CN108396291A - 一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置及其镀膜方法 - Google Patents
一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置及其镀膜方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108396291A CN108396291A CN201810313478.8A CN201810313478A CN108396291A CN 108396291 A CN108396291 A CN 108396291A CN 201810313478 A CN201810313478 A CN 201810313478A CN 108396291 A CN108396291 A CN 108396291A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electron beam
- beam evaporation
- evaporation deposition
- deposition machine
- jig
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/24—Vacuum evaporation
- C23C14/28—Vacuum evaporation by wave energy or particle radiation
- C23C14/30—Vacuum evaporation by wave energy or particle radiation by electron bombardment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/50—Substrate holders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
本发明涉及光学镀膜技术领域,具体涉及一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置及其镀膜方法。该利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置,包括若干个由三片金属片焊接形成的三角形治具,三角形治具的腰部与底部呈一定夹角,三角形治具底部固定在电子束蒸发镀膜机的转架上,任意两个三角形治具之间呈一定的距离,待镀膜产品通过磁铁或胶纸固定在三角形治具的两个腰部外侧面。该镀膜方法,基于该利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置,将待镀膜产品的周边抽成真空,然后利用电子束蒸发镀膜机镀膜。通过将待镀膜的产品安装于具有一定倾斜角度的治具上,在转架的带动下,采用电子束蒸发镀膜机进行镀膜,实现渐变色电镀。
Description
技术领域
本发明涉及光学镀膜技术领域,具体涉及一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置及其镀膜方法。
背景技术
随着人们对手机等电子产品的外观要求越来越高,渐变色在各种产品上的应用越来越广。现有的渐变色的实现方法有以下几种:
1.采用传统的网版印刷或胶版印刷。
2.采用喷涂的方法;
3.采用浸泡慢拉的方法;
4.采用非常复杂的治具来实现电镀渐变。
以上前面3种方法实现的渐变色效果都比较粗糙,第4种方法过于复杂,成本高。
发明内容
为解决上述存在的问题,本发明提供一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的方法,通过将待镀膜的产品安装于具有一定倾斜角度的治具上,在转架的带动下,采用电子束蒸发镀膜机进行镀膜,实现渐变色电镀。
一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置,包括若干个由三片金属片焊接形成的三角形治具,所述三角形治具的腰部与底部呈一定夹角,三角形治具底部固定在电子束蒸发镀膜机的转架上,任意两个三角形治具之间呈一定的距离,待镀膜产品通过磁铁或胶纸固定在三角形治具的两个腰部外侧面。
进一步地,任意两个三角形治具之间的距离由所镀的产品大小和治具的角度而定。
作为本发明的进一步优选:三角形治具材质为白铁片或不锈钢片。
进一步地,所述三角形治具的腰部与底部的夹角为15度至85度。
进一步地,三角形治具底部焊接固定在电子束蒸发镀膜机的转架上。
一种根据上述利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置的镀膜方法,将待镀膜产品的周边抽成真空,然后利用电子束蒸发镀膜机镀膜。
本发明的有益效果:通过将待镀膜的产品安装于具有一定倾斜角度的治具上,在转架的带动下,采用电子束蒸发镀膜机进行镀膜,实现渐变色电镀。
附图说明
图1是本发明一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置,包括若干个由三片金属片焊接形成的三角形治具200,所述三角形治具200的腰部与底部呈一定夹角,三角形治具200底部固定在电子束蒸发镀膜机的转架100上,任意两个三角形治具200之间呈一定的距离,待镀膜产品300通过磁铁或胶纸固定在三角形治具200的两个腰部外侧面。
任意两个三角形治具200之间的距离由所镀的产品大小和治具的角度而定。比如,要镀一片85MM宽,150MM长的手机盖板玻璃,如果是由长度方向由蓝变绿的话,治具夹角45度,则两排之间距离 20MM。如果是宽度方面由蓝变绿的话,治具夹角45度,则两排之间距离10MM,以镀膜时不遮挡产品为原则。
三角形治具200材质为白铁片或不锈钢片等材料。
所述三角形治具200的腰部与底部的夹角为15度至85度。夹角越小颜色变化越大,也即颜色色相跨度越小,比如从紫到红是相近色系,但从蓝到绿是完全不同色系,夹角就要越大,反之亦同。比如,要镀从蓝到绿的渐变,则要设置成45度夹角,从紫到红的渐变,则要设置成30度夹角。
三角形治具200底部焊接固定在电子束蒸发镀膜机的转架上。
一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的方法,将待镀膜产品的周边抽成真空,然后利用电子束蒸发镀膜机镀膜。该发明适用于 PC,PET,PMMA,防爆膜,玻璃,陶瓷等等平面的产品。
镀膜材料为氧化物,如二氧化硅和氧化铝。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置,其特征在于,包括若干个由三片金属片焊接形成的三角形治具,所述三角形治具的腰部与底部呈一定夹角,三角形治具底部固定在电子束蒸发镀膜机的转架上,任意两个三角形治具之间呈一定的距离,待镀膜产品通过磁铁或胶纸固定在三角形治具的两个腰部外侧面。
2.根据权利要求1所述一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置,其特征在于,任意两个三角形治具之间的距离由所镀的产品大小和治具的角度而定。
3.根据权利要求1所述一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置,其特征在于,三角形治具材质为白铁片或不锈钢片。
4.根据权利要求1所述一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置,其特征在于,所述三角形治具的腰部与底部的夹角为15度至85度。
5.根据权利要求1所述一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置,其特征在于,三角形治具底部焊接固定在电子束蒸发镀膜机的转架上。
6.一种根据权利要求1所述利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置的镀膜方法,其特征在于,将待镀膜产品的周边抽成真空,然后利用电子束蒸发镀膜机镀膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810313478.8A CN108396291A (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置及其镀膜方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810313478.8A CN108396291A (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置及其镀膜方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108396291A true CN108396291A (zh) | 2018-08-14 |
