CN108385999A - 一种非破坏型的渗漏预防和修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，包括以下步骤：(1)将防水渗漏的修补料倒入饰面层渗水口中，修补料逐渐向下渗漏至渗水孔内，从而在渗水孔中形成底层防水修复层；(2)将防水渗漏的填缝料填入饰面层渗水口中，从而在饰面层的渗水口形成面层防水修复层。本发明中渗漏修复方法用于形成两道“防水修复层”，即“底层防水修复层”和“面层防水修复层”，形成防水修复双重保护，防渗漏效果好。

Description

一种非破坏型的渗漏预防和修复方法

技术领域

本发明涉及渗漏修复的技术领域，尤其涉及一种非破坏型的渗漏预防和修复方法。

背景技术

防水工程是建筑工程体系中的一个重要组成部分，其质量好坏直接关系到建筑的使用功能，尤其是卫生间、厨房间、阳台、地下室和有防水要求的楼层、地面、墙面。如发生渗漏现象，不仅给业主造成使用的不方便，还给整个工程的装修品质、声誉造成重大影响。其中，针对室内防水工程的特点，宜采用具有整体性好、施工便捷等优势的涂膜防水施工方式，但同时也存在对基层条件(强度、平整度、含水率等)要求高、对细节部位(止水坎、墙地转角、管根、地漏等)把控难、受施工条件(温度、湿度等)限制大等不足，处理不到位很容易出现防水层开裂、起鼓、脱落、翘边等质量问题，严重影响整体的防水效果。

渗漏问题一旦出现，若采用传统的修复方法，涉及到拆除饰面层、拆除粘结层、重新补做防水层等繁琐工序，对成本和工期均造成了较大影响。此外，目前还有采用无损渗漏修复方法的相关报道：有报道将防水涂料刷涂于饰面层渗水孔部位，但经过工程实践验证，该种仅对渗水孔部位进行处理的渗漏修复方法，长期耐久性较差，且无法阻止石材自身微裂缝的渗水，因此无法从根本上遏制渗漏问题；另有报道将透明防水涂料整体刷涂于瓷砖或石材面层表面，但经过工程实践验证，该透明防水涂料经泡水后短期内即出现了起皮、脱落、开裂等现象，因此同样无法从根本上遏制渗漏问题。鉴于上述渗漏修复方法存在的弊端，亟需发明一种施工便捷、质量稳定、成本可控的修复工艺，尤其是一种针对不同装饰面层均适用的非破坏型渗漏修复结构及其修复方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种改善和提升防渗漏效果的非破坏型的渗漏预防和修复方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，包括以下步骤：

(1)将防水渗漏的修补料倒入饰面层渗水口中，修补料逐渐向下渗漏至渗水孔内，从而在渗水孔中形成底层防水修复层；

(2)将防水渗漏的填缝料填入饰面层渗水口中，从而在饰面层的渗水口形成面层防水修复层。

进一步的，在所述步骤(1)之前需要配制防水渗漏的修补料，该修补料的配制包括以下步骤：

A：在5～35℃条件下(温度低于5℃时应采取室内保温措施)，将 1质量单位修补料主剂组分倒入10～15质量单位水中搅拌至完全溶解；

B：倒入0.03～0.05质量单位助剂组分搅拌至完全溶解；

C：倒入0.01～0.02质量单位固化剂组分，然后混合搅拌3～5min，进而制得修补料。

进一步的，在所述步骤(1)之前还需要对饰面层的渗水孔进行清理，以清除渗水孔中的污物。

进一步的，通过采用清缝器对饰面层的渗水口进行清理。

进一步的，在将防水渗漏的修补料倒入饰面层渗水口后，需要对该修补料均匀扫动3～5min，每隔10～15min再次扫动3～5min，直至修补料出现初凝现象，以确保所有渗水孔中能充分渗入修补料。

