CN108395128A - 城市建筑垃圾全循环的回收利用方法及其制备得到的机制砂、混凝土及其砌块 - Google Patents
城市建筑垃圾全循环的回收利用方法及其制备得到的机制砂、混凝土及其砌块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108395128A CN108395128A CN201810170813.3A CN201810170813A CN108395128A CN 108395128 A CN108395128 A CN 108395128A CN 201810170813 A CN201810170813 A CN 201810170813A CN 108395128 A CN108395128 A CN 108395128A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- concrete
- parts
- machine
- building waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 80
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 22
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 18
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 13
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 6
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 4
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940070527 tourmaline Drugs 0.000 claims description 4
- 229910052613 tourmaline Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011032 tourmaline Substances 0.000 claims description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 3
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 claims description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 230000008844 regulatory mechanism Effects 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 238000012113 quantitative test Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/026—Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
- C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种城市建筑垃圾全循环的回收利用方法及其制备得到的机制砂、混凝土及其砌块。方法包括步骤：S101：将建筑垃圾进行破碎处理，得到机制砂；S102：将得到的物料经分级处理得到好料及废料；S103：将好料与水泥均匀混合后生产得到商品混凝土；S104：将商品混凝土通过模压用于混凝土预制件和/或混凝土砌块的生产；S105：将上述产物用作建筑材料，待建筑材料寿命终结后，回收建筑垃圾。本发明提供的方法，实现了城市建筑垃圾、洞渣、河道疏通卵石等资源的再利用，得到的机制砂可替代天然砂，有效实现了变废为宝，解决了砂子不足的难题，又处理了大量尾矿、卵石；减少了污染、清理了河道，还增加了社会财富，一举数得。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种城市建筑垃圾全循环的回收利用方法及其制备得到的机制砂、混凝土及其砌块。
背景技术
