CN108393138A - 一种可自动下料研磨稀土氧化物机 - Google Patents
一种可自动下料研磨稀土氧化物机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108393138A CN108393138A CN201810113827.1A CN201810113827A CN108393138A CN 108393138 A CN108393138 A CN 108393138A CN 201810113827 A CN201810113827 A CN 201810113827A CN 108393138 A CN108393138 A CN 108393138A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bull stick
- bearing seat
- collection frame
- processing block
- rare earth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/30—Driving mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
- B02C2013/28609—Discharge means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明涉及一种可自动下料研磨机,尤其涉及一种可自动下料研磨稀土氧化物机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、能够在密闭的条件下完成破碎和能够省力的完成后续的研磨处理的可自动下料研磨稀土氧化物机。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种可自动下料研磨稀土氧化物机,包括有处理框、收集框、支撑座、滤网、破碎机构等;收集框底部前后左右四侧均连接有支撑座,收集框底壁连接有滤网,收集框左侧上部连接有固定杆,固定杆上连接有处理框。本发明达到了能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、能够在密闭的条件下完成破碎和能够省力的完成后续的研磨处理的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种可自动下料研磨机,尤其涉及一种可自动下料研磨稀土氧化物机。
背景技术
稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
目前在对稀土氧化物进行处理的程序中,大都破碎和研磨工序不能同时完成,这样导致费时费力的同时处理稀土氧化物的效率低。
因此亟需研发一种能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、能够在密闭的条件下完成破碎和能够省力的完成后续的研磨处理的可自动下料研磨稀土氧化物机,来克服现有技术中不能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、不能够在密闭的条件下完成破碎和不能够省力的完成后续的研磨处理的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中不能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、不能够在密闭的条件下完成破碎和不能够省力的完成后续的研磨处理的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、能够在密闭的条件下完成破碎和能够省力的完成后续的研磨处理的可自动下料研磨稀土氧化物机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种可自动下料研磨稀土氧化物机,包括有处理框、收集框、支撑座、滤网、破碎机构、开关机构和固定杆,收集框底部前后左右四侧均连接有支撑座,收集框底壁连接有滤网,收集框左侧上部连接有固定杆,固定杆上连接有处理框,处理框位于收集框的正上方,收集框右侧上部连接有开关机构,处理框内设有破碎机构。
