CN108390525A - 一种基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构,包括机构本体,所述机构本体设置底座,所述底座的上方设置冷却腔室,所述冷却腔室的内部设置出风腔,所述装置本体设置冷风机,所述出风腔的外壁上设置喷头,所述冷却腔室的上下两端设置出风口,冷却腔室的内壁上设置安装座,所述安装座上设置固定轴,所述固定轴的外壁上设置固定座,所述固定座上设置模腔,所述装置本体设置冷却箱。装置本体结构简单,通过多工位的模腔结构,减少了定子冷却所花费的时间,能够有效保证样品定子制作效率提高,并且通过装置本体的多工位结构,能够有效减少冷却时能源的消耗,使用方便,实用性。
Description
技术领域
本发明涉及节能领域,具体是一种基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构。
背景技术
电机目前在很多领域都需要使用到,电机在生活中、生产中都起到了非常大的作用,电机主要是由定子和转子部分构成,定子的作用主要是产生磁场,而转子的作用是在旋转磁场中进行切割磁感线而产生电流。
目前电机生产厂家在批量生产电机之前都需要对电机进行样品制作,待样品各项性能都合格后才能进入批量,避免造成损失,但是样品制作的过程中由于很多电机都是以前没有制作过的新产品,样品电机制作的时候制作周期短,数量小,因此都是单独制作,因此不能像现有的批产的电机制作方法一样进行制作,样品电机的定子在制作完成并且浸漆之后需要冷却安装,现有的批产的电机冷却的方式是通过自然冷却,这种方法并不适用于样品制作,因此现有的样品制作的时候是通过风枪一个一个使用冷风直吹的方式进行冷却,这种方式工作时间长,需要耗费较多的资源,而且现有的这种工作方式使得定子冷却的效果不好,因此需要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构,包括机构本体,所述机构本体设置底座,所述底座的上方设置冷却腔室,所述冷却腔室与底座之间固定连接,所述冷却腔室的内部设置出风腔,所述出风腔设置在冷却腔室的中间位置,所述装置本体设置冷风机,所述冷风机与底座之间通过螺钉的作用固定连接,所述出风腔的外壁上设置喷头,所述喷头与出风腔的内部相互连通,所述喷头包括固定套、转动环、滚珠和风叶,所述喷头设置固定套,所述固定套与出风腔的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述固定套的内侧设置转动环,所述转动环是环形结构,所述转动环与固定套之间通过滚珠的作用转动连接,所述转动环的内侧设置风叶,所述风叶与转动环的内壁之间焊接连接,冷却腔室的内部设置分为上下两个部分,冷却腔室的内壁上设置安装座,所述安装座与冷却腔室的内壁之间通过螺钉的作用固定连接,所述安装座上设置固定轴,所述固定轴与安装座之间固定连接,所述固定轴的外壁上设置固定座,所述固定座与固定轴之间通过焊接的方式固定连接,所述固定座上设置模腔,所述模腔与固定座之间通过螺纹的作用转动连接,所述装置本体设置冷却箱13,所述冷却箱13设置在冷却腔室2的右侧壁,所述冷却箱13与冷却腔室2的侧壁之间通过螺钉的作用固定连接,所述冷却箱13的内部装有冷却液,所述冷却箱13上设置进液盖14,所述进液盖14与冷却箱13的内部相互连通,冷却箱13与进液盖14之间通过螺纹连接,所述冷却箱13的上下两端设置循环管27,所述循环管27与冷却腔室2的内部相互连通,所述冷却箱13的内部设置螺旋冷却管28,所述螺旋冷却管28设置两个,螺旋冷却管28的一端与循环管27的内部相互连通,另一端与出风腔3的内部相互连通。
作为本发明进一步的方案:所述出风腔3的左侧设置过度腔8,所述过度腔8与冷却腔室2的外壁之间通过螺钉的作用固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述过度腔8的内部设置导风口4,所述导风口4与过度腔8的内壁之间通过螺钉的作用固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述模腔包括底部安装板、侧面防护网罩和护盖,所述模腔设置底部安装板,所述底部安装板的侧面设置侧面防护网罩,所述侧面防护网罩与底部安装板之间通过焊接的方式固定连接,所述模腔设置护盖,所述护盖与侧面防护网罩的侧壁之间通过铰链的作用转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述底部安装板的内壁上设置橡胶垫A,所述橡胶垫A与底部安装板之间通过胶水的作用粘贴连接。