众所周知，建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物等进行建设、拆迁、修缮及居民装饰房屋过程中产生的余泥、余渣、泥浆及其他废弃物。据统计，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30％～40％。以500～600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还将新增建筑面积约300 亿平方米，新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》确立的我国固体废物污染防治的“三化”原则，对建筑垃圾的污染防治处理已经迫在眉睫。具体地，建筑垃圾的减量化是指减少在装修过程中垃圾的产生量和排放量，是对建筑垃圾的数量、体积、种类、有害物质的全面管理，亦即开展清洁生产，它不仅要求减少建筑垃圾的数量和减小其体积，还包括尽可能地减少其种类、降低其有害成分的浓度、减轻或消除其危害特性等。建筑垃圾的资源化是指采取管理和技术措施从建筑垃圾中回收有用的物质和能源。建筑垃圾的无害化是指通过各种技术方法对建筑垃圾进行处理处置，使建筑垃圾不损害人体健康，同时对周围环境不产生污染。
基于此，为了认真贯彻落实并坚持“三化”原则(即“减量化、资源化、无害化”)的经济理念，坚持“双高一优”(即“采用高新技术改造传统产业，促进高技术产业化，优化产业结构和技术结构”)的指导方针，加快淘汰落后产能，加快培育新的战略性增长点，大力开展科技创新和技术改造，大力发展高效低风险的新产品，探索高效价利用的建筑垃圾回收利用方法尤为重要。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明旨在提供一种城市建筑垃圾全循环的回收利用方法及其制备得到的机制砂、混凝土及其砌块。本发明提供的回收利用方法，实现了大量废石资料的再利用。众所周知，全国各地的一些采石矿经多年开采，尾矿/石屑废弃，堆积如山，既污染环境占用土地，又浪费资源；还有大量河道卵石，基本没有利用。采用本发明提供的方法，实现了城市建筑垃圾、洞渣、河道疏通卵石等资源的再利用，得到的机制砂可替代天然砂，有效实现了变废为宝，解决了砂子不足的难题，又处理了大量尾矿、卵石；减少了污染、清理了河道，还增加了社会财富，一举数得。
为此，本发明提供如下技术方案：
第一方面，本发明提供一种建筑垃圾的回收利用方法，包括以下步骤： S101：将建筑垃圾采用冲击式破碎机进行处理，得到机制砂；S102：将S101 得到的物料经过分级处理，且分级处理后的产物分为符合标准的好料机制砂及不符合标准的废料机制砂；其中，粒径大于1mm的为好料，粒径小于1mm的为废料；之后除去废料，并将废料用于道路基础稳定层混凝土生产；S103：将 S102得到的好料机制砂与水泥均匀混合后生产得到商品混凝土；S104：将S103 得到的商品混凝土通过模压用于混凝土预制件和/或混凝土砌块的生产；S105：将S104得到的产物用作建筑材料，待建筑材料寿命终结后，继续回收利用建筑垃圾；其中，混凝土砌块包括空心砖、彩色砖、透水砖、行道砖、植草砖以及路沿石中的一种或多种。具体地，本发明中的建筑垃圾可以包括建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物建设、拆迁、修缮以及居民装饰房屋过程中产生的渣土、碎石块、废砂浆、砖瓦碎块和混凝土块中的一种或多种。
在本发明的进一步实施方式中，S101中，将建筑垃圾采用冲击式破碎机进行处理具体包括以下步骤：S201：将建筑垃圾送入细齿颚式破碎机进行粗碎，使得出料粒径小于或等于80mm，之后采用永磁除铁器除去出料物料中的铁屑；S202：将除去铁屑后的物料输送至圆锥破碎机进一步破碎，且输送过程中由风机对物料进行连续吹风，清理出物料中的塑料和/或木屑等轻质杂物，之后将粒径小于或等于10mm的物料由皮带机送往振动筛进行筛分；具体地，对于不满足粒度要求的石子(≥10mm)由皮带机返料至圆锥破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。S203：将S202得到的物料经过斗式提升机输送至冲击式破碎机，再通过振动给料机进入模控筛进行筛分，之后进入粒优机进行粒型优化；具体地，对于不满足要求的沙石通过皮带机以及斗式提升机返料送到冲击式破碎机，进行再次破碎，形成闭路多次循环。
在本发明的进一步实施方式中，S101中，得到机制砂之后还包括步骤：调节机制砂的含水率为6％～8％。
在本发明的进一步实施方式中，S101中，采用第一混合物调节机制砂的含水率；其中，第一混合物的原料组分按重量份计，包括：水80～100重量份、碳酸氢钠5～8重量份以及山梨醇1～3重量份，且调节第一混合物的pH值为 6.2～6.7。
在本发明的进一步实施方式中，建筑垃圾包括渣土、碎石块、废砂浆、砖瓦碎块和混凝土块中的一种或多种。
第二方面，根据本发明提供的回收利用方法得到的建筑材料。
第三方面，本发明提供的建筑材料在混凝土中的应用，混凝土的原料组分按重量份计，包括：建筑材料780～860重量份、水泥200～340重量份、石 1060～1100重量份、粉煤灰70～90重量份、矿粉60～90重量份、外加剂6～11 重量份以及水90～100重量份。