优选地,破碎机构包括有第一电机、第一轴承座、第一转杆、转轮和破碎杆,处理框底壁均匀开有小孔,处理框外后壁中间连接有第一电机,处理框内后壁中间连接有第一轴承座,第一轴承座上连接有第一转杆,第一转杆穿过第一轴承座,第一转杆后端与第一电机的输出轴连接,第一转杆上连接有,转轮位于处理框内,转轮上均匀连接有破碎杆。
优选地,开关机构包括有连杆、第二轴承座、第二转杆、盖板、第二电机和挡板,收集框右侧上部与处理框右侧下部均连接有连杆,下侧的连杆右端连接有第二电机,上侧的连杆右端与处理框右侧上部均连接有第二轴承座,第二轴承座上连接有第二转杆,第二转杆底端与第二电机的输出轴连接,第二转杆顶端连接有盖板,盖板底部与处理框底部接触,第二转杆左侧下部连接有挡板,挡板顶部与处理框底部接触,挡板底部与收集框顶部接触。
优选地,还包括有第三轴承座、第三转杆、第一研磨辊、第四转杆、第一齿轮和第二研磨辊,收集框的左右两壁下部均上下对称连接有第三轴承座,上侧的左右相对应的第三轴承座上连接有第三转杆,第三转杆穿过右侧上部的第三轴承座,第三转杆上连接有第一研磨辊,下侧的左右相对应的第三轴承座上连接有第四转杆,第四转杆穿过第三轴承座,第四转杆与第三转杆右端均连接有第一齿轮,第一齿轮之间啮合,第四转杆上连接有第二研磨辊,第二研磨辊与第一研磨辊均位于收集框内。
优选地,还包括有连接杆、第四轴承座、第五转杆、皮带轮、平皮带和锥齿轮,固定杆前侧连接有连接杆,连接杆顶端连接有第四轴承座,第四轴承座上连接有第五转杆,第五转杆穿过第四轴承座,第五转杆与第一转杆上均连接有锥齿轮,第一转杆上连接的锥齿轮位于处理框外侧,锥齿轮之间啮合,第五转杆左端与第四转杆左部均连接有皮带轮,皮带轮之间绕有平皮带。
优选地,还包括有摆动杆、弹簧和撞块,收集框右壁下部转动式连接有摆动杆,摆动杆与收集框之间连接有弹簧,摆动杆末端连接有撞块,撞块与收集框右侧接触。
优选地,还包括有导向轮、绕线轮和拉绳,第二转杆下部连接有绕线轮,绕线轮上绕有拉绳,收集框右侧上部连接有导向轮,拉绳绕过导向轮,拉绳末端与摆动杆顶部连接。
工作原理:使用时,工人首先启用开关机构来打开处理框,再将需要进行研磨的稀土氧化物倒入进处理框之后,启用开关机构关闭处理框,接着启用破碎机构来对倒入进处理框内的稀土氧化物进行破碎处理,破碎处理完成之后,关闭破碎机构,通过启用开关机构来打开收集框,让处理框内破碎处理完成之后的稀土氧化物自动落入到收集框,落入到收集框内的稀土氧化物则会通过滤网来完成过筛,方便工人进行收集。
因为破碎机构包括有第一电机、第一轴承座、第一转杆、转轮和破碎杆,处理框底壁均匀开有小孔,处理框外后壁中间连接有第一电机,处理框内后壁中间连接有第一轴承座,第一轴承座上连接有第一转杆,第一转杆穿过第一轴承座,第一转杆后端与第一电机的输出轴连接,第一转杆上连接有,转轮位于处理框内,转轮上均匀连接有破碎杆。当需要对稀土氧化物进行破碎处理时,工人通过启用第一电机转动,第一电机则会带动第一转杆转动,第一转杆则会带动转轮和破碎杆转动,破碎杆则会对处理框内的稀土氧化物进行破碎处理,破碎处理完成之后,关闭第一电机,打开收集框之后,处理框内破碎处理完成的稀土氧化物则会通过小孔落入到收集框内。
因为开关机构包括有连杆、第二轴承座、第二转杆、盖板、第二电机和挡板,收集框右侧上部与处理框右侧下部均连接有连杆,下侧的连杆右端连接有第二电机,上侧的连杆右端与处理框右侧上部均连接有第二轴承座,第二轴承座上连接有第二转杆,第二转杆底端与第二电机的输出轴连接,第二转杆顶端连接有盖板,盖板底部与处理框底部接触,第二转杆左侧下部连接有挡板,挡板顶部与处理框底部接触,挡板底部与收集框顶部接触。当需要打开处理框和收集框时启用第二电机转动,第二电机则会带动第二转杆转动,第二转杆则会带动盖板和挡板旋开,当盖板和挡板旋开至打开收集框和处理框之后,关闭第二电机即可,当需要关闭收集框和处理框时,通过启用第二电机反方向转动,第二电机则会带动第二转杆反方向转动,第二转杆则会带动盖板和挡板反方向转动,盖板和挡板反方向转动至回到原位关闭住收集框和处理框时,关闭第二电机即可。
因为还包括有第三轴承座、第三转杆、第一研磨辊、第四转杆、第一齿轮和第二研磨辊,收集框的左右两壁下部均上下对称连接有第三轴承座,上侧的左右相对应的第三轴承座上连接有第三转杆,第三转杆穿过右侧上部的第三轴承座,第三转杆上连接有第一研磨辊,下侧的左右相对应的第三轴承座上连接有第四转杆,第四转杆穿过第三轴承座,第四转杆与第三转杆右端均连接有第一齿轮,第一齿轮之间啮合,第四转杆上连接有第二研磨辊,第二研磨辊与第一研磨辊均位于收集框内。为了能够实现对落入到收集框内的稀土氧化物进行研磨,通过手动转动第四转杆,第四转杆则会通过齿轮来带动第三转杆转动,如此,第一研磨辊和第二研磨辊则会不断的反方向转动,来对落入到收集框内的稀土氧化物进行研磨处理的目的。