Family
ID=63099906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810313478.8A Pending CN108396291A (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置及其镀膜方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108396291A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109502989A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-03-22 | 蓝思科技股份有限公司 | 一种曲面玻璃镀膜装置、镀膜工艺及镀膜产品 |
CN110029378A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-19 | 广东长盈精密技术有限公司 | 渐变色电镀方法及电子设备 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1752275A (zh) * | 2005-10-21 | 2006-03-29 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 宽光谱减反射薄膜的制备方法 |
CN102312199A (zh) * | 2010-06-30 | 2012-01-11 | 上方能源技术(杭州)有限公司 | 一种扫描镀膜装置及扫描镀膜组件 |
CN103031522A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-10 | 大连理工大学 | 一种渐变性能铝掺杂氧化锌薄膜的制备方法 |
CN105951051A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-21 | 哈尔滨工业大学 | 一种倾斜溅射工艺制备渐变折射率减反射膜的方法 |
CN106987820A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-28 | 信利光电股份有限公司 | 一种镀膜治具及镀膜设备 |
CN107523789A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-29 | 江门市卡色光学有限公司 | 一种渐变灰滤镜镀制装置及其镀制方法 |
-
2018
- 2018-04-09 CN CN201810313478.8A patent/CN108396291A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1752275A (zh) * | 2005-10-21 | 2006-03-29 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 宽光谱减反射薄膜的制备方法 |
CN102312199A (zh) * | 2010-06-30 | 2012-01-11 | 上方能源技术(杭州)有限公司 | 一种扫描镀膜装置及扫描镀膜组件 |
CN103031522A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-10 | 大连理工大学 | 一种渐变性能铝掺杂氧化锌薄膜的制备方法 |
CN105951051A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-21 | 哈尔滨工业大学 | 一种倾斜溅射工艺制备渐变折射率减反射膜的方法 |
CN106987820A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-28 | 信利光电股份有限公司 | 一种镀膜治具及镀膜设备 |
CN107523789A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-29 | 江门市卡色光学有限公司 | 一种渐变灰滤镜镀制装置及其镀制方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109502989A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-03-22 | 蓝思科技股份有限公司 | 一种曲面玻璃镀膜装置、镀膜工艺及镀膜产品 |
CN109502989B (zh) * | 2019-01-07 | 2021-08-27 | 蓝思科技股份有限公司 | 一种曲面玻璃镀膜装置、镀膜工艺及镀膜产品 |
CN110029378A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-19 | 广东长盈精密技术有限公司 | 渐变色电镀方法及电子设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108396291A (zh) | 一种利用电子束蒸发镀膜机实现渐变色电镀的装置及其镀膜方法 | |
US7047883B2 (en) | Method and apparatus for orienting magnetic flakes | |
US11948734B2 (en) | Method about increasing the coercivity of a sintered type NdFeB permanent magnet | |
US9884368B2 (en) | Applicator for grain boundary diffusion process | |
KR20110031326A (ko) | 외관-수정 장치, 이러한 장치의 제조 방법 및 이러한 장치의 작동 방법 | |
CN103602949B (zh) | 一种多色真空镀膜及其加工工艺 | |
FR2551459A1 (fr) | Cathode d'atomisation | |
CN102695390A (zh) | 一种亮度渐变效果的外壳及其制作方法 | |
CN210314474U (zh) | 一种带隔膜阀的t型卷绕真空镀膜设备 | |
CN203613253U (zh) | 一种多色真空镀膜 | |
CN102700204B (zh) | 一种包装哑光膜及其制备工艺 | |
CN205205222U (zh) | 磁控溅射装置 | |
CN214068452U (zh) | 一种用于电磁绕组漆包线单面涂漆工装 | |
CN207483841U (zh) | 一种磁场可调的磁控溅射镀膜阴极机构 | |
CN209240666U (zh) | 一种用于3d磁光柱效果的磁模及磁模组 | |
CN104310800B (zh) | 玻璃仿古金属真空镀膜及其工艺 | |
CN208667835U (zh) | 一种磁控溅射阴极磁场布置结构 | |
CN208714605U (zh) | 一种轻量抗刮磨砂金属复合板 | |
CN109108426A (zh) | 活性剂及其在改善铝合金cmt焊接头熔深中的应用 | |
CN106086960B (zh) | 一种用于射频连接器多镀种电镀的局部保护装置 | |
CN210237758U (zh) | 一种超高场强的磁控溅射阴极 | |
CN209649802U (zh) | 一种可变信息防伪不干胶卷标加工装置 | |
CN208987058U (zh) | 一种pcm彩涂板及电视机 | |
CN214682669U (zh) | 一种3d彩涂铝板生产用模版 | |
CN101586228A (zh) | 磁控溅射镀膜***中提高平面靶材利用率的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180814 |