在本发明的进一步实施方式中，混凝土的原料组分还包括：电气石粉 10～30重量份、硅藻土5～15重量份、氧化钙3～8重量份以及氧化钇3～10重量份。
在本发明的进一步实施方式中，混凝土的制备方法包括以下步骤：S301：按比例称取各原料组分，之后将建筑材料、水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂输送至搅拌机搅拌；S302：在S301得到的产物中加入剩余原料组分并继续搅拌，最终得到混凝土。
本发明提供的上述技术方案具有以下优点：
(1)申请人经过大量研究发现：本发明提供的回收利用方法，实现了大量废石资料的再利用。众所周知，全国各地的一些采石矿经多年开采，尾矿/石屑废弃，堆积如山，既污染环境占用土地，又浪费资源；还有大量河道卵石，基本没有利用。采用本发明提供的方法，实现了城市建筑垃圾、洞渣、河道疏通卵石等资源的再利用，得到的机制砂可替代天然砂，有效实现了变废为宝，解决了砂子不足的难题，又处理了大量尾矿、卵石；减少了污染、清理了河道，还增加了社会财富，一举数得。
(2)采用本发明提供的回收利用方法得到的机制砂，质量高于普通天然砂，与机制砂类同；且回收利用过程中无“废气”、“废水”、“废渣”的进一步排放，全流程实现清洁生产。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明实施例中的建筑垃圾全循环回收利用流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本发明的技术方案，因此只作为实例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规试剂商店购买得到的。
以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。
本发明提供一种建筑垃圾的回收利用方法，如图1所示，包括以下步骤：
S101：将建筑垃圾采用冲击式破碎机进行处理，得到机制砂。将建筑垃圾采用冲击式破碎机进行处理具体包括以下步骤：S201：将建筑垃圾送入细齿颚式破碎机进行粗碎，使得出料粒径小于或等于80mm，之后采用永磁除铁器除去出料物料中的铁屑；S202：将除去铁屑后的物料输送至圆锥破碎机进一步破碎，且输送过程中由风机对物料进行连续吹风，清理出物料中的轻质杂物，之后将粒径小于或等于10mm的物料由皮带机送往振动筛进行筛分；S203：将 S202得到的物料经过斗式提升机输送至冲击式破碎机，再通过振动给料机进入模控筛进行筛分，之后进入粒优机进行粒型优化。
S102：将S101得到的物料经过分级处理，且分级处理后的产物分为符合标准的好料机制砂及不符合标准的废料机制砂；之后除去废料，并将废料用于道路基础稳定层混凝土生产。
S103：将S102得到的好料机制砂与水泥均匀混合后生产得到商品混凝土。
S104：将S103得到的商品混凝土通过模压用于混凝土预制件和/或混凝土砌块的生产。其中，混凝土砌块包括空心砖、彩色砖、透水砖、行道砖、植草砖以及路沿石中的一种或多种。
S105：将S104得到的产物用作建筑材料，待建筑材料寿命终结后，继续回收利用建筑垃圾。
优选地，S101中，得到机制砂之后还包括步骤：调节机制砂的含水率为 6％～8％。
优选地，S101中，采用第一混合物调节机制砂的含水率；其中，第一混合物的原料组分按重量份计，包括：水80～100重量份、碳酸氢钠5～8重量份以及山梨醇1～3重量份，且调节第一混合物的pH值为6.2～6.7。
另外，申请人将本发明提供的建筑材料应用于混凝土中；具体地，混凝土的原料组分按重量份计，包括：建筑材料780～860重量份、水泥200～340重量份、石1060～1100重量份、粉煤灰70～90重量份、矿粉60～90重量份、外加剂 6～11重量份以及水90～100重量份。其中，混凝土的制备方法包括以下步骤： S301：按比例称取各原料组分，之后将建筑材料、水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂输送至搅拌机搅拌；S302：在S301得到的产物中加入剩余原料组分并继续搅拌，最终得到混凝土。
优选地，混凝土的原料组分还包括：电气石粉10～30重量份、硅藻土5～15 重量份、氧化钙3～8重量份以及氧化钇3～10重量份。
下面结合具体实施方式进行说明：
实施例一
本发明提供一种建筑垃圾的回收利用方法，包括以下步骤：
S101：将建筑垃圾采用冲击式破碎机进行处理，具体包括：S201：将建筑垃圾送入细齿颚式破碎机进行粗碎，使得出料粒径小于或等于80mm，之后采用永磁除铁器除去出料物料中的铁屑；S202：将除去铁屑后的物料输送至圆锥破碎机进一步破碎，且输送过程中由风机对物料进行连续吹风，清理出物料中的轻质杂物，之后将粒径小于或等于10mm的物料由皮带机送往振动筛进行筛分；S203：将S202得到的物料经过斗式提升机输送至冲击式破碎机，再通过振动给料机进入模控筛进行筛分，之后进入粒优机进行粒型优化，得到机制砂，之后采用第一混合物调节机制砂的含水率为6％；其中，第一混合物的原料组分按重量份计，包括：水80重量份、碳酸氢钠8重量份以及山梨醇1重量份，且调节第一混合物的pH值为6.7。