因为还包括有连接杆、第四轴承座、第五转杆、皮带轮、平皮带和锥齿轮,固定杆前侧连接有连接杆,连接杆顶端连接有第四轴承座,第四轴承座上连接有第五转杆,第五转杆穿过第四轴承座,第五转杆与第一转杆上均连接有锥齿轮,第一转杆上连接的锥齿轮位于处理框外侧,锥齿轮之间啮合,第五转杆左端与第四转杆左部均连接有皮带轮,皮带轮之间绕有平皮带。为了节省人力的完成转动第四转杆完成研磨的目的,通过第一转杆的转动,来实现通过锥齿轮带动第五转杆转动的目的,第五转杆则会通过皮带轮和平皮带来让第四转杆转动,达到节省人力完成研磨的目的。
因为还包括有摆动杆、弹簧和撞块,收集框右壁下部转动式连接有摆动杆,摆动杆与收集框之间连接有弹簧,摆动杆末端连接有撞块,撞块与收集框右侧接触。通过握住摆动杆向外侧运动弹簧被拉伸,松开摆动杆,摆动杆则会咋弹簧弹力的作用下向内侧运动,如此,则能够实现带动撞块不断的左右运动对收集框进行敲打,防止粘壁的现象发生的目的。
因为还包括有导向轮、绕线轮和拉绳,第二转杆下部连接有绕线轮,绕线轮上绕有拉绳,收集框右侧上部连接有导向轮,拉绳绕过导向轮,拉绳末端与摆动杆顶部连接。通过第二转杆的转动来不断的收放拉绳,当拉绳收起时,拉绳则会拉动摆动杆向外侧运动,松开拉绳,摆动杆则会在弹簧弹力的作用下回到原位,如此,即可省力的完成让撞块对收集框进行敲打,防止粘壁的现象发生的目的。
(3)有益效果
本发明达到了能够自动下料收集破碎完成好的稀土氧化物、能够在密闭的条件下完成破碎和能够省力的完成后续的研磨处理的效果,通过设置了破碎机构和开关机构,来实现能够在密闭的条件下完成破碎稀土氧化物和能够自动下料收集破碎处理完成的稀土氧化物的目的,为了能够实现对落入到收集框内的稀土氧化物进行研磨,通过手动转动第四转杆即可实现,然而为了能够节省人力的完成转动第四转杆完成研磨,设置了连接杆、第四轴承座、第五转杆、皮带轮、平皮带和锥齿轮,并且通过手动让撞块不断的左右运动对收集框进行敲打,可防止粘壁的现象发生的目的,设置的导向轮、绕线轮和拉绳,省力的完成让撞块对收集框进行敲打的目的。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-处理框,2-收集框,3-支撑座,4-滤网,5-破碎机构,51-第一电机,52-第一轴承座,53-第一转杆,54-转轮,55-破碎杆,56-小孔,6-开关机构,61-连杆,62-第二轴承座,63-第二转杆,64-盖板,65-第二电机,66-挡板,7-第三轴承座,8-第三转杆,9-第一研磨辊,10-第四转杆,11-第一齿轮,12-第二研磨辊,13-连接杆,14-第四轴承座,15-第五转杆,16-皮带轮,17-平皮带,18-锥齿轮,19-摆动杆,20-弹簧,21-撞块,22-导向轮,23-绕线轮,24-拉绳,25-固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种可自动下料研磨稀土氧化物机,如图1-5所示,包括有处理框1、收集框2、支撑座3、滤网4、破碎机构5、开关机构6和固定杆25,收集框2底部前后左右四侧均连接有支撑座3,收集框2底壁连接有滤网4,收集框2左侧上部连接有固定杆25,固定杆25上连接有处理框1,处理框1位于收集框2的正上方,收集框2右侧上部连接有开关机构6,处理框1内设有破碎机构5。
实施例2
一种可自动下料研磨稀土氧化物机,如图1-5所示,包括有处理框1、收集框2、支撑座3、滤网4、破碎机构5、开关机构6和固定杆25,收集框2底部前后左右四侧均连接有支撑座3,收集框2底壁连接有滤网4,收集框2左侧上部连接有固定杆25,固定杆25上连接有处理框1,处理框1位于收集框2的正上方,收集框2右侧上部连接有开关机构6,处理框1内设有破碎机构5。
破碎机构5包括有第一电机51、第一轴承座52、第一转杆53、转轮54和破碎杆55,处理框1底壁均匀开有小孔56,处理框1外后壁中间连接有第一电机51,处理框1内后壁中间连接有第一轴承座52,第一轴承座52上连接有第一转杆53,第一转杆53穿过第一轴承座52,第一转杆53后端与第一电机51的输出轴连接,第一转杆53上连接有,转轮54位于处理框1内,转轮54上均匀连接有破碎杆55。
实施例3
