CN108385890A - 一种石膏板吊顶模块组装的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种石膏板吊顶模块组装的方法，包括如下步骤：将多根第一C型龙骨与一根U型龙骨连接形成龙骨骨架；连接后将龙骨骨架固定于石膏板面上；将第二C型龙骨垂直于第一C型龙骨、在第一C型龙骨一端连接；将沿边挂件插接于第一C型龙骨另一端。本发明通过工厂化加工、批量化生产，不仅解决了传统施工中因施工水平而引发的施工质量参差不齐，同时减少了施工流程、现场噪音、灰尘等环境污染问题。

Description

一种石膏板吊顶模块组装的方法
技术领域
本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种石膏板吊顶的安装技术。
背景技术
传统的石膏板吊顶安装通常采用先安装顶龙骨、边龙骨，再进行主副龙骨框架的安装及调平，最后进行石膏板的安装。但此种安装方式存在以下弊端：
1.现场施工垃圾多，不环保；
2.现场噪音大；
3.施工质量因人而异；
4.施工材料需要多种备料；
5.安装调平时间长。
发明内容：
为了解决现有技术的现场施工垃圾多不环保、现场噪音大、施工质量因人而异、施工材料需要多种备料、安装调平时间长等问题，本发明提供一种石膏板吊顶的安装方法。
为达此目的，本技术提供以下技术方案：
一种石膏板吊顶模块组装的方法，包括如下步骤：将多根第一C型龙骨与一根U型龙骨连接形成龙骨骨架；连接后将龙骨骨架固定于石膏板面上；将第二C型龙骨垂直于第一C型龙骨、在第一C型龙骨一端连接；将沿边挂件插接于第一C型龙骨另一端。
还包括边龙骨、顶龙骨的安装，将边龙骨固定于墙面上，顶龙骨固定于顶面上，边龙骨与第一C型龙骨的沿边挂件连接，第二C型龙骨顶部***顶龙骨的U型槽内。
所述沿边挂件包括固定连接的第一挂接部和第二挂接部，第一挂接部包括固定连接的水平部和垂直部，水平部和垂直部***第一C型龙骨实现与第一C型龙骨的连接，第二挂接部***边龙骨，实现与边龙骨的连接。
所述第一挂接部和第二挂接部通过一垂直连接壁固定连接，第二挂接部与第一挂接部平行并反向延伸，形成Z字型结构。
所述第一挂接部水平部设置定位孔；所述第二挂接部与边龙骨连接处设置导向翻边。
还包括第一C型龙骨和第二C型龙骨竖直面石膏板的安装。
第二C型龙骨与第一C型龙骨通过龙骨连接件实现连接。
龙骨连接件包括第一插接件、第二插接件和连接壁，第一插接件和第二插接件与连接壁垂直，第一插接件和第二插接件沿连接壁同向延伸或反向延伸；第一插接件和第二插接件分别***相互垂直的C型龙骨中，实现C型龙骨的连接。
所述第一插接件和第二插接件均沿连接壁中心轴向对称设置。本发明的优点：
本发明的石膏板吊顶技术，它通过工厂化加工、批量化生产，不仅解决了传统施工中因施工水平而引发的施工质量参差不齐，同时减少了施工流程、现场噪音、灰尘等环境污染问题。
附图说明：
图1为沿边挂件结构示意图；
图2为第一种龙骨连接件结构示意图；
图3为第二种龙骨连接件结构示意图；
图4为第一C型龙骨和U型龙骨组装示意图；
图5为图4的模组与石膏板组装示意图；
图6为图5的模组与龙骨连接件组装示意图；
图7为图5的模组与第二C型龙骨组装示意图；
图8为图7的模组与沿边挂件组装完成示意图；
图9为模块组装完成示意图；
图10为顶龙骨、边龙骨安装示意图；
图11为模块挂装示意图；
图12为模块挂装示意图；
图13为模块挂装示意图；
图14为吊顶完成整体示意图。
具体实施方式：
一种石膏板吊顶模块组装的方法，包括如下步骤：将多根第一C型龙骨与一根U型龙骨连接形成龙骨骨架；连接后将龙骨骨架固定于石膏板面上；将第二C型龙骨垂直于第一C型龙骨、在第一C型龙骨一端连接；将沿边挂件插接于第一C型龙骨另一端。
还包括边龙骨、顶龙骨的安装，将边龙骨固定于墙面上，顶龙骨固定于顶面上，边龙骨与第一C型龙骨的沿边挂件连接，第二C型龙骨顶部***顶龙骨的U型槽内。
所述沿边挂件包括固定连接的第一挂接部和第二挂接部，第一挂接部包括固定连接的水平部和垂直部，水平部和垂直部***第一C型龙骨实现与第一C型龙骨的连接，第二挂接部***边龙骨，实现与边龙骨的连接。
所述第一挂接部和第二挂接部通过一垂直连接壁固定连接，第二挂接部与第一挂接部平行并反向延伸，形成Z字型结构。
所述第一挂接部水平部设置定位孔；所述第二挂接部与边龙骨连接处设置导向翻边。
还包括第一C型龙骨和第二C型龙骨竖直面石膏板的安装。
第二C型龙骨与第一C型龙骨通过龙骨连接件实现连接。
龙骨连接件包括第一插接件、第二插接件和连接壁23，第一插接件和第二插接件与连接壁垂直，第一插接件和第二插接件沿连接壁同向延伸或反向延伸；第一插接件和第二插接件分别***相互垂直的C型龙骨中，实现C型龙骨的连接。
所述第一插接件和第二插接件均沿连接壁中心轴向对称设置。
本发明的实施步骤为：
第一步：模块分解。进行施工现场量房，依据房间大小对吊顶石膏板进行划分，以保证模块的大小，便于模块的运输及搬运。
第二步：备料。根据实际模块大小对龙骨、石膏板进行切割；
第三步：模块组装。
①依据模块大小将多根第一C型龙骨31插接于U型龙骨4内，如图4；
②将第一C型龙骨与U型龙骨固定于石膏板面5上，如图5；
③将龙骨连接件2***第一C型龙骨的翻边内，(依据模块大小适量添加龙骨连接件数量，但最少有两个)，第一插接件21和第二插接件22分别***相互垂直的C型龙骨中，实现C型龙骨的连接，如图6；
④将第二C型龙骨用龙骨连接件2固定于第一C型龙骨上，第二C型龙骨与龙骨连接件用自攻螺钉固定，如图7；
⑤将沿边挂件1插接于第一C型龙骨的另一端，如图8。
⑥模块组装完毕。(图8箭头所指方向视图为图9)
第四步：边龙骨、顶龙骨安装。
将边龙骨7固定于墙面上，顶龙骨8固定于顶面上，连接方式一般为配长螺栓或钉子。如图10。
第五步：现场挂装。
①将组装好的模块运到现场，并按图11方式进行挂装；
②沿边挂件1挂接在边龙骨7上，第二C型龙骨32与顶龙骨8用自攻螺钉或铆钉连接，如图12。
③现场裁剪石膏板，将裁剪好的石膏板用自攻钉固定于模块的立面上，如图13。
④吊顶安装完成，如图14所示为吊顶整体效果图。

