CN108395163A - 一种建筑用混凝土的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开种建筑用混凝土的制备方法，包括以下步骤：按质量份数计，将水泥、海砂、碎石、减水剂、粉煤灰、煅烧水滑石、马来胶、聚羧酸、消石灰、聚乙烯醇、二氧化硅颗粒、醇胺类阻锈剂加入到搅拌机内，继续搅拌60秒，制得所述建筑用混凝土。该方法制备的混凝土的抗压强度及内部粘接强度高，从而降低其开裂几率，进而提高其承载能力，延长使用寿命。且使用海砂作为原材料，可降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及精细化工的技术领域，特别涉及一种建筑用混凝土的制备方法。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有技术中混凝土的制备只是通过将水泥、砂子、石子、水和减水剂混合制备而成，这样的混凝土的优点是抗压强度高、取材容易、易成型、价格低廉、可与钢材结合制成各种承重构件，但是其致命弱点为抗压强度低、易开裂，从而降低混凝土结构的承载能力，缩短使用寿命，成为各种灾难事故的隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑用混凝土的制备方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本发明提供的一种建筑用混凝土的制备方法，包括以下步骤：
α1、将海砂置于海砂淡化池内，注入淡水，通过设置于淡化池池底的水泵对海砂进行反冲洗，时间为1-2h，得到淡化后的海砂；
α2、将水滑石经蒸馏水漂洗后在100-120℃下烘干10-12小时，然后再经500-600℃下煅烧5-6小时，即得煅烧水滑石；
α3、将质量百分含量为10％的硅酸钠溶液，经过阳离子交换树脂，得到活性硅酸；
α4、将质量百分含量为10％的活性硅酸加入反应罐，在反应罐中加入碱溶液调节pH值为9-11，通过水蒸气加热，加热温度控制在100-120℃，加热时间为10-20h，最后在马弗炉中500-600℃下焙烧2-6h，即得到粒径为20-30nm的二氧化硅颗粒；
α5、按质量份数计，将水泥、海砂、碎石、减水剂、粉煤灰、煅烧水滑石、马来胶、聚羧酸、消石灰、聚乙烯醇、二氧化硅颗粒、醇胺类阻锈剂加入到搅拌机内，继续搅拌60秒，制得所述建筑用混凝土。
在一些实施方式中，步骤α5中，按质量份数计，包括：
15-20份的水泥、25-30份的海砂、45-50份的碎石、0.1-0.2份的减水剂、2-5份的粉煤灰、2-5份的煅烧水滑石、0.5-1.5份的马来胶、4-6份的聚羧酸、0.4-0.6份的消石灰、0.02-0.04份的聚乙烯醇、1-2份的二氧化硅颗粒、0.1-0.2份的醇胺类阻锈剂。
在一些实施方式中，步骤α5中，按质量份数计，包括：
18份的水泥、28份的海砂、48份的碎石、0.15份的减水剂、3份的粉煤灰、3份的煅烧水滑石、1份的马来胶、5份的聚羧酸、0.5份的消石灰、0.03份的聚乙烯醇、1.5份的二氧化硅颗粒、0.15份的醇胺类阻锈剂。
在一些实施方式中，醇胺类阻锈剂为三乙醇胺、二甲基乙醇胺、氨甲基丙醇中的一种或多种。
在一些实施方式中，粉煤灰为高铝粉煤灰，氧化铝含量大于37％。
在一些实施方式中，减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
有益的效果：
本发明实施例的方法制备的混凝土的抗压强度及内部粘接强度高，从而降低其开裂几率，进而提高其承载能力，延长使用寿命。且使用海砂作为原材料，可降低成本。
具体实施方式
下面通过实施方式对本发明进行进一步详细的说明。
实施案例1：
一种建筑用混凝土的制备方法，包括以下步骤：