一种可自动下料研磨稀土氧化物机,如图1-5所示,包括有处理框1、收集框2、支撑座3、滤网4、破碎机构5、开关机构6和固定杆25,收集框2底部前后左右四侧均连接有支撑座3,收集框2底壁连接有滤网4,收集框2左侧上部连接有固定杆25,固定杆25上连接有处理框1,处理框1位于收集框2的正上方,收集框2右侧上部连接有开关机构6,处理框1内设有破碎机构5。
破碎机构5包括有第一电机51、第一轴承座52、第一转杆53、转轮54和破碎杆55,处理框1底壁均匀开有小孔56,处理框1外后壁中间连接有第一电机51,处理框1内后壁中间连接有第一轴承座52,第一轴承座52上连接有第一转杆53,第一转杆53穿过第一轴承座52,第一转杆53后端与第一电机51的输出轴连接,第一转杆53上连接有,转轮54位于处理框1内,转轮54上均匀连接有破碎杆55。
开关机构6包括有连杆61、第二轴承座62、第二转杆63、盖板64、第二电机65和挡板66,收集框2右侧上部与处理框1右侧下部均连接有连杆61,下侧的连杆61右端连接有第二电机65,上侧的连杆61右端与处理框1右侧上部均连接有第二轴承座62,第二轴承座62上连接有第二转杆63,第二转杆63底端与第二电机65的输出轴连接,第二转杆63顶端连接有盖板64,盖板64底部与处理框1底部接触,第二转杆63左侧下部连接有挡板66,挡板66顶部与处理框1底部接触,挡板66底部与收集框2顶部接触。
实施例4
一种可自动下料研磨稀土氧化物机,如图1-5所示,包括有处理框1、收集框2、支撑座3、滤网4、破碎机构5、开关机构6和固定杆25,收集框2底部前后左右四侧均连接有支撑座3,收集框2底壁连接有滤网4,收集框2左侧上部连接有固定杆25,固定杆25上连接有处理框1,处理框1位于收集框2的正上方,收集框2右侧上部连接有开关机构6,处理框1内设有破碎机构5。
破碎机构5包括有第一电机51、第一轴承座52、第一转杆53、转轮54和破碎杆55,处理框1底壁均匀开有小孔56,处理框1外后壁中间连接有第一电机51,处理框1内后壁中间连接有第一轴承座52,第一轴承座52上连接有第一转杆53,第一转杆53穿过第一轴承座52,第一转杆53后端与第一电机51的输出轴连接,第一转杆53上连接有,转轮54位于处理框1内,转轮54上均匀连接有破碎杆55。
开关机构6包括有连杆61、第二轴承座62、第二转杆63、盖板64、第二电机65和挡板66,收集框2右侧上部与处理框1右侧下部均连接有连杆61,下侧的连杆61右端连接有第二电机65,上侧的连杆61右端与处理框1右侧上部均连接有第二轴承座62,第二轴承座62上连接有第二转杆63,第二转杆63底端与第二电机65的输出轴连接,第二转杆63顶端连接有盖板64,盖板64底部与处理框1底部接触,第二转杆63左侧下部连接有挡板66,挡板66顶部与处理框1底部接触,挡板66底部与收集框2顶部接触。
还包括有第三轴承座7、第三转杆8、第一研磨辊9、第四转杆10、第一齿轮11和第二研磨辊12,收集框2的左右两壁下部均上下对称连接有第三轴承座7,上侧的左右相对应的第三轴承座7上连接有第三转杆8,第三转杆8穿过右侧上部的第三轴承座7,第三转杆8上连接有第一研磨辊9,下侧的左右相对应的第三轴承座7上连接有第四转杆10,第四转杆10穿过第三轴承座7,第四转杆10与第三转杆8右端均连接有第一齿轮11,第一齿轮11之间啮合,第四转杆10上连接有第二研磨辊12,第二研磨辊12与第一研磨辊9均位于收集框2内。
还包括有连接杆13、第四轴承座14、第五转杆15、皮带轮16、平皮带17和锥齿轮18,固定杆25前侧连接有连接杆13,连接杆13顶端连接有第四轴承座14,第四轴承座14上连接有第五转杆15,第五转杆15穿过第四轴承座14,第五转杆15与第一转杆53上均连接有锥齿轮18,第一转杆53上连接的锥齿轮18位于处理框1外侧,锥齿轮18之间啮合,第五转杆15左端与第四转杆10左部均连接有皮带轮16,皮带轮16之间绕有平皮带17。
还包括有摆动杆19、弹簧20和撞块21,收集框2右壁下部转动式连接有摆动杆19,摆动杆19与收集框2之间连接有弹簧20,摆动杆19末端连接有撞块21,撞块21与收集框2右侧接触。
还包括有导向轮22、绕线轮23和拉绳24,第二转杆63下部连接有绕线轮23,绕线轮23上绕有拉绳24,收集框2右侧上部连接有导向轮22,拉绳24绕过导向轮22,拉绳24末端与摆动杆19顶部连接。