Claims (9)

1.一种石膏板吊顶模块组装的方法，其特征在于：包括如下步骤：将多根第一C型龙骨与一根U型龙骨连接形成龙骨骨架；连接后将龙骨骨架固定于石膏板面上；将第二C型龙骨垂直于第一C型龙骨、在第一C型龙骨一端连接；将沿边挂件插接于第一C型龙骨另一端。
2.如权利要求1所述一种石膏板吊顶模块组装的方法，其特征在于：还包括边龙骨、顶龙骨的安装，将边龙骨固定于墙面上，顶龙骨固定于顶面上，边龙骨与第一C型龙骨的沿边挂件连接，第二C型龙骨顶部***顶龙骨的U型槽内。
3.如权利要求2所述一种石膏板吊顶模块组装的方法，其特征在于：所述沿边挂件包括固定连接的第一挂接部和第二挂接部，第一挂接部包括固定连接的水平部和垂直部，水平部和垂直部***第一C型龙骨实现与第一C型龙骨的连接，第二挂接部***边龙骨，实现与边龙骨的连接。
4.如权利要求3所述一种石膏板吊顶模块组装的方法，其特征在于：所述第一挂接部和第二挂接部通过一垂直连接壁固定连接，第二挂接部与第一挂接部平行并反向延伸，形成Z字型结构。
5.如权利要求3所述一种石膏板吊顶模块组装的方法，其特征在于：所述第一挂接部水平部设置定位孔；所述第二挂接部与边龙骨连接处设置导向翻边。
6.如权利要求1所述一种石膏板吊顶模块组装的方法，其特征在于：还包括第一C型龙骨和第二C型龙骨竖直面石膏板的安装。
7.如权利要求1所述一种石膏板吊顶模块组装的方法，其特征在于：第二C型龙骨与第一C型龙骨通过龙骨连接件实现连接。
8.如权利要求7所述一种石膏板吊顶模块组装的方法，其特征在于：龙骨连接件包括第一插接件、第二插接件和连接壁，第一插接件和第二插接件与连接壁垂直，第一插接件和第二插接件沿连接壁同向延伸或反向延伸；第一插接件和第二插接件分别***相互垂直的C型龙骨中，实现C型龙骨的连接。
9.如权利要求8所述一种石膏板吊顶模块组装的方法，其特征在于：所述第一插接件和第二插接件均沿连接壁中心轴向对称设置。
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