A1、将海砂置于海砂淡化池内，注入淡水，通过设置于淡化池池底的水泵对海砂进行反冲洗，时间为1h，得到淡化后的海砂；
A2、将水滑石经蒸馏水漂洗后在100℃下烘干12小时，然后再经500℃下煅烧6小时，即得煅烧水滑石；
A3、将质量百分含量为10％的硅酸钠溶液，经过阳离子交换树脂，得到活性硅酸；
A4、将质量百分含量为10％的活性硅酸加入反应罐，在反应罐中加入碱溶液调节pH值为9，通过水蒸气加热，加热温度控制在100℃，加热时间为20h，最后在马弗炉中500℃下焙烧6h，即得到粒径为20nm的二氧化硅颗粒；
A5、按质量份数计，将水泥、海砂、碎石、减水剂、粉煤灰、煅烧水滑石、马来胶、聚羧酸、消石灰、聚乙烯醇、二氧化硅颗粒、醇胺类阻锈剂加入到搅拌机内，继续搅拌60秒，制得所述建筑用混凝土。
其中，步骤A5包括：15份的水泥、25份的海砂、45份的碎石、0.1份的减水剂、2份的粉煤灰、2份的煅烧水滑石、0.5份的马来胶、4份的聚羧酸、0.4份的消石灰、0.02份的聚乙烯醇、1份的二氧化硅颗粒、0.1份的醇胺类阻锈剂。
其中，醇胺类阻锈剂为三乙醇胺。
其中，粉煤灰为高铝粉煤灰，氧化铝含量为38％。
其中，减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
实施案例2：
一种建筑用混凝土的制备方法，包括以下步骤：
B1、将海砂置于海砂淡化池内，注入淡水，通过设置于淡化池池底的水泵对海砂进行反冲洗，时间为2h，得到淡化后的海砂；
B2、将水滑石经蒸馏水漂洗后在120℃下烘干12小时，然后再经600℃下煅烧5小时，即得煅烧水滑石；
B3、将质量百分含量为10％的硅酸钠溶液，经过阳离子交换树脂，得到活性硅酸；
B4、将质量百分含量为10％的活性硅酸加入反应罐，在反应罐中加入碱溶液调节pH值为11，通过水蒸气加热，加热温度控制在120℃，加热时间为10h，最后在马弗炉中600℃下焙烧2h，即得到粒径为30nm的二氧化硅颗粒；
B5、按质量份数计，将水泥、海砂、碎石、减水剂、粉煤灰、煅烧水滑石、马来胶、聚羧酸、消石灰、聚乙烯醇、二氧化硅颗粒、醇胺类阻锈剂加入到搅拌机内，继续搅拌60秒，制得所述建筑用混凝土。
其中，步骤B5包括20份的水泥、30份的海砂、50份的碎石、0.2份的减水剂、5份的粉煤灰、5份的煅烧水滑石、1.5份的马来胶、6份的聚羧酸、0.6份的消石灰、0.04份的聚乙烯醇、2份的二氧化硅颗粒、0.2份的醇胺类阻锈剂。
其中，醇胺类阻锈剂为二甲基乙醇胺。
其中，粉煤灰为高铝粉煤灰，氧化铝含量为40％。
其中，减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
实施案例3：
一种建筑用混凝土的制备方法，包括以下步骤：
C1、将海砂置于海砂淡化池内，注入淡水，通过设置于淡化池池底的水泵对海砂进行反冲洗，时间为1.5h，得到淡化后的海砂；
C2、将水滑石经蒸馏水漂洗后在110℃下烘干11小时，然后再经550℃下煅烧5.5小时，即得煅烧水滑石；
C3、将质量百分含量为10％的硅酸钠溶液，经过阳离子交换树脂，得到活性硅酸；
C4、将质量百分含量为10％的活性硅酸加入反应罐，在反应罐中加入碱溶液调节pH值为10，通过水蒸气加热，加热温度控制在110℃，加热时间为15h，最后在马弗炉中550℃下焙烧4h，即得到粒径为25nm的二氧化硅颗粒；
C5、按质量份数计，将水泥、海砂、碎石、减水剂、粉煤灰、煅烧水滑石、马来胶、聚羧酸、消石灰、聚乙烯醇、二氧化硅颗粒、醇胺类阻锈剂加入到搅拌机内，继续搅拌60秒，制得所述建筑用混凝土。
其中，步骤C5包括18份的水泥、28份的海砂、48份的碎石、0.15份的减水剂、3份的粉煤灰、3份的煅烧水滑石、1份的马来胶、5份的聚羧酸、0.5份的消石灰、0.03份的聚乙烯醇、1.5份的二氧化硅颗粒、0.15份的醇胺类阻锈剂。