工作原理:使用时,工人首先启用开关机构6来打开处理框1,再将需要进行研磨的稀土氧化物倒入进处理框1之后,启用开关机构6关闭处理框1,接着启用破碎机构5来对倒入进处理框1内的稀土氧化物进行破碎处理,破碎处理完成之后,关闭破碎机构5,通过启用开关机构6来打开收集框2,让处理框1内破碎处理完成之后的稀土氧化物自动落入到收集框2,落入到收集框2内的稀土氧化物则会通过滤网4来完成过筛,方便工人进行收集。
因为破碎机构5包括有第一电机51、第一轴承座52、第一转杆53、转轮54和破碎杆55,处理框1底壁均匀开有小孔56,处理框1外后壁中间连接有第一电机51,处理框1内后壁中间连接有第一轴承座52,第一轴承座52上连接有第一转杆53,第一转杆53穿过第一轴承座52,第一转杆53后端与第一电机51的输出轴连接,第一转杆53上连接有,转轮54位于处理框1内,转轮54上均匀连接有破碎杆55。当需要对稀土氧化物进行破碎处理时,工人通过启用第一电机51转动,第一电机51则会带动第一转杆53转动,第一转杆53则会带动转轮54和破碎杆55转动,破碎杆55则会对处理框1内的稀土氧化物进行破碎处理,破碎处理完成之后,关闭第一电机51,打开收集框2之后,处理框1内破碎处理完成的稀土氧化物则会通过小孔56落入到收集框2内。
因为开关机构6包括有连杆61、第二轴承座62、第二转杆63、盖板64、第二电机65和挡板66,收集框2右侧上部与处理框1右侧下部均连接有连杆61,下侧的连杆61右端连接有第二电机65,上侧的连杆61右端与处理框1右侧上部均连接有第二轴承座62,第二轴承座62上连接有第二转杆63,第二转杆63底端与第二电机65的输出轴连接,第二转杆63顶端连接有盖板64,盖板64底部与处理框1底部接触,第二转杆63左侧下部连接有挡板66,挡板66顶部与处理框1底部接触,挡板66底部与收集框2顶部接触。当需要打开处理框1和收集框2时启用第二电机65转动,第二电机65则会带动第二转杆63转动,第二转杆63则会带动盖板64和挡板66旋开,当盖板64和挡板66旋开至打开收集框2和处理框1之后,关闭第二电机65即可,当需要关闭收集框2和处理框1时,通过启用第二电机65反方向转动,第二电机65则会带动第二转杆63反方向转动,第二转杆63则会带动盖板64和挡板66反方向转动,盖板64和挡板66反方向转动至回到原位关闭住收集框2和处理框1时,关闭第二电机65即可。
因为还包括有第三轴承座7、第三转杆8、第一研磨辊9、第四转杆10、第一齿轮11和第二研磨辊12,收集框2的左右两壁下部均上下对称连接有第三轴承座7,上侧的左右相对应的第三轴承座7上连接有第三转杆8,第三转杆8穿过右侧上部的第三轴承座7,第三转杆8上连接有第一研磨辊9,下侧的左右相对应的第三轴承座7上连接有第四转杆10,第四转杆10穿过第三轴承座7,第四转杆10与第三转杆8右端均连接有第一齿轮11,第一齿轮11之间啮合,第四转杆10上连接有第二研磨辊12,第二研磨辊12与第一研磨辊9均位于收集框2内。为了能够实现对落入到收集框2内的稀土氧化物进行研磨,通过手动转动第四转杆10,第四转杆10则会通过齿轮来带动第三转杆8转动,如此,第一研磨辊9和第二研磨辊12则会不断的反方向转动,来对落入到收集框2内的稀土氧化物进行研磨处理的目的。
因为还包括有连接杆13、第四轴承座14、第五转杆15、皮带轮16、平皮带17和锥齿轮18,固定杆25前侧连接有连接杆13,连接杆13顶端连接有第四轴承座14,第四轴承座14上连接有第五转杆15,第五转杆15穿过第四轴承座14,第五转杆15与第一转杆53上均连接有锥齿轮18,第一转杆53上连接的锥齿轮18位于处理框1外侧,锥齿轮18之间啮合,第五转杆15左端与第四转杆10左部均连接有皮带轮16,皮带轮16之间绕有平皮带17。为了节省人力的完成转动第四转杆10完成研磨的目的,通过第一转杆53的转动,来实现通过锥齿轮18带动第五转杆15转动的目的,第五转杆15则会通过皮带轮16和平皮带17来让第四转杆10转动,达到节省人力完成研磨的目的。
因为还包括有摆动杆19、弹簧20和撞块21,收集框2右壁下部转动式连接有摆动杆19,摆动杆19与收集框2之间连接有弹簧20,摆动杆19末端连接有撞块21,撞块21与收集框2右侧接触。通过握住摆动杆19向外侧运动弹簧20被拉伸,松开摆动杆19,摆动杆19则会咋弹簧20弹力的作用下向内侧运动,如此,则能够实现带动撞块21不断的左右运动对收集框2进行敲打,防止粘壁的现象发生的目的。
