CN108385120A - 一种ppd清洗剂回收工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PPD清洗剂回收工艺，涉及清洗剂的回收技术领域，该工艺包括以下步骤：(1)废PPD清洗剂的收集；(2)蒸馏处理；(3)油状物质的处理；(4)汽化废PPD清洗剂的处理；(5)添加稳定剂；(6)封装处理。本发明采用回收工艺处理废PDD清洗剂，回收出来的成品能够达到一级合格品的要求，且回收率高；本回收工艺安全环保，不会对环境造成污染；本回收工艺大大降低废品处理费用，且可以减少新材料的采购数量节约生产成本。

Description

一种PPD清洗剂回收工艺
技术领域
本发明涉及清洗剂的回收技术领域，特别是涉及一种PPD清洗剂回收工艺。
背景技术
PPD清洗剂是无色透明液体，有似氯仿的气味。PPD清洗剂属于溶剂类清洗剂，对油脂有极强的溶解力，通常用作金属表面处理剂，电镀、上漆前的清洁剂，金属脱脂剂和脂肪、油、石蜡的萃取剂。目前，企业每年使用PPD清洗剂后会产生大量的废PPD清洗剂，废PPD清洗剂属于危险废物，需要交给有资质的处理单位处理，在处理运输过程中有泄漏造成环境污染的风险，而且处理费用高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PPD清洗剂回收工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种PPD清洗剂回收工艺，该工艺包括以下步骤：
(1)废PPD清洗剂的收集，将废PPD清洗剂收集起来装入桶内待处理；
(2)蒸馏处理，将废PPD清洗剂倒入蒸馏釜中进行蒸馏，沸点低的废PPD清洗剂汽化流出进入冷凝器中，沸点高的废PPD清洗剂成为油状物质，同时含有少量废渣；
(3)油状物质的处理，将蒸馏处理得到的油状物质装入桶内然后委托处理站处理；
(4)汽化废PPD清洗剂的处理，蒸馏处理后汽化的废PPD清洗剂进入到冷凝器中冷却成液体，然后进入到真空缓冲罐内进行稳压处理；
(5)添加稳定剂，真空缓冲罐内的液体先静止放置处理，然后将真空缓冲罐内的液体装入桶内，边灌装边添加稳定剂，得到成品；
(6)将装好的成品进行封装处理。
优选的，所述步骤(2)中蒸馏温度为65～75℃，蒸馏压强为0.07～0.09MPa。
优选的，所述步骤(4)中真空缓冲罐内的压强控制为0.06～0.08MPa。
优选的，所述步骤(5)中真空缓冲罐内的温度保持为15～25℃。
优选的，所述步骤(5)中静止放置处理时间为4～5h。
优选的，所述步骤(5)中稳定剂是由以下质量分数的成分组成：三乙醇胺6.19％、二异丙胺9.4％、二乙二醇甲醚7.47％、异丁醇15.27％和环氧丁烷61.67％。稳定剂具有防酸化，防挥发，抗氧化的作用。
本发明的有益效果在于：本发明采用回收工艺处理废PDD清洗剂，回收出来的成品能够达到一级合格品的要求，且回收率高；本回收工艺安全环保，不会对环境造成污染；本回收工艺大大降低废品处理费用，且可以减少新材料的采购数量节约生产成本。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1所示，本发明的回收工艺包括以下步骤：(1)废PPD清洗剂的收集，将废PPD清洗剂收集起来装入桶内待处理；(2)蒸馏处理，将废PPD清洗剂倒入蒸馏釜中进行蒸馏，蒸馏温度为65℃，蒸馏压强为0.07MPa，沸点低的废PPD清洗剂汽化流出进入冷凝器中，沸点高的废PPD清洗剂成为油状物质，同时含有少量废渣；(3)油状物质的处理，将蒸馏处理得到的油状物质装入桶内然后委托处理站处理；(4)汽化废PPD清洗剂的处理，蒸馏处理后汽化的废PPD清洗剂进入到冷凝器中冷却成液体，然后进入到真空缓冲罐内进行稳压处理，真空缓冲罐内的压强控制为0.06MPa；(5)添加稳定剂，真空缓冲罐内的液体先静止放置处理，真空缓冲罐内的温度保持为15℃，静止放置处理时间为4h，然后将真空缓冲罐内的液体装入桶内，边灌装边添加稳定剂，得到成品，稳定剂是由以下质量分数的成分组成：三乙醇胺6.19％、二异丙胺9.4％、二乙二醇甲醚7.47％、异丁醇15.27％和环氧丁烷61.67％；(6)将装好的成品进行封装处理。此参数下废PPD清洗剂回收率为68％，回收后成品纯度为97％。
实施例二
如图1所示，本发明的回收工艺包括以下步骤：(1)废PPD清洗剂的收集，将废PPD清洗剂收集起来装入桶内待处理；(2)蒸馏处理，将废PPD清洗剂倒入蒸馏釜中进行蒸馏，蒸馏温度为68℃，蒸馏压强为0.08MPa，沸点低的废PPD清洗剂汽化流出进入冷凝器中，沸点高的废PPD清洗剂成为油状物质，同时含有少量废渣；(3)油状物质的处理，将蒸馏处理得到的油状物质装入桶内然后委托处理站处理；(4)汽化废PPD清洗剂的处理，蒸馏处理后汽化的废PPD清洗剂进入到冷凝器中冷却成液体，然后进入到真空缓冲罐内进行稳压处理，真空缓冲罐内的压强控制为0.07MPa；(5)添加稳定剂，真空缓冲罐内的液体先静止放置处理，真空缓冲罐内的温度保持为18℃，静止放置处理时间为4.3h，然后将真空缓冲罐内的液体装入桶内，边灌装边添加稳定剂，得到成品，稳定剂是由以下质量分数的成分组成：三乙醇胺6.19％、二异丙胺9.4％、二乙二醇甲醚7.47％、异丁醇15.27％和环氧丁烷61.67％；(6)将装好的成品进行封装处理。此参数下废PPD清洗剂回收率为74％，回收后成品纯度为99％。
实施例三
如图1所示，本发明的回收工艺包括以下步骤：(1)废PPD清洗剂的收集，将废PPD清洗剂收集起来装入桶内待处理；(2)蒸馏处理，将废PPD清洗剂倒入蒸馏釜中进行蒸馏，蒸馏温度为72℃，蒸馏压强为0.08MPa，沸点低的废PPD清洗剂汽化流出进入冷凝器中，沸点高的废PPD清洗剂成为油状物质，同时含有少量废渣；(3)油状物质的处理，将蒸馏处理得到的油状物质装入桶内然后委托处理站处理；(4)汽化废PPD清洗剂的处理，蒸馏处理后汽化的废PPD清洗剂进入到冷凝器中冷却成液体，然后进入到真空缓冲罐内进行稳压处理，真空缓冲罐内的压强控制为0.07MPa；(5)添加稳定剂，真空缓冲罐内的液体先静止放置处理，真空缓冲罐内的温度保持为22℃，静止放置处理时间为4.7h，然后将真空缓冲罐内的液体装入桶内，边灌装边添加稳定剂，得到成品，稳定剂是由以下质量分数的成分组成：三乙醇胺6.19％、二异丙胺9.4％、二乙二醇甲醚7.47％、异丁醇15.27％和环氧丁烷61.67％；(6)将装好的成品进行封装处理。此参数下废PPD清洗剂回收率为75％，回收后成品纯度为99％。
实施例四
如图1所示，本发明的回收工艺包括以下步骤：(1)废PPD清洗剂的收集，将废PPD清洗剂收集起来装入桶内待处理；(2)蒸馏处理，将废PPD清洗剂倒入蒸馏釜中进行蒸馏，蒸馏温度为75℃，蒸馏压强为0.09MPa，沸点低的废PPD清洗剂汽化流出进入冷凝器中，沸点高的废PPD清洗剂成为油状物质，同时含有少量废渣；(3)油状物质的处理，将蒸馏处理得到的油状物质装入桶内然后委托处理站处理；(4)汽化废PPD清洗剂的处理，蒸馏处理后汽化的废PPD清洗剂进入到冷凝器中冷却成液体，然后进入到真空缓冲罐内进行稳压处理，真空缓冲罐内的压强控制为0.08MPa；(5)添加稳定剂，真空缓冲罐内的液体先静止放置处理，真空缓冲罐内的温度保持为25℃，静止放置处理时间为5h，然后将真空缓冲罐内的液体装入桶内，边灌装边添加稳定剂，得到成品，稳定剂是由以下质量分数的成分组成：三乙醇胺6.19％、二异丙胺9.4％、二乙二醇甲醚7.47％、异丁醇15.27％和环氧丁烷61.67％；(6)将装好的成品进行封装处理。此参数下废PPD清洗剂回收率为70％，回收后成品纯度为98％。
本回收工艺自动化程度高，污染物零排放。