其中，醇胺类阻锈剂为氨甲基丙醇。
其中，粉煤灰为高铝粉煤灰，氧化铝含量为45％。
其中，减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
本发明提供的实施方案中方法制备的混凝土的抗压强度及内部粘接强度高，从而降低其开裂几率，进而提高其承载能力，延长使用寿命。且使用海砂作为原材料，可降低成本。
以上表述仅为本发明的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
α1、将海砂置于海砂淡化池内，注入淡水，通过设置于淡化池池底的水泵对海砂进行反冲洗，时间为1-2h，得到淡化后的海砂；
α2、将水滑石经蒸馏水漂洗后在100-120℃下烘干10-12小时，然后再经500-600℃下煅烧5-6小时，即得煅烧水滑石；
α3、将质量百分含量为10％的硅酸钠溶液，经过阳离子交换树脂，得到活性硅酸；
α4、将质量百分含量为10％的活性硅酸加入反应罐，在反应罐中加入碱溶液调节pH值为9-11，通过水蒸气加热，加热温度控制在100-120℃，加热时间为10-20h，最后在马弗炉中500-600℃下焙烧2-6h，即得到粒径为20-30nm的二氧化硅颗粒；
α5、按质量份数计，将水泥、海砂、碎石、减水剂、粉煤灰、煅烧水滑石、马来胶、聚羧酸、消石灰、聚乙烯醇、二氧化硅颗粒、醇胺类阻锈剂加入到搅拌机内，继续搅拌60秒，制得所述建筑用混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，步骤α5中，按质量份数计，包括：
15-20份的水泥、
25-30份的海砂、
45-50份的碎石、
0.1-0.2份的减水剂、
2-5份的粉煤灰、
2-5份的煅烧水滑石、
0.5-1.5份的马来胶、
4-6份的聚羧酸、
0.4-0.6份的消石灰、
0.02-0.04份的聚乙烯醇、
1-2份的二氧化硅颗粒、
0.1-0.2份的醇胺类阻锈剂。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，步骤α5中，按质量份数计，包括：
18份的水泥、
28份的海砂、
48份的碎石、
0.15份的减水剂、
3份的粉煤灰、
3份的煅烧水滑石、
1份的马来胶、
5份的聚羧酸、
0.5份的消石灰、
0.03份的聚乙烯醇、
1.5份的二氧化硅颗粒、
0.15份的醇胺类阻锈剂。
4.根据权利要求2或3所述的一种建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，所述醇胺类阻锈剂为三乙醇胺、二甲基乙醇胺、氨甲基丙醇中的一种或多种。
5.根据权利要求2或3所述的一种建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，所述粉煤灰为高铝粉煤灰，氧化铝含量大于37％。
6.根据权利要求2或3所述的一种建筑用混凝土的制备方法，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1594079A (zh) * | 2004-06-24 | 2005-03-16 | 华东理工大学 | 可用于纳米标准颗粒的纳米二氧化硅 |
| CN108002785A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-05-08 | 天津城建大学 | 一种改性海水海砂混凝土 |
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| 王宝民: "《纳米二氧化硅高性能混凝土性能及机理》", 31 May 2012, 辽宁科学技术出版社 * |
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