CN108386504A - 一种回转传动结构 - Google Patents
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Abstract
本发明一种回转传动结构,导杆的两侧表面设有导槽;滑动座板套装于导杆上,且滑动座板底部的齿头卡入导槽内;滑动座板固定设置;贴着导杆的下表面固定一根齿条;在导杆的一端设置设有垂直于导杆滑动方向的滑槽;在导杆的一侧设置有电机;电机的转轴与导杆位于同一水平高度;电机的转轴套装至连杆的一端,连杆与导杆平行;连杆的另一端则通过凸起的圆柱头配合在滑槽内;齿条与所述传动轮啮合传动;在传动轮的同侧端面上还设有凸出于端面的圆盘和圆杆;在传动轮的下侧设有所述槽轮;槽轮上沿着径向设置有通槽;在通槽两侧分别设有两个弧形曲面;传动轮转动配合槽轮转动,弧形曲面与圆盘对于间歇性配合;圆杆与通槽间歇性配合。
Description
技术领域
本发明涉及五金结构领域,特别是涉及一种回转传动结构。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金配件是人们生活必须的工具类消费品。通用的五金配件有 :连接件、吊钩、抓钩、钢珠、万向轮、油封等,而现有的五金配件,特别是用于连接两个物体之间的五金配件存在着种类较少、功能单一、使用不便等不良因素,故而普及性不高,如货物之间的串联、人流通道的规划等,多未采用五金配件。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种回转传动结构,解决了往复回转的结构传动问题,同时解决了直线移动与不完全回转的传动转换问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种回转传动结构,包括导杆、连杆、滑动座板、传动轮、和槽轮;所述导杆的两侧表面设有导槽;所述滑动座板套装于导杆上,且滑动座板底部的齿头卡入所述导槽内;所述滑动座板固定设置;贴着导杆的下表面固定一根齿条;在导杆的一端设置设有垂直于导杆滑动方向的滑槽;在导杆的一侧设置有电机;电机的转轴与导杆位于同一水平高度;电机的转轴套装至连杆的一端,连杆与导杆平行;所述连杆的另一端则通过凸起的圆柱头配合在滑槽内;所述齿条与所述传动轮啮合传动;在传动轮的同侧端面上还设有凸出于端面的圆盘和圆杆;在传动轮的下侧设有所述槽轮;所述槽轮上沿着径向设置有通槽;在通槽两侧分别设有两个弧形曲面;传动轮转动配合槽轮转动,弧形曲面与圆盘对于间歇性配合;所述圆杆与通槽间歇性配合。
优选的是,所述导杆上设有两个滑动座板;每块滑动座板上均设有固定用固定螺孔;所述连杆的长度为滑槽长度的一半。
优选的是,所述圆盘的直径小于传动轮的直径,且圆杆设置在传动轮的端面边缘;圆盘与圆杆以传动轮的圆心为中心,两者相对而设。
本发明的有益效果是:提供一种回转传动结构,其结构简单,构造合理,通过基础的运动配合实现了直线移动与不完全回转运动之间的转化,能够平稳的进行传动且传动精准,不会造成较大的误差。
附图说明
图1是本发明一种回转传动结构的结构图;
附图中各部件的标记如下:1、导杆;2、通槽;3、滑动座板;4、传动轮;5、槽轮;6、齿条;7、滑槽;8、电机;9、连杆;10、圆盘;11、圆杆;12、弧形曲面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1,本发明实施例包括:
一种回转传动结构,包括导杆1、连杆9、滑动座板3、传动轮4和槽轮5。两个滑动座板3套装于导杆1上,滑动座板3上均设有固定用固定螺孔。导杆1的两侧表面设有导槽,滑动座板3底部的齿头卡入导槽内。导杆1的在水平方向上的直线滑动不会收到滑动座板3的影响,即便是滑动座板3固定设置在其他结构上,也不会因为对接结构而阻碍直线运动。贴着导杆1的下表面固定一根齿条6,齿面传动作为最稳定的传动结构,其传动变化和配合方式容易控制。在导杆1的一端设置设有垂直于导杆滑动方向的滑槽7,滑槽7为竖直设置,在导杆1的一侧设置有电机8,电机8与滑槽7之间通过连杆9进行配合,连杆9与导杆1平行。电机8的转轴与导杆1位于同一水平高度,当电机8传动产生动力时,不会产生运动中心偏离的问题。电机8的转轴套装至连杆9的一端,连杆9的另一端则通过凸起的圆柱头配合在滑槽7内。电机8带动连杆9转动时,连杆9就做圆环形的转动,只有连杆9的长度为滑槽7长度的一半时,连杆9才能推动滑槽7,从而推动整个导杆做直线运动。
齿条6与传动轮4啮合传动,在传动轮4的同侧端面上还设有凸出于端面的圆盘10和圆杆11。在传动轮4的下侧设有槽轮5,槽轮5上沿着径向设置有通槽2。在通槽2两侧分别设有两个弧形曲面12,传动轮4转动配合槽轮5转动,弧形曲面与圆盘10对于间歇性配合,圆杆11与通槽2间歇性配合。圆盘10的直径小于传动轮4的直径,且圆杆11设置在传动轮4的端面边缘。圆盘10与圆杆11以传动轮4的圆心为中心,两者相对而设。当传动轮4在齿条6的配合下产生了转动时,传动轮4发生顺时针与逆时针方向之间的完全回转或不完全回转,其转动是匀速且受控的,其不稳定性是随着受力增大,或运动受阻时,阻力会直接传至动力件,且对动力件和传动整体造成硬损伤。但是在传动轮4上配合槽轮5,通过圆盘10与弧形曲面12的配合,阻力会仅仅作用在传动轮4上,不会对其他结构造成损伤。而且随着圆杆11与通槽2的配合,槽轮5的输出转动是瞬时的,不会受到阻碍,其传动更加迅速。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种回转传动结构,其特征在于:包括导杆、连杆、滑动座板、传动轮、和槽轮;所述导杆的两侧表面设有导槽;所述滑动座板套装于导杆上,且滑动座板底部的齿头卡入所述导槽内;所述滑动座板固定设置;贴着导杆的下表面固定一根齿条;在导杆的一端设置设有垂直于导杆滑动方向的滑槽;在导杆的一侧设置有电机;电机的转轴与导杆位于同一水平高度;电机的转轴套装至连杆的一端,连杆与导杆平行;所述连杆的另一端则通过凸起的圆柱头配合在滑槽内;所述齿条与所述传动轮啮合传动;在传动轮的同侧端面上还设有凸出于端面的圆盘和圆杆;在传动轮的下侧设有所述槽轮;所述槽轮上沿着径向设置有通槽;在通槽两侧分别设有两个弧形曲面;传动轮转动配合槽轮转动,弧形曲面与圆盘对于间歇性配合;所述圆杆与通槽间歇性配合。
2.根据权利要求1所述的一种回转传动结构,其特征在于:所述导杆上设有两个滑动座板;每块滑动座板上均设有固定用固定螺孔;所述连杆的长度为滑槽长度的一半。
3.根据权利要求1或2所述的一种回转传动结构,其特征在于:所述圆盘的直径小于传动轮的直径,且圆杆设置在传动轮的端面边缘;圆盘与圆杆以传动轮的圆心为中心,两者相对而设。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111283117A (zh) * | 2020-03-14 | 2020-06-16 | 倪娅丹 | 一种发光二极管后处理工艺 |
CN112845625A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 王志全 | 一种金属管材轧制用金属管定长进给输送装置 |
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2018
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CN112845625A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 王志全 | 一种金属管材轧制用金属管定长进给输送装置 |
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