CN108392699A - 用于注射的装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于注射的装置,具有外壳(1)和驱动按钮(2),所述驱动按钮具有平面部(3)和延伸部(4),在所述装置处于无操作状态时,所述延伸部(4)基本上全部收纳于所述外壳(1)内。本发明能够降低无操作状态时自动注射器的总体长度,进而降低包装、运输和存储成本,同时提高便携性;避免用户产生伸出的驱动按钮无法直接被压下的困惑,使得用户只有在注射锁紧解除的情况下,才会发现驱动按钮处于伸出外壳并向后端伸出/顶出的状态,从而构建了更为合理完善的用户操作逻辑,大幅提高用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及药物供给领域,尤其涉及一种安全、可靠且不易损坏的给药注射装置。
背景技术
目前,在药物供给领域已经产生多种具有一定程度自动化功能,在紧急情况时可直接接近注射的注射器装置,例如以下现有技术:
文献1:CN1901957B 用于注射器的装置
文献2:US7442185B2 自动注射器(Auto-injector)
文献1中公开了一种自动注射器,具有后面部分的外壳(以注射输出方向为前)、驱动按钮、管状驱动器和执行机构套筒。所述管状驱动器的后面部分具有多个挠性舌片,每个挠性舌片都具有在外端处朝向外面的钩形物和突出部分,所述突出部分具有一倾斜的表面。在所述外壳的内部布置有环圈,所述环圈具有一周向凸缘,该环圈具有与管状驱动器的钩形物相对应的形状,在注射器未注射状态(或称初始状态)时,所述钩形物与所述凸缘接合,以防止管状驱动器相对外壳而向前移动。所述执行机构套筒的后面部分具有两个相对布置的矩形切口,切口之间形成执行机构套筒的后面部分的两块凸板,凸板的上边缘将与管状驱动器上的舌片的倾斜表面接触,随着执行机构套筒向后移动而使得钩形物向后向内移动,并自由地通过到所述周向凸缘的内部,此时若将驱动按钮向下按动则使得管状驱动器相对外壳而向前移动,从而激发自动注射动作。
文献2同样公开了一种自动注射器,具有后面的外壳(以注射输出方向为前),并由内到外依此套设有:压缩弹簧、柱塞、管状本体和管状套筒。其中管状本体的后面顶部为驱动按钮。当管状套筒向后移动时,能够解除对管状本体及其驱动按钮向前移动的锁定,此时驱动按钮能够向前进入所述管状套筒的内侧空间而进一步向前移动,与此同时管状本体一体向前移动,直到解除管状本体的前端解除对柱塞前端的包套锁定,并在压缩弹簧的作用下,柱塞进一步向前冲出管状本体,从而激发自动注射动作。
然而如上述,在现有的自动注射器,尤其是通过近端顶部驱动按钮向下按压激发注射动作的自动注射器产品中。当注射器处于未注射状态(或称初始状态)时,驱动按钮相对于后面部分的外壳始终处于伸出外壳并向后端伸出/顶出的状态。
这样的设计和构造会产生诸多问题:一是增加了未注射状态时自动注射器的总体长度,增加了包装、运输和存储成本,同时降低了便携性;二是用户在使用注射器时,发现驱动按钮伸出外壳并向后端伸出/顶出的,很容易想到尝试着去按压,然而发觉该驱动按钮无法直接被压下(基于文献1、文献2中的注射针头护罩的锁紧原理),这一方面会造成用户的困惑,另一方面如果用户用力强行按压的话,会导致驱动按钮以及壳体内部管状驱动器等组件的损坏或错位,从而导致整个注射器的损毁。
发明内容
需要说明的是,本文中所称的“未注射状态”是注射装置未进行“注射操作”时的状态,这里的“注射操作”包括但不限于:注射装置头部在注射部位的抵压、注射锁紧状态的解除、按下驱动按钮以激发自动注射、药液输出到注射部位、注射完成后装置从注射部位的退出。
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种安全、可靠且不易损坏的给药注射装置,所述装置具有外壳1和驱动按钮2,所述驱动按钮2具有平面部3和延伸部4,其特征在于:在所述装置处于未注射状态时,所述延伸部4基本上全部收纳于所述外壳1内。