因为还包括有导向轮22、绕线轮23和拉绳24,第二转杆63下部连接有绕线轮23,绕线轮23上绕有拉绳24,收集框2右侧上部连接有导向轮22,拉绳24绕过导向轮22,拉绳24末端与摆动杆19顶部连接。通过第二转杆63的转动来不断的收放拉绳24,当拉绳24收起时,拉绳24则会拉动摆动杆19向外侧运动,松开拉绳24,摆动杆19则会在弹簧20弹力的作用下回到原位,如此,即可省力的完成让撞块21对收集框2进行敲打,防止粘壁的现象发生的目的。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种可自动下料研磨稀土氧化物机,其特征在于,包括有处理框(1)、收集框(2)、支撑座(3)、滤网(4)、破碎机构(5)、开关机构(6)和固定杆(25),收集框(2)底部前后左右四侧均连接有支撑座(3),收集框(2)底壁连接有滤网(4),收集框(2)左侧上部连接有固定杆(25),固定杆(25)上连接有处理框(1),处理框(1)位于收集框(2)的正上方,收集框(2)右侧上部连接有开关机构(6),处理框(1)内设有破碎机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动下料研磨稀土氧化物机,其特征在于,破碎机构(5)包括有第一电机(51)、第一轴承座(52)、第一转杆(53)、转轮(54)和破碎杆(55),处理框(1)底壁均匀开有小孔(56),处理框(1)外后壁中间连接有第一电机(51),处理框(1)内后壁中间连接有第一轴承座(52),第一轴承座(52)上连接有第一转杆(53),第一转杆(53)穿过第一轴承座(52),第一转杆(53)后端与第一电机(51)的输出轴连接,第一转杆(53)上连接有,转轮(54)位于处理框(1)内,转轮(54)上均匀连接有破碎杆(55)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动下料研磨稀土氧化物机,其特征在于,开关机构(6)包括有连杆(61)、第二轴承座(62)、第二转杆(63)、盖板(64)、第二电机(65)和挡板(66),收集框(2)右侧上部与处理框(1)右侧下部均连接有连杆(61),下侧的连杆(61)右端连接有第二电机(65),上侧的连杆(61)右端与处理框(1)右侧上部均连接有第二轴承座(62),第二轴承座(62)上连接有第二转杆(63),第二转杆(63)底端与第二电机(65)的输出轴连接,第二转杆(63)顶端连接有盖板(64),盖板(64)底部与处理框(1)底部接触,第二转杆(63)左侧下部连接有挡板(66),挡板(66)顶部与处理框(1)底部接触,挡板(66)底部与收集框(2)顶部接触。
4.根据权利要求3所述的一种可自动下料研磨稀土氧化物机,其特征在于,还包括有第三轴承座(7)、第三转杆(8)、第一研磨辊(9)、第四转杆(10)、第一齿轮(11)和第二研磨辊(12),收集框(2)的左右两壁下部均上下对称连接有第三轴承座(7),上侧的左右相对应的第三轴承座(7)上连接有第三转杆(8),第三转杆(8)穿过右侧上部的第三轴承座(7),第三转杆(8)上连接有第一研磨辊(9),下侧的左右相对应的第三轴承座(7)上连接有第四转杆(10),第四转杆(10)穿过第三轴承座(7),第四转杆(10)与第三转杆(8)右端均连接有第一齿轮(11),第一齿轮(11)之间啮合,第四转杆(10)上连接有第二研磨辊(12),第二研磨辊(12)与第一研磨辊(9)均位于收集框(2)内。
5.根据权利要求4所述的一种可自动下料研磨稀土氧化物机,其特征在于,还包括有连接杆(13)、第四轴承座(14)、第五转杆(15)、皮带轮(16)、平皮带(17)和锥齿轮(18),固定杆(25)前侧连接有连接杆(13),连接杆(13)顶端连接有第四轴承座(14),第四轴承座(14)上连接有第五转杆(15),第五转杆(15)穿过第四轴承座(14),第五转杆(15)与第一转杆(53)上均连接有锥齿轮(18),第一转杆(53)上连接的锥齿轮(18)位于处理框(1)外侧,锥齿轮(18)之间啮合,第五转杆(15)左端与第四转杆(10)左部均连接有皮带轮(16),皮带轮(16)之间绕有平皮带(17)。
6.根据权利要求5所述的一种可自动下料研磨稀土氧化物机,其特征在于,还包括有摆动杆(19)、弹簧(20)和撞块(21),收集框(2)右壁下部转动式连接有摆动杆(19),摆动杆(19)与收集框(2)之间连接有弹簧(20),摆动杆(19)末端连接有撞块(21),撞块(21)与收集框(2)右侧接触。