进一步的，在所述步骤(2)之前需要配制所述防水渗漏的填缝料，该填缝料的配制包括以下步骤：

在5～35℃条件下(温度低于5℃时应采取室内保温措施)，将防水乳液与快凝堵漏的粉料以1∶2.5～3的质量比混合均匀，形成膏状的防水渗漏的填缝料。

进一步的，所述防水乳液为羧基丁基共聚乳液、丙烯酸共聚乳液、水性阴离子乳化型苯丙乳液、乙烯醋酸乙烯共聚乳液中的一种或几种。

进一步的，在所述步骤(2)之前需要对饰面层上残余的所述修补料固化物进行清理。

进一步的，所述防水渗漏的填缝料为反应型树脂填缝剂。

进一步的，在对所述步骤(2)中的成品反应型树脂填缝剂进行填缝时，包括以下步骤：

A：用美纹纸遮住饰面层的渗水口附近表面；

B：将成品反应型树脂填缝剂装上压胶枪；

C：将压胶枪倾斜45度角，然后沿渗水口压出反应型树脂填缝剂；

D：涂胶后用刀具修整饰面层表面，除去多余胶料；

E：把饰面层上的美纹纸撕去。

本发明中渗漏修复方法用于形成两道“防水修复层”，即“底层防水修复层”和“面层防水修复层”，形成防水修复双重保护，防渗漏效果好。首先，采用的防水渗漏的修补料能以水为载体向下渗透至渗水孔内，发生反应形成的结晶体可堵塞渗水孔，结合形成密闭的整体，起到密封防水的效果，形成“底层防水修复层”；其次，采用防水渗漏的填缝料对饰面层渗水口进行填缝处理，并确保缝隙填充密实，阻止面层水分渗透至饰面层下方，形成“面层防水修复层”。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面详细说明本发明的优选实施方式。

一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，包括以下步骤：

(1)将防水渗漏的修补料倒入饰面层渗水口中，修补料逐渐向下渗漏至渗水孔内，具体的，修补料沿渗水孔逐渐向下渗透至依次位于饰面层下方的砂浆结合层、防水保护层、防水层、砂浆找平层、混凝土基层，修补料反应后形成的结晶体能堵塞渗水孔，结晶体形成一个密封整体，从而在渗水孔中形成底层防水修复层，底层防水修复层可以起到防水和渗漏修补的作用；

(2)将防水渗漏的填缝料填入饰面层渗水口中，以对饰面层渗水孔进行填缝处理，从而在饰面层的渗水口形成面层防水修复层，以阻断水分渗入。

本实施例不仅包含一种渗漏修复方法，还涉及一种防水施工后的渗漏预防方法，从而形成三重防护***。第一层：上述常规防水层；第二层，防水渗漏的修补料形成的底层防水修复层；第三层，通过防水渗漏的填缝料封闭饰面层的渗水口形成的面层防水修复层。三重防护***的防水效果好，使用寿命长。

本实施例中渗漏修复方法用于形成两道“防水修复层”，即“底层防水修复层”和“面层防水修复层”，形成防水修复双重保护，防渗漏效果好。首先，采用的防水渗漏的修补料能以水为载体向下渗透至渗水孔内，发生反应形成的结晶体可堵塞渗水孔，结合形成密闭的整体，起到密封防水的效果，形成“底层防水修复层”；其次，采用防水渗漏的填缝料对饰面层渗水口进行填缝处理，并确保缝隙填充密实，阻止面层水分渗透至饰面层下方，形成“面层防水修复层”。

采用传统的渗漏维修方法，需要从表面拆除饰面层、砂浆结合层、防水保护层，进行防水层修补，最后再重新恢复饰面层。传统方法对项目成本和工期均造成了较大影响，且污染环境，若处理不当渗漏问题还将反复。而本实施例提供了一种施工便捷、质量稳定、成本可控的非破坏型的渗漏修复方法，既无需传统维修工艺的繁杂工序，又解决了传统无损修复工艺不适用于石材面层，长期耐久性差等问题。

本实施例非破坏型的渗漏修复方法相比传统的渗漏维修方式，具有极高的成本及工期优势，以单间长方形卫生间(2.5m*2.4m)为例，维修成本仅为原来的1/10左右，详见表1。