进一步的,所述装置还具有执行机构套筒5,所述执行机构套筒5的后面部分的上边缘能够与延伸部4接触。
进一步的,所述延伸部4具有下凸部分15和上凹部分16,所述装置还具有执行机构套筒5和管状驱动器6,所述执行机构套筒5具有上凸部分14和下凹部分13,所述上凸部分14的上边缘能够与所述上凹部分16接触;所述管状驱动器6具有倾斜表面10,所述下凹部分13的上边缘能够与所述倾斜表面10接触。
进一步的,在进行注射操作时,所述上凸部分14与延伸部4的所述上凹部分16的接触,几乎同时于所述下凹部分13与所述倾斜表面10的接触。
进一步的,在进行注射操作时,所述上凸部分14与延伸部4的所述上凹部分16的接触,要早于所述下凹部分13与所述倾斜表面10的接触。
进一步的,各相互接触的两个面中,至少其中一个为倾斜表面。
进一步的,所述装置还具有执行机构套筒5,并且随着所述执行机构套筒5向后移动,所述延伸部4向上伸出所述外壳1;在所述延伸部4向上伸出外壳1后,若放弃注射,所述驱动按钮2回收,从而使延伸部4重新收纳于所述外壳1内。
进一步的,所述驱动按钮2在重力作用下回收或者在磁吸引力的作用下回收。
进一步的,在具有所述磁吸引力作用的情况下,且装置处于未注射状态时,将所述装置倒置使驱动按钮2位于整个装置的下方,则驱动按钮2在所述磁吸引力作用下,不易从外壳1中滑伸下来。
本发明还提供一种应用该装置的注射方法,其包括以下步骤:
a.未注射时,驱动按钮2的延伸部4基本上全部收纳于所述外壳1内;
b.将装置的前端在注射部位处抵压,驱动按钮2的延伸部4伸出所述外壳1;
c.保持装置的前端在注射部位处的抵压,同时按压所述驱动按钮2,激发自动注射动作;
d.在步骤c中,若放弃注射,则延伸部4自动重新收纳于外壳1内。
本发明的有益之处在于:
(1)本发明能够降低未注射状态时自动注射器的总体长度,进而降低包装、运输和存储成本,同时提高便携性。
(2)本发明能够避免用户因好奇而尝试向下按压驱动按钮的情况,避免强制性按压下,驱动按钮及注射器壳体内部组件的损坏或错位;
(3)本发明能够避免用户产生伸出的驱动按钮无法直接压下启动注射动作的困惑,使得用户只有在注射锁紧解除(如背景技术文献1中注射针头护罩在注射部位抵接并按压缩入壳体中时)的情况下,才会发现驱动按钮处于伸出外壳并向后端伸出/顶出的状态,从而构建了更为合理完善的用户操作逻辑,大幅提高用户体验。
(4)本发明能够在注射锁紧解除而用户放弃注射的情况下,自动使驱动按钮重新回归原始收纳状态。
附图说明
图1是本发明实施例1外壳侧俯视示意图。
图2是本发明实施例1驱动按钮侧俯视示意图。
图3是本发明实施例1未注射状态时,驱动按钮与外壳相配合的侧俯视示意图。
图4是本发明实施例1中执行机构套筒的示意图。
图5是本发明实施例1中管状驱动器的示意图。
图6是本发明实施例1中驱动按钮、管状驱动器和执行机构套筒的分解示意图。
图7是本发明实施例1中驱动按钮、管状驱动器、执行机构套筒和外壳内壁向内凸缘的组合示意图(外壳未示出)。
图8是本发明实施例1中管状驱动器的钩形物与外壳内壁向内凸缘相互接合的示意图(未示出外壳)。
图9是本发明实施例1中管状驱动器的钩形物与外壳内壁向内凸缘相互接合的剖切图(示出外壳)。
图10a是本发明实施例1中未注射状态时,驱动按钮、管状驱动器、执行机构套筒、外壳及其内壁向内凸缘相互配合关系的剖切图。
图10b是本发明实施例1执行机构套筒向后移动时,其上凸部分与驱动按钮的上凹部分刚好接触时位置的示意图。
图10c是本发明实施例1执行机构套筒向后移动时,带动驱动按钮一同向后移动,驱动按钮伸出外壳时并且管状驱动器的钩形物自由地通过到向内凸缘的内部时位置的示意图。
图11是本发明实施例1中,在执行机构套筒的上凸部分上,与驱动按钮的延伸部的上凹部分相接触的部分,设置为倾斜表面的示意图。
图12是本发明实施例2外壳侧俯视示意图。
图13是本发明实施例2驱动按钮的正视图。
