两端设置有固定套17，固定套17上连接有竖直支撑架3，所述竖直支撑架3与机架14固定。
如图1至图4所示，一种玻璃磨边机，工作时，首先根据待磨边玻璃尺寸和玻璃厚度分别调节限位装置的限位块9位置和磨头2上下位置，然后将待磨边玻璃需要磨边的对比靠紧限位块9轻放至输送台1上的托盘16上，然后启动气缸5，使得压头8向下压紧待磨边玻璃，再启动传动电机12和磨头电机4，使得传动电机12通过丝杆20移动输送台1和玻璃一起向前运动，磨头2是玻璃移动中实现玻璃磨边。
本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃磨边机，包括机架、磨头装置和玻璃输送装置，其特征在于，所述玻璃输送装置包括输送台，所述输送台上表面设置有玻璃固定装置，输送台下表面连接有输送台移动装置，所述玻璃固定装置包括设置于输送台上表面的玻璃托盘和设置于输送台上部的压头，所述压头上连接有气缸，所述输送台移动装置包括与输送台下表面固定的支撑块，所述支撑块上穿过有光杆和丝杆，所述光杆和丝杆轴线方向与输送台移动方向一致，所述丝杆一端连接有传动装置，另一端设置有支撑套，所述磨头装置包括磨头和磨头进给装置，所述磨头上连接有磨头电机，所述磨头进给装置与磨头电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于，所述输送台侧面连接有固定支架，所述固定支架朝向输送台正上方，所述气缸安装于固定支架上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于，所述压头和托盘均与输送台上表面平行，压头和托盘均包括固定底座和弹性接触部，所述弹性接触均材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于，所述输送台上表面上还设置有限位装置，所述限位装置包括垂直输送台移动方向设置有固定槽，所述固定槽上设置有竖直限位块，所述限位块上设置有固定螺孔，所述限位块通过固定螺钉穿过固定螺孔和固定槽固定，所述固定槽侧面还设置有标尺。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于，所述支撑块设置不少于两块，支撑块上分别设置有光孔和螺纹孔，所述光杆和丝杆分别穿过光孔和螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于，所述传动装置包括传动电机、主动齿轮和传动齿轮，所述主动齿轮与传动电机输出轴连接，传动齿轮与丝杆端部连接，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述传动电机和支撑套均固定于机架上。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机，其特征在于，所述磨头进给装置包括与磨头电机连接的固定底座，所述固定底座远离磨头电机侧面固定有进给块，所述进给块上穿过有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆与进给块螺纹连接，所述螺纹杆两端设置有固定套，固定套上连接有竖直支撑架，所述竖直支撑架与机架固定。
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|---|---|---|---|---|
| CN109877681A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-06-14 | 深圳市拓野机器人自动化有限公司 | 一种显示屏自动上下料光学检测*** |
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