表1渗漏修复成本及工期对比

为优化本发明的技术效果，在另外一些实施例中，在上述内容的基础上，在所述步骤(1)之前需要配制防水渗漏的修补料，该修补料的配制包括以下步骤：

A：在5～35℃条件下(温度低于5℃时应采取室内保温措施)，将 1质量单位修补料主剂组分倒入10～15质量单位水中搅拌至完全溶解，具体的，所述主剂组分为聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺等其中的一种或几种；

B：倒入0.03～0.05质量单位助剂组分搅拌至完全溶解；具体的，所述助剂组分可以为增韧剂，即邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲苯酯等其中的一种或几种；也可以为流平剂，即聚乙烯醇缩丁醛、聚丙烯酸酯类中的一种或几种；也可以为分散剂，即加氢蓖麻油、聚环氧乙烷等其中的一种或几种；

C：倒入0.01～0.02质量单位固化剂组分，然后混合搅拌3～5min，进而制得修补料，所述固化剂组分为桐油酸酐、聚壬二酸酐、聚癸二酸酐、咪唑、苄基二甲胺、DMP-30等其中的一种或几种。

本实施例中防水渗漏的修补料便于以水为载体向下渗透至渗水孔内部，渗透效果好，制作方便，能提高作业效率。

为优化本发明的技术效果，在另外一些实施例中，在上述内容的基础上，在所述步骤(1)之前还需要对饰面层的渗水孔进行清理，以清除渗水孔中的污物。

本实施例中通过对渗水孔进行清理，可以起到清洁渗水孔表面和内部的水分、油脂、灰尘等污物，清理时，应特别注意墙面和底面的交接部位，从而保证修补料能够迅速渗透至渗水孔中，提高和改善渗料效果。

为优化本发明的技术效果，在另外一些实施例中，在上述内容的基础上，通过采用清缝器对饰面层的渗水口进行清理，所述清缝器为钨钢清缝锥或者电动清缝锥。

本实施例通过采用清缝器清理，操作方便，清理高效便捷。

为优化本发明的技术效果，在另外一些实施例中，在上述内容的基础上，在将防水渗漏的修补料倒入饰面层渗水口后，需要对该修补料均匀扫动3～5min，具体的，可以用扫帚、平板或者拖把进行扫动，每隔10～15min再次扫动3～5min，直至修补料出现初凝现象，以确保所有渗水孔中能充分渗入修补料。

本实施例通过对防水渗漏的修补料进行扫动作业，能够提高修补料的渗透效率，同时也能够使修补料更好地渗透至渗水孔内，渗透效果好。

为优化本发明的技术效果，在另外一些实施例中，在上述内容的基础上，在所述步骤(2)之前需要配制所述防水渗漏的填缝料，该填缝料的配制包括以下步骤：

在5～35℃条件下(温度低于5℃时应采取室内保温措施)，将防水乳液与快凝堵漏的粉料以1∶2.5～3的质量比混合均匀，形成膏状的防水渗漏的填缝料。

本实施例中膏状的防水渗漏的填缝料，防水效果好，制作方便，能提高作业效率。

为优化本发明的技术效果，在另外一些实施例中，在上述内容的基础上，所述防水乳液为羧基丁基共聚乳液、丙烯酸共聚乳液、水性阴离子乳化型苯丙乳液、乙烯醋酸乙烯共聚乳液中的一种或几种。

本实施例防水乳液可以可以采用多种方式制成，制作方式多样化，增加可选择性。

为优化本发明的技术效果，在另外一些实施例中，在上述内容的基础上，在所述步骤(2)之前需要对饰面层上残余的所述修补料固化物进行清理。

本实施例对饰面层上残余的修补料进行清理后，可以起到清洁渗饰面层的水分、油脂、灰尘等污物，需要时可用溶剂(如二甲苯、丁酮)来进行清洁，然后用干净抹布擦净所有残留物，使其充分清洁、干燥。通过清理便于面层防水修复层的形成，防水效果好。