图14a是本发明实施例2中未注射状态时,驱动按钮、管状驱动器、执行机构套筒、柱塞、压缩弹簧及外壳相互配合关系的示意图。
图14b是本发明实施例2中执行机构套筒向后移动时,带动驱动按钮一同向后移动,驱动按钮伸出外壳的示意图。
图14c是本发明实施例2中驱动按钮向下按动,其延伸部进入执行机构套筒的后面部分上边缘的内侧空间的示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1-图11,为本发明第一种实施方式。
用于注射的装置,所述装置具有外壳1(以注射输出方向为前,图1中仅示出了外壳的后面部分)和驱动按钮2,所述驱动按钮2具有平面部3和延伸部4,延伸部的延伸方向与平面部的平面方向大致正交。所述延伸部4具有多个相对布置的矩形切口,切口之间形成延伸部4的多个凸板,凸板包括中心的下凸部分15和外侧的上凹部分16。
所述驱动按钮2用于激发注射装置的自动注射动作。该装置还包括执行机构套筒5(图4中仅示出其的后面部分)和管状驱动器6(图5中仅示出其的后面部分),所述管状驱动器6的后面部分具有多个挠性舌片7,每个挠性舌片7都具有在外端处朝向外面的钩形物8和突出部分9,所述突出部分9位于钩形物8下方并具有一倾斜的表面10。
在所述外壳1的内部布置有向内凸缘11,该向内凸缘11具有与管状驱动器6的钩形物8相对应的形状,在注射器未注射状态(或称初始状态)时,所述钩形物8与所述向内凸缘11接合,以防止管状驱动器6相对外壳1而向前移动。
所述执行机构套筒5的后面部分具有多个相对布置的矩形切口12,切口之间形成执行机构套筒5的后面部分的多个凸板,凸板包括中心的下凹部分13和外侧的上凸部分14,所述上凸部分14具有挠性。所述下凹部分13的上边缘能够与管状驱动器6上的舌片的倾斜表面10接触;所述上凸部分14的上边缘能够与驱动按钮2的延伸部4的上凹部分16接触。
当要执行注射动作时,一方面,随着执行机构套筒5向后移动,使得执行机构套筒5的上凸部分14的上边缘与驱动按钮2的延伸部4的上凹部分16接触,从而使驱动按钮2随着执行机构套筒5的向后移动而向后移动,进而使得驱动按钮2的延伸部4向上伸出外壳1;另一方面,随着执行机构套筒5向后移动,使得执行机构套筒5的下凹部分13的上边缘与管状驱动器6上的舌片的倾斜表面10接触,从而使钩形物8向后向内移动,并自由地通过到所述向内凸缘11的内部,此时若将延伸部4已经伸出外壳1的驱动按钮2向下按动,驱动按钮2的下凸部分15能够进入所述执行机构套筒5的上凸部分14的内侧空间,并使驱动按钮2的下凸部分15与管状驱动器6的后面部分的上缘相接触,管状驱动器6在驱动按钮2的下凸部分15的作用下相对外壳1而向前移动,从而激发自动注射动作。
优选地,随着执行机构套筒5向后移动,上凸部分14的上边缘与驱动按钮2的延伸部4的上凹部分16接触,几乎同时于执行机构套筒5的下凹部分13的上边缘与管状驱动器6上的舌片的倾斜表面10接触;
更为优选地,随着执行机构套筒5向后移动,上凸部分14的上边缘与驱动按钮2的延伸部4的上凹部分16接触,要早于执行机构套筒5的下凹部分13的上边缘与管状驱动器6上的舌片的倾斜表面10接触;
优选地,在执行机构套筒5的上凸部分14上,与驱动按钮2的延伸部4的上凹部分16相接触的部分,设置为倾斜表面(向内侧面倾斜);或者在驱动按钮2的延伸部4的上凹部分16上,与执行机构套筒5的上凸部分14相接触的部分,设置为倾斜表面(向外侧面倾斜);更为优选地是:执行机构套筒5的上凸部分14与驱动按钮2的延伸部4的上凹部分16,在两者相接触的部分均分别设置相互配合的倾斜表面,以利于驱动按钮2的延伸部4进入执行机构套筒5的内侧的空间。
当随着执行机构套筒5向后移动、驱动按钮2的延伸部4向上伸出外壳1,但用户决定放弃注射时,执行机构套筒5向前移动回到初始位置(未注射状态时的位置),驱动按钮2的延伸部4重新收纳于外壳1内,钩形物8重新与向内凸缘11相接合。