7.根据权利要求6所述的一种可自动下料研磨稀土氧化物机,其特征在于,还包括有导向轮(22)、绕线轮(23)和拉绳(24),第二转杆(63)下部连接有绕线轮(23),绕线轮(23)上绕有拉绳(24),收集框(2)右侧上部连接有导向轮(22),拉绳(24)绕过导向轮(22),拉绳(24)末端与摆动杆(19)顶部连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810113827.1A CN108393138A (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种可自动下料研磨稀土氧化物机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810113827.1A CN108393138A (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种可自动下料研磨稀土氧化物机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108393138A true CN108393138A (zh) | 2018-08-14 |
Family
ID=63096411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810113827.1A Pending CN108393138A (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种可自动下料研磨稀土氧化物机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108393138A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110882770A (zh) * | 2018-09-07 | 2020-03-17 | 唐礼晨 | 废旧电池回收破碎处理装置 |
CN114345472A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-15 | 何新越 | 一种建筑废弃砖头混凝土破碎回收装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013536755A (ja) * | 2010-08-30 | 2013-09-26 | エコメカ オサケ ユキチュア | 鉱物材料を粉砕するための方法及び装置 |
CN106669922A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-05-17 | 陈玉宝 | 一种动漫游戏开发用人物设计图纸彻底粉碎装置 |
CN106903142A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-06-30 | 滁州钰禾文具制品有限公司 | 一种医药包装生产用废弃边角料高效处理设备 |
CN107088463A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-08-25 | 江苏信息职业技术学院 | 一种计算机存储设备销毁用破碎装置 |
CN107309053A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-11-03 | 胡逸琴 | 一种地质勘测矿石多级破碎设备 |
CN107350057A (zh) * | 2017-07-02 | 2017-11-17 | 叶世平 | 一种新能源电池生产用石墨粉多级研磨设备 |
CN206810354U (zh) * | 2017-03-28 | 2017-12-29 | 翟玟豪 | 一种计算机硬件主机箱废弃外壳处理回收设备 |
-
2018
- 2018-02-05 CN CN201810113827.1A patent/CN108393138A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013536755A (ja) * | 2010-08-30 | 2013-09-26 | エコメカ オサケ ユキチュア | 鉱物材料を粉砕するための方法及び装置 |