为优化本发明的技术效果，在另外一些实施例中，在上述内容的基础上，所述防水渗漏的填缝料为反应型树脂填缝剂。

本实施例中填缝料采用为反应型树脂填缝剂，密封和防水效果好。

为优化本发明的技术效果，在另外一些实施例中，在上述内容的基础上，在对所述步骤(2)中的反应型树脂填缝剂进行填缝时，包括以下步骤：

A：用美纹纸遮住饰面层的渗水口附近表面；

B：将成品反应型树脂填缝剂装上压胶枪；

C：将压胶枪倾斜45度角，然后沿渗水口压出反应型树脂填缝剂，当渗水口宽度大于15mm时，需多次反复涂胶；

D：涂胶后用刀具修整饰面层表面，除去多余胶料；

E：把饰面层上的美纹纸撕去，如果有油污，可以用抹布擦除，填缝剂胶料在室温下10～15min后表面固化，24h后即完全固化(具体因施胶厚度和环境的温度、湿度而异)。

本实施例通过以上步骤能实现填缝处理，作业简便。通过美纹纸可以起到保护饰面层的作用，保证饰面层的清洁。通过将压胶枪倾斜 45度，确保成品反应型树脂与饰面层的渗水口紧密接触，密封效果好。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将防水渗漏的修补料倒入饰面层渗水口中，修补料逐渐向下渗漏至渗水孔内，从而在渗水孔中形成底层防水修复层；

(2)将防水渗漏的填缝料填入饰面层渗水口中，从而在饰面层的渗水口形成面层防水修复层。

2.根据权利要求1所述的一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，其特征在于，在所述步骤(1)之前需要配制防水渗漏的修补料，该修补料的配制包括以下步骤：

A：在5～35℃条件下(温度低于5℃时应采取室内保温措施)，将1质量单位修补料主剂组分倒入10～15质量单位水中搅拌至完全溶解；

B：倒入0.03～0.05质量单位助剂组分搅拌至完全溶解；

C：倒入0.01～0.02质量单位固化剂组分，然后混合搅拌3～5min，进而制得修补料。

3.根据权利要求1所述的一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，其特征在于，在所述步骤(1)之前还需要对饰面层的渗水孔进行清理，以清除渗水孔中的污物。

4.根据权利要求3所述的一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，其特征在于，通过采用清缝器对饰面层的渗水口进行清理。

5.根据权利要求1所述的一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，其特征在于，在将防水渗漏的修补料倒入饰面层渗水口后，需要对该修补料均匀扫动3～5min，每隔10～15min再次扫动3～5min，直至修补料出现初凝现象，以确保所有渗水孔中能充分渗入修补料。

6.根据权利要求1所述的一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，其特征在于，在所述步骤(2)之前需要配制所述防水渗漏的填缝料，该填缝料的配制包括以下步骤：

在5～35℃条件下(温度低于5℃时应采取室内保温措施)，将防水乳液与快凝堵漏的粉料以1∶2.5～3的质量比混合均匀，形成膏状的防水渗漏的填缝料。

7.根据权利要求6所述的一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，其特征在于，所述防水乳液为羧基丁基共聚乳液、丙烯酸共聚乳液、水性阴离子乳化型苯丙乳液、乙烯醋酸乙烯共聚乳液中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，其特征在于，在所述步骤(2)之前需要对饰面层上残余的所述修补料固化物进行清理。

9.根据权利要求1所述的一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，其特征在于，所述防水渗漏的填缝料为反应型树脂填缝剂。

10.根据权利要求9所述的一种非破坏型的渗漏预防和修复方法，其特征在于，在对所述步骤(2)中的成品反应型树脂填缝剂进行填缝时，包括以下步骤：

A：用美纹纸遮住饰面层的渗水口附近表面；

B：将成品反应型树脂填缝剂装上压胶枪；

C：将压胶枪倾斜45度角，然后沿渗水口压出反应型树脂填缝剂；

D：涂胶后用刀具修整饰面层表面，除去多余胶料；

E：把饰面层上的美纹纸撕去。