作为本发明进一步的方案:所述护盖的端面上设置橡胶垫B,所述橡胶垫B与护盖之间通过螺钉的作用固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述侧面防护网罩的外壁上设置插槽,所述插槽与侧面防护网罩之间通过焊接的方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述护盖的侧壁上设置插销,所述插销与护盖之间通过焊接的方式固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:装置本体结构简单,通过多工位的模腔结构,减少了定子冷却所花费的时间,能够有效保证样品定子制作效率提高,并且通过装置本体的多工位结构,在冷却的时候通过冷却箱和螺旋冷却管的作用将循环的冷风进一步冷却,能有效提高定子冷却的效果,能够有效减少冷却时能源的消耗,使用方便,实用性。
附图说明
图1为基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构的结构示意图。
图2为基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构中模腔的结构示意图。
图3为基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构中喷头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构,包括机构本体,所述机构本体设置底座1,所述底座1的上方设置冷却腔室2,所述冷却腔室2与底座1之间固定连接,所述冷却腔室2的内部设置出风腔3,所述出风腔3设置在冷却腔室2的中间位置,所述装置本体设置冷风机6,所述冷风机6与底座1之间通过螺钉的作用固定连接,所述出风腔3的左侧设置过度腔8,所述过度腔8与冷却腔室2的外壁之间通过螺钉的作用固定连接,所述过度腔8的内部设置导风口4,所述导风口4与过度腔8的内壁之间通过螺钉的作用固定连接,所述导风口4与冷风机6之间通过风管5的作用相互连通,所述出风腔3的外壁上设置喷头7,所述喷头7与出风腔3的内部相互连通,所述喷头7包括固定套23、转动环24、滚珠25和风叶26,所述喷头7设置固定套23,所述固定套23与出风腔3的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述固定套23的内侧设置转动环24,所述转动环24是环形结构,所述转动环24与固定套23之间通过滚珠25的作用转动连接,所述转动环24的内侧设置风叶26,所述风叶26与转动环24的内壁之间焊接连接,冷却腔室2的内部设置分为上下两个部分,冷却腔室2的内壁上设置安装座9,所述安装座9与冷却腔室2的内壁之间通过螺钉的作用固定连接,所述安装座9上设置固定轴10,所述固定轴10与安装座9之间固定连接,所述固定轴10的外壁上设置固定座11,所述固定座11与固定轴10之间通过焊接的方式固定连接,所述固定座11上设置模腔12,所述模腔12与固定座11之间通过螺纹的作用转动连接,所述模腔12包括底部安装板15、侧面防护网罩16和护盖19,所述模腔12设置底部安装板15,所述底部安装板15的侧面设置侧面防护网罩16,所述侧面防护网罩16与底部安装板15之间通过焊接的方式固定连接,所述底部安装板15的内壁上设置橡胶垫A17,所述橡胶垫A17与底部安装板15之间通过胶水的作用粘贴连接,所述侧面防护网罩16的外壁上设置插槽18,所述插槽18与侧面防护网罩16之间通过焊接的方式固定连接,所述模腔12设置护盖19,所述护盖19与侧面防护网罩16的侧壁之间通过铰链20的作用转动连接,所述护盖19的端面上设置橡胶垫B21,所述橡胶垫B21与护盖19之间通过螺钉的作用固定连接,所述护盖19的侧壁上设置插销22,所述插销22与护盖19之间通过焊接的方式固定连接,所述装置本体设置冷却箱13,所述冷却箱13设置在冷却腔室2的右侧壁,所述冷却箱13与冷却腔室2的侧壁之间通过螺钉的作用固定连接,所述冷却箱13的内部装有冷却液,所述冷却箱13上设置进液盖14,所述进液盖14与冷却箱13的内部相互连通,冷却箱13与进液盖14之间通过螺纹连接,所述冷却箱13的上下两端设置循环管27,所述循环管27与冷却腔室2的内部相互连通,所述冷却箱13的内部设置螺旋冷却管28,所述螺旋冷却管28设置两个,螺旋冷却管28的一端与循环管27的内部相互连通,另一端与出风腔3的内部相互连通。