Claims (6)

1.一种PPD清洗剂回收工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
(1)废PPD清洗剂的收集，将废PPD清洗剂收集起来装入桶内待处理；
(2)蒸馏处理，将废PPD清洗剂倒入蒸馏釜中进行蒸馏，沸点低的废PPD清洗剂汽化流出进入冷凝器中，沸点高的废PPD清洗剂成为油状物质，同时含有少量废渣；
(3)油状物质的处理，将蒸馏处理得到的油状物质装入桶内然后委托处理站处理；
(4)汽化废PPD清洗剂的处理，蒸馏处理后汽化的废PPD清洗剂进入到冷凝器中冷却成液体，然后进入到真空缓冲罐内进行稳压处理；
(5)添加稳定剂，真空缓冲罐内的液体先静止放置处理，然后将真空缓冲罐内的液体装入桶内，边灌装边添加稳定剂，得到成品；
(6)将装好的成品进行封装处理。
2.根据权利要求1所述的一种PPD清洗剂回收工艺，其特征在于：所述步骤(2)中蒸馏温度为65～75℃，蒸馏压强为0.07～0.09MPa。
3.根据权利要求1所述的一种PPD清洗剂回收工艺，其特征在于：所述步骤(4)中真空缓冲罐内的压强控制为0.06～0.08MPa。
4.根据权利要求1所述的一种PPD清洗剂回收工艺，其特征在于：所述步骤(5)中真空缓冲罐内的温度保持为15～25℃。
5.根据权利要求1所述的一种PPD清洗剂回收工艺，其特征在于：所述步骤(5)中静止放置处理时间为4～5h。
6.根据权利要求1所述的一种PPD清洗剂回收工艺，其特征在于：所述步骤(5)中稳定剂是由以下质量分数的成分组成：三乙醇胺6.19％、二异丙胺9.4％、二乙二醇甲醚7.47％、异丁醇15.27％和环氧丁烷61.67％。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101565831A (zh) * 2009-04-30 2009-10-28 深圳市科玺化工有限公司 可循环再生利用的水基清洗剂及其循环再生工艺
CN101148636B (zh) * 2006-09-22 2010-09-29 比亚迪股份有限公司 溶剂型液晶清洗剂的再生方法
CN104781384A (zh) * 2012-11-07 2015-07-15 旭硝子株式会社 溶剂组合物

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