优选地,所述驱动按钮2在重力的作用下回收,从而使延伸部4自动重新收纳于外壳1内;更优选地,在驱动按钮2的下凸部分15与管状驱动器6的后面部分的上缘相接触的附近,和/或执行机构套筒5的上凸部分14与驱动按钮2的延伸部4的上凹部分16相接触的附近,设置相互对应的磁吸性金属材料与磁性材料,或者相互对应且邻近面极性相反的磁性材料,通过磁吸引力使驱动按钮2的延伸部4自动重新收纳于外壳1内。所述磁性材料可以为磁铁、橡胶磁等能够产生磁吸引力的材料。在该磁吸引力的作用下不仅能够使延伸部的自动重新收纳,还能够在未注射状态时,当注射器的后端倒置向下时,驱动按钮2不容易从外壳1中滑伸下来。这里的“不容易从外壳1中滑伸下来”也可以理解为:即便驱动按钮2处于从外壳1中滑伸下来的状态,也能够在磁吸引力的作用下回收到外壳1内。
优选地,延伸部4具有四个凸板,相应的执行机构套筒5具有四个凸板、管状驱动器6的后面部分具有四个挠性舌片7;但本发明并不局限于此,上述凸板和挠性舌片的数量也可以相应地设置为两个或者三个以上的情况,其数量的选择只要能够实现各组件之间相互对应接触与作用的效果即可。
需要说明的是,上述实施例1中主要针对本发明驱动按钮有关的内容进行说明。对于自动注射、防止误激发等实现的具体方式和组件设置,可由已公开文献CN1901957B中的相关内容引入到本文中,因而不再赘述。
实施例2:
如图12-图14,为本发明第二种实施方式。
与实施例1不同的是,实施例2中驱动按钮2的延伸部4不具有下凸部分15和上凹部分16(如图13所示)。在所述外壳1后面部分的后端内部,具有中心位置处的圆盘部17,所述圆盘部17通过多个沿径向辐射的径向部与所述外壳的内壁固定连接(如图12所示)。管状驱动器6(图14a-14c中仅示出其的后面部分)内具有柱塞18,柱塞18(图14a-14c中仅示出其的后面部分)内具有压缩弹簧19(图14a-14c中仅示出其的后面部分),执行机构套筒5套在管状驱动器6的外侧并位于外壳1内。
如图14a所示,所述管状驱动器6后面部分的上端部,一部分与圆盘部17的下表面相抵接,另一部分则沿径向超出圆盘部17下表面的外侧边缘,所述压缩弹簧19与圆盘部17的中部下表面相抵接。
当要执行注射动作时,一方面,随着执行机构套筒5向后移动,使得执行机构套筒5的后面部分的上边缘与驱动按钮2的延伸部4接触,从而使驱动按钮2随着执行机构套筒5的向后移动而向后移动,进而使得驱动按钮2的延伸部4向上伸出外壳1;此时若将延伸部4已经伸出外壳1的驱动按钮2向下按动,驱动按钮2的延伸部4能够进入所述执行机构套筒5的后面部分上边缘的内侧空间而进一步向前移动,并使驱动按钮2的延伸部4的下端部与管状驱动器6后面部分的端部中,沿径向超出圆盘部17下表外侧边缘的该一部分相抵接,管状驱动器6在驱动按钮2的延伸部4的作用下相对外壳而向前移动,并在柱塞18和压缩弹簧19的作用下,完成激发自动注射动作。
当随着执行机构套筒5向后移动、驱动按钮2的延伸部4向上伸出外壳1,但用户决定放弃注射时,执行机构套筒5向前移动回到初始位置(未注射状态时的位置),驱动按钮2的延伸部4重新收纳于外壳1内。
优选地,在执行机构套筒5后面部分的上边缘,与驱动按钮2的延伸部4的下端部相接触的部分,设置为倾斜表面(向内侧面倾斜);或者在驱动按钮2的延伸部4的下端部,与执行机构套筒5后面部分的上边缘相接触的部分,设置为倾斜表面(向外侧面倾斜);更为优选地是:在两者相接触的部分均分别设置相互配合的倾斜表面,以利于驱动按钮2的延伸部4进入执行机构套筒5的内侧的空间。
优选地,所述驱动按钮2在重力的作用下回收,从而使延伸部4自动重新收纳于外壳1内;更优选地,在驱动按钮2的延伸部4的下端部与执行机构套筒5的后面部分的上边缘相接触的附近,设置相互对应的磁吸性金属材料与磁性材料,或者相互对应且邻近面极性相反的磁性材料,通过磁吸引力使驱动按钮2的延伸部4自动重新收纳于外壳1内。所述磁性材料可以为磁铁、橡胶磁等能够产生磁吸引力的材料。在该磁吸引力的作用下不仅能够使延伸部的自动重新收纳,还能够在未注射状态时,当注射器的后端倒置向下时,驱动按钮2不容易从外壳1中滑伸下来。这里的“不容易从外壳1中滑伸下来”也可以理解为:即便驱动按钮2处于从外壳1中滑伸下来的状态,也能够在磁吸引力的作用下回收到外壳1内。