本发明的工作原理是:装置本体使用的时候首先是对定子进行安装,安装的时候将定子放置在模腔12的内部,然后将模腔12上的护盖19盖上,通过插销22和插槽18相互配合的作用,将护盖19安装在侧面防护网罩16的端部,这样就将定子安装完毕,通过橡胶垫A17和橡胶垫B21的作用对定子绕组进行保护,避免定子绕组受损,驱动冷风机6,通过冷风机6的作用往出风腔3的内部通风,然后通过喷头7的作用将冷风通入到冷却腔室2中,通过冷风的作用对冷却腔室2中的定子进行冷却,实现冷却的目的,在冷却的时候通过冷却箱13和螺旋冷却管28的作用将循环的冷风进一步冷却,然后作用于冷却腔室2的内部,装置本体结构简单,通过多工位的模腔12结构,减少了定子冷却所花费的时间,能够有效保证样品定子制作效率提高,并且通过装置本体的多工位结构,能够有效减少冷却时能源的消耗,使用方便,实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构,包括机构本体,其特征在于,所述机构本体设置底座(1),所述底座(1)的上方设置冷却腔室(2),所述冷却腔室(2)与底座(1)之间固定连接,所述冷却腔室(2)的内部设置出风腔(3),所述出风腔(3)设置在冷却腔室(2)的中间位置,所述装置本体设置冷风机(6),所述冷风机(6)与底座(1)之间通过螺钉的作用固定连接,所述出风腔(3)的外壁上设置喷头(7),所述喷头(7)与出风腔(3)的内部相互连通,所述喷头(7)包括固定套(23)、转动环(24)、滚珠(25)和风叶(26),所述喷头(7)设置固定套(23),所述固定套(23)与出风腔(3)的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述固定套(23)的内侧设置转动环(24),所述转动环(24)是环形结构,所述转动环(24)与固定套(23)之间通过滚珠(25)的作用转动连接,所述转动环(24)的内侧设置风叶(26),所述风叶(26)与转动环(24)的内壁之间焊接连接,冷却腔室(2)的内部设置分为上下两个部分,冷却腔室(2)的内壁上设置安装座(9),所述安装座(9)与冷却腔室(2)的内壁之间通过螺钉的作用固定连接,所述安装座(9)上设置固定轴(10),所述固定轴(10)与安装座(9)之间固定连接,所述固定轴(10)的外壁上设置固定座(11),所述固定座(11)与固定轴(10)之间通过焊接的方式固定连接,所述固定座(11)上设置模腔(12),所述模腔(12)与固定座(11)之间通过螺纹的作用转动连接,所述装置本体设置冷却箱(13),所述冷却箱(13)设置在冷却腔室(2)的右侧壁,所述冷却箱(13)与冷却腔室(2)的侧壁之间通过螺钉的作用固定连接,所述冷却箱(13)的内部装有冷却液,所述冷却箱(13)上设置进液盖(14),所述进液盖(14)与冷却箱(13)的内部相互连通,冷却箱(13)与进液盖(14)之间通过螺纹连接,所述冷却箱(13)的上下两端设置循环管(27),所述循环管(27)与冷却腔室(2)的内部相互连通,所述冷却箱(13)的内部设置螺旋冷却管(28),所述螺旋冷却管(28)设置两个,螺旋冷却管(28)的一端与循环管(27)的内部相互连通,另一端与出风腔(3)的内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构,其特征在于,所述出风腔(3)的左侧设置过度腔(8),所述过度腔(8)与冷却腔室(2)的外壁之间通过螺钉的作用固定连接。
3.根据权利要求1所述的基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构,其特征在于,所述过度腔(8)的内部设置导风口(4),所述导风口(4)与过度腔(8)的内壁之间通过螺钉的作用固定连接。
4.根据权利要求1所述的基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构,其特征在于,所述模腔(12)包括底部安装板(15)、侧面防护网罩(16)和护盖(19),所述模腔(12)设置底部安装板(15),所述底部安装板(15)的侧面设置侧面防护网罩(16),所述侧面防护网罩(16)与底部安装板(15)之间通过焊接的方式固定连接,所述模腔(12)设置护盖(19),所述护盖(19)与侧面防护网罩(16)的侧壁之间通过铰链(20)的作用转动连接。
5.根据权利要求4所述的基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构,其特征在于,所述底部安装板(15)的内壁上设置橡胶垫A(17),所述橡胶垫A(17)与底部安装板(15)之间通过胶水的作用粘贴连接。
6.根据权利要求4所述的基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构,其特征在于,所述护盖(19)的端面上设置橡胶垫B(21),所述橡胶垫B(21)与护盖(19)之间通过螺钉的作用固定连接。
7.根据权利要求4所述的基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构,其特征在于,所述侧面防护网罩(16)的外壁上设置插槽(18),所述插槽(18)与侧面防护网罩(16)之间通过焊接的方式固定连接。
8.根据权利要求4所述的基于螺旋水冷结构的定子节能型冷却机构,其特征在于,所述护盖(19)的侧壁上设置插销(22),所述插销(22)与护盖(19)之间通过焊接的方式固定连接。
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