S102：将S101得到的物料经过分级处理，且分级处理后的产物分为符合标准的好料机制砂及不符合标准的废料机制砂；之后除去废料，并将废料用于道路基础稳定层混凝土生产。
S103：将S102得到的好料机制砂与水泥均匀混合后生产得到商品混凝土。
S104：将S103得到的商品混凝土通过模压用于混凝土预制件和/或混凝土砌块的生产。
S105：将S104得到的产物用作建筑材料。
实施例二
本发明提供一种建筑垃圾的回收利用方法，包括以下步骤：
S101：将建筑垃圾采用冲击式破碎机进行处理，具体包括：S201：将建筑垃圾送入细齿颚式破碎机进行粗碎，使得出料粒径小于或等于80mm，之后采用永磁除铁器除去出料物料中的铁屑；S202：将除去铁屑后的物料输送至圆锥破碎机进一步破碎，且输送过程中由风机对物料进行连续吹风，清理出物料中的轻质杂物，之后将粒径小于或等于10mm的物料由皮带机送往振动筛进行筛分；S203：将S202得到的物料经过斗式提升机输送至冲击式破碎机，再通过振动给料机进入模控筛进行筛分，之后进入粒优机进行粒型优化，得到机制砂，之后采用第一混合物调节机制砂的含水率为8％；第一混合物的原料组分按重量份计，包括：水100重量份、碳酸氢钠5重量份以及山梨醇3重量份，且调节第一混合物的pH值为6.2。
S102：将S101得到的物料经过分级处理，且分级处理后的产物分为符合标准的好料机制砂及不符合标准的废料机制砂；之后除去废料，并将废料用于道路基础稳定层混凝土生产。
S103：将S102得到的好料机制砂与水泥均匀混合后生产得到商品混凝土。
S104：将S103得到的商品混凝土通过模压用于混凝土预制件和/或混凝土砌块的生产。
S105：将S104得到的产物用作建筑材料。
另外，为了进一步说明本发明技术方案的优势，设置以下实施例。需要说明的是，实施例三和实施例四均在实施例二的基础上设置而成。
实施例三
本发明提供一种建筑垃圾的回收利用方法，包括以下步骤：
S101：将建筑垃圾采用冲击式破碎机进行处理，具体包括：S201：将建筑垃圾送入细齿颚式破碎机进行粗碎，使得出料粒径小于或等于80mm，之后采用永磁除铁器除去出料物料中的铁屑；S202：将除去铁屑后的物料输送至圆锥破碎机进一步破碎，且输送过程中由风机对物料进行连续吹风，清理出物料中的轻质杂物，之后将粒径小于或等于10mm的物料由皮带机送往振动筛进行筛分；S203：将S202得到的物料经过斗式提升机输送至冲击式破碎机，再通过振动给料机进入模控筛进行筛分，之后进入粒优机进行粒型优化，得到机制砂，之后用水调节机制砂的含水率为8％。
S102：将S101得到的物料经过分级处理，且分级处理后的产物分为符合标准的好料机制砂及不符合标准的废料机制砂；之后除去废料，并将废料用于道路基础稳定层混凝土生产。
S103：将S102得到的好料机制砂与水泥均匀混合后生产得到商品混凝土。
S104：将S103得到的商品混凝土通过模压用于混凝土预制件和/或混凝土砌块的生产。
S105：将S104得到的产物用作建筑材料。
实施例四
本发明提供一种建筑垃圾的回收利用方法，包括以下步骤：
S101：将建筑垃圾采用冲击式破碎机进行处理，具体包括：S201：将建筑垃圾送入细齿颚式破碎机进行粗碎，使得出料粒径小于或等于80mm，之后采用永磁除铁器除去出料物料中的铁屑；S202：将除去铁屑后的物料输送至圆锥破碎机进一步破碎，且输送过程中由风机对物料进行连续吹风，清理出物料中的轻质杂物，之后将粒径小于或等于10mm的物料由皮带机送往振动筛进行筛分；S203：将S202得到的物料经过斗式提升机输送至冲击式破碎机，再通过振动给料机进入模控筛进行筛分，之后进入粒优机进行粒型优化，得到机制砂，之后采用第一混合物调节机制砂的含水率为8％；其中，第一混合物的原料组分按重量份计，包括：水100重量份、碳酸氢钠5重量份以及山梨醇3重量份，且调节第一混合物的pH值为6.0。
S102：将S101得到的物料经过分级处理，且分级处理后的产物分为符合标准的好料机制砂及不符合标准的废料机制砂；之后除去废料，并将废料用于道路基础稳定层混凝土生产。
S103：将S102得到的好料机制砂与水泥均匀混合后生产得到商品混凝土。
S104：将S103得到的商品混凝土通过模压用于混凝土预制件和/或混凝土砌块的生产。
S105：将S104得到的产物用作建筑材料。
另外，将实施例一至实施例四制备得到的混凝土原料用于混凝土的制备过程中，具体包括以下实施例：
实施例五
一种混凝土，混凝土的原料组分按重量份计，包括：实施例一的建筑材料 860重量份、水泥200重量份、石1100重量份、粉煤灰70重量份、矿粉90 重量份、外加剂6重量份以及水100重量份。