CN106669922A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-05-17 | 陈玉宝 | 一种动漫游戏开发用人物设计图纸彻底粉碎装置 |
CN206810354U (zh) * | 2017-03-28 | 2017-12-29 | 翟玟豪 | 一种计算机硬件主机箱废弃外壳处理回收设备 |
CN106903142A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-06-30 | 滁州钰禾文具制品有限公司 | 一种医药包装生产用废弃边角料高效处理设备 |
CN107088463A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-08-25 | 江苏信息职业技术学院 | 一种计算机存储设备销毁用破碎装置 |
CN107309053A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-11-03 | 胡逸琴 | 一种地质勘测矿石多级破碎设备 |
CN107350057A (zh) * | 2017-07-02 | 2017-11-17 | 叶世平 | 一种新能源电池生产用石墨粉多级研磨设备 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110882770A (zh) * | 2018-09-07 | 2020-03-17 | 唐礼晨 | 废旧电池回收破碎处理装置 |
CN114345472A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-15 | 何新越 | 一种建筑废弃砖头混凝土破碎回收装置 |
CN114345472B (zh) * | 2021-12-15 | 2024-04-26 | 无锡市德勤商品混凝土有限公司 | 一种建筑废弃砖头混凝土破碎回收装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106964538B (zh) | 一种稀土氧化物分级筛选装置 | |
CN106733608B (zh) | 一种稀土废料回收用稀土碎石筛选装置 | |
CN108393138A (zh) | 一种可自动下料研磨稀土氧化物机 | |
CN212040984U (zh) | 一种粉末冶金铁粉除杂装置 | |
CN108607633A (zh) | 一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备 | |
CN107930730B (zh) | 一种方便型收集墨粉设备 | |
CN107792135B (zh) | 一种稀土开采用碎石搬运装置 | |
CN108283977A (zh) | 一种稀土矿提纯工艺用破碎机 | |
CN107876186A (zh) | 一种瓦楞纸板粉碎回收机 | |
CN213004468U (zh) | 一种机械加工用研磨装置 | |
CN214183249U (zh) | 一种实验室用矿石处理矿石破碎装置 | |
CN112452391B (zh) | 一种李子挤压破碎设备 | |
CN107899650A (zh) | 一种稀土原料初级粉碎装置 | |
CN107855264B (zh) | 一种废铁回收用处理装置 | |
CN204448272U (zh) | 一种除杂装置 | |
CN206713980U (zh) | 一种红茶精制加工的设备 | |
CN215694696U (zh) | 一种家具生产用废料回收处理装置 | |
CN206881840U (zh) | 一种锂电池用石墨粉碎研磨装置 | |
CN109382163A (zh) | 一种面粉加工用磨粉装置 | |
CN107042204B (zh) | 一种菜籽榨油用菜籽快速筛选装置 | |
CN209902942U (zh) | 一种纽扣抛光装置 | |
CN210474300U (zh) | 一种对于破碎矿石中的重金属物质分离的传输装置 | |
CN210787488U (zh) | 一种硅铁破碎用筛分装置 | |
CN108371985B (zh) | 一种稀土粉碎设备 | |
CN113877672A (zh) | 一种用于新材料加工用的粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180814 |