需要说明的是,上述实施例2中主要针对本发明驱动按钮有关的内容进行说明。对于自动注射、防止误激发等实现的具体方式和组件设置,可由已公开文献US7442185B2中的相关内容引入到本文中,因而不再赘述。
此外,在使用本发明的注射装置时,所通常采用的注射方法,包括以下步骤:
a.未注射时,驱动按钮2的延伸部4基本上全部收纳于所述外壳1内;
b.将装置的前端在注射部位处抵压,延伸部4伸出所述外壳1;
c.保持装置的前端在注射部位处的抵压,同时按压所述驱动按钮2,激发自动注射动作;
d.在步骤c中,若放弃注射(如不按压驱动按钮2,而使装置离开注射部位处),延伸部4自动重新收纳于外壳(1)内。
此外,虽然已经显示并描述了本发明总体构思的若干实施例和优选实施方式,但是本领域的技术人员应该理解,在不脱离本发明总体构思的原理和精神的情况下,可以对这些实施例进行改变,本发明的总体构思由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于注射的装置,所述装置具有外壳(1)和驱动按钮(2),所述驱动按钮(2)具有平面部(3)和延伸部(4),其特征在于:在所述装置处于未注射状态时,所述延伸部(4)基本上全部收纳于所述外壳(1)内。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述装置还具有执行机构套筒(5),所述执行机构套筒(5)的后面部分的上边缘能够与延伸部(4)接触。
3.根据权利要求2所述的装置,其中,所述延伸部(4)具有下凸部分(15)和上凹部分(16),所述装置还具有执行机构套筒(5)和管状驱动器(6),所述执行机构套筒(5)具有上凸部分(14)和下凹部分(13),所述上凸部分(14)的上边缘能够与所述上凹部分(16)接触;所述管状驱动器(6)具有倾斜表面(10),所述下凹部分(13)的上边缘能够与所述倾斜表面(10)接触。
4.根据权利要求3所述的装置,其中,在进行注射操作时,所述上凸部分(14)与延伸部(4)的所述上凹部分(16)的接触,几乎同时于所述下凹部分(13)与所述倾斜表面(10)的接触。
5.根据权利要求3所述的装置,其中,在进行注射操作时,所述上凸部分(14)与延伸部(4)的所述上凹部分(16)的接触,要早于所述下凹部分(13)与所述倾斜表面(10)的接触。
6.根据权利要求2-5中任一所述的装置,其中,各相互接触的两个面中,至少其中一个为倾斜表面。
7.根据权利要求1所述的装置,其中,所述装置还具有执行机构套筒(5),并且随着所述执行机构套筒(5)向后移动,所述延伸部(4)向上伸出所述外壳(1);在所述延伸部(4)向上伸出外壳(1)后,若放弃注射,所述驱动按钮(2)回收,从而使延伸部(4)重新收纳于所述外壳(1)内。
8.根据权利要求7所述的装置,其中,所述驱动按钮(2)在重力作用下回收或者在磁吸引力的作用下回收。
9.根据权利要求8所述的装置,其中,在具有所述磁吸引力作用的情况下,且装置处于未注射状态时,将所述装置倒置使驱动按钮(2)位于整个装置的下方,则驱动按钮(2)在所述磁吸引力作用下,不易从外壳(1)中滑伸下来。
10.一种根据权利要求1-9中任一装置的用于注射的方法,其包括以下步骤:
a.未注射时,驱动按钮(2)的延伸部(4)基本上全部收纳于所述外壳(1)内;
b.将装置的前端在注射部位处抵压,驱动按钮(2)的延伸部(4)伸出所述外壳(1);
c.保持装置的前端在注射部位处的抵压,同时按压所述驱动按钮(2),激发自动注射动作;
d.在步骤c中,若放弃注射,则延伸部(4)自动重新收纳于外壳(1)内。
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