根据本发明提供的制备方法制备混凝土，具体包括以下步骤：
S301：按比例称取各原料组分，之后将建筑材料、水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂输送至搅拌机搅拌。
S302：在S301得到的产物中加入剩余原料组分并继续搅拌，最终得到混凝土。
实施例六
一种混凝土，混凝土的原料组分按重量份计，包括：实施例二的建筑材料 780重量份、水泥340重量份、石1060重量份、粉煤灰90重量份、矿粉60 重量份、外加剂11重量份以及水90重量份。
根据本发明提供的制备方法制备混凝土，具体包括以下步骤：
S301：按比例称取各原料组分，之后将建筑材料、水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂输送至搅拌机搅拌。
S302：在S301得到的产物中加入剩余原料组分并继续搅拌，最终得到混凝土。
实施例七
一种混凝土，混凝土的原料组分按重量份计，包括：实施例二的建筑材料 780重量份、水泥340重量份、石1060重量份、粉煤灰90重量份、矿粉60 重量份、外加剂11重量份、水90重量份、电气石粉20重量份、硅藻土10重量份、氧化钙5重量份以及氧化钇8重量份。
根据本发明提供的制备方法制备混凝土，具体包括以下步骤：
S301：按比例称取各原料组分，之后将建筑材料、水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂输送至搅拌机搅拌。
S302：在S301得到的产物中加入剩余原料组分并继续搅拌，最终得到混凝土。
实施例八
本实施例作为实施例六的对比试验，采用天然砂为原料制备混凝土。
一种混凝土，混凝土的原料组分按重量份计，包括：天然砂780重量份、水泥340重量份、石1060重量份、粉煤灰90重量份、矿粉60重量份、外加剂11重量份以及水90重量份。
根据本发明提供的制备方法制备混凝土，具体包括以下步骤：
S301：按比例称取各原料组分，之后将建筑材料、水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂输送至搅拌机搅拌。
S302：在S301得到的产物中加入剩余原料组分并继续搅拌，最终得到混凝土。
实施例九
一种混凝土，混凝土的原料组分按重量份计，包括：实施例三的建筑材料 800重量份、水泥300重量份、石1080重量份、粉煤灰80重量份、矿粉80 重量份、外加剂9重量份以及水95重量份。
根据本发明提供的制备方法制备混凝土，具体包括以下步骤：
S301：按比例称取各原料组分，之后将建筑材料、水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂输送至搅拌机搅拌。
S302：在S301得到的产物中加入剩余原料组分并继续搅拌，最终得到混凝土。
实施例十
一种混凝土，混凝土的原料组分按重量份计，包括：实施例四的建筑材料 850重量份、水泥280重量份、石1090重量份、粉煤灰85重量份、矿粉80 重量份、外加剂10重量份以及水100重量份。
根据本发明提供的制备方法制备混凝土，具体包括以下步骤：
S301：按比例称取各原料组分，之后将建筑材料、水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂输送至搅拌机搅拌。
S302：在S301得到的产物中加入剩余原料组分并继续搅拌，最终得到混凝土。
另外，为了更好的评价各实施例混凝土的性能，进行以下实验：
具体地，测定实施例五至实施例十制备得到的混凝土的性能，具体数据如表1和表2所示。
表1 各实施例混凝土的性能数据列表一
表2 各实施例混凝土的性能数据列表二
| 耐磨性(Kg/m2) | 吸水率/％ | 导热系数W/(m·K) | 抗冻等级 | |
| 实施例五 | 1.2 | 14.0 | 0.056 | F400 |
| 实施例六 | 1.1 | 14.2 | 0.058 | F400 |
| 实施例七 | 1.3 | 13.5 | 0.053 | F400 |
| 实施例八 | 0.9 | 18.0 | 0.076 | F250 |
| 实施例九 | 1.9 | 19.0 | 0.080 | F250 |
| 实施例十 | 1.7 | 18.5 | 0.072 | F250 |
当然，除了实施例一至实施例十列举的情况，其他处理过程中的参数、原料组分的重量百分比等也是可以的。
本发明提供的回收利用方法，实现了大量废石资料的再利用。众所周知，全国各地的一些采石矿经多年开采，尾矿/石屑废弃，堆积如山，既污染环境占用土地，又浪费资源；还有大量河道卵石，基本没有利用。采用本发明提供的方法，实现了城市建筑垃圾、洞渣、河道疏通卵石等资源的再利用，得到的机制砂可替代天然砂，有效实现了变废为宝，解决了砂子不足的难题，又处理了大量尾矿、卵石；减少了污染、清理了河道，还增加了社会财富，一举数得。此外，采用本发明提供的回收利用方法得到的机制砂，质量高于普通天然砂，与机制砂类同；且回收利用过程中无“废气”、“废水”、“废渣”的进一步排放，全流程实现清洁生产。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种建筑垃圾的回收利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S101：将建筑垃圾采用冲击式破碎机进行处理，得到机制砂；
S102：将所述S101得到的物料经过分级处理，且所述分级处理后的产物分为符合标准的好料机制砂及不符合标准的废料机制砂；之后除去废料，并将所述废料用于道路基础稳定层混凝土生产；
S103：将所述S102得到的好料机制砂与水泥均匀混合后生产得到商品混凝土；
S104：将所述S103得到的商品混凝土通过模压用于混凝土预制件和/或混凝土砌块的生产；
S105：将所述S104得到的产物用作建筑材料，待所述建筑材料寿命终结后，继续回收利用建筑垃圾；
其中，所述混凝土砌块包括空心砖、彩色砖、透水砖、行道砖、植草砖以及路沿石中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾的回收利用方法，其特征在于：
所述S101中，所述将建筑垃圾采用冲击式破碎机进行处理具体包括以下步骤：
S201：将所述建筑垃圾送入细齿颚式破碎机进行粗碎，使得出料粒径小于或等于80mm，之后采用永磁除铁器除去出料物料中的铁屑；
S202：将除去铁屑后的物料输送至圆锥破碎机进一步破碎，且输送过程中由风机对物料进行连续吹风，清理出物料中的轻质杂物，之后将粒径小于或等于10mm的物料由皮带机送往振动筛进行筛分；
S203：将所述S202得到的物料经过斗式提升机输送至冲击式破碎机，再通过振动给料机进入模控筛进行筛分，之后进入粒优机进行粒型优化。
3.根据权利要求2所述的建筑垃圾的回收利用方法，其特征在于：
所述S101中，所述得到机制砂之后还包括步骤：调节所述机制砂的含水率为6％～8％。
4.根据权利要求3所述的建筑垃圾的回收利用方法，其特征在于：
所述S101中，采用第一混合物调节所述机制砂的含水率；
其中，所述第一混合物的原料组分按重量份计，包括：水80～100重量份、碳酸氢钠5～8重量份以及山梨醇1～3重量份，且调节所述第一混合物的pH值为6.2～6.7。
5.根据权利要求1～4任一项所述的建筑垃圾的回收利用方法，其特征在于：
所述建筑垃圾包括渣土、碎石块、废砂浆、砖瓦碎块和混凝土块中的一种或多种。
6.根据权利要求1～5任一项所述的回收利用方法得到的建筑材料。
7.权利要求6所述的建筑材料在混凝土中的应用，其特征在于：
所述混凝土的原料组分按重量份计，包括：所述建筑材料780～860重量份、水泥200～340重量份、石1060～1100重量份、粉煤灰70～90重量份、矿粉60～90重量份、外加剂6～11重量份以及水90～100重量份。
8.根据权利要求7所述的建筑材料在混凝土中的应用，其特征在于：所述混凝土的原料组分还包括：
电气石粉10～30重量份、硅藻土5～15重量份、氧化钙3～8重量份以及氧化钇3～10重量份。
9.根据权利要求7或8所述的建筑材料在混凝土中的应用，其特征在于：
所述混凝土的制备方法包括以下步骤：
S301：按比例称取各原料组分，之后将建筑材料、水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂输送至搅拌机搅拌；
S302：在所述S301得到的产物中加入剩余原料组分并继续搅拌，最终得到所述混凝土。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810170813.3A CN108395128B (zh) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 城市建筑垃圾全循环的回收利用方法及其制备得到的机制砂、混凝土及其砌块 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810170813.3A CN108395128B (zh) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 城市建筑垃圾全循环的回收利用方法及其制备得到的机制砂、混凝土及其砌块 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108395128A true CN108395128A (zh) | 2018-08-14 |
| CN108395128B CN108395128B (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=63091446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810170813.3A Active CN108395128B (zh) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 城市建筑垃圾全循环的回收利用方法及其制备得到的机制砂、混凝土及其砌块 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108395128B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110467366A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-19 | 广东中南建设有限公司 | 节能环保的建筑施工用机制砂 |
| CN111018426A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-17 | 黄贺明 | 用于路沿石的混凝土、路沿石及其制备方法 |
| CN112521088A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-19 | 东南大学 | 全洞渣骨料超高性能混凝土及制备方法 |
| CN114853375A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-08-05 | 浙江天造环保科技有限公司 | 一种建筑垃圾智造工艺及建材制备设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11278893A (ja) * | 1998-03-26 | 1999-10-12 | Nippon Preston Kk | 廃棄物の再処理方法 |
| CN101671147A (zh) * | 2009-09-24 | 2010-03-17 | 天津港保税区航保商品砼供应有限公司 | 再生骨料混凝土 |
| CN105367004A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-02 | 山西四建集团有限公司 | 一种用建筑垃圾制备的c30耐久性再生整形骨料混凝土及制备方法 |
| CN105983567A (zh) * | 2015-04-15 | 2016-10-05 | 新疆森阳环保科技有限公司 | 一种生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺 |
-
2018
- 2018-03-01 CN CN201810170813.3A patent/CN108395128B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11278893A (ja) * | 1998-03-26 | 1999-10-12 | Nippon Preston Kk | 廃棄物の再処理方法 |
| CN101671147A (zh) * | 2009-09-24 | 2010-03-17 | 天津港保税区航保商品砼供应有限公司 | 再生骨料混凝土 |
| CN105983567A (zh) * | 2015-04-15 | 2016-10-05 | 新疆森阳环保科技有限公司 | 一种生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺 |
| CN105367004A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-03-02 | 山西四建集团有限公司 | 一种用建筑垃圾制备的c30耐久性再生整形骨料混凝土及制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 方立波: ""中国机制砂石装备的现状及发展趋势"", 《2014中国国际砂石骨料大会论文集》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110467366A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-19 | 广东中南建设有限公司 | 节能环保的建筑施工用机制砂 |
| CN110467366B (zh) * | 2019-08-23 | 2022-01-04 | 广东中南建设有限公司 | 节能环保的建筑施工用机制砂 |
| CN111018426A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-17 | 黄贺明 | 用于路沿石的混凝土、路沿石及其制备方法 |
| CN112521088A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-19 | 东南大学 | 全洞渣骨料超高性能混凝土及制备方法 |
| CN114853375A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-08-05 | 浙江天造环保科技有限公司 | 一种建筑垃圾智造工艺及建材制备设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108395128B (zh) | 2021-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103304171B (zh) | 一种可替代天然砂的机制砂制备方法 | |
| CN101666129B (zh) | 建筑垃圾烧结砖及其生产方法 | |
| CN101139193B (zh) | 再生混凝土复合材料及其制备方法 | |
| CN108395128A (zh) | 城市建筑垃圾全循环的回收利用方法及其制备得到的机制砂、混凝土及其砌块 | |
| CN1990129A (zh) | 建筑垃圾综合处理方法 | |
| CN106111665A (zh) | 一种建筑垃圾处理方法 | |
| CN101099974A (zh) | 建筑废弃物的处理和再生利用方法 | |
| CN104261715A (zh) | 一种建筑废弃物回收工艺 | |
| CN108188149A (zh) | 一种城市建筑垃圾处理工艺及资源化利用工艺 | |
| CN101537653B (zh) | 建筑垃圾再生砼墙体板材的工艺 | |
| CN102515670A (zh) | 铁尾矿制备混凝土免烧砖的方法 | |
| CN101543828A (zh) | 用建筑垃圾制造混凝土建筑材料的方法 | |
| CN106746820A (zh) | 一种道路工程用炉渣集料的生产工艺 | |
| Shen et al. | Cleaner production of high-quality manufactured sand and ecological utilization of recycled stone powder in concrete | |
| CN109020430A (zh) | 一种二灰稳定建筑垃圾再生混合料及其制备方法 | |
| CN108689659A (zh) | 一种水泥稳定建筑垃圾再生混合料及其制备方法 | |
| CN101492264A (zh) | 利用石材废料生产建筑材料的方法 | |
| CN110078452B (zh) | 一种利用建筑固废再生集料分类处理制作的无机结合料及其制备方法 | |
| CN103848584A (zh) | 一种建筑垃圾资源化再生微粉、细砂联合生产工艺方法 | |
| CN101591158A (zh) | 建筑垃圾制造的免烧建筑砌块及其制造方法 | |
| KR100710514B1 (ko) | 도로보조기층재용 재생골재 선별방법 및 그에 의해 선별된재생골재를 이용한 도로보조기층재 | |
| CN111302728A (zh) | 一种采用工业废渣生产的路面砖及其生产方法 | |
| CN111348870A (zh) | 一种利用废弃混凝土制备再生混凝土的方法 | |
| CN207276503U (zh) | 一种用建筑废弃物制备全再生细骨料的中试设备 | |
| CN110317044A (zh) | 一种利用全废料制备的生态园林环保砖及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240129 Address after: 323000 No. 886, Nanming street, nanmingshan street, Liandu District, Lishui City, Zhejiang Province (Lijing National Industrial Park) Patentee after: Zhejiang Tianzao Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 323000 Room 301, building 115, yonghuixin village, Liandu District, Lishui City, Zhejiang Province Patentee before: Nie Haibo